论文部分内容阅读
摘要：近些年，我国建筑业发展迅速，钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中应用广泛。基础是建筑工程中至关重要的结果，提高基础的稳定性能够为上部结构提供有力的支撑。工作人员需要合理选用地基处理技术，将基础施工效果切实优化。钻孔灌注桩是当前建筑工程施工中常用的技术，该技术具有较强的稳定性，已经在建筑工程中得到广泛应用。为此，需要明确建筑工程中钻孔灌灌注桩的应用特点，合理控制施工技术，加强施工质量管控，提升钻孔灌注桩施工效果。
关键词：钻孔灌注桩技术;建筑工程;施工;应用
引言
现阶段建筑工程建设规模与体量的持续扩张，为了更好地让工程建设品质得到切实保障，在工程运作中结合运用了多样化的专业施工技术，其中具有代表性的一种便是钻孔灌注桩施工技术。此项技术有着非常优异的运用适配性，同时兼具运作成本支出较低、施工周期相对较短等优势特征。因此，在具体的工程建设中，相关施工企业需要深入探究此项技术运用的具体流程，有效加强建设中混凝土等环节的质量把控问题，增进对钻孔灌注桩建设的管控，从而更好保障建筑工程施工品质可以达到预期的标准设定要求，切实推动工程建设领域的长期良性化发展。
1钻孔灌注桩技术概念
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而制成的桩。依照成孔方法不同，灌注桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。上述不同类型的灌注桩形成了一个相对健全的体系，而钻孔灌注桩是其中最为重要的一个形式。钻孔灌注桩施工期间，按照施工方式不同可以分为两种：一是泥浆护壁施工法。在工程实际应用期间，该技术能够达到有效保护机具的效果，显著提高器械本身的润滑度，进而降低建筑物坍塌的概率;二是全套筒施工方式。该施工工艺能够有效精简施工流程，加快工程施工速度，并有效提高工程的整体质量。两种方式的差别表现在护壁形成模式方面，就当下各个工程项目实际应用状况而言，泥浆护壁成桩施工法应用得更为广泛。钻孔灌注桩由于桩径大，承载力高，且施工期间所产生的噪声较小，成桩时间短，更适用于高层建筑、基坑支护、桥梁地基等工程，能够确保建筑施工的高效性以及實用性。
2建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点
当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术，在具体实践中其有着良好的承载效果。第一，该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术，在深度大的工程中合理设计桩体直径，将建筑物的稳定性提升。第二，钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便，所用的机械设备也相对轻便，能够构建相对稳定的桩基础。第三，能够穿越多种类型的土层，可以将桩基础嵌入都基岩当中，有助于整体施工质量效果的优化。第四，在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响，施工中的噪音较小，振动相对较小，所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。当然，想要将钻孔灌注桩的各种特点和优势充分发挥出来，需要加强对施工技术、原材料等多方面因素的管控，将成桩质量最大限度地提升，精细化管理每个施工工序和步骤，将施工质量尽量提升。
3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用
3.1准备阶段的应用
在准备阶段为确保钻孔灌注桩技术可以得到良好的应用效果，按照计划流程顺利进行各环节工作，需要根据技术应用要求，在施工前做好相应的准备工作。在准备环节结合施工环境调整钻孔，在准备阶段设计部门、材料部门、机械部门以及质检部门，相关单位需要通力合作，在施工前准备好钻孔泥浆以及护壁，在护筒中放入粘土挤压护筒内部的空气，为后续工作开展奠定基础。
