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[摘 要]在煤矿生产线中，生产工人的生产环境较为复杂，煤矿生产的机械设备众多，同时，煤矿机电技术也占有重要的地位，只有把握了安全的机电技术，才能保证煤矿的安全生产。在煤矿企业的生产过程中，加强对机电技术的管理工作，提高管理水平，才可以保证安全生产的进行，保证自身效益，从而为自身的生存和发展提供保障。
[关键词]煤矿机电；技术管理；实践
中图分类号：TD63 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2018）07-0347-03
1 概述
（1）经济方面
随着经济的快速发展，煤矿的开采以占到了国家总经济水平收入的重要的一部分。国家越来越重视对于煤矿的开采，为了提高煤矿的开采量，减低开采的成本，开始引进了新的煤矿的开采技术，但是单单只有先进的煤矿开采技术设备是不够的，对于这些的煤矿的机电技术管理也是至关重要的，它关系到煤矿的运输，生产等环节。机电技术的管理的好与否它关系到这些机电设备能不能够完全的把其功能全部发挥出来又或者得到超能力的发挥，使得最大限度的降低开采成本的到最大的收益。现如今各行业的竞争越发的激烈，当然煤矿行业也是不例外的，所以想要在这竞争激烈的行业中得以生存和发展那就要有比别人好的管理方法和技术方面的创新。
（2）社会方面
随着社会进一步发展，国家总经济收入很大一部分来自煤矿开采，中国更加重视和关注煤矿开采活动。引进新型煤矿开采技术可有效提升煤矿开采量，最大程度降低煤矿开采总成本，但如果单纯依靠新型煤矿开采技术及开采设备，很难最大程度地满足实际需要，所以也要做好相应煤矿机电技术的管理，管理工作的好坏会直接关系到煤矿运输及煤矿生产等阶段的运行。机电设备是否可以最大程度将其功能发挥出来受机电技术管理直接影响。煤矿开采技术管理的科学性能有效降低煤矿开采成本，创造最大的社会收益及经济效益。
2 煤矿机电技术管理
煤矿机电技术管理在整个生产管理工作中占有重要的地位，它一般是指对企业煤礦生产技术活动、安全技术活动及技术开发、创新工作进行计划、组织和控制。机电技术的管理专业性、实践性很强，与煤矿开采、煤炭的生产密切相关，并且直接关系到井下安全作业的顺利完成，因此，加强煤矿机电技术管理意义重大。煤矿生产过程中需要大量的机器设备，机器设备要进行定期的维修检查和更新改造，并且设备的熟练正确使用也需要专门的技术工作人员，由此，对煤矿的机电技术管理可从以下几个方面阐述：
2.1 煤矿机电设备质量技术管理
机电设备质量的技术管理又包括机电设备安装质量管理、机点设备运行质量管理和机电设备检修质量管理。
（1）机电设备安装质量管理
安装质量的好坏直接关系到设备的正常使用，发生安装质量的不合格情况，可能引发机电安全隐患。工作人员在安装设备时，应熟悉设备安装作业的流程.对于某些特殊设备的安装，必要时须绘制安装图或制定相应的安全措施，通过机电安全部门审批后才可进行安装，同时，当某一安装工序完毕后要有专门的工作人员对安装质量进行检查考核，确认合格后才可进行下一道工序。
（2）机电设备运行质量管理
机电设备使用过程是其耗费磨损最严重时期，在这期间，应更加注重对机电设备的质量管理，增加其安全性。冬季时，要做好防寒防冻工作，可在发电机房安装空调等，避免机器设备被低温损坏，发生故障，为机电设备正常运行提供良好的环境。由于冬季气候干燥，供电负荷增大，应对高、低压供电设备、UPS系统、电力监控设备等部位做重点巡查，加强设备运行期间的质量管理。
（3）机电设备检修质量管理
不同的设备检修期限不同，企业可根据自身实际情况，有针对性的进行设备检修。有些机电设备做定期检查检修即可，有些则须每日检查。对停产设备的检修，在停产检修前，须制订严格的停产检修计划，报上级部门审核批准后才可停产检修，检修完毕后，相关工作人员应对设备调试检查，不合格则不可验收，同时，可制定相应的检修人员激励考核制度，提高其工作积极性和责任心，保证每台设备的检修质量都符合要求。
2.2 煤矿机电设备更新改造管理
煤矿企业的机电设备要随时更新改造，以适应激烈的市场竞争。在本企业资金宽裕的情况下，可引进国外先进的机电设备，学习国外先进的生产研发技术，培养企业的科学技术人才，着力加强技术的更新改革，扩大再生产，提高生产质量、工艺水平和经济效益。真正以科学技术为第一生产力，对机电设备不断改进研发，以低成本获得高效益，增加企业的综合实力。
2.3 煤矿机电技术人员管理
对于企业的机电技术人员，应当大力加强对其的技术培训，经验丰富的老技术职工可以作为培训教师，讲授专业技能和经验，普及机电知识，使所有的机电工作人员都全面掌握机电设备的使用、维修方法，企业对其可给予一定的奖励。培训结束后可专门组织机电专业技术的考试，考试成绩不合格的不准上岗，通过以上方式提高机电工作人员专业素质，形成一套行之有效的管理方法。
3 机电技术管理对于煤矿安全生产意义
在煤矿生产线中，生产工人的生产环境较为复杂，煤矿生产的机械设备众多，同时，煤矿机电技术也占有重要的地位，只有把握了安全的机电技术，才能保证煤矿的安全生产。对于机电设备及技术来说，管理工作具有很大的难度，我国现阶段煤矿开采形式不断深入，对于煤矿机电设备的管理水平要求也不断的提高。高水平的机电技术管理能力是保证企业发展的重要基础，也是衡量企业自身生产能力的标准。煤矿行业具有一定的危险性，对于生产过程中的安全要求非常高，如果出现相应的安全问题，则很可能导致安全事故的发生，造成重大损失。在煤矿企业的生产过程中，加强对机电技术的管理工作，提高管理水平，才可以保证安全生产的进行，保证自身效益，从而为自身的生存和发展提供保障。 4 煤矿机电技术管理的现状
4.1 煤矿机电技术管理的信息化水平提高、技术设备更新较快
从传统的煤矿生产来看，大多数企业都需要人工绘图后再进行施工，其缺点是人为的因素会影响绘图的质量，从而对煤矿的生产也产生了一些间接的影响。但随着科技的发展，计算机已经逐渐应用到煤矿生产中来，如今大多数的工程制图已经不需要人工绘制，采用计算机并在相关软件如CAD以及AutoCAD等配合下，所绘制的图形的质量也越来越高，并且可以节省大量的时间，效率也得到了明显的提高。与此同时，信息化的管理方式也使得煤矿的管理水平变得更加适应煤矿生产的需要，在信息化技术不断发展的今天，有效地将这些技术运用到煤矿生产中来，对于提升企业的竞争力来说至关重要。
