阐述了溶剂、初始原料、模板剂类型、研磨方式及加热方式等磷酸铝分子筛的合成要素,并探讨了各要素的调变对分子筛合成的影响。初始原料和模板剂类型的选择对合成分子筛的骨架结构类型起决定性作用,而溶剂、研磨方式和加热方式的选择对分子筛合成实际工业化应用、安全环保方面会产生很大的影响。通过不同要素的组合可优化分子筛的合成工艺,从而降低制备成本,实现绿色环保化工,为磷酸铝分子筛的设计、研发、绿色合成提供参考依据。
长庆油田页岩油大井丛水平井钻井过程中存在摩阻扭矩大、滑动钻进托压、机械钻速低和储层地质导向识别程度低等问题,为解决这些问题,进行了大井丛水平井多层系布局、大偏移距设计、三维井眼轨迹控制和提速工具配套等关键技术研究,在平台井网/井序优化部署、密集式井组轨道防碰设计与控制、水平井一趟钻完钻、储层随钻评价与精准控制和注水区安全钻井等方面取得了技术突破,形成了长庆油田页岩油大井丛水平井钻井提速技术。该技术在华H40、华H60大井丛平台进行了现场应用,井丛水平井井数最多达22口,平均钻井周期18.94 d,较未采用
水平井分段压裂技术是实现页岩油高效开发的关键,经过十几年的技术研究与实践,中国石化初步形成了以“超密切割布缝、暂堵转向、高强度加砂、储层保护”为主体的页岩油水平井分段压裂技术,并在部分地区实现了页岩油勘探重大突破,但是工艺参数和技术水平与国外水平井分段压裂技术相比尚有差距。为此,在介绍中国石化页岩油水平井分段压裂技术现状的基础上,对比了国内外主要页岩油区块地质特征的差异,分析了中国石化页岩油压裂技术需求及面临的挑战,并针对中国石化陆相页岩油储层的特点,从地质–开发–工程一体化研究与实施的角度出发,同时
副产物聚乙烯蜡主要来自淤浆聚合高密度聚乙烯工艺,具有熔点较低、熔程宽、纯度低以及分子量分布宽等特点,直接使用存在应用范围窄、售价低、产品效益差等缺点,通常需要精制处理后才能进一步应用。介绍了聚乙烯蜡的分类,综述了副产物聚乙烯蜡的精制方法及其应用进展,并对副产物聚乙烯蜡的应用技术发展提出了展望。
长庆油田陇东地区页岩油施工区域沟壑纵横,水资源、基本农田和森林资源保护区较多,采用水平井开发受地形地貌及资源保护区影响较大,三维水平井偏移距的大小直接影响水平井平台布井数量及大平台工厂化作业,影响地下资源的有效动用。为此,在分析大偏移距三维水平井特点及钻井难点的基础上,优化剖面设计,优选造斜点、消偏井斜角、方位角及消偏井段,完善井眼轨迹控制方式,在不使用旋转导向系统的情况下优化常规螺杆钻具和PDC钻头,并综合应用降摩减阻工具及适用于页岩油大偏移距钻井的水基CQSP-4钻井液体系等,形成了陇东页岩油大偏移距
北美海相页岩油采用长水平段水平井密切割体积压裂技术和“工厂化”施工技术等手段,已获得规模化商业开发,而国内陆相页岩油勘探开发起步晚,总体处于试验与示范阶段。为促进我国页岩油的勘探开发进程和页岩油开发技术的发展,总结分析了北美海相页岩油和国内陆相页岩油储层的基本特征、储层改造技术现状和特点,从中得到了诸多启示,从而针对国内陆相中高成熟度页岩油储层的特性,提出了强化基础与机理研究、进行多岩性偏塑性储层穿层压裂技术及复杂缝压裂技术攻关、研发多功能压裂液和压力敏感智能支撑剂、研究排采和CO
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中国石油天然气集团有限公司、中国石油化工集团有限公司、中国海洋石油集团有限公司这三大石油公司是中国LNG(液化天然气)市场主力军,在经过多年发展后各自形成了上下游一体的LNG业务链,但也面临诸多挑战。为进一步推进LNG业务高质量发展,在分析三大石油公司LNG主要业务发展现状及“双碳”目标带来的影响的基础上,指出石油公司LNG业务发展面临市场竞争日趋激烈、减排压力增大、LNG应用成本较高、LNG供应稳定性和安全性仍存在诸多风险等几方面挑战,提出坚持低成本战略、推进技术创新、加快LNG行业低碳转型、促进市场公
碳中和LNG是天然气行业应对能源转型的创新之举,伴随着多船碳中和LNG交易的探索性开展,其作为绿色转型的抓手为国际石油公司所青睐。在重点分析了碳中和LNG贸易的发展趋势、特点以及面临挑战的基础上,对中国参与碳中和LNG贸易提出对应建议。研究认为,碳中和LNG具有一定的市场增长潜力,贸易价格将主要受碳价和LNG市场供需影响,但是目前还存在碳排放量难监测、碳减排认证不完善、价格传导不顺畅等实际问题。建议企业积极关注全球碳中和LNG的发展趋势,利用市场化的手段降低碳中和LNG进口成本,中国政府部门加快完善碳市场
随着中国“双碳”目标的提出,面对高比例可再生能源和波动性电力负荷带来的挑战,储能系统在电网中发挥着举足轻重的作用,储能技术是迫切需要突破的瓶颈.通过电池高效的控制管
生产PE100级管材专用树脂的英力士高密度聚乙烯装置杀活停车后,在粉料排空过程中,低压闪蒸罐(V4003)中会逐渐出现较大结块,采用GPC,SEM,DSC等方法对块料和粉料进行了表征。表征结果显示,块料由第Ⅰ反应器(R3001)生产的粉料粒子和低分子量聚乙烯形成。被CO灭活的部分R3001粉料能够在V4003中重新恢复活性,并引发乙烯单体发生原位聚合,且释放的聚合热使低分子量聚乙烯组分熔融,从而彼此黏连形成结块。减少R3001内异丁烷溶解的低分子量聚乙烯组分以及避免粉料在V4003中发生原位聚合是减少停车