在建筑工程施工前，对工程施工区域进行全方位细致调查，了解施工所处地区的地质、水文情况，根据调查结果结合建设单位提出的要求，设计施工方案。施工方案内容需要从施工区域实际环境进行考量，提升施工方案的合理性、系统性以及科学性，在工程作业进行前作业人员对施工方案必须有深入的理解，在此基础上才能合理的使用施工技术，按照工艺流程完成各环节工作，让施工方案与工程施工目的一致。
3.2钻孔
钻孔是灌注桩建设的初步工序，而钻孔品质对于之后工序的高品质运作起到了关键的基础保证作用。为了有效把控钻孔品质，在切实做好具体筹备工作之后，工程施工人员核心关注的便是钻孔桩位的精准性以及护筒的安置稳定性，在钻孔运作中，为规避塌孔情况的出现，施工人员需持续且合理地填入适量泥浆，并随时关注钻孔是否出现偏移等问题。倘若在钻孔过程中产生了渗漏情况，则需要立即叫停施工。
举例而言，在通过专项检验后探知护筒的品质不符合要求，同时也引发了渗漏问题，此阶段需快速封堵漏洞来改善此问题，倘若补救举措没有达到初期的标准，则需要二次进行护筒的埋设操作。钻孔速率对钻孔品质有着非常显著的影响，所以需要全面保障钻孔速率的规范性。开展钻孔的过程中，品质监管工作需对所有已经建设完毕项目开展严密且系统化的检测。
3.3成孔与清孔
在完成钻孔作业后需要检测和验收成孔的质量，对孔洞周边解耦股稳定性进行检查，确定是否存在塌孔、缩径等不良问题，当确定其稳定性能够达到规定要求后可以进行清空施工，全面清理孔洞内部的所有杂物。泥浆清孔是常用的清孔方式，主要是用流动性较强的泥浆清除孔洞内的杂物，保证后期能够顺利地开展混凝土灌注作业。
3.4钢筋笼制作与吊放
施工人员首先要测定钻孔的直径，然后根据测量的结果制作和使用钢筋笼。根据设计方案核定钻孔孔径，制作钢筋笼并且焊接好连接部位。在制作钢筋笼过程中主筋尽量采用完整的钢筋，如果需要焊接那么需要注意控制焊接的质量。在制作完钢筋笼后需要进一步确定其牢固性，避免在运输或者吊装过程中出现钢筋笼变形等问题。在施工中要注意及时除锈，避免影响工程质量。利用专门的吊装设备吊放钢筋笼，吊放过程中注意由施工人员稳定好钢筋笼，避免过度摇摆，避免损伤护筒。
3.5水下混凝土施工
混凝土灌注前，必须认真检验终孔质量，记录好沉渣厚度，确保终孔质量满足相关要求以及有关规定，检验灌注混凝土坍落度以及均匀程度，确保所有指标均能够满足有关要求。水下混凝土强度应比设计强度高至少1个等级配比。由于施工工艺的要求，整个过程必须连续作业，施工人员可以根据浇筑的实际需要添加一定比例的混凝土缓凝剂，延长混凝土初凝时间。为确保灌注桩顶部混凝土质量满足要求，要持续灌注至超过桩顶设计标高1m以上。首次浇灌混凝土时，需要严格掌控初灌混凝土的质量，合理掌握混凝土浇灌时间，结合混凝土初灌混凝土凝结时间予以控制。至于顶部多出的混凝土，必须在混凝土达到规定强度后，方可凿除。
结语
综上所述，钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用受到普遍欢迎，该技术对于保障工程质量和效率有很好的应用效果。不过倘若想要全面展现钻孔灌注桩的优势，则需要专业施工人员严格依据技术的标准要求开展施工，深入把控建设要点，特别是针对钢筋笼的制作与安置、混凝土灌注等几项核心施工环节加强技术管控，更好推动建筑工程施工质量的持续化提升。虽然建筑行业已经广泛地应用钻孔灌注桩技术，该技术也得到了良好的发展，但是在实际施工中如果没有合理把控施工技术和质量，仍然容易出现不同程度的质量安全问题，因此实际施工中必须要严格控制施工流程和阐述，做好材料质量保障，同时科学分析和计算相关参数，并保证作业中的每个细节都符合相关标准。为此，工作人员需要深入研究分析影响施工效果的因素，提高钻孔灌注桩施工技术水平。
参考文献：
[1]苏鸿华.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].江西建材，2021（3）：111-112.