4.2 企业技术更新不及时
有的煤矿企业对于技术的更新不够及时，员工的素质也有待提高，在目前的企业竞争过程中逐渐的开始走下破路。还有就是很多企业的员工对于机电技术知识掌握还不够全面，对于一些专业的知识以及经验还没有很好地储备，这些都是制约企业向更快更好地方向发展。与此同时科技的不断进步企业不能够敏锐的察觉技术更新的信息，没有做到对于企业现有设备的更新换代，而是一味的守着老旧的设备，这样在一定的时期内就会被市场所淘汰。
4.3 煤矿机电技术管理杂乱无序
与煤矿机电技术和设备的更新相比，很多企业的管理方式并没有很大提高，虽然设备在不断地更新，但管理方法仍停留在以往的水平，这和现实的需要脱节。杂乱无序的管理抵消了新技术和新设备带来的优势，甚至还会使生产的效率变低。新技术和新设备的管理使得管理方法有了很大改变，必须进行变革后才能发挥这些技术和设备的优势。从我国的煤矿企业管理发展来看，它的一个缺陷是没有把人才培养及科技创新放在首要位置，从而使得我国的科技创新能力还不够，企业员工的素质相对来说还比较低。因此，如果要想使我国的煤矿事业在全世界立于不败之地，就必须要变革管理方法，去除那些制约我国煤矿事业发展的因素，加大对科技的投入，并且在煤矿的生产中要建立相关的管理体系，以此来规范管理流程。另外，还要重视人才的培养，从而使煤矿企业的综合水平得到提高，最终加强我国煤矿企业的竞争力。
4.4 信息化水平不高
目前在我国的生产作业中，机电管理技术比较单一信息化的管理水平比较低。有的企业在进行生产时只是按照传统的人工手绘进行制图，这样不仅仅有效益低下的毛病还有照成人力、物理以及财力的巨大浪费。随着科技的发展信息化水平不断地提高，企业在参与市场化竞争的时候应该跟上信息化的脚步，增加办公系统的信息化，这样就会为工程技术人员对于机电技术提供必要而技术设备。通过这样的努力不仅仅可以实现对于工作效率的提高，还可以为企业建立机电技术管理的数据库，使得信息技术管理更加的方便，对于工程制图的控制更加的准确，为企业的生产决策提供更为合理的依据。
5 煤矿机电技术管理过程中存在的几点问题
现阶段中国对煤矿行业机电技术管理上仍有更高的要求，随着科技的发展，煤矿行业的蓬勃不仅需要先进的技术装备，更需要科技知识型人才，加上全球网络信息一体化，计算机网络也逐步应用于煤矿企业，计算机网络的使用，将各种管理信息的系统数据集成起来，并对多种专用检测监控系统进行及时的数据更新，提高了管理效率，但与此同时，中国在煤矿机电技术管理及实践上也存在许多问题，可从以下几方面阐述：
（1）缺乏健全完善的煤矿机电技术管理制度
严格按照煤炭开采相关管理部门的明确规定，完成煤矿开采。但有一部分煤矿开采部门在实际工作中并没有按照详细规定的17项管理规定开展工作。还有一些部门虽在一定程度上遵守了规定，但只是做表面功夫，并没有付出实际行动，也就是说没有将规定最大程度地贯彻实施。这就非常容易导致实际工作中出现混乱的工作场面，还会相应增加机器设备的损坏率，无法顺利提升煤矿产量，反而增加了耗费总成本，降低了社会效益及经济效益。缺乏健全完善的煤矿机电技术管理制度会让一部分不轨人员有机可乘，做出一些有违企业规定的行为。这些工作人员在开展矿井设备检查的过程中，并没有严格地详细检查机械设备，而是表面性地巡视一遍，导致难以及时正确地发现设备损坏情况，导致维修错过有效时间，最后延误了工期，直接影响到开采的实际产量，进而直接影响到煤矿市场出售的时间，煤矿价钱的升降均会存在相应风险；
（2）煤矿机电技术操作人员专业素质不足。
实际工作中，煤礦工作人员一般都是知识水平较低的农民工，缺乏操作管理技术方面的知识，也不具备学习新知识的兴趣及动力。由于煤矿机电设备处于非常艰苦的操作工作环境，操作人员流失率很高。如果具备科学、有效的煤矿机电技术操作知识及经验的技术人员突然离职，企业就需及时重新招聘新技术工作人员，而新上任的工作人员难以对工作直接上手。如果想要新招聘的技术人员快速上岗就业，就需对其进行相应的培训，但新招聘的技术人员由于经验及知识上的缺失，需要培训非常长的一段时间，且在完成培训工作后也不一定可完全担任此项工作，因为本身没有接受过有效教育，同时也就不具备很强的学习能力，难以短时间内增强操作技术，这样就难以做好做全对机器设备的管理及维护工作。所以，煤矿机电技术操作人员专业素质不足会降低煤矿开采速度，降低生产率，最后影响企业的经济效益及社会效益；
（3）对机电设备的使用缺乏科学性及有效性
中国很多煤矿开采企业的开采设备均处于使用限制日期的后半段，甚至一部分企业的煤矿开采设备远远超出使用期限。根据相应调查得到，大部分企业实际操作过程中没有按照实际操作规定行事，在实际工作中，缺乏全面的法律意识。只是单纯追求煤矿产量，追求开采效率，导致机器设备常处在超负荷工作状态；
（4）缺乏健全及完善的煤矿机电设备综合管理机制
在煤矿开采过程中，最重要的工作就是做好煤矿机电设备管理工作。如果缺乏综合管理机制，导致管理不力，煤矿开采过程中煤矿机电设备就会出现故障，导致开采进度受到阻碍，进而导致不必要费用的产生。在煤矿开采过程中，工作人员没有严格按照相应流程办事，只是简单检查矿井通风情况及矿井排水情况等，而对于放置在采煤区的机器设备却缺乏相应的关注及重视。还有一部分煤矿开采企业缺乏健全及完善的机电设备图片资料收集及文本资料收集机制等。 （5）煤矿机电技术管理水平较低
在煤矿机电技术上，更新速度较慢，不能及时引进先进的机电技术，提高工作效率，对于管理理念，仍然较为落后，许多企业为了节省开支，不对机电设备进行更换，没有意识到现代化的机电设备是提高产量的关键，在管理方式上，也没有形成一套科学有效的体制，对于机电技术人员的培养，实践性不高，创新能力较差，仍然遵循固定的老旧模式。
（6）煤矿机电技术员工综合素质较低
