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摘要：随着社会的发展和进步，数控加工仿真技术得到很大的发展，在实际的发展过程中，对产品加工的精度和效率方面带来很大的促进作用，加工周期大大缩短。在实际的发展过程中还需要进一步改善。本文在此基础上，结合相关的理论与实践，首先对数控加工仿真系统进行了分析，然后对提升数控加工仿真速度和效果的关键技术进行相应的分析和研究，希望在实际的发展过程中能够对数控加工仿真的速度和效果有所帮助。
Abstract： With the development and progress of society， numerical control machining simulation technology has been greatly developed， in the actual development process， the accuracy and efficiency of product processing has brought a great role in promoting the processing cycle greatly shortened. Further improvement is needed in the actual development process. On this basis， combined with the relevant theory and practice， first of all， the numerical control machining simulation system is analyzed， and then the key technology to improve the numerical control machining simulation speed and effect of the corresponding analysis and research， hoping to be able to help the numerical control machining simulation speed and effect in the actual development process.
關键词：数控加工;仿真速度;效果;关键技术;研究
Key words： CNC machining;simulation speed;the effect;key technology;research
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）20-0087-02
0 引言
为了满足在实际的过程中客户对产品的需要，企业对成品的开发周期进行缩减，生产成本得到很大的降低，经济效益会得到很大的提升，然而质量方面将会存在一定的问题，在此发展背景下，仿真技术得到迅速的发展。针对仿真技术而言，其主要是通过利用仿真技术对相关产品进行仿真，一旦在实际的仿真过程中出现相关问题我们可以利用仿真技术对其进行相应的分析和研究，从而使产品的生产的质量和效率都能得到很大的提升。另外在一定的基础上企业的生产成本也会降低，进一步实现良性发展。
1 目前常用的数控加工仿真系统
数控加工技术具备一定的特点，对相关工作而言起到很好的促进作用，其主要特点有两方面：一是高效率;二是高质量。数控加工技术的应用提高了薄壁的强度和刚度，对保证航空工业的可持续发展具有重要意义。此外，数控加工精度相对完善，现在已经进入到超精密的水平，相关的纳米数控加工的领域也开始涉及到数控加工技术。这些变化在实际的发展过程中充分说明数控加工技术对机械的需要而言，有着不可替代的作用，在实际的发展过程中常用的数控加工仿真系统主要有以下两方面：
1.1 VERICUT系统
VERICUT系统在实际的使用过程中是数控加工领域应用范围最广的。该系统不仅能全面、系统对实际的数据进行模拟和分析，同时对数控代码将会准确查找分析，数控加工的速度得到大大提升。在实际的发展过程中主要依靠仿真的数控加工的路径作为关键的代码，将整个加工的过程通过三维显示的形式展示在计算机的系统。通过对加工的工具的轨迹精度做出详细的分析和研究，可以对加工的精度进行检测，检测其是否符合一定的标准。VERICUT系统自发明以来，经过无数次的调整和改善。该系统在实际的发展过程中已经逐渐变强大，在一定的基础上能够保证仿真系统起到较好效果。
1.2 VERICUT机床仿真系统
