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摘 要:煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分。加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一，对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。本文主要针对煤矿电气设备的安全管理存在的一些问题进行了分析，并从电气设备安全管理的技术与制度方面，提出了预防电气设备安全事故的措施，对于相关煤矿企业电气设备安全管理具有一定的参考价值。
关键词:煤矿安全；电气设备;安全管理
Abstract: Coal mine electrical equipment safety management is the important part of coal mine safety management. Strengthen and improve the safety of electrical equipment management system is the guarantee of safety work in colliery, to avoid and reduce coal mine disasters is very important. This article mainly aims at the coal mine electrical equipment safety management and some existing problems are analyzed, and from electrical equipment safety management technology and system, put forward to prevent electrical equipment safety accidents in coal mine enterprise, for electrical equipment safety management has a certain reference value.
Key words: coal mine safety; electrical equipment; safety management
中图分类号：S972.7+4文献标识码：A
近年来随着国家对于煤矿企业安全生产的重视程度不断提高，对与煤矿安全生产息息相关的电气设备的安全性提出了更高的标准。煤矿电气设备安全直接关系到煤矿企业的正常生产，电气设备存在安全问题不仅会造成触电、火灾等危险事故，甚至有可能导致瓦斯爆炸等重大安全事故的出现。因此，确保煤矿电气设备的安全可靠与防爆性能，对于减少煤矿企业爆炸等重大安全事故的发生，保护开采作业人员及企业财产安全具有重要的意义。
一、煤矿安全生产对电气设备的基本要求
由于煤矿企业生产作业环境特殊，且煤尘瓦斯气体等均容易出现火灾爆炸等安全事故，因此对于电气设备的安全可靠也提出了较高的要求。首先，由于煤矿开采过程中煤尘与瓦斯的可燃性，因此电气设备必须具备一定的防爆性能。其次，煤矿企业生产井下巷道与采掘工作面相对狭窄，因此要求电气设备体积不能过大，便于开采作业面的布置与人员的安全撤离。第三，由于煤矿井下电气设备在生产过程中，启动频率高，频繁的启动容易造成电气设备的负荷过载，因此煤矿电气设备应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。
二、煤矿电气设备安全常见问题
2.1设备短路。短路是指电气设备中由于线路短接，导致电气设备中的短路电流远远超过设备额定电流的现象。设备短路后由于电流瞬间增大，则会导致用于电缆线路以及电气设备的损坏，造成供电中断或者设备故障，甚至引发火灾以及瓦斯爆炸等重大事故。
2.2过负荷。过负荷现象主要是由于煤矿电气设备的供电配电回路中的电流实际值超过了设备的额定电流值，由于较长时间的过负荷会造成设备的损坏或者火灾的发生，对于煤矿企业安全生产十分不利。
2.3电气设备欠电压。由于煤矿企业生产电气设备功率相对较大，如果供电电压不能达到电气设备的额定工作电压，设备处于欠压工作状态，则会出现电气设备工作电流增加，长时间的设备欠压有可能导致线路绝缘损坏，出现安全事故。