由于煤矿行业工作环境相对恶劣，因此，进入煤矿行业工作的人员也较少，很难招到专业技能和文化素质都不错的人才，造成人才匮乏，目前，中国煤矿机电技术人员大多文化素质不高，技术专业性较差，将理论运用到实践中的能力不强，对于工作的负责性不高，许多员工应付了事，如在机电设备的检修中，带着差不多能用就行的观念，对出现问题的设备不及时维修，做详细记录，在技术培训的学习上，积极性不高，接受新知识技能的能力较弱，整体综合素质较低，从而影响煤矿机电技术的法展。这些问题的存在会直接影响机电设备性能，导致其性能变得越来越差，最后形成大量安全隐患，威胁开采人员人身安全，直接影响到企业煤矿开采的顺利发展。
6 煤矿机电技术管理在实践中的创新改进
6.1 建立健全煤矿机电技术管理体系。重点提高技术创新能力
要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。
6.2 落实基础管理工作，严格进行安全生产
安全是煤矿生产始终不变的话题，煤矿企业从基础部门到核心部门都要把安全放在第一位。企业在建立健全煤矿机电技术管理体系的基础上，必须要把机电技术管理落实到实际的生产实践中，并且根据各级岗位的不同制定针对性的责任负责制及各部门生产的操作规章，然后认真组织员下进行学习，严格按照规章制度进行煤矿生产。在安全管理过程中，不但要对关键技术的生产管理进行监控，还要对基础性的工作如工程制图，检验报告等基础技术档案进行定期的检查。在管理制度的不断完善的基础上，在企业内部灌输安全生产的精神，使得在全企业内部形成安全生产的氛围，在对机电技术进行严格管理的同时，要加强对安全生产重要性的认识，提高企业的生产能力，也就可以尽力避免生产过程中相关事故的发生。
6.3 加强人才培养力度，提高员工素质
企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的，煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下，就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理，就要加大企业专业人才的培养力度，重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展，首先，要培養足量的专业技术人员；其次，注意提拔高技术人员，合理安排他们的工作，尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才，也可以安排到各部门进行专业培训，不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况；另外，随着新技术与新设备的不断更新，要安排企业员工及时参加相关培训，确保能够熟悉操作新技术与设备；除此之外，要经常在企业内部进行安全操作传，提高员工在日常工作中的安全意识。最后，要注意企业文化的宣传，让员工得到尊重，让员工寻找到企业文化认同感，减少人才流失的现象企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员丁中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。
7 煤矿机电一体化技术的创新与应用
7.1 煤矿机电一体化技术的创新
7.1.1 加强煤矿机电一体化管理。想要加强煤矿机电一体化管理，应该从以下两个方面入手：一方面，应该加强机电设备管理，机电一体化管理应该勇于创新，大胆尝试创新管理方式，加强对机电一体化的技术改造，这就要求机电管理人员具备一定的现场管理经验，准确的找出机电设备存在的问题，并采取有效的技术进行改进，以此保证机电设备始终处于最佳运行状态，进而充分的发挥其性能；另一方面，加强技术管理，机电管理人员应该严把技术关，充分的发挥自己安全生产管理和机电管理的职责。
7.1.2 引进电气传动自动化以及电力电子技术。近年来，我国煤矿企业在电力传动以及电力电子技术方面发生了许多变化，煤矿企业在数字直流调速系统以及机电交流调速系统方面取得了巨大的进步，并且两者的应用在国际上已经处于先进水平，这不仅提高了我国煤矿企业的自动化水平，还为我国在国际市场竞争力的增加起到了巨大的推动作用。此外，我国还引进了先进的采煤机、提升机等，国外先进技术、设备的引进，有效的提高了我国煤矿企业的电力自动化、一体化水平。
7.1.3 机电一体化的智能化控制。对于从事采掘工作的人来说，采掘工作实在非结构条件下进行的，这就导致采掘施工现场的环境非常复杂，建模施工相对困难，严重的增加了煤层开采的难度，同时还存在许多不安全因素，导致传统的采掘工作存在许多安全隐患，如果不能够及时的采取有效的措施进行处理，势必会影响采掘安全以及工人的生命安全。通过实现机电一体化的智能控制，能够有效的避免许多不必要的危险，保证采掘现场安全以及工人安全，因此智能化控制在煤矿企业的发展中具有非常大的潜力。 7.1.4 标准化矿井质量管理。煤矿企业想要实现矿井质量的标准化管理应该从以下两个方面入手：一方面，创建一套科学、有效的质量管理制度，定期的对矿井设备进行检查，当检查出存在安全问题时，应该及时的采取措施进行维修，避免一些可能影响安全的事故发生；另一方面，加强对矿井设备的保养与维护，采用“谁使用、谁负责维修、保养”的方式，尤其是大型机电设备，还应该做好每一次的交接工作记录，使用完之后应该配合专门的维修人员进行维修与保养，保证所有的机电设备始终处于最佳运行状态，以此保证矿井安全与施工效率。
7.2 机电一体化技术的应用
7.2.1 电控液压支架。虽然我国电控液压支架发展起步相对较晚，但是其发展速度相对较快，应用范围以及应用性能都相对优越，通过将计算机技术与液压控制支架结合起来，能够将顶板与支架之间的距离控制在合理的范围，有效的防止由于反复摩擦导致的零部件损坏，有效的延长电控液压支架的使用寿命。