与VERICUT系统相比，VERICUT机床仿真系统在实际的发展过程中涉及的领域十分大，目前，VERICUT机床仿真系统是世界上数控加工领域中仿真系统的佼佼者，在实际的工作工程中其可以对仿真机床的使用和控制过程做出全面的仿真。有效地解释可识别的NC代码文件，进而模拟代码处理过程，同时这一功能也是其关键功能。在具体的使用的过程中，通常与其他系统进行相应的结合，数控加工中的误差将会得到很大的控制，数控加工的效率得到很大的改善。
2 影响数控加工仿真速度和效果的因素分析
目前，三角网格模型的局部重绘在实际的发展过程中将会对数控加工仿真速度和效果产生很大的影响。在实际的数控加工仿真的过程中，对重绘三角形集合的确定相对复杂，一般情况下需要进行多次确定才能得到完整的答案。每次重绘的过程中都需要将原来的显示的图形删除，在新的位置显示合适的图形。针对一些涉及的关键指标，包括稳健性和评价效率等要进行合理的分析和改善。紧凑性在实际的操作过程中主要是将三角形集合中需要进行重绘的三角形进行整合，使其渲染效果得到保证。它也是对相关重绘算法效率高低进行衡量的主要指标。稳健性在实际的发展过程中主要是指重绘三角形集合中包含的三角形元素在重绘时所占据的比例。如果比例比较小，图纸结果的准确性将会受到很大的影响，图纸精度是否符合标准也可通过稳健性要素进行分析和判断。 3 提高数控加工仿真速度和效果的关键技术
在应用这项技术的过程中，人们将获得巨大的利益。在加工的过程中一些繁琐的项目，它可以确保产品达到预期的效果，具有很强的实用性，促进产品有更好的质量和性能稳定，以避免花费更多的人力和物质资源，它不仅促进企业站公司在激烈的市场，对制造业的发展也具有积极的意义。提高数控加工仿真速度和效果的关键技术在一定的基础上可以促进行业的发展和进步，如何提高数控加工仿真速度和效果的关键技术，下面将进行合理论述：
3.1 区域划分技术的合理应用
区域划分技术主要是需要对三角形的部分进行局部的重绘，同时对重绘时出现的问题进行相应的改善。在实际的发展过程中需要将数控加工仿真的模型进行标准化分析和研讨，使三角形与各个区域之间形成相对应的关系。模拟需要完成一定的代码，当完成代码时，需要将每个顶点的三角形还需再次进行整合和计算。
3.2 顶点搜索技术的合理应用
在对区域进行抛切的过程中，将三角形与区域之间的关系进行合理的对应工作是相对复杂的。如果在实际的发展过程中三角形跨越的区域比较多的话，在重绘过程中往往会出现时常被搜索到的问题，这对整个算法将会产生一定的抑制作用。如果采用顶点搜索的技术，每个三角形检索的次数是有限的，在实际的发展过程中能够提高紧凑度和评价效率，进一步数控加工仿真的速度和效果将会得到很大的保证。在数控加工技术中，对其仿真系统的研究比较流行。随着研究的深入，扩展性差和维修问题得到了缓解。目前，其主要技术是面向仿真系统的可重用性和可扩展性，以帮助数控加工技术模拟不同的对象。
4 数控加工仿真速度和效果改善措施分析
在实际的发展过程中，数控加工仿真速度和效果改善是一项十分重要的问题，具体的改善措施分析如下：
4.1 模型的建立
在大多数情况下，模拟系统的树视图将被规划为具有两个分支的树视图。树视图的上顶点是要组装的组件，它的下端是它的组成部件或子组件。树视图从左到右显示父子关系。同一层次的组件相互制约，而不同层次的组件是从属的。在使用该模型的过程中，通过坐标的连续变换或坐标位置的连续交换来实现最可靠的配置。这样，所构建的模型就更合理，更容易理解。机械数控加工技术在实际的发展过程中对复杂的数控工作有着十分重要的促进作用，机械数控加工技术的优点是无可代替的，在实际的发展过程中其可以展示机床本身无法具备的优点和特点，因此该技术在一定的基础上得到广泛的应用。然而，目前的数控加工技术在实际的发展过程中还需要进一步创新和完善，只有这样，才能跟得上时代发展的需要。因此，数控加工技术水平的增加也是关键问题。只有加工技术在实际的发展过程中得到一定的提升，在一定的基础上才能使机械制造企业得到稳定的发展，进一步促进这些企业在实际市场环境中生存。
4.2 合理选择工具
在选择工具时，尽量选择硬质合金工具代替高速钢工具。为了保证刀具的加工精度，切割线之间的密度应布置得较大。然而，从另一个角度来看，这将降低机械数控加工效率。
4.3 数控设备的科学管理
