中小型混凝土搅拌机使用中常见问题及对策

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  【摘 要】中小型混凝土搅拌机是建筑施工中经常使用的建筑机械设备,本文浅析中小型混凝土搅拌机使用中常见的问题及有效的解决对策。
  【关键词】混凝土搅拌机;问题;对策
  中小型混凝土搅拌机是建筑施工中经常使用的建筑机械设备,由于其结构简单、价格便宜、使用方便等特点,被广泛使用在施工现场。通过实践我们看到, 这些中小型搅拌机在在使用中存在着一些问题,这些问题对混凝土的拌制质量、 生产效率等均有一定的影响。本文浅析中小型混凝土搅拌机使用中常见的问题及有效的解决对策。
  1.供料计量问题一般中小型混凝土搅拌机都没配上料控制系统, 上料靠人工, 劳动强度大, 配合比靠人工掌握,操作人员的素质参差不齐,造成计量误差超标,故所生产的混凝土质量受“人为”因素影响大,难以保持稳定为解决这一问题,建议给搅拌机加装简易配料装置,图1为我们采用过的一种供料系统,使用效果较好,其工作过程是堆放在地面上的砂、石料,通过设在其下面的漏斗漏到皮带运输机上,皮带运输机分别(不同时)将砂、石送到吊于磅秤上的料斗内,料斗达到要求的重量后,连在磅秤上的电控制开关控制该皮带运输机停止送料,料斗将混合料送人搅拌机。这种装置结构简单,一般施工现场都可以加工制作,成本约1万元, 使用这套装置的搅拌机只需 5~6 大即可操作,较不用此装置节省50 的人工, 而混凝土的拌制质量却能得到可靠的保证。
  2.生产效率低据统计,施工现场的中小型混凝土搅拌机一般只能达到额定生产率的40~60,如最常用的JZ350型搅拌机,额定生产率为14 m/ h,实际使用中最多只能达到7 m / h。一般说认为造成生产率低的原因主要有:2.1搅拌机自身质量低由于搅拌机的生产工艺较为简单,一些条件并不太完善的乡镇企业都能生产,故其质量根难保证,就是国营定点厂的产品也存在着质量问题,其中比较突出的是在规定的拌合时间内(规范要求50~500L的搅拌机将混合料拌匀的时间为:自落式45s,强制式35s)不能将混合料拌匀。为解决此问题,只好将拌合时间延长为1.5~2 min(自落式) 和1~1.5 min (强制式),搅拌机的生产率随之降低。2.2使用袋装水泥难以达到搅拌机额定的投料量在使用袋装水 泥拌制混凝土时,为了省时间,一般都按整袋水泥来配料,使得每盘的拌制量达不到机器的额定数量。例如,某桥梁工地的混凝土配合比为 l:1.84:2.93:0.41,用JZ350型搅拌机拌合,每盘按2袋水泥(100 kg )配料,拌出的拌台物体积约0.26m,而该机的额定拌制体积为 0.35m,实际的拌制量仅为额定拌制量的。2.3搅拌机的失修脱保,造成机器故障增多,功率下降2.4施工组织不严密为了提高搅拌机的生产效率。根据以上的分析,应注意以下四方面:①在选购搅拌机时,一定要选购质量信得过的产品,不要图一时便宜购置不合格的乡镇企业的产品。②尽量保证搅拌机浦负荷工作,推广使用散装水泥,每次使用的水泥量按下式计算:W=Lρ/1+x+y+z在上式中,W表示的是每次水泥量,单位是kg;混凝土配合比为1:X:Y:Z。L为搅拌机额定出料容积,单位是m3。ρ为混凝土密度,小于30Mpa混凝土按2250kg/m3计算,大于30Mpa按2350kg/m3计算。③合理组织施工,避免窝工损失,缩短搅拌机的间歇时间,提高操作人员的熟练程度,推广使用自动配料装置。④重视设备管理,机械定期保养,保持搅拌机始终处于良好的工作状态。