7.2.2 提升机。提升机是现代煤矿企业机电一体化水平最高的设备之一，目前已经实现了全数字化与自动化，其中内装式提升机是机电一体化的典型，通过将滚筒装置与驱动装置整合在一起，显著的简化了提升机的结构。通过将机电一体化技术应用在提升机中，能够自主的查找机体的问题与故障，并自动记录检测结果，这样能够为提升机的保养、维修提供可靠的参考，同时还能够有效的减少人工成本。当检测到提升机系统存在问题时，会自动的发出警报通知维修人员进行维护，以此保证提升机始终处于最佳运行状态。此外，与传统型号的提升机相比，全数字化提升机的硬件配置更简单、操作性更强、灵活性更高，正是由于全数字化提升机具备的这些优势，能够自动的完成系统检测、自保工作，致使其被广泛的推广和应用在煤矿施工中。
7.2.3 采煤机。机电一体化技术在采煤机中的应用，采用了新型的电牵引方式，显著的提高采煤效率、提高开采量、延长设备的使用寿命以及增加开采安全性。此外，机电一体化技术还能够有效的提高采煤机传动轴的荷载能力，完美的解决了电动牵引方式零部件的磨损问题，有效的延长采煤机的使用寿命，提高采煤安全系数的同时，还降低了开采成本。
7.3 煤矿机电技术管理的优化措施
7.3.1 提升认知，因矿制宜建立健全机电技术管理系统
现有煤矿对煤矿机电技术的管理重视不足，没有一套完整的针对机电技术管理的系统，或是管理系统老化不能适应现有矿井生产进展需求。由此可见，要做好煤矿机电技术管理，首先应该是提升认识，只有认识到机电技术管理的重要量和紧迫性，才能够针对性地根据各矿的生产实际情况制定出改善的、切实可行的机电技术管理办法。一个改善的技术管理系统，不仅是要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力量的投入，在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业进展的管理系统。对于不同的机电管理科室而言，应分别制定详细的管理办法，逐级分配技术管理任务，确保管理任务能够更加贴近于生产实践。
7.3.2 加强技术人才的培养和储备，努力提升企业技术革新能力
煤矿企业机电从业人员的素质参差不齐，这就要求对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，对机电人员的培训应分批次分重点的进行系统的综合培训，逐步提升员工的业务员素质。同时在企业内部应当营造尊重人才、重视科技进展的良好氛围，建立合理的奖励政策，发挥技术骨干的带头作用，激励更多的员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业进展做好技术人才的储备。企业在健全技术管理系统的同时，还应当组织在机电技术方面能力较强的技术骨干和技术人员组成机电技术攻关小组，让他们总结分析在生产实践中发现的技术不足，并有针对性地对技术难题进行攻关，全面提升企业的技术革新能力。
7.3.3 落实机电技术的基础管理工作，规范安全操作
煤矿企业在进行生产作业过程中，应当从基础的管理部门开始，对整个机电技术的管理工作进行完整的探讨分析，在管理中不但要对关键技术的生产管理进行技术监控，也要对一些基础性的工作，如工程制图、检验报告、工程文件等基础技术档案的建立整理进行定期检查，从基础着手，将机电技术管理落实到真正的生产实践中。企业在建立健全煤矿机电技术管理系统的基础上，应根据设备的利用条件和技术参数指定行之有效的操作规章，然后认真组织员工进行学习，严格按照规章制度进行生产，尽力避开生产过程因机电技术管理失误而造成相关事故的发生。
7.3.4 堅持“以人为本”的管理思想，借此有效提高技术人员的专业素质及专业水平。
工作人员是企业的核心要素，员工专业素质高低会直接影响到企业经营的成败。因此企业在实际工作中需严格做好员工的培养工作。煤矿行业本身是一个有着特殊性质的行业，因此在招聘技术员工的过程中需严格把关，尽量聘用专业知识过硬的技术人员，同时还要考验技术人员的责任心，培养其学习能力及吃苦耐劳的能力，提升其专业素质及知识。煤矿行业机电技术管理人员流失率非常大，因此企业需严格控制经验丰富人才的流失。企业招聘新员工时，需设置相关培训计划，并要严格执行。对新招聘员工不仅需开展有效培训，还要对其开展有效的能力考核，如果员工考核顺利就可对其颁发一个上岗特许证。要严格执行以下原则：只有具备相应资格才可顺利上岗，如果考核不通过就需接受后续培训，直到顺利通过考核。由于一部分机器设备具有很快的更新速度，因此企业就需定期针对机电技术管理员工开展新技术培训计划，保证机器设备实现顺利运作。不仅需有效提升员工技能水平，还要有效提升员工责任心及学习能力，提升员工职业道德，企业需严格按照实际情况制定相应既能满足企业文化需要又能让员工有归属感的要求，帮助员工在实际工作中实现自身价值。
8 结语
（1）在煤矿开采过程中，煤矿机电技术管理创新及应用发挥着非常重要的现实意义。顺利完成机电技术管理工作就可有效降低企业开采总成本，同时可有效提升企业产煤量。企业需制定一系列健全的机电技术管理体系，在实际工作中要坚持“以人为本”的管理思想，同时最大程度提升员工的专业素质及水平，有效提升企业的社会效益及经济效益。对于其改进的发放也做了初步的诠释。其实对于煤矿企业来说，做好其机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的的前提，也是煤矿质量标准化的关键问题所在。有效地机电管理制度对于改善煤矿的生产环境，减轻煤矿工人的劳动强度，提高其工作效率以及企业的经济效益都会有很大的帮助作用，也是加速煤矿现代化建设，实现企业在激烈的市场竞争中脱颖而出的关键。
（2）我国煤矿机电技术在不断的创新、发展以及完善，尤其是机电一体化技术的创新与应用，显著的提高了煤矿生产水平与生产安全，为煤矿企业创造了良好的经济效益与社会效益，这对于煤矿企业甚至整个社会的发展都具有非常重要的推动作用。煤矿机电的一体化能够顺利实施，它集节了很多科学技术的结晶，同时煤矿机电一体化的发展也是人类社会生产力发展的必然结果。人类社会发展到这一阶段是经过几代人不谢努力赢来的，其中艰辛是极其不容易的。现阶段我们可以看到煤矿机电一体化的投入，不仅提高了生产水平和能力，而且还为煤矿企业创造了巨大的经济效益，同时也带动了社会效益。
参考文献
[1] 曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术，2009，（2）：26—28.
