大型弧形曲面幕墙安装施工技术及质量控制分析探讨

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  摘 要:从现如今的建筑施工工程来看,幕墙工程主要体现出多功能性和复杂性的特点。而且,建筑结构的外立面也呈现出多样性的特点。大型的弧形曲面幕墙结构是较为常见的,主要是由于这种工程的技术和特点相对比较突出,而且施工工艺也能够促进安装工程质量的提高。本文中,主要对大型的弧形曲面幕墙安装施工技术以及其质量问题进行分析,旨在提高建筑工程中幕墙技术的应用水平,提高其施工质量。
  关键词:弧形幕墙;蜂窝铝板;安装施工;质量控制
  我国的建筑业的发展速度正在不断提高,建筑工程中所用的技术水平也得到了进步。对建筑幕墙进行施工不仅要保证其外表的美观程度,还要保证其整体的质量。从目前的建筑幕墙的形态上来看,其形式较多,而且建筑风格各具特色。在建筑幕墙施工的过程中,主要以创新思维为主,同时要表现出科学的内涵和美观性。从工程的规模上来看,其品种繁多,对于施工的要求也相对较大。因此,给幕墙工程的施工带来了较大的困难。
  1 弧形幕墙工程技术要点分析
  多数的幕墙工程施工对于工期的要求都相对较高,需要在保证施工周期的基础上做到节约成本,符合工期。对于弧形幕墙工程技术来说,需要注意的技术要点主要表现在以下几个方面:
  1.1 采用钢铝结合主框架体系
  在幕墙工程中,采用的主体结构为焊接型钢柱形成的钢框架结构,其高度主要达到10米以上,层间的存在着一定的位移距离。但是增加了幕墙结构之后,幕墙龙骨的支点在3米以上。在此过程中,对于龙骨的要求也相对较高。不同质地的龙骨会产生不同的效果,比如铝合金的龙骨其强度会偏低,略显笨重。因此,为了保证龙骨的构造和主体框架相得益彰,需要对龙骨结构进行改进,采用钢铝结合的主体框架结构。这样不仅增强了幕墙龙骨的抗压能力,而且其美观程度和有所保证,保证了质量和美观的双重效果。
  1.2 采用柔性连接
  在多数的幕墙工程中,采用的主要是直纹双曲的弧形立面,因此,所安装的面板也是扭曲的。这是由于施工的需要,为了和外表面的造型相拟合。在这一过程中,龙骨没有发生任何的扭曲,需要在面板和龙骨之间采用一种柔性的材料来对其进行接触,同时将其及挤压,使其形成橡胶的状态。
  1.3 采用可变角度的角码连接
  由于幕墙工程的外表面主要应用了指纹曲面的形式,所以竖向的龙骨结构可能会朝着平面外的方向倾斜,但是横向的龙骨始终保持水平的状态。久而久之,会使得横向龙骨和竖向龙骨之间形成相应的夹角,给连接技术带来一定的问题。因此,需要采用可变角度的角码来进行连接。
  在幕墙安装结构中,这种方式是较为常见的。主要包含两个活动的角码翼和固定件来进行连接。在工程的建筑中,角码翼体现出一定的对称性。整个结构的上端相互连接,下端存在着固定孔,然后将角码翼插入到成孔的龙骨槽中,最用利用固定件来对其进行固定。这种结构在使用的过程中,体现出一定的便利性,而且两端可以进行随意的旋转,其灵活性和可靠性相对较高,而且不易变形。因而得到了安装人员的广泛应用。由于建筑结构的表面具有一定的特殊性,所以,采用變化角度的角码进行连接,施工起来相对较快。
  2 弧形幕墙安装施工技术
  2.1 施工顺序
  从幕墙的施工工程上来看,其施工顺序较为繁杂,这和工程的施工特点有着直接的关系。其顺序首先由测量放线开始,要保证放线的准确性,然后对安装件进行有效地连接,这一步主要是为了保证施工工程的稳定性。在安装间连接之后,需要对立柱进行安装,然后进行横梁安装,在这一过程中,包含角码安装。待安装件安装完毕之后,需要对其进行调试,将连接件固定,同时对板面的尺寸和大小进行有效地测量。另外,最重要的是要进行防火处理,最后对其表面进行清洁。这就是整个施工顺序。由于幕墙的安装工程需要对施工人员的技术水平以及实践操作能力提出较高的要求,因此,需要施工人员对施工顺序做到熟知和了解。这样才能保证工程的顺利进行。
  2.2 测量放线
  测量是施工中非常重要的-环,利用全站仪进行三维空间定位,建立平面控制网和高程控制网运用接口技术使全站仪和计算机二者相连,建立一套完整的全站仪实时测绘系统,掌握主体结构及挡风桁槊施工偏差,反馈给技术处进行修正、补救,检查抗风桁架横粱的安装情况,反馈给技术处提出纠偏措施。为幕墙的安装提供必须的数据。在安装过程中采用了全站仪三维坐标放样法与直角坐标空间定位结合的方案进行定位放线,同时将数据输入电脑,依靠专用程序进行跟踪,并随时调整以保证安装的准确度。
  2.3 转接件的安装工艺
  连接件是安装在抗风桁架的横粱上,使将幕墙与主体构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。拉水平线控制水平高低及进深尺寸的安装连接件时,仍要拉水平线控制其水平进深的位置,以保证连接件的安装准确无误。在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调。准确确定连接件的调整。同时对转接件调整超过设计范围时,需要通知有关部门核实其安全性。
  3 弧形幕墙安装施工过程中的质量控制措施
  3.1 放线准确
  实际上,主体结构工程施工、层次位移、沉降等因素造成物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相符合(或相对应),测量误差应及时调整,不得积累,使其符合幕墙的构造要求。
  3.2 龙骨安装(包括转接件安装)质量控制
  3.2.1 铝合金构件要横平竖直,标高正确。表面上不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
  3.2.2 施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场防锈漆。
  3.2.3 幕墙与主体结构连接,连接件必须安装牢固。位置正确,焊缝质量符合“建筑钢结构焊接规程”的要求,并做好防腐处理。
  3.2.4 幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
  3.2.5 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
  结束语
  综上所述,对于存在曲面弧形的幕墙工程安装,安装过程中应先咨询玻璃及蜂窝铝板厂家.为工程赢得玻璃加工及下料的时间。工程中采用平面异彩成双面弧彩幕墙施工工艺相对变形较小。从现场安装过程及安装后检测的数据得出,最大变形量小于18mm,如果变形大于20mm则应重新论证。工程中现已经经过了多次检测,未出现变形、脱落等不良质量现象,因此,工程取得了实际的效果。
  参考文献
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