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摘 要：本文通过对天然气站场风险识别评估，找出储罐区、装卸区、压缩岗等主要风险点，采取制定管理措施控制风险，对仍处于较大风险以上的危险源制定控制该类风险的目标，制定整改方案，采取工程技术措施和技术改造消减风险等级，使站场风险等级降低到可以接受的一般风险或低风险，从而保证天然气站场的安全运行。
关键词：风险识别;风险评估;风险点; 危险源;风险控制;消减;风险等级
前言：孤岛天然气处理站是胜利油田油气集输总厂下属的一个天然气站场，于1976年投产，共拥有各类容器、设备种类100余台，是集轻烃加工和天然气外供于一体的大型站库。天然气处理站初始风险评价结果为E5（风险值为32），构成较大风险。
一、孤岛天然气处理站风险概况
通过识别评估，依据中石化风险矩阵，孤岛天然气处理站站内各区域存在的安全风险识别结果如下：
储备站罐区库容1680 m3，南侧有装车区、化验楼，考虑影响区域内所有可能出现的人员， 发生火灾爆炸有可能会造成界区内3-9人死亡，事故严重性等级为E。RDS压缩装置区东南角有运行中心（3人），西北角有消防及HSE监督岗（1人），发生火灾爆炸有可能会造成界区内3-9人死亡，事故严重性等级为E。储备罐区1#球罐监控使用，4#球罐设计压力为1.46MPa，不符合规定要求。参考《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQT3054-2015）和中石化安全风险矩阵，储备罐区发生泄漏、火灾爆炸事故可能性等级为5，RDS压缩装置区火灾爆炸事故发生可能性等级为4。因此，孤岛天然气处理站初始风险评价结果为E5（风险值为32），构成较大风险。
二、按照保护层分析方法制定管控措施
为确保孤岛天然气处理站的运行安全，制定了孤岛天然气处理站安全风险管控措施并加以落实：
（一）事故可能性预防保护管控措施
1、孤岛天然气处理站储备球罐参数控制和监控信号均已引入轻烃值班室，RDS压缩岗均设有自动控制系统，对储备罐区、天然气压缩机组的运行数据以及视频监控系统进行集中显示及控制，对主要工艺参数进行实时监测。
2、压气站内主要生产岗位和装置区实施了视频全方位监控（设有32个摄像头）和自动化监控、可燃气体报警监控。液位、压力、温度等参数设置报警联锁，视频监控系统以及各类数据采集、自控仪表定期检查维护，防雷防静电接地定期检测，确保灵敏可靠。
3、储备站2#球罐已停运，管线、阀门已拆除、封堵;1#、3#、4#罐降压运行，罐内压力控制在0.8 MPa以下，日常加密巡检。压气站定期对压力容器、管线等进行壁厚检测，发现问题及时处理。
通过生产过程控制、报警响应、安全仪表联锁、消除压力容器设备隐患等预防保护措施，有效提高了天然气、轻烃泄漏和火灾爆炸风险的报警和人员响应能力。
通过上述措施，罐区发生泄漏、火灾爆炸事故的可能性等级由5降为4，RDS压缩装置区发生泄漏、火灾爆炸事故的可能性等级由4降为3。
（二）事故后果严重性减缓保护管控措施
1、所有压力容器均设有安全阀等安全附件，装置区、罐区消防采用固定式消防喷淋系统，按要求定期进行检测维护，控制火灾事故的蔓延扩大。
2、压气站定期与油田应急中心孤岛应急救援大队进行联动消防演练。压气站选取石油化工行业发生的典型天然气泄漏和火灾爆炸事故案例，编制了情景构建模式应急预案。修订了现场应急处置方案，职工加强演练，熟练掌握应急技能。
通过喷淋降温、消防联动等减缓性保护措施，可降低储备罐区和RDS压缩装置区火灾爆炸和天然气泄漏事故的后果严重性，但因压气站消防泵为非专用消防泵，装置区及厂区未设置环状消防管网，装置区没有设置火灾一键报警系统，球罐与球罐、防火堤、装车泵房之间均存在防火距离不足等隐患问题，影响了消防效果，故后果严重性仍保持为E。
三、管理性措施
1、建立健全了以安全生产（HSE）责任制为主的各项安全管理制度，制定完善了岗位操作规程和作业安全规程。
