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摘要：本文首先塔机安拆前的准备工作，然后具体分析了塔吊的安装施工要点和塔吊的拆卸施工要点，最后探讨了塔吊安装拆卸必须抓住的几个主要环节。
关键词：塔吊；安装；拆卸施工要点
中图分类号：S776文献标识码： A
当今随着建筑用地日趋紧张，建筑空间不断向高空和地下发展已成为必然趋势，塔式起重机作为垂直运输工具是必不可少的。
1塔机安拆前的准备工作
1.1施工流程
基础架→标准节→顶升架→旋转平台→操作室→尾平衡臂→顶撑杆→尾撑杆→大臂→斜撑杆→配重→大臂→斜撑杆→整体检查→整体联调→检查验收→运行。
1.2施工准备
首先对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等，由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础埋件进行验收，基础埋件接触表面的平整度应不大于1/500。对塔机进行检查，检查内容如下：
1)钢结构件有无开裂与脱焊；
2)钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；
3)各部电路及电气元件是否正常；
4)爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求；
5)顶升液压装置是否正常；
6)对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；
7)转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。
按第2项要求做好人员的组织工作；按第3项要求做好常用工具、索具及材料的配备；由机电物资部对全体作业人员进行技术交底；由安质环部对全体作业人员进行安全交底。
2塔吊的安装施工要点
2.1组装
把第一节标准节吊装在中间4根锚栓上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，把套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。吊装司机室，接通电源。在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上的弦杆支架上。用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升機钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放（总重12.5t）：1.5t、2t、2t、2t、2t、1.5t、1.5t。张紧变幅小车钢丝绳。
2.2 升塔
将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引入横梁的正方向）。调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3～5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。将塔机套架顶升，使塔身上方正好出现一个能装一标准节的空间。拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
2.3 调试
待升塔完毕后，调整好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。
3塔吊的拆卸要点
3.1遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
3.2拆除人员须穿戴好安全用具，安全带要系牢于身体上部牢固构件上；作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一切不安全行为；拆除塔吊时遇六级风以上禁止作业。
3.3对长、大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止重物在空中旋转、摆动和碰撞。
3.4各类器具使用前均应严格检查，吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
3.5拆除作业区5~10m外应设安全警戒线，有专人监督把守，非有关人员不得进入警戒线。
4塔吊安装拆卸必须抓住的几个主要环节
塔吊安装拆卸事故中常有塔机折臂、上部结构坠落等事故发生，其原因是多方面的。有的是在拆除第一个标准节时安装人员为求进度，提前把顶升套架支撑的二、三节标准节之间的连接螺栓部分拆除，造成重心失稳引起；有的是在没有拆除平衡臂配重的情况下，就将起重臂吊起，致使平衡臂及配重对塔身形成不平衡力矩，造成塔身破坏，上部结构坠落；也有的是起重司机操作等失误，造成汽车吊倾翻，吊臂折断等事故。塔吊和施工电梯使用过程中也常有塔吊倒塌、施工电梯冲顶、物料提升架吊篮坠落等事故发生。这些问题都暴露了安装拆卸中的一些薄弱环节。
4.1安装拆卸队伍必须具备相应资质
