在日本,自2008年起开始推进COURSE50项目,该项目隶属于国际钢铁协会的CO2减排计划的子项目,旨在通过创新技术在炼钢工艺中减少CO2的排放.这项计划通过氢气还原铁矿石,以及CO2捕获分离和回收等措施开发减少CO2排放的技术.计划中的一项关键技术是,通过改质的焦炉煤气,利用氢气还原技术来降低高炉中碳的消耗.通过软熔测试装置进行了还原试验来论证炉身喷吹的条件.结果表明,在炉身喷吹改质焦炉煤气能有效改善炉墙区域的透气性,喷吹的高氢含量改质焦炉煤气可增加间接还原度.得到了改质焦炉煤气的理想喷吹条件:改质焦炉煤气的喷吹量应控制在200 Nm3/t以上,同时喷吹煤气的比例达到20％以上.建立了高炉炉身喷吹改质焦炉煤气的气固两相流冷态模型,以分析高炉内的煤气流分布.对炉内煤气流量、流速对气流分布的影响进行了研究.结果表明,从炉墙向内可穿透的最大距离为炉身半径的15％ ～ 20％.该结果表明,通过在炉身喷吹改质焦炉煤气来减少高炉碳消耗的可能性较大,由于利用氢还原比利用CO还原具有更高的反应效率,进而减少炼铁工艺的CO2排放.