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作者简介
孙博（1983.12-），陕西韩城人，毕业于西安科技大学，现从事机电管理工作。
[关键词]煤矿机电；技术管理；实践
中图分类号：TD63 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2018）07-0347-03
1 概述
（1）经济方面
随着经济的快速发展，煤矿的开采以占到了国家总经济水平收入的重要的一部分。国家越来越重视对于煤矿的开采，为了提高煤矿的开采量，减低开采的成本，开始引进了新的煤矿的开采技术，但是单单只有先进的煤矿开采技术设备是不够的，对于这些的煤矿的机电技术管理也是至关重要的，它关系到煤矿的运输，生产等环节。机电技术的管理的好与否它关系到这些机电设备能不能够完全的把其功能全部发挥出来又或者得到超能力的发挥，使得最大限度的降低开采成本的到最大的收益。现如今各行业的竞争越发的激烈，当然煤矿行业也是不例外的，所以想要在这竞争激烈的行业中得以生存和发展那就要有比别人好的管理方法和技术方面的创新。
（2）社会方面
随着社会进一步发展，国家总经济收入很大一部分来自煤矿开采，中国更加重视和关注煤矿开采活动。引进新型煤矿开采技术可有效提升煤矿开采量，最大程度降低煤矿开采总成本，但如果单纯依靠新型煤矿开采技术及开采设备，很难最大程度地满足实际需要，所以也要做好相应煤矿机电技术的管理，管理工作的好坏会直接关系到煤矿运输及煤矿生产等阶段的运行。机电设备是否可以最大程度将其功能发挥出来受机电技术管理直接影响。煤矿开采技术管理的科学性能有效降低煤矿开采成本，创造最大的社会收益及经济效益。
2 煤矿机电技术管理
煤矿机电技术管理在整个生产管理工作中占有重要的地位，它一般是指对企业煤礦生产技术活动、安全技术活动及技术开发、创新工作进行计划、组织和控制。机电技术的管理专业性、实践性很强，与煤矿开采、煤炭的生产密切相关，并且直接关系到井下安全作业的顺利完成，因此，加强煤矿机电技术管理意义重大。煤矿生产过程中需要大量的机器设备，机器设备要进行定期的维修检查和更新改造，并且设备的熟练正确使用也需要专门的技术工作人员，由此，对煤矿的机电技术管理可从以下几个方面阐述：
2.1 煤矿机电设备质量技术管理
机电设备质量的技术管理又包括机电设备安装质量管理、机点设备运行质量管理和机电设备检修质量管理。
（1）机电设备安装质量管理
安装质量的好坏直接关系到设备的正常使用，发生安装质量的不合格情况，可能引发机电安全隐患。工作人员在安装设备时，应熟悉设备安装作业的流程.对于某些特殊设备的安装，必要时须绘制安装图或制定相应的安全措施，通过机电安全部门审批后才可进行安装，同时，当某一安装工序完毕后要有专门的工作人员对安装质量进行检查考核，确认合格后才可进行下一道工序。
（2）机电设备运行质量管理
机电设备使用过程是其耗费磨损最严重时期，在这期间，应更加注重对机电设备的质量管理，增加其安全性。冬季时，要做好防寒防冻工作，可在发电机房安装空调等，避免机器设备被低温损坏，发生故障，为机电设备正常运行提供良好的环境。由于冬季气候干燥，供电负荷增大，应对高、低压供电设备、UPS系统、电力监控设备等部位做重点巡查，加强设备运行期间的质量管理。
（3）机电设备检修质量管理
不同的设备检修期限不同，企业可根据自身实际情况，有针对性的进行设备检修。有些机电设备做定期检查检修即可，有些则须每日检查。对停产设备的检修，在停产检修前，须制订严格的停产检修计划，报上级部门审核批准后才可停产检修，检修完毕后，相关工作人员应对设备调试检查，不合格则不可验收，同时，可制定相应的检修人员激励考核制度，提高其工作积极性和责任心，保证每台设备的检修质量都符合要求。
2.2 煤矿机电设备更新改造管理
煤矿企业的机电设备要随时更新改造，以适应激烈的市场竞争。在本企业资金宽裕的情况下，可引进国外先进的机电设备，学习国外先进的生产研发技术，培养企业的科学技术人才，着力加强技术的更新改革，扩大再生产，提高生产质量、工艺水平和经济效益。真正以科学技术为第一生产力，对机电设备不断改进研发，以低成本获得高效益，增加企业的综合实力。
2.3 煤矿机电技术人员管理
对于企业的机电技术人员，应当大力加强对其的技术培训，经验丰富的老技术职工可以作为培训教师，讲授专业技能和经验，普及机电知识，使所有的机电工作人员都全面掌握机电设备的使用、维修方法，企业对其可给予一定的奖励。培训结束后可专门组织机电专业技术的考试，考试成绩不合格的不准上岗，通过以上方式提高机电工作人员专业素质，形成一套行之有效的管理方法。
3 机电技术管理对于煤矿安全生产意义
在煤矿生产线中，生产工人的生产环境较为复杂，煤矿生产的机械设备众多，同时，煤矿机电技术也占有重要的地位，只有把握了安全的机电技术，才能保证煤矿的安全生产。对于机电设备及技术来说，管理工作具有很大的难度，我国现阶段煤矿开采形式不断深入，对于煤矿机电设备的管理水平要求也不断的提高。高水平的机电技术管理能力是保证企业发展的重要基础，也是衡量企业自身生产能力的标准。煤矿行业具有一定的危险性，对于生产过程中的安全要求非常高，如果出现相应的安全问题，则很可能导致安全事故的发生，造成重大损失。在煤矿企业的生产过程中，加强对机电技术的管理工作，提高管理水平，才可以保证安全生产的进行，保证自身效益，从而为自身的生存和发展提供保障。 4 煤矿机电技术管理的现状
4.1 煤矿机电技术管理的信息化水平提高、技术设备更新较快
从传统的煤矿生产来看，大多数企业都需要人工绘图后再进行施工，其缺点是人为的因素会影响绘图的质量，从而对煤矿的生产也产生了一些间接的影响。但随着科技的发展，计算机已经逐渐应用到煤矿生产中来，如今大多数的工程制图已经不需要人工绘制，采用计算机并在相关软件如CAD以及AutoCAD等配合下，所绘制的图形的质量也越来越高，并且可以节省大量的时间，效率也得到了明显的提高。与此同时，信息化的管理方式也使得煤矿的管理水平变得更加适应煤矿生产的需要，在信息化技术不断发展的今天，有效地将这些技术运用到煤矿生产中来，对于提升企业的竞争力来说至关重要。