2.4设备漏电。漏电故障属于接地故障的一种，主要是由于煤矿电气设备绝缘保护出现问题，导致电气设备出现放电或者电弧等安全问题，容易造成触电或者瓦斯爆炸等安全事故的发生。
2.5设备单相接地故障。单相接地故障也属于短路故障，主要是由于煤矿电气设备接地或者与地联系的相线短路。单相接地
三、煤矿常见电器安全事故的原因
3.1 配件规格和质量不合格。随着科技的不断发展，煤矿也在发生天翻地覆的变化，机械化的程度不断提高，因此需要更高质量、高精度、更高科技含量的电气设备，但是目前我国国内生产煤矿设备配件的企业都比较落后，企业间对于配件的规格、尺寸、材料、性能没有统一标准，这就造成各种配件间的替换性比较差。更为严重的是一些厂家为了降低城北而偷工減料，这也给机电设备的正常运行造成安全隐患。
3.2 设备检修不到位。随着自动化程度的不断提高，越来越多的煤矿采用了运输机、挖掘机、采煤机、支架等一系列采掘设备，如果这些设备长时间的运行和检修的不到位，那么就会造成设备的损坏和误差，这就要求工人在检修时必须做到全面认真和细致。但是煤矿的工程技术员的质量和数量不能达到要求，造成了年检、月检等长期维护工作无法按计划进行。因此，必然会造成事故的发生。而事实也说明了这一点，据统计，发生的机电设备事故中约有75%-80%是由于操作不当和检修不到位造成的。
3.3 设备陈旧老化。许多煤矿在建设初期由于资金的短缺，造成生产线不能成套匹配，并且在后期机电设备的更新速度也比较慢，造成设备相对老化。同时，由于我国煤炭矿机械制造业的加工制造水平比较低，工艺技术和监测手段等综合能力也比较低，这就导致煤炭行业事故发生率很高，设备维护工作量大。
3.4 设备造型不合理。由于我过煤矿生产设备的水平比较低，品种比较少，质量比较差，许多机械基础产品和高新技术产品不能独立生产，只能靠向外引进技术来完成，因此我国煤炭工业在吸收国外先进技术的过程中，必然会存在设备配套不完善、选型不合理的情况，这就要求管理人员和使用人员要对不同环境要有较强的适应性。在这种情况下，由于条件的不适应，因此存在较长的磨合期，这很大的可能性引起事故。
四、改善措施
煤矿安全工作的一个重要组成部分就是煤矿机电安全管理，而煤矿机电安全管理又是一个很复杂的工程。要把机电安全管理工作做好，必须要从实际出发，运用合理的方法对人、财、物资源进行有效配置，只有这样才能建立机电安全管理系统，并让其能正常运转。最为重要的是要做到以下几点：
4.1规章制度。要建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类规章制度，并且要认真执行《煤矿安全规程》。对于那些违章的行为与操作，要有合理的处罚措施。只有这样人人才能做到依章办事。并且还要监理电气设备采购制度和标准，同时一定要严格监管起来。确保购买的设备是安全的，再投入使用。
4.2加大业务技能培训，提高职工基本素质。社会在进步，科学在发展。煤矿中机电设备现代化与自动化的程度也越来越高，这也就要求员工的基本技能要跟的上技术的更新。因此，要邀请设备的厂家派工程技术人员到现场对操作人员进行培训。还要在单位内部要进行专业技术培训。最后，还要加强工人的思想建设，提高职工的责任心。
4.3合理配置监测仪器、仪表、维修工具和备件，要确保这些设备不能存在安全隐患。同时还要重视日常的巡检工作，使煤矿生产中的问题能够及时被发现、被解决，把重大事故隐患消灭于萌芽之中。
4.4制定详细的应急预案并加强演练，不仅要防止事故发生，还要能在事故发生后最大程度的降低人命、财产损失。要根据煤矿机电设备的使用情况，制定合适的应急预案、事故汇报和处理程序，并能组织相关人员进行实地演练，切实提高关键技术员工的应急处理能力。
4.5厂矿的领导要组织专门的机电安全检查队伍，让其专门负责监察机电操作人员和维护人员的工作质量。避免因为操作人员自己的操作失误和不细心造成机电安全管理系统失控，还要建立有效的信息反馈制度，使上下信息交流畅通，使整个煤矿能够安全的正常运转。
总之，对于煤矿电气设备的安全管理，要从每一个小的方面入手，仔仔细细、认认真真扎扎实实的做好电气设备的安全管理工作，把每个小问题、每个细节都不放过，最大程度的避免事故的发生，确保矿井的安全生产。
参考文献
[1]国家煤矿安全监察局.2004—2009年全国煤矿事故分析报告[R].2005-2010.
[2]孙继平.煤矿井下安全避险六大系统的作用和配置方案[J].工矿自动化,2010(11):1-4.