2、严格执行各项安全规章制度和操作规程，加强干部值班和两特带班，岗位职工定时巡检，值班干部、值班长等到现场监控，杜绝误操作。
3、设置安全警示标志牌，做好安全风险告知。
4、强化门禁管理和站库巡逻。站库内外安排专人巡逻，严格门卫管理，禁止无关人员进入库区。
5、加强承包商监管和用火、清罐、高处作业等高风险作业环节管理，严格作业前的JSA分析、风险告知、安全条件检查确认和施工过程的安全监护等关键环节的监管，确保施工作业安全。
6、制定应急预案和岗位应急处置卡，并组织学习培训。
7、每月按要求开展安全生产教育培训和应急演练，提高职工操作技能和应急处置能力。
8、孤岛天然气处理站按要求配备齐全防火服、正压式空气呼吸器、护目镜、护耳罩等个体和集体防护用品。进入生产区域人员必须穿戴好安全帽、防护服、防护鞋等劳保用品。
采取事故嚴重性减缓措施和可能性预防措施后，孤岛天然气处理站的的储备罐区火灾爆炸风险从E5（较大风险，风险值32）降为E4（较大风险，风险值22），剩余风险值22，等级为较大风险。
四、工程技术改造措施
将风险值为22的较大风险点储备罐区纳入重点隐患治理项目进行治理，将储备站球罐区更新为混合烃储罐、稳定轻烃储罐各2座55m3卧式储罐，将原储备站球罐区拆除，站内更新消防管线2300米，增设火灾一键报警系统等。
结论：隐患治理项目实施后，储备罐区隐患全部消除，罐区火灾爆炸事故的可能性等级由4降为3，后果严重性降为D。孤岛天然气处理站罐区的安全风险可从E4（较大风险，风险值22）的橙色区域降级至D3黄色区域（一般风险，风险值12），RDS压缩装置区风险从E3（一般风险，风险值15）降为D3黄色区域（一般风险，风险值12），剩余风险等级可降为一般风险，风险处于可控状态。
参考文献：
[1]《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）
[2]《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQT3054-2015）
[3]《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37/T 2882-2016）
（胜利油田油气集输总厂 山东 东营 257000）
关键词：风险识别;风险评估;风险点; 危险源;风险控制;消减;风险等级
前言：孤岛天然气处理站是胜利油田油气集输总厂下属的一个天然气站场，于1976年投产，共拥有各类容器、设备种类100余台，是集轻烃加工和天然气外供于一体的大型站库。天然气处理站初始风险评价结果为E5（风险值为32），构成较大风险。
一、孤岛天然气处理站风险概况
通过识别评估，依据中石化风险矩阵，孤岛天然气处理站站内各区域存在的安全风险识别结果如下：
储备站罐区库容1680 m3，南侧有装车区、化验楼，考虑影响区域内所有可能出现的人员， 发生火灾爆炸有可能会造成界区内3-9人死亡，事故严重性等级为E。RDS压缩装置区东南角有运行中心（3人），西北角有消防及HSE监督岗（1人），发生火灾爆炸有可能会造成界区内3-9人死亡，事故严重性等级为E。储备罐区1#球罐监控使用，4#球罐设计压力为1.46MPa，不符合规定要求。参考《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQT3054-2015）和中石化安全风险矩阵，储备罐区发生泄漏、火灾爆炸事故可能性等级为5，RDS压缩装置区火灾爆炸事故发生可能性等级为4。因此，孤岛天然气处理站初始风险评价结果为E5（风险值为32），构成较大风险。
二、按照保护层分析方法制定管控措施
为确保孤岛天然气处理站的运行安全，制定了孤岛天然气处理站安全风险管控措施并加以落实：
（一）事故可能性预防保护管控措施
1、孤岛天然气处理站储备球罐参数控制和监控信号均已引入轻烃值班室，RDS压缩岗均设有自动控制系统，对储备罐区、天然气压缩机组的运行数据以及视频监控系统进行集中显示及控制，对主要工艺参数进行实时监测。