[2]李夏溦.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用分析[J].工程建设与设计，2021（3）：203-204，207.
关键词：钻孔灌注桩技术;建筑工程;施工;应用
引言
现阶段建筑工程建设规模与体量的持续扩张，为了更好地让工程建设品质得到切实保障，在工程运作中结合运用了多样化的专业施工技术，其中具有代表性的一种便是钻孔灌注桩施工技术。此项技术有着非常优异的运用适配性，同时兼具运作成本支出较低、施工周期相对较短等优势特征。因此，在具体的工程建设中，相关施工企业需要深入探究此项技术运用的具体流程，有效加强建设中混凝土等环节的质量把控问题，增进对钻孔灌注桩建设的管控，从而更好保障建筑工程施工品质可以达到预期的标准设定要求，切实推动工程建设领域的长期良性化发展。
1钻孔灌注桩技术概念
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而制成的桩。依照成孔方法不同，灌注桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。上述不同类型的灌注桩形成了一个相对健全的体系，而钻孔灌注桩是其中最为重要的一个形式。钻孔灌注桩施工期间，按照施工方式不同可以分为两种：一是泥浆护壁施工法。在工程实际应用期间，该技术能够达到有效保护机具的效果，显著提高器械本身的润滑度，进而降低建筑物坍塌的概率;二是全套筒施工方式。该施工工艺能够有效精简施工流程，加快工程施工速度，并有效提高工程的整体质量。两种方式的差别表现在护壁形成模式方面，就当下各个工程项目实际应用状况而言，泥浆护壁成桩施工法应用得更为广泛。钻孔灌注桩由于桩径大，承载力高，且施工期间所产生的噪声较小，成桩时间短，更适用于高层建筑、基坑支护、桥梁地基等工程，能够确保建筑施工的高效性以及實用性。
2建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点
当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术，在具体实践中其有着良好的承载效果。第一，该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术，在深度大的工程中合理设计桩体直径，将建筑物的稳定性提升。第二，钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便，所用的机械设备也相对轻便，能够构建相对稳定的桩基础。第三，能够穿越多种类型的土层，可以将桩基础嵌入都基岩当中，有助于整体施工质量效果的优化。第四，在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响，施工中的噪音较小，振动相对较小，所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。当然，想要将钻孔灌注桩的各种特点和优势充分发挥出来，需要加强对施工技术、原材料等多方面因素的管控，将成桩质量最大限度地提升，精细化管理每个施工工序和步骤，将施工质量尽量提升。
3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的有效应用
3.1准备阶段的应用
在准备阶段为确保钻孔灌注桩技术可以得到良好的应用效果，按照计划流程顺利进行各环节工作，需要根据技术应用要求，在施工前做好相应的准备工作。在准备环节结合施工环境调整钻孔，在准备阶段设计部门、材料部门、机械部门以及质检部门，相关单位需要通力合作，在施工前准备好钻孔泥浆以及护壁，在护筒中放入粘土挤压护筒内部的空气，为后续工作开展奠定基础。