[3]祁有红,祁有金主编.安全精细化管理[M].北京新华出版社,2009.01.
关键词:煤矿安全；电气设备;安全管理
Abstract: Coal mine electrical equipment safety management is the important part of coal mine safety management. Strengthen and improve the safety of electrical equipment management system is the guarantee of safety work in colliery, to avoid and reduce coal mine disasters is very important. This article mainly aims at the coal mine electrical equipment safety management and some existing problems are analyzed, and from electrical equipment safety management technology and system, put forward to prevent electrical equipment safety accidents in coal mine enterprise, for electrical equipment safety management has a certain reference value.
Key words: coal mine safety; electrical equipment; safety management
中图分类号：S972.7+4文献标识码：A
近年来随着国家对于煤矿企业安全生产的重视程度不断提高，对与煤矿安全生产息息相关的电气设备的安全性提出了更高的标准。煤矿电气设备安全直接关系到煤矿企业的正常生产，电气设备存在安全问题不仅会造成触电、火灾等危险事故，甚至有可能导致瓦斯爆炸等重大安全事故的出现。因此，确保煤矿电气设备的安全可靠与防爆性能，对于减少煤矿企业爆炸等重大安全事故的发生，保护开采作业人员及企业财产安全具有重要的意义。
一、煤矿安全生产对电气设备的基本要求
由于煤矿企业生产作业环境特殊，且煤尘瓦斯气体等均容易出现火灾爆炸等安全事故，因此对于电气设备的安全可靠也提出了较高的要求。首先，由于煤矿开采过程中煤尘与瓦斯的可燃性，因此电气设备必须具备一定的防爆性能。其次，煤矿企业生产井下巷道与采掘工作面相对狭窄，因此要求电气设备体积不能过大，便于开采作业面的布置与人员的安全撤离。第三，由于煤矿井下电气设备在生产过程中，启动频率高，频繁的启动容易造成电气设备的负荷过载，因此煤矿电气设备应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。
二、煤矿电气设备安全常见问题
2.1设备短路。短路是指电气设备中由于线路短接，导致电气设备中的短路电流远远超过设备额定电流的现象。设备短路后由于电流瞬间增大，则会导致用于电缆线路以及电气设备的损坏，造成供电中断或者设备故障，甚至引发火灾以及瓦斯爆炸等重大事故。
2.2过负荷。过负荷现象主要是由于煤矿电气设备的供电配电回路中的电流实际值超过了设备的额定电流值，由于较长时间的过负荷会造成设备的损坏或者火灾的发生，对于煤矿企业安全生产十分不利。
2.3电气设备欠电压。由于煤矿企业生产电气设备功率相对较大，如果供电电压不能达到电气设备的额定工作电压，设备处于欠压工作状态，则会出现电气设备工作电流增加，长时间的设备欠压有可能导致线路绝缘损坏，出现安全事故。
2.4设备漏电。漏电故障属于接地故障的一种，主要是由于煤矿电气设备绝缘保护出现问题，导致电气设备出现放电或者电弧等安全问题，容易造成触电或者瓦斯爆炸等安全事故的发生。
2.5设备单相接地故障。单相接地故障也属于短路故障，主要是由于煤矿电气设备接地或者与地联系的相线短路。单相接地
三、煤矿常见电器安全事故的原因