2、压气站内主要生产岗位和装置区实施了视频全方位监控（设有32个摄像头）和自动化监控、可燃气体报警监控。液位、压力、温度等参数设置报警联锁，视频监控系统以及各类数据采集、自控仪表定期检查维护，防雷防静电接地定期检测，确保灵敏可靠。
3、储备站2#球罐已停运，管线、阀门已拆除、封堵;1#、3#、4#罐降压运行，罐内压力控制在0.8 MPa以下，日常加密巡检。压气站定期对压力容器、管线等进行壁厚检测，发现问题及时处理。
通过生产过程控制、报警响应、安全仪表联锁、消除压力容器设备隐患等预防保护措施，有效提高了天然气、轻烃泄漏和火灾爆炸风险的报警和人员响应能力。
通过上述措施，罐区发生泄漏、火灾爆炸事故的可能性等级由5降为4，RDS压缩装置区发生泄漏、火灾爆炸事故的可能性等级由4降为3。
（二）事故后果严重性减缓保护管控措施
1、所有压力容器均设有安全阀等安全附件，装置区、罐区消防采用固定式消防喷淋系统，按要求定期进行检测维护，控制火灾事故的蔓延扩大。
2、压气站定期与油田应急中心孤岛应急救援大队进行联动消防演练。压气站选取石油化工行业发生的典型天然气泄漏和火灾爆炸事故案例，编制了情景构建模式应急预案。修订了现场应急处置方案，职工加强演练，熟练掌握应急技能。
通过喷淋降温、消防联动等减缓性保护措施，可降低储备罐区和RDS压缩装置区火灾爆炸和天然气泄漏事故的后果严重性，但因压气站消防泵为非专用消防泵，装置区及厂区未设置环状消防管网，装置区没有设置火灾一键报警系统，球罐与球罐、防火堤、装车泵房之间均存在防火距离不足等隐患问题，影响了消防效果，故后果严重性仍保持为E。
三、管理性措施
1、建立健全了以安全生产（HSE）责任制为主的各项安全管理制度，制定完善了岗位操作规程和作业安全规程。
2、严格执行各项安全规章制度和操作规程，加强干部值班和两特带班，岗位职工定时巡检，值班干部、值班长等到现场监控，杜绝误操作。
3、设置安全警示标志牌，做好安全风险告知。
4、强化门禁管理和站库巡逻。站库内外安排专人巡逻，严格门卫管理，禁止无关人员进入库区。
5、加强承包商监管和用火、清罐、高处作业等高风险作业环节管理，严格作业前的JSA分析、风险告知、安全条件检查确认和施工过程的安全监护等关键环节的监管，确保施工作业安全。
6、制定应急预案和岗位应急处置卡，并组织学习培训。
7、每月按要求开展安全生产教育培训和应急演练，提高职工操作技能和应急处置能力。
8、孤岛天然气处理站按要求配备齐全防火服、正压式空气呼吸器、护目镜、护耳罩等个体和集体防护用品。进入生产区域人员必须穿戴好安全帽、防护服、防护鞋等劳保用品。
采取事故嚴重性减缓措施和可能性预防措施后，孤岛天然气处理站的的储备罐区火灾爆炸风险从E5（较大风险，风险值32）降为E4（较大风险，风险值22），剩余风险值22，等级为较大风险。
四、工程技术改造措施
将风险值为22的较大风险点储备罐区纳入重点隐患治理项目进行治理，将储备站球罐区更新为混合烃储罐、稳定轻烃储罐各2座55m3卧式储罐，将原储备站球罐区拆除，站内更新消防管线2300米，增设火灾一键报警系统等。
结论：隐患治理项目实施后，储备罐区隐患全部消除，罐区火灾爆炸事故的可能性等级由4降为3，后果严重性降为D。孤岛天然气处理站罐区的安全风险可从E4（较大风险，风险值22）的橙色区域降级至D3黄色区域（一般风险，风险值12），RDS压缩装置区风险从E3（一般风险，风险值15）降为D3黄色区域（一般风险，风险值12），剩余风险等级可降为一般风险，风险处于可控状态。
参考文献：
[1]《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）
[2]《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQT3054-2015）
[3]《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37/T 2882-2016）
（胜利油田油气集输总厂 山东 东营 257000）