4.2 企业技术更新不及时
有的煤矿企业对于技术的更新不够及时，员工的素质也有待提高，在目前的企业竞争过程中逐渐的开始走下破路。还有就是很多企业的员工对于机电技术知识掌握还不够全面，对于一些专业的知识以及经验还没有很好地储备，这些都是制约企业向更快更好地方向发展。与此同时科技的不断进步企业不能够敏锐的察觉技术更新的信息，没有做到对于企业现有设备的更新换代，而是一味的守着老旧的设备，这样在一定的时期内就会被市场所淘汰。
4.3 煤矿机电技术管理杂乱无序
与煤矿机电技术和设备的更新相比，很多企业的管理方式并没有很大提高，虽然设备在不断地更新，但管理方法仍停留在以往的水平，这和现实的需要脱节。杂乱无序的管理抵消了新技术和新设备带来的优势，甚至还会使生产的效率变低。新技术和新设备的管理使得管理方法有了很大改变，必须进行变革后才能发挥这些技术和设备的优势。从我国的煤矿企业管理发展来看，它的一个缺陷是没有把人才培养及科技创新放在首要位置，从而使得我国的科技创新能力还不够，企业员工的素质相对来说还比较低。因此，如果要想使我国的煤矿事业在全世界立于不败之地，就必须要变革管理方法，去除那些制约我国煤矿事业发展的因素，加大对科技的投入，并且在煤矿的生产中要建立相关的管理体系，以此来规范管理流程。另外，还要重视人才的培养，从而使煤矿企业的综合水平得到提高，最终加强我国煤矿企业的竞争力。
4.4 信息化水平不高
目前在我国的生产作业中，机电管理技术比较单一信息化的管理水平比较低。有的企业在进行生产时只是按照传统的人工手绘进行制图，这样不仅仅有效益低下的毛病还有照成人力、物理以及财力的巨大浪费。随着科技的发展信息化水平不断地提高，企业在参与市场化竞争的时候应该跟上信息化的脚步，增加办公系统的信息化，这样就会为工程技术人员对于机电技术提供必要而技术设备。通过这样的努力不仅仅可以实现对于工作效率的提高，还可以为企业建立机电技术管理的数据库，使得信息技术管理更加的方便，对于工程制图的控制更加的准确，为企业的生产决策提供更为合理的依据。
5 煤矿机电技术管理过程中存在的几点问题
现阶段中国对煤矿行业机电技术管理上仍有更高的要求，随着科技的发展，煤矿行业的蓬勃不仅需要先进的技术装备，更需要科技知识型人才，加上全球网络信息一体化，计算机网络也逐步应用于煤矿企业，计算机网络的使用，将各种管理信息的系统数据集成起来，并对多种专用检测监控系统进行及时的数据更新，提高了管理效率，但与此同时，中国在煤矿机电技术管理及实践上也存在许多问题，可从以下几方面阐述：
（1）缺乏健全完善的煤矿机电技术管理制度
严格按照煤炭开采相关管理部门的明确规定，完成煤矿开采。但有一部分煤矿开采部门在实际工作中并没有按照详细规定的17项管理规定开展工作。还有一些部门虽在一定程度上遵守了规定，但只是做表面功夫，并没有付出实际行动，也就是说没有将规定最大程度地贯彻实施。这就非常容易导致实际工作中出现混乱的工作场面，还会相应增加机器设备的损坏率，无法顺利提升煤矿产量，反而增加了耗费总成本，降低了社会效益及经济效益。缺乏健全完善的煤矿机电技术管理制度会让一部分不轨人员有机可乘，做出一些有违企业规定的行为。这些工作人员在开展矿井设备检查的过程中，并没有严格地详细检查机械设备，而是表面性地巡视一遍，导致难以及时正确地发现设备损坏情况，导致维修错过有效时间，最后延误了工期，直接影响到开采的实际产量，进而直接影响到煤矿市场出售的时间，煤矿价钱的升降均会存在相应风险；
（2）煤矿机电技术操作人员专业素质不足。
实际工作中，煤礦工作人员一般都是知识水平较低的农民工，缺乏操作管理技术方面的知识，也不具备学习新知识的兴趣及动力。由于煤矿机电设备处于非常艰苦的操作工作环境，操作人员流失率很高。如果具备科学、有效的煤矿机电技术操作知识及经验的技术人员突然离职，企业就需及时重新招聘新技术工作人员，而新上任的工作人员难以对工作直接上手。如果想要新招聘的技术人员快速上岗就业，就需对其进行相应的培训，但新招聘的技术人员由于经验及知识上的缺失，需要培训非常长的一段时间，且在完成培训工作后也不一定可完全担任此项工作，因为本身没有接受过有效教育，同时也就不具备很强的学习能力，难以短时间内增强操作技术，这样就难以做好做全对机器设备的管理及维护工作。所以，煤矿机电技术操作人员专业素质不足会降低煤矿开采速度，降低生产率，最后影响企业的经济效益及社会效益；
（3）对机电设备的使用缺乏科学性及有效性
中国很多煤矿开采企业的开采设备均处于使用限制日期的后半段，甚至一部分企业的煤矿开采设备远远超出使用期限。根据相应调查得到，大部分企业实际操作过程中没有按照实际操作规定行事，在实际工作中，缺乏全面的法律意识。只是单纯追求煤矿产量，追求开采效率，导致机器设备常处在超负荷工作状态；
（4）缺乏健全及完善的煤矿机电设备综合管理机制
在煤矿开采过程中，最重要的工作就是做好煤矿机电设备管理工作。如果缺乏综合管理机制，导致管理不力，煤矿开采过程中煤矿机电设备就会出现故障，导致开采进度受到阻碍，进而导致不必要费用的产生。在煤矿开采过程中，工作人员没有严格按照相应流程办事，只是简单检查矿井通风情况及矿井排水情况等，而对于放置在采煤区的机器设备却缺乏相应的关注及重视。还有一部分煤矿开采企业缺乏健全及完善的机电设备图片资料收集及文本资料收集机制等。 （5）煤矿机电技术管理水平较低
在煤矿机电技术上，更新速度较慢，不能及时引进先进的机电技术，提高工作效率，对于管理理念，仍然较为落后，许多企业为了节省开支，不对机电设备进行更换，没有意识到现代化的机电设备是提高产量的关键，在管理方式上，也没有形成一套科学有效的体制，对于机电技术人员的培养，实践性不高，创新能力较差，仍然遵循固定的老旧模式。
（6）煤矿机电技术员工综合素质较低