在建筑工程施工前，对工程施工区域进行全方位细致调查，了解施工所处地区的地质、水文情况，根据调查结果结合建设单位提出的要求，设计施工方案。施工方案内容需要从施工区域实际环境进行考量，提升施工方案的合理性、系统性以及科学性，在工程作业进行前作业人员对施工方案必须有深入的理解，在此基础上才能合理的使用施工技术，按照工艺流程完成各环节工作，让施工方案与工程施工目的一致。
3.2钻孔
钻孔是灌注桩建设的初步工序，而钻孔品质对于之后工序的高品质运作起到了关键的基础保证作用。为了有效把控钻孔品质，在切实做好具体筹备工作之后，工程施工人员核心关注的便是钻孔桩位的精准性以及护筒的安置稳定性，在钻孔运作中，为规避塌孔情况的出现，施工人员需持续且合理地填入适量泥浆，并随时关注钻孔是否出现偏移等问题。倘若在钻孔过程中产生了渗漏情况，则需要立即叫停施工。
举例而言，在通过专项检验后探知护筒的品质不符合要求，同时也引发了渗漏问题，此阶段需快速封堵漏洞来改善此问题，倘若补救举措没有达到初期的标准，则需要二次进行护筒的埋设操作。钻孔速率对钻孔品质有着非常显著的影响，所以需要全面保障钻孔速率的规范性。开展钻孔的过程中，品质监管工作需对所有已经建设完毕项目开展严密且系统化的检测。
3.3成孔与清孔
在完成钻孔作业后需要检测和验收成孔的质量，对孔洞周边解耦股稳定性进行检查，确定是否存在塌孔、缩径等不良问题，当确定其稳定性能够达到规定要求后可以进行清空施工，全面清理孔洞内部的所有杂物。泥浆清孔是常用的清孔方式，主要是用流动性较强的泥浆清除孔洞内的杂物，保证后期能够顺利地开展混凝土灌注作业。
3.4钢筋笼制作与吊放
施工人员首先要测定钻孔的直径，然后根据测量的结果制作和使用钢筋笼。根据设计方案核定钻孔孔径，制作钢筋笼并且焊接好连接部位。在制作钢筋笼过程中主筋尽量采用完整的钢筋，如果需要焊接那么需要注意控制焊接的质量。在制作完钢筋笼后需要进一步确定其牢固性，避免在运输或者吊装过程中出现钢筋笼变形等问题。在施工中要注意及时除锈，避免影响工程质量。利用专门的吊装设备吊放钢筋笼，吊放过程中注意由施工人员稳定好钢筋笼，避免过度摇摆，避免损伤护筒。
3.5水下混凝土施工
混凝土灌注前，必须认真检验终孔质量，记录好沉渣厚度，确保终孔质量满足相关要求以及有关规定，检验灌注混凝土坍落度以及均匀程度，确保所有指标均能够满足有关要求。水下混凝土强度应比设计强度高至少1个等级配比。由于施工工艺的要求，整个过程必须连续作业，施工人员可以根据浇筑的实际需要添加一定比例的混凝土缓凝剂，延长混凝土初凝时间。为确保灌注桩顶部混凝土质量满足要求，要持续灌注至超过桩顶设计标高1m以上。首次浇灌混凝土时，需要严格掌控初灌混凝土的质量，合理掌握混凝土浇灌时间，结合混凝土初灌混凝土凝结时间予以控制。至于顶部多出的混凝土，必须在混凝土达到规定强度后，方可凿除。
结语
综上所述，钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用受到普遍欢迎，该技术对于保障工程质量和效率有很好的应用效果。不过倘若想要全面展现钻孔灌注桩的优势，则需要专业施工人员严格依据技术的标准要求开展施工，深入把控建设要点，特别是针对钢筋笼的制作与安置、混凝土灌注等几项核心施工环节加强技术管控，更好推动建筑工程施工质量的持续化提升。虽然建筑行业已经广泛地应用钻孔灌注桩技术，该技术也得到了良好的发展，但是在实际施工中如果没有合理把控施工技术和质量，仍然容易出现不同程度的质量安全问题，因此实际施工中必须要严格控制施工流程和阐述，做好材料质量保障，同时科学分析和计算相关参数，并保证作业中的每个细节都符合相关标准。为此，工作人员需要深入研究分析影响施工效果的因素，提高钻孔灌注桩施工技术水平。
参考文献：
[1]苏鸿华.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].江西建材，2021（3）：111-112.
[2]李夏溦.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用分析[J].工程建设与设计，2021（3）：203-204，207.