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【摘 要】 机械设备是企业至关重要的施工工具。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理重要对象。应加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力。
【关键词】 机械设备；管理；维修；保养
机械设备是企业至关重要的生产工具，确保机械设备资源的使用能力，以良好的状态为企业生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，具有重要的现实意义。
一、机械设备维修保养的意义
维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
二、机械设备管理工作存在的问题
1、企业的设备管理和保养工作意识淡薄。企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。因此企业认为机械可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不保养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。
2、设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
3、员工队伍素质，给做好设备管理增加了难度。目前，企业虽根据自身的实际情况，设立了机械设备管理部门，但由于部门人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间较短，管理人员对设备管理整体认识比较模糊，技术管理水平参差不齐，在整个实施管理过程中，还不能规范地开展工作。另外企业员工大部分是未参加过任何培训的，再加上劳务工、临时工，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。这些客观条件，决定了设备的日常维护工作也只能停留在表面上。这种既没有专业设备管理人才，同时又缺乏日常规范操作、维护的现状，使企业设备管理工作难度进一步增大。
4、机械设备缺乏保养维护。根据调查我们发现，在施工中，管理和工作人员非常重视施工进度，对只注重机械设备使用情况，而对其保养维护工作既不重视，也没有相关的规范制度，这就导致工作人员为了完成施工任务，只加码使用机械设备，但是却不对机械设备进行保养，长此以往，等到出现问题的时候，保养维护已经不能解决问题，只能选择大范围修理，不仅浪费大量的时间，而且大大提高了设备的修理成本。
三、机械设备管理的将具体措施
1、提高认识，强化制度建设。首先，要解决的是企业人员自上而下的思想观念，使其认识到工程机械设备在工程施工生产中的重要作用，性能的完好与效率的高低直接影响着工程施工的质量、进度、成本和效益，从而提高机械设备管理力度，要求设备管理者要有较强的联系和监管作用，及时掌握工程机械设备运转情况。其次，要建立健全有效的工程机械设备管理制度。公司机械设备由专人负责，对每台设备建立档案，从机械设备的选型购置到维修保养直至报废，建立工程机械设备数据统计系统，对大小故障、以往的维修保养记录、换件记录、日常使用情况和工作量都登记备案，以便在工程机械设备发生故障时分析、判断，及时准确的消除故障。对工程机械设备操作人员和管理人员做到奖罚分明，明确责任。再次要加强设备使用部门与设备管理部门的联系和沟通。
2、积极的开展安检工作。对于特殊机械而言，在进行生产时，它比常见的设备危险性更高。由于这些设备危险性非常大，就会产生一些问题。为了保证其运作有序，就要进行全面的检测工作，进而避免其产生机械方面的不利影响，保证生产工作顺利有序的展开。
3、人员培训，持证上岗。人员培训包括作业技能与安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，要让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
4、机械设备的保养
（1）合理确定维护保养周期并完善保养制度。施工企业应该执行、养修并重，预防为主、的方针，采取定期保养、检查、维护制的措施，严格执行定期保养、巡回保养、定班保养的制度，同时依据各级保养规程贯彻执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有做好保养，才能降低机械出现故障率，进而使维修费用降低，提高企业的经济效益。除此以外，应依据机械设备使用维修的实际情况确定维护保养周期，分析机械设备各子系统的使用标准，收集使用维修的各种数据。
（2）强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性。
5、机械设备强制保养的经济效益。维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
四、结束语
在企业的经营管理中，机械设备的管理是非常重要的组成部分，将设备的管理工作做好是为了保证企业的生产经营活动可以正常进行，同时也是为了保护工作人员的安全。企业在设备管理方面存在着很多的问题，因此，在企业管理活动中一定要将设备管理中出现的问题及时解决，保证企业的生产。
参考文献：
[1]牛国栋.如何做好机械设备的管理和维修保养[J].山东工业技术，2013，14：33.
[2]崔井军.浅谈如何做好机械设备的管理及保养[J].科技创新导报，2012，17：67.