塔吊的安装及拆卸工作，应由具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》（起重机械）承包资质的专业公司进行，且安装拆卸人员必须取得相应的《安装拆卸资格证书》；塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式机重机安全规程》及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。施工升降机处于安装工况时．应按照现行国家标准《施工升降机检验规则》依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验；应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门联锁装置、停层门、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全装置；吊笼顶部应装安全开关，当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态。
4.2必须编制施工方案
严格按照原机械图纸及说明书规定。并根据现场环境条件编制详细的专项安全作业方案。安装拆卸前必须了解机械的独特性能，熟悉其机械和电气原理，对作业人员进行安全技术交底，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装拆卸工作。安装拆卸方案须对具体的步骤作详细的描述，按照架设程序分工负责，统一指挥。以四川XX集团公司生产的SC系列施工升降机为例，主要的步骤有：外笼与吊笼的安装及调整、电缆安装、电气装置检查、导轨架安装、附墙安装、配重安装、大轮和钢丝绳安装、限位开关及极限开关碰铁安装等。安装现场做好清理围栏工作，禁止非工作人员入内。及时掌握当天天气情况，风速超过说明书规定的，不能进行作业。
4.3强化验收
建筑起重机械安装后须及时组织有关部门进行整机验收，并填写验收记录。验收时着重抓好以下几个关键环节：运输机械与建筑物之间的安全距离、多塔作业架体之间的安全距离、运输机械与输电线的安全距离、金属结构状况、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳选用、制动装置、漏电保护、零位保护、架体接地、防雷、各种限位装置、额载试验载试验等。在工程实际应用中，施工单位往往忽略了对标准节顶升、接高后的二阶段、三阶段验收．这是非常危险的，特别对于超高层建筑。塔吊基础的不均匀沉降、上部自由悬臂高度及后期安装的质量、金属结构状况直接给塔吊使用带来安全隐患。某工程在塔吊接高后出于上部自由高度过高，塔身标准节焊缝存在严重缺陷，在浇筑屋面混凝土时。附墙处以上塔身断裂产生塔吊倒塌，造成一死三伤的严重事故。所以，施工单位应抓好垂直运输机械分阶段安装验收工作，强化垂直运输机械的安装验收。
5结语
如何做好建筑起重机械安装拆卸和使用管理工作是多方面的，建筑起重机械安全事故也是可以预防和避免的。作为各级管理人员和一线的具体工作人员，都应树立“安全第一、预防为主”的理念，把事故消灭在萌芽状态，切实保证工程建设者的生命财产安全。
参考文献
[1]中华人民共和国住建部第166号文件《建筑起重机械安全监督管理规定》
[2]《建筑机械使用安全技术规程》(GJ33—2001)
[3] GB5144-2006塔式起重机安全规程[S].北京:中国标准出版社,2006
关键词：塔吊；安装；拆卸施工要点
中图分类号：S776文献标识码： A
当今随着建筑用地日趋紧张，建筑空间不断向高空和地下发展已成为必然趋势，塔式起重机作为垂直运输工具是必不可少的。
1塔机安拆前的准备工作
1.1施工流程
基础架→标准节→顶升架→旋转平台→操作室→尾平衡臂→顶撑杆→尾撑杆→大臂→斜撑杆→配重→大臂→斜撑杆→整体检查→整体联调→检查验收→运行。
1.2施工准备
首先对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等，由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础埋件进行验收，基础埋件接触表面的平整度应不大于1/500。对塔机进行检查，检查内容如下：
1)钢结构件有无开裂与脱焊；
2)钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；
3)各部电路及电气元件是否正常；
4)爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求；
5)顶升液压装置是否正常；
6)对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；
7)转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。
按第2项要求做好人员的组织工作；按第3项要求做好常用工具、索具及材料的配备；由机电物资部对全体作业人员进行技术交底；由安质环部对全体作业人员进行安全交底。
2塔吊的安装施工要点
2.1组装
把第一节标准节吊装在中间4根锚栓上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，把套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。吊装司机室，接通电源。在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上的弦杆支架上。用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升機钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放（总重12.5t）：1.5t、2t、2t、2t、2t、1.5t、1.5t。张紧变幅小车钢丝绳。
2.2 升塔