对于在实际的生产过程中使用到的数控设备，科学合理的维护是重要的一方面，另外在实际的发展过程中还要做好科学化的管理。数控设备与普通设备之间存在很大的差异，我们在实际的发展过程中也可以看到这些差异。因此，在实际的管理方法上，要有针对性地选择。在进行相应的管理过程中，应用信息化管理模式十分重要，计算机对数控设备能够集中规划，保证计算机技术的集成，从而进一步将生产的质量和效率提升，生产路线得到改进，行业得到发展。数控设备的科学管理是一项十分重要的工作，在实际的发展过程中，相关的工作人员需要对此重视，只有数控设备得到科学的规划和管理，相关的工作的开展才能更加顺利。
4.4 专业人才培养
随着行业市场的不断更新和发展，各行各业的竞争实际上就是专业人才的竞争。人才的竞争变得越来越大，相关的企业也要抓住机会，对专业人才进行高度重视是企业发展的关键，企业的发展离不开人才的支持，机械加工行业也是如此。在实际操作过程中，一旦某一环节工作人员的素质水平和专业能力不足，就可能在机械数控加工的操作中造成问题。在实際的发展过程中相关的工作人员一旦进行系统的培训，相关的技术基础知识水平将会得到一定的提升，更关键的是在具有丰富的基础知识的基础上对相关的问题的解决提供了很大的帮助，再加上工作人员在实际的工作过程中工作的积累，相关的问题解决起来就不费力，在一定的基础上能够促进工作人员的工作效率，降低出现差错的概率，在实际的发展过程中对工作人员的专业培训工作不可忽视，相关的企业要高度重视，虽然在实际的培训过程中会产生一定的培训成本，但是为了相关工作开展的顺利，相关的培训工作还是不可忽视的。专业人才往往是在专业的培训的基础上产生的，专业人员是企业发展的命脉，相关的企业要对专业人才的培养工作高度重视，进一步促进企业的发展和进步。
5 结论
通过本文的讨论，我们了解到仿真技术在未来的数控加工中扮演着重要的角色。因此，本文基于其系统对其进行研究，希望有助于其模型的建立和模型的具体内容的分析，并通过这种方法改进数控加工过程中的仿真系统。本次论述到此结束，希望在实际的发展过程中将会对相关的工作人员带来一定的理论性支持和实践参考。
参考文献：
[1]李小平，段正澄，汤漾平.数控加工过程仿真系统的研究[J].制造业自动化，2000（02）：37-41.
[2]罗圆智，熊清平，李小华.数控加工仿真系统的研究与实现[J].武汉化工学院学报，2001（02）：64-66，82.
[3]江笑龙.数控加工中心仿真系统研究与开发[D].浙江大学，2014.
[4]刘邦文.基于布尔运算数控车削加工仿真研究[D].大连交通大学，2005.
[5]李存鹏.数控加工仿真软件的操作方法与技巧的探讨[J].机械工程师，2009（03）.
[6]党玉东.数控加工仿真软件的应用及其优缺点对照[J].学院（教育科研），2013（05）.
Abstract： With the development and progress of society， numerical control machining simulation technology has been greatly developed， in the actual development process， the accuracy and efficiency of product processing has brought a great role in promoting the processing cycle greatly shortened. Further improvement is needed in the actual development process. On this basis， combined with the relevant theory and practice， first of all， the numerical control machining simulation system is analyzed， and then the key technology to improve the numerical control machining simulation speed and effect of the corresponding analysis and research， hoping to be able to help the numerical control machining simulation speed and effect in the actual development process.
關键词：数控加工;仿真速度;效果;关键技术;研究
Key words： CNC machining;simulation speed;the effect;key technology;research