由于煤矿行业工作环境相对恶劣，因此，进入煤矿行业工作的人员也较少，很难招到专业技能和文化素质都不错的人才，造成人才匮乏，目前，中国煤矿机电技术人员大多文化素质不高，技术专业性较差，将理论运用到实践中的能力不强，对于工作的负责性不高，许多员工应付了事，如在机电设备的检修中，带着差不多能用就行的观念，对出现问题的设备不及时维修，做详细记录，在技术培训的学习上，积极性不高，接受新知识技能的能力较弱，整体综合素质较低，从而影响煤矿机电技术的法展。这些问题的存在会直接影响机电设备性能，导致其性能变得越来越差，最后形成大量安全隐患，威胁开采人员人身安全，直接影响到企业煤矿开采的顺利发展。
6 煤矿机电技术管理在实践中的创新改进
6.1 建立健全煤矿机电技术管理体系。重点提高技术创新能力
要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。
6.2 落实基础管理工作，严格进行安全生产
安全是煤矿生产始终不变的话题，煤矿企业从基础部门到核心部门都要把安全放在第一位。企业在建立健全煤矿机电技术管理体系的基础上，必须要把机电技术管理落实到实际的生产实践中，并且根据各级岗位的不同制定针对性的责任负责制及各部门生产的操作规章，然后认真组织员下进行学习，严格按照规章制度进行煤矿生产。在安全管理过程中，不但要对关键技术的生产管理进行监控，还要对基础性的工作如工程制图，检验报告等基础技术档案进行定期的检查。在管理制度的不断完善的基础上，在企业内部灌输安全生产的精神，使得在全企业内部形成安全生产的氛围，在对机电技术进行严格管理的同时，要加强对安全生产重要性的认识，提高企业的生产能力，也就可以尽力避免生产过程中相关事故的发生。
6.3 加强人才培养力度，提高员工素质
企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的，煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下，就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理，就要加大企业专业人才的培养力度，重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展，首先，要培養足量的专业技术人员；其次，注意提拔高技术人员，合理安排他们的工作，尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才，也可以安排到各部门进行专业培训，不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况；另外，随着新技术与新设备的不断更新，要安排企业员工及时参加相关培训，确保能够熟悉操作新技术与设备；除此之外，要经常在企业内部进行安全操作传，提高员工在日常工作中的安全意识。最后，要注意企业文化的宣传，让员工得到尊重，让员工寻找到企业文化认同感，减少人才流失的现象企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员丁中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。
7 煤矿机电一体化技术的创新与应用
7.1 煤矿机电一体化技术的创新
7.1.1 加强煤矿机电一体化管理。想要加强煤矿机电一体化管理，应该从以下两个方面入手：一方面，应该加强机电设备管理，机电一体化管理应该勇于创新，大胆尝试创新管理方式，加强对机电一体化的技术改造，这就要求机电管理人员具备一定的现场管理经验，准确的找出机电设备存在的问题，并采取有效的技术进行改进，以此保证机电设备始终处于最佳运行状态，进而充分的发挥其性能；另一方面，加强技术管理，机电管理人员应该严把技术关，充分的发挥自己安全生产管理和机电管理的职责。
7.1.2 引进电气传动自动化以及电力电子技术。近年来，我国煤矿企业在电力传动以及电力电子技术方面发生了许多变化，煤矿企业在数字直流调速系统以及机电交流调速系统方面取得了巨大的进步，并且两者的应用在国际上已经处于先进水平，这不仅提高了我国煤矿企业的自动化水平，还为我国在国际市场竞争力的增加起到了巨大的推动作用。此外，我国还引进了先进的采煤机、提升机等，国外先进技术、设备的引进，有效的提高了我国煤矿企业的电力自动化、一体化水平。
7.1.3 机电一体化的智能化控制。对于从事采掘工作的人来说，采掘工作实在非结构条件下进行的，这就导致采掘施工现场的环境非常复杂，建模施工相对困难，严重的增加了煤层开采的难度，同时还存在许多不安全因素，导致传统的采掘工作存在许多安全隐患，如果不能够及时的采取有效的措施进行处理，势必会影响采掘安全以及工人的生命安全。通过实现机电一体化的智能控制，能够有效的避免许多不必要的危险，保证采掘现场安全以及工人安全，因此智能化控制在煤矿企业的发展中具有非常大的潜力。 7.1.4 标准化矿井质量管理。煤矿企业想要实现矿井质量的标准化管理应该从以下两个方面入手：一方面，创建一套科学、有效的质量管理制度，定期的对矿井设备进行检查，当检查出存在安全问题时，应该及时的采取措施进行维修，避免一些可能影响安全的事故发生；另一方面，加强对矿井设备的保养与维护，采用“谁使用、谁负责维修、保养”的方式，尤其是大型机电设备，还应该做好每一次的交接工作记录，使用完之后应该配合专门的维修人员进行维修与保养，保证所有的机电设备始终处于最佳运行状态，以此保证矿井安全与施工效率。
7.2 机电一体化技术的应用
7.2.1 电控液压支架。虽然我国电控液压支架发展起步相对较晚，但是其发展速度相对较快，应用范围以及应用性能都相对优越，通过将计算机技术与液压控制支架结合起来，能够将顶板与支架之间的距离控制在合理的范围，有效的防止由于反复摩擦导致的零部件损坏，有效的延长电控液压支架的使用寿命。
7.2.2 提升机。提升机是现代煤矿企业机电一体化水平最高的设备之一，目前已经实现了全数字化与自动化，其中内装式提升机是机电一体化的典型，通过将滚筒装置与驱动装置整合在一起，显著的简化了提升机的结构。通过将机电一体化技术应用在提升机中，能够自主的查找机体的问题与故障，并自动记录检测结果，这样能够为提升机的保养、维修提供可靠的参考，同时还能够有效的减少人工成本。当检测到提升机系统存在问题时，会自动的发出警报通知维修人员进行维护，以此保证提升机始终处于最佳运行状态。此外，与传统型号的提升机相比，全数字化提升机的硬件配置更简单、操作性更强、灵活性更高，正是由于全数字化提升机具备的这些优势，能够自动的完成系统检测、自保工作，致使其被广泛的推广和应用在煤矿施工中。