将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引入横梁的正方向）。调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3～5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。将塔机套架顶升，使塔身上方正好出现一个能装一标准节的空间。拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
2.3 调试
待升塔完毕后，调整好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。
3塔吊的拆卸要点
3.1遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
3.2拆除人员须穿戴好安全用具，安全带要系牢于身体上部牢固构件上；作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一切不安全行为；拆除塔吊时遇六级风以上禁止作业。
3.3对长、大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止重物在空中旋转、摆动和碰撞。
3.4各类器具使用前均应严格检查，吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
3.5拆除作业区5~10m外应设安全警戒线，有专人监督把守，非有关人员不得进入警戒线。
4塔吊安装拆卸必须抓住的几个主要环节
塔吊安装拆卸事故中常有塔机折臂、上部结构坠落等事故发生，其原因是多方面的。有的是在拆除第一个标准节时安装人员为求进度，提前把顶升套架支撑的二、三节标准节之间的连接螺栓部分拆除，造成重心失稳引起；有的是在没有拆除平衡臂配重的情况下，就将起重臂吊起，致使平衡臂及配重对塔身形成不平衡力矩，造成塔身破坏，上部结构坠落；也有的是起重司机操作等失误，造成汽车吊倾翻，吊臂折断等事故。塔吊和施工电梯使用过程中也常有塔吊倒塌、施工电梯冲顶、物料提升架吊篮坠落等事故发生。这些问题都暴露了安装拆卸中的一些薄弱环节。
4.1安装拆卸队伍必须具备相应资质
塔吊的安装及拆卸工作，应由具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》（起重机械）承包资质的专业公司进行，且安装拆卸人员必须取得相应的《安装拆卸资格证书》；塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式机重机安全规程》及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。施工升降机处于安装工况时．应按照现行国家标准《施工升降机检验规则》依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验；应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门联锁装置、停层门、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全装置；吊笼顶部应装安全开关，当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态。
4.2必须编制施工方案
严格按照原机械图纸及说明书规定。并根据现场环境条件编制详细的专项安全作业方案。安装拆卸前必须了解机械的独特性能，熟悉其机械和电气原理，对作业人员进行安全技术交底，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装拆卸工作。安装拆卸方案须对具体的步骤作详细的描述，按照架设程序分工负责，统一指挥。以四川XX集团公司生产的SC系列施工升降机为例，主要的步骤有：外笼与吊笼的安装及调整、电缆安装、电气装置检查、导轨架安装、附墙安装、配重安装、大轮和钢丝绳安装、限位开关及极限开关碰铁安装等。安装现场做好清理围栏工作，禁止非工作人员入内。及时掌握当天天气情况，风速超过说明书规定的，不能进行作业。
4.3强化验收
建筑起重机械安装后须及时组织有关部门进行整机验收，并填写验收记录。验收时着重抓好以下几个关键环节：运输机械与建筑物之间的安全距离、多塔作业架体之间的安全距离、运输机械与输电线的安全距离、金属结构状况、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳选用、制动装置、漏电保护、零位保护、架体接地、防雷、各种限位装置、额载试验载试验等。在工程实际应用中，施工单位往往忽略了对标准节顶升、接高后的二阶段、三阶段验收．这是非常危险的，特别对于超高层建筑。塔吊基础的不均匀沉降、上部自由悬臂高度及后期安装的质量、金属结构状况直接给塔吊使用带来安全隐患。某工程在塔吊接高后出于上部自由高度过高，塔身标准节焊缝存在严重缺陷，在浇筑屋面混凝土时。附墙处以上塔身断裂产生塔吊倒塌，造成一死三伤的严重事故。所以，施工单位应抓好垂直运输机械分阶段安装验收工作，强化垂直运输机械的安装验收。
5结语
如何做好建筑起重机械安装拆卸和使用管理工作是多方面的，建筑起重机械安全事故也是可以预防和避免的。作为各级管理人员和一线的具体工作人员，都应树立“安全第一、预防为主”的理念，把事故消灭在萌芽状态，切实保证工程建设者的生命财产安全。
参考文献
[1]中华人民共和国住建部第166号文件《建筑起重机械安全监督管理规定》
[2]《建筑机械使用安全技术规程》(GJ33—2001)
[3] GB5144-2006塔式起重机安全规程[S].北京:中国标准出版社,2006