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）20-0087-02
0 引言
为了满足在实际的过程中客户对产品的需要，企业对成品的开发周期进行缩减，生产成本得到很大的降低，经济效益会得到很大的提升，然而质量方面将会存在一定的问题，在此发展背景下，仿真技术得到迅速的发展。针对仿真技术而言，其主要是通过利用仿真技术对相关产品进行仿真，一旦在实际的仿真过程中出现相关问题我们可以利用仿真技术对其进行相应的分析和研究，从而使产品的生产的质量和效率都能得到很大的提升。另外在一定的基础上企业的生产成本也会降低，进一步实现良性发展。
1 目前常用的数控加工仿真系统
数控加工技术具备一定的特点，对相关工作而言起到很好的促进作用，其主要特点有两方面：一是高效率;二是高质量。数控加工技术的应用提高了薄壁的强度和刚度，对保证航空工业的可持续发展具有重要意义。此外，数控加工精度相对完善，现在已经进入到超精密的水平，相关的纳米数控加工的领域也开始涉及到数控加工技术。这些变化在实际的发展过程中充分说明数控加工技术对机械的需要而言，有着不可替代的作用，在实际的发展过程中常用的数控加工仿真系统主要有以下两方面：
1.1 VERICUT系统
VERICUT系统在实际的使用过程中是数控加工领域应用范围最广的。该系统不仅能全面、系统对实际的数据进行模拟和分析，同时对数控代码将会准确查找分析，数控加工的速度得到大大提升。在实际的发展过程中主要依靠仿真的数控加工的路径作为关键的代码，将整个加工的过程通过三维显示的形式展示在计算机的系统。通过对加工的工具的轨迹精度做出详细的分析和研究，可以对加工的精度进行检测，检测其是否符合一定的标准。VERICUT系统自发明以来，经过无数次的调整和改善。该系统在实际的发展过程中已经逐渐变强大，在一定的基础上能够保证仿真系统起到较好效果。
1.2 VERICUT机床仿真系统
与VERICUT系统相比，VERICUT机床仿真系统在实际的发展过程中涉及的领域十分大，目前，VERICUT机床仿真系统是世界上数控加工领域中仿真系统的佼佼者，在实际的工作工程中其可以对仿真机床的使用和控制过程做出全面的仿真。有效地解释可识别的NC代码文件，进而模拟代码处理过程，同时这一功能也是其关键功能。在具体的使用的过程中，通常与其他系统进行相应的结合，数控加工中的误差将会得到很大的控制，数控加工的效率得到很大的改善。
2 影响数控加工仿真速度和效果的因素分析
目前，三角网格模型的局部重绘在实际的发展过程中将会对数控加工仿真速度和效果产生很大的影响。在实际的数控加工仿真的过程中，对重绘三角形集合的确定相对复杂，一般情况下需要进行多次确定才能得到完整的答案。每次重绘的过程中都需要将原来的显示的图形删除，在新的位置显示合适的图形。针对一些涉及的关键指标，包括稳健性和评价效率等要进行合理的分析和改善。紧凑性在实际的操作过程中主要是将三角形集合中需要进行重绘的三角形进行整合，使其渲染效果得到保证。它也是对相关重绘算法效率高低进行衡量的主要指标。稳健性在实际的发展过程中主要是指重绘三角形集合中包含的三角形元素在重绘时所占据的比例。如果比例比较小，图纸结果的准确性将会受到很大的影响，图纸精度是否符合标准也可通过稳健性要素进行分析和判断。 3 提高数控加工仿真速度和效果的关键技术
在应用这项技术的过程中，人们将获得巨大的利益。在加工的过程中一些繁琐的项目，它可以确保产品达到预期的效果，具有很强的实用性，促进产品有更好的质量和性能稳定，以避免花费更多的人力和物质资源，它不仅促进企业站公司在激烈的市场，对制造业的发展也具有积极的意义。提高数控加工仿真速度和效果的关键技术在一定的基础上可以促进行业的发展和进步，如何提高数控加工仿真速度和效果的关键技术，下面将进行合理论述：
3.1 区域划分技术的合理应用
区域划分技术主要是需要对三角形的部分进行局部的重绘，同时对重绘时出现的问题进行相应的改善。在实际的发展过程中需要将数控加工仿真的模型进行标准化分析和研讨，使三角形与各个区域之间形成相对应的关系。模拟需要完成一定的代码，当完成代码时，需要将每个顶点的三角形还需再次进行整合和计算。
3.2 顶点搜索技术的合理应用