[3]许锝.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].四川建材，2013，03：195-196.
【关键词】 机械设备；管理；维修；保养
机械设备是企业至关重要的生产工具，确保机械设备资源的使用能力，以良好的状态为企业生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，具有重要的现实意义。
一、机械设备维修保养的意义
维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
二、机械设备管理工作存在的问题
1、企业的设备管理和保养工作意识淡薄。企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。因此企业认为机械可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不保养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。
2、设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
3、员工队伍素质，给做好设备管理增加了难度。目前，企业虽根据自身的实际情况，设立了机械设备管理部门，但由于部门人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间较短，管理人员对设备管理整体认识比较模糊，技术管理水平参差不齐，在整个实施管理过程中，还不能规范地开展工作。另外企业员工大部分是未参加过任何培训的，再加上劳务工、临时工，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。这些客观条件，决定了设备的日常维护工作也只能停留在表面上。这种既没有专业设备管理人才，同时又缺乏日常规范操作、维护的现状，使企业设备管理工作难度进一步增大。
4、机械设备缺乏保养维护。根据调查我们发现，在施工中，管理和工作人员非常重视施工进度，对只注重机械设备使用情况，而对其保养维护工作既不重视，也没有相关的规范制度，这就导致工作人员为了完成施工任务，只加码使用机械设备，但是却不对机械设备进行保养，长此以往，等到出现问题的时候，保养维护已经不能解决问题，只能选择大范围修理，不仅浪费大量的时间，而且大大提高了设备的修理成本。
三、机械设备管理的将具体措施
1、提高认识，强化制度建设。首先，要解决的是企业人员自上而下的思想观念，使其认识到工程机械设备在工程施工生产中的重要作用，性能的完好与效率的高低直接影响着工程施工的质量、进度、成本和效益，从而提高机械设备管理力度，要求设备管理者要有较强的联系和监管作用，及时掌握工程机械设备运转情况。其次，要建立健全有效的工程机械设备管理制度。公司机械设备由专人负责，对每台设备建立档案，从机械设备的选型购置到维修保养直至报废，建立工程机械设备数据统计系统，对大小故障、以往的维修保养记录、换件记录、日常使用情况和工作量都登记备案，以便在工程机械设备发生故障时分析、判断，及时准确的消除故障。对工程机械设备操作人员和管理人员做到奖罚分明，明确责任。再次要加强设备使用部门与设备管理部门的联系和沟通。
2、积极的开展安检工作。对于特殊机械而言，在进行生产时，它比常见的设备危险性更高。由于这些设备危险性非常大，就会产生一些问题。为了保证其运作有序，就要进行全面的检测工作，进而避免其产生机械方面的不利影响，保证生产工作顺利有序的展开。
3、人员培训，持证上岗。人员培训包括作业技能与安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，要让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
4、机械设备的保养
（1）合理确定维护保养周期并完善保养制度。施工企业应该执行、养修并重，预防为主、的方针，采取定期保养、检查、维护制的措施，严格执行定期保养、巡回保养、定班保养的制度，同时依据各级保养规程贯彻执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有做好保养，才能降低机械出现故障率，进而使维修费用降低，提高企业的经济效益。除此以外，应依据机械设备使用维修的实际情况确定维护保养周期，分析机械设备各子系统的使用标准，收集使用维修的各种数据。
（2）强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性。
5、机械设备强制保养的经济效益。维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
四、结束语
在企业的经营管理中，机械设备的管理是非常重要的组成部分，将设备的管理工作做好是为了保证企业的生产经营活动可以正常进行，同时也是为了保护工作人员的安全。企业在设备管理方面存在着很多的问题，因此，在企业管理活动中一定要将设备管理中出现的问题及时解决，保证企业的生产。
参考文献：
[1]牛国栋.如何做好机械设备的管理和维修保养[J].山东工业技术，2013，14：33.
[2]崔井军.浅谈如何做好机械设备的管理及保养[J].科技创新导报，2012，17：67.
[3]许锝.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].四川建材，2013，03：195-196.