3.1 配件规格和质量不合格。随着科技的不断发展，煤矿也在发生天翻地覆的变化，机械化的程度不断提高，因此需要更高质量、高精度、更高科技含量的电气设备，但是目前我国国内生产煤矿设备配件的企业都比较落后，企业间对于配件的规格、尺寸、材料、性能没有统一标准，这就造成各种配件间的替换性比较差。更为严重的是一些厂家为了降低城北而偷工減料，这也给机电设备的正常运行造成安全隐患。
3.2 设备检修不到位。随着自动化程度的不断提高，越来越多的煤矿采用了运输机、挖掘机、采煤机、支架等一系列采掘设备，如果这些设备长时间的运行和检修的不到位，那么就会造成设备的损坏和误差，这就要求工人在检修时必须做到全面认真和细致。但是煤矿的工程技术员的质量和数量不能达到要求，造成了年检、月检等长期维护工作无法按计划进行。因此，必然会造成事故的发生。而事实也说明了这一点，据统计，发生的机电设备事故中约有75%-80%是由于操作不当和检修不到位造成的。
3.3 设备陈旧老化。许多煤矿在建设初期由于资金的短缺，造成生产线不能成套匹配，并且在后期机电设备的更新速度也比较慢，造成设备相对老化。同时，由于我国煤炭矿机械制造业的加工制造水平比较低，工艺技术和监测手段等综合能力也比较低，这就导致煤炭行业事故发生率很高，设备维护工作量大。
3.4 设备造型不合理。由于我过煤矿生产设备的水平比较低，品种比较少，质量比较差，许多机械基础产品和高新技术产品不能独立生产，只能靠向外引进技术来完成，因此我国煤炭工业在吸收国外先进技术的过程中，必然会存在设备配套不完善、选型不合理的情况，这就要求管理人员和使用人员要对不同环境要有较强的适应性。在这种情况下，由于条件的不适应，因此存在较长的磨合期，这很大的可能性引起事故。
四、改善措施
煤矿安全工作的一个重要组成部分就是煤矿机电安全管理，而煤矿机电安全管理又是一个很复杂的工程。要把机电安全管理工作做好，必须要从实际出发，运用合理的方法对人、财、物资源进行有效配置，只有这样才能建立机电安全管理系统，并让其能正常运转。最为重要的是要做到以下几点：
4.1规章制度。要建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类规章制度，并且要认真执行《煤矿安全规程》。对于那些违章的行为与操作，要有合理的处罚措施。只有这样人人才能做到依章办事。并且还要监理电气设备采购制度和标准，同时一定要严格监管起来。确保购买的设备是安全的，再投入使用。
4.2加大业务技能培训，提高职工基本素质。社会在进步，科学在发展。煤矿中机电设备现代化与自动化的程度也越来越高，这也就要求员工的基本技能要跟的上技术的更新。因此，要邀请设备的厂家派工程技术人员到现场对操作人员进行培训。还要在单位内部要进行专业技术培训。最后，还要加强工人的思想建设，提高职工的责任心。
4.3合理配置监测仪器、仪表、维修工具和备件，要确保这些设备不能存在安全隐患。同时还要重视日常的巡检工作，使煤矿生产中的问题能够及时被发现、被解决，把重大事故隐患消灭于萌芽之中。
4.4制定详细的应急预案并加强演练，不仅要防止事故发生，还要能在事故发生后最大程度的降低人命、财产损失。要根据煤矿机电设备的使用情况，制定合适的应急预案、事故汇报和处理程序，并能组织相关人员进行实地演练，切实提高关键技术员工的应急处理能力。
4.5厂矿的领导要组织专门的机电安全检查队伍，让其专门负责监察机电操作人员和维护人员的工作质量。避免因为操作人员自己的操作失误和不细心造成机电安全管理系统失控，还要建立有效的信息反馈制度，使上下信息交流畅通，使整个煤矿能够安全的正常运转。
总之，对于煤矿电气设备的安全管理，要从每一个小的方面入手，仔仔细细、认认真真扎扎实实的做好电气设备的安全管理工作，把每个小问题、每个细节都不放过，最大程度的避免事故的发生，确保矿井的安全生产。
参考文献
[1]国家煤矿安全监察局.2004—2009年全国煤矿事故分析报告[R].2005-2010.
[2]孙继平.煤矿井下安全避险六大系统的作用和配置方案[J].工矿自动化,2010(11):1-4.
[3]祁有红,祁有金主编.安全精细化管理[M].北京新华出版社,2009.01.