在对区域进行抛切的过程中，将三角形与区域之间的关系进行合理的对应工作是相对复杂的。如果在实际的发展过程中三角形跨越的区域比较多的话，在重绘过程中往往会出现时常被搜索到的问题，这对整个算法将会产生一定的抑制作用。如果采用顶点搜索的技术，每个三角形检索的次数是有限的，在实际的发展过程中能够提高紧凑度和评价效率，进一步数控加工仿真的速度和效果将会得到很大的保证。在数控加工技术中，对其仿真系统的研究比较流行。随着研究的深入，扩展性差和维修问题得到了缓解。目前，其主要技术是面向仿真系统的可重用性和可扩展性，以帮助数控加工技术模拟不同的对象。
4 数控加工仿真速度和效果改善措施分析
在实际的发展过程中，数控加工仿真速度和效果改善是一项十分重要的问题，具体的改善措施分析如下：
4.1 模型的建立
在大多数情况下，模拟系统的树视图将被规划为具有两个分支的树视图。树视图的上顶点是要组装的组件，它的下端是它的组成部件或子组件。树视图从左到右显示父子关系。同一层次的组件相互制约，而不同层次的组件是从属的。在使用该模型的过程中，通过坐标的连续变换或坐标位置的连续交换来实现最可靠的配置。这样，所构建的模型就更合理，更容易理解。机械数控加工技术在实际的发展过程中对复杂的数控工作有着十分重要的促进作用，机械数控加工技术的优点是无可代替的，在实际的发展过程中其可以展示机床本身无法具备的优点和特点，因此该技术在一定的基础上得到广泛的应用。然而，目前的数控加工技术在实际的发展过程中还需要进一步创新和完善，只有这样，才能跟得上时代发展的需要。因此，数控加工技术水平的增加也是关键问题。只有加工技术在实际的发展过程中得到一定的提升，在一定的基础上才能使机械制造企业得到稳定的发展，进一步促进这些企业在实际市场环境中生存。
4.2 合理选择工具
在选择工具时，尽量选择硬质合金工具代替高速钢工具。为了保证刀具的加工精度，切割线之间的密度应布置得较大。然而，从另一个角度来看，这将降低机械数控加工效率。
4.3 数控设备的科学管理
对于在实际的生产过程中使用到的数控设备，科学合理的维护是重要的一方面，另外在实际的发展过程中还要做好科学化的管理。数控设备与普通设备之间存在很大的差异，我们在实际的发展过程中也可以看到这些差异。因此，在实际的管理方法上，要有针对性地选择。在进行相应的管理过程中，应用信息化管理模式十分重要，计算机对数控设备能够集中规划，保证计算机技术的集成，从而进一步将生产的质量和效率提升，生产路线得到改进，行业得到发展。数控设备的科学管理是一项十分重要的工作，在实际的发展过程中，相关的工作人员需要对此重视，只有数控设备得到科学的规划和管理，相关的工作的开展才能更加顺利。
4.4 专业人才培养
随着行业市场的不断更新和发展，各行各业的竞争实际上就是专业人才的竞争。人才的竞争变得越来越大，相关的企业也要抓住机会，对专业人才进行高度重视是企业发展的关键，企业的发展离不开人才的支持，机械加工行业也是如此。在实际操作过程中，一旦某一环节工作人员的素质水平和专业能力不足，就可能在机械数控加工的操作中造成问题。在实際的发展过程中相关的工作人员一旦进行系统的培训，相关的技术基础知识水平将会得到一定的提升，更关键的是在具有丰富的基础知识的基础上对相关的问题的解决提供了很大的帮助，再加上工作人员在实际的工作过程中工作的积累，相关的问题解决起来就不费力，在一定的基础上能够促进工作人员的工作效率，降低出现差错的概率，在实际的发展过程中对工作人员的专业培训工作不可忽视，相关的企业要高度重视，虽然在实际的培训过程中会产生一定的培训成本，但是为了相关工作开展的顺利，相关的培训工作还是不可忽视的。专业人才往往是在专业的培训的基础上产生的，专业人员是企业发展的命脉，相关的企业要对专业人才的培养工作高度重视，进一步促进企业的发展和进步。
5 结论
通过本文的讨论，我们了解到仿真技术在未来的数控加工中扮演着重要的角色。因此，本文基于其系统对其进行研究，希望有助于其模型的建立和模型的具体内容的分析，并通过这种方法改进数控加工过程中的仿真系统。本次论述到此结束，希望在实际的发展过程中将会对相关的工作人员带来一定的理论性支持和实践参考。
参考文献：
[1]李小平，段正澄，汤漾平.数控加工过程仿真系统的研究[J].制造业自动化，2000（02）：37-41.
[2]罗圆智，熊清平，李小华.数控加工仿真系统的研究与实现[J].武汉化工学院学报，2001（02）：64-66，82.
[3]江笑龙.数控加工中心仿真系统研究与开发[D].浙江大学，2014.
[4]刘邦文.基于布尔运算数控车削加工仿真研究[D].大连交通大学，2005.
[5]李存鹏.数控加工仿真软件的操作方法与技巧的探讨[J].机械工程师，2009（03）.
[6]党玉东.数控加工仿真软件的应用及其优缺点对照[J].学院（教育科研），2013（05）.