7.2.3 采煤机。机电一体化技术在采煤机中的应用，采用了新型的电牵引方式，显著的提高采煤效率、提高开采量、延长设备的使用寿命以及增加开采安全性。此外，机电一体化技术还能够有效的提高采煤机传动轴的荷载能力，完美的解决了电动牵引方式零部件的磨损问题，有效的延长采煤机的使用寿命，提高采煤安全系数的同时，还降低了开采成本。
7.3 煤矿机电技术管理的优化措施
7.3.1 提升认知，因矿制宜建立健全机电技术管理系统
现有煤矿对煤矿机电技术的管理重视不足，没有一套完整的针对机电技术管理的系统，或是管理系统老化不能适应现有矿井生产进展需求。由此可见，要做好煤矿机电技术管理，首先应该是提升认识，只有认识到机电技术管理的重要量和紧迫性，才能够针对性地根据各矿的生产实际情况制定出改善的、切实可行的机电技术管理办法。一个改善的技术管理系统，不仅是要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力量的投入，在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业进展的管理系统。对于不同的机电管理科室而言，应分别制定详细的管理办法，逐级分配技术管理任务，确保管理任务能够更加贴近于生产实践。
7.3.2 加强技术人才的培养和储备，努力提升企业技术革新能力
煤矿企业机电从业人员的素质参差不齐，这就要求对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，对机电人员的培训应分批次分重点的进行系统的综合培训，逐步提升员工的业务员素质。同时在企业内部应当营造尊重人才、重视科技进展的良好氛围，建立合理的奖励政策，发挥技术骨干的带头作用，激励更多的员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业进展做好技术人才的储备。企业在健全技术管理系统的同时，还应当组织在机电技术方面能力较强的技术骨干和技术人员组成机电技术攻关小组，让他们总结分析在生产实践中发现的技术不足，并有针对性地对技术难题进行攻关，全面提升企业的技术革新能力。
7.3.3 落实机电技术的基础管理工作，规范安全操作
煤矿企业在进行生产作业过程中，应当从基础的管理部门开始，对整个机电技术的管理工作进行完整的探讨分析，在管理中不但要对关键技术的生产管理进行技术监控，也要对一些基础性的工作，如工程制图、检验报告、工程文件等基础技术档案的建立整理进行定期检查，从基础着手，将机电技术管理落实到真正的生产实践中。企业在建立健全煤矿机电技术管理系统的基础上，应根据设备的利用条件和技术参数指定行之有效的操作规章，然后认真组织员工进行学习，严格按照规章制度进行生产，尽力避开生产过程因机电技术管理失误而造成相关事故的发生。
7.3.4 堅持“以人为本”的管理思想，借此有效提高技术人员的专业素质及专业水平。
工作人员是企业的核心要素，员工专业素质高低会直接影响到企业经营的成败。因此企业在实际工作中需严格做好员工的培养工作。煤矿行业本身是一个有着特殊性质的行业，因此在招聘技术员工的过程中需严格把关，尽量聘用专业知识过硬的技术人员，同时还要考验技术人员的责任心，培养其学习能力及吃苦耐劳的能力，提升其专业素质及知识。煤矿行业机电技术管理人员流失率非常大，因此企业需严格控制经验丰富人才的流失。企业招聘新员工时，需设置相关培训计划，并要严格执行。对新招聘员工不仅需开展有效培训，还要对其开展有效的能力考核，如果员工考核顺利就可对其颁发一个上岗特许证。要严格执行以下原则：只有具备相应资格才可顺利上岗，如果考核不通过就需接受后续培训，直到顺利通过考核。由于一部分机器设备具有很快的更新速度，因此企业就需定期针对机电技术管理员工开展新技术培训计划，保证机器设备实现顺利运作。不仅需有效提升员工技能水平，还要有效提升员工责任心及学习能力，提升员工职业道德，企业需严格按照实际情况制定相应既能满足企业文化需要又能让员工有归属感的要求，帮助员工在实际工作中实现自身价值。
8 结语
（1）在煤矿开采过程中，煤矿机电技术管理创新及应用发挥着非常重要的现实意义。顺利完成机电技术管理工作就可有效降低企业开采总成本，同时可有效提升企业产煤量。企业需制定一系列健全的机电技术管理体系，在实际工作中要坚持“以人为本”的管理思想，同时最大程度提升员工的专业素质及水平，有效提升企业的社会效益及经济效益。对于其改进的发放也做了初步的诠释。其实对于煤矿企业来说，做好其机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的的前提，也是煤矿质量标准化的关键问题所在。有效地机电管理制度对于改善煤矿的生产环境，减轻煤矿工人的劳动强度，提高其工作效率以及企业的经济效益都会有很大的帮助作用，也是加速煤矿现代化建设，实现企业在激烈的市场竞争中脱颖而出的关键。
（2）我国煤矿机电技术在不断的创新、发展以及完善，尤其是机电一体化技术的创新与应用，显著的提高了煤矿生产水平与生产安全，为煤矿企业创造了良好的经济效益与社会效益，这对于煤矿企业甚至整个社会的发展都具有非常重要的推动作用。煤矿机电的一体化能够顺利实施，它集节了很多科学技术的结晶，同时煤矿机电一体化的发展也是人类社会生产力发展的必然结果。人类社会发展到这一阶段是经过几代人不谢努力赢来的，其中艰辛是极其不容易的。现阶段我们可以看到煤矿机电一体化的投入，不仅提高了生产水平和能力，而且还为煤矿企业创造了巨大的经济效益，同时也带动了社会效益。
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作者简介
孙博（1983.12-），陕西韩城人，毕业于西安科技大学，现从事机电管理工作。