  3.供水误差大通常使用的 Jz、JS、JD型搅拌机,其供水系统均用时间继电器控制水泵间接控制供水量,供水误差远远超过《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142-88 )中3% 的要求,最大者达到20%。造成供水误差过大的原因主要有两个:一是供水系统本身的原因,如接触器的动作误差、吸水管漏气、 吸水底阀漏水及活动不灵、 排水管阻力变化等;二是外部原因,如电源电压波动、自发电的电源频率变化都会导致水泵电机转速的变化,使得供水量不稳。另外,蓄水池水面的高低变化使水泵暖水高度发生变化,也会造成供水量不稳。为解决供水误差过大,一方面是针对上述原因采取相应措施,如:选用合格的吸水底阀,安装时尽量使之垂直向下;搅拌机尽量靠近变压器,线路截面要合理;蓄水池的水位变化尽可能小等。另一方面改为水箱计量供水,即采用电极插入式定量给水装置(控制原理见图2 ),其动作过程为:B1——B2为供水水位,当水箱内的水位低于Bl—B2时,中间继电器DL无电,水泵电机的接触器DJ通电,水泵供水,水位达到B l—B2,DL动作,DJ断电,水泵停止供水,并通过JD使 Bl、B 2自锁;按放水开关,启动放水电磁阀的接触点FJ放水,水放完后按下停放开关,带动D J动作,水泵再次供水,此时绿灯亮,水充“满”话 红灯亮,停止供水。经实践证明,这种装置的使用效果很好。图2 定量给水控制原理图
  4.电气元件的损坏Jz系列反转出料的搅拌机最常见的毛病,是搅拌筒转动控制接触器经常烧坏,其原因是:4.1操作不当。如拌台物出料时搅拌筒未停转就使电机反转,造成冲击电流过大;搅拌筒电机带负载启动,启动时间过长而烧坏接触器等。 4.2机械脱保严重,各运动副摩阻力过大,电机工作不正常,导致工作电流过大而烧坏接触器。
  
  
   4.3控制箱密封不严,施工现场的灰尘又大,造成接触器触点上积有赃物。4.4接触器不合格,触点含银少,电流稍大就粘结,动作不灵活。针对以上原因,应采取以下对策;正确操作,必须在搅拌机停止转动后再反转出料,搅拌筒转动后再上料;加强机械的维修保养,保持机况良好;保持接触器的清洁;购买合格的元件。应该注意的是,在实际使用中,有人为了减少更换接触器的麻烦和费用,干脆用倒顺开关来控制搅拌和出料。这是不对的,既不安全又不方便, 应该杜绝这种做法。
  5.操作時的注意事項5.1搅拌机应安放在经过平整夯实后的坚实地面上。设备经过调整后,其活动支脚应均匀地承受整个机体重量,以确保工作时整机的稳定性。5.2安装后的搅拌机应搭设能够防风、防雨、防晒、防砸的保护棚以及便于操作人员操作的平台。5.3搅拌机的电源控制箱应安装在便于操作的地方。电源的进、出线口应做好绝缘保护,并应按要求采取接零和接地保护,有条件的还应安装漏电保护器。5.4搅拌机的安全装置应齐全( 包括保险钩、防护罩、连锁装置),进出料口应设防尘橡胶档帘。5.5搅拌机应由专人持操作证上岗操作。对操作人员应每年进行一次身体检查,凡患有精神病、癫痫病、心脏病、高血压的人员应及时调离岗位。5.6操作人员应严格遵守操作规程,不得用铁锹接触转筒;在搅拌机工作时, 禁止对设备维修上油。进入转筒内清理时应断电,电源控制箱门上锁。料斗上下时应注意观看,防止伤人。5.7注意搅拌机日常维护及安全装置的检查。如结合部分是否松动, 转动是否灵活,安全装置是否可靠,钢丝绳是否完好等。
  6.结束语通过上述分析可以看出,中小型搅拌机存在的问题并不复杂,只要我们正确使用保养和通过改进是完全可以解決的,相信搅拌机在施工中的作用将会发挥的越来越好。
【参考文献】
[1]左兴旺.混凝土搅拌机使用中存在的问题及有效对策[J].铁道建筑技术,2009.12.
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