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摘 要:本文对预制装配式混凝土外墙施工技术进行了介绍,在应用这项技术时,需要做好外墙生产制作、吊装、安装等工作,要合理应用施工技术,还要掌握施工的技巧。施工单位要善于总结经验与教训,这样才能促进建筑行业更好的发展。预制装配式混凝土外墙施工技术具有先进性,其应用的时间并不长,但是却受到了良好的施工效果,本文对这项技术的应用情况进行了介绍,希望对施工单位有所帮助。
关键词:预制装配混凝土;外墙;施工技术
建筑行业有着良好的发展前景,我国人口数量比较多,对房屋建筑有着较大的需求量,这促进了建筑行业的发展,随着人们审美眼光的提高,对建筑行业提出了更高的要求,施工单位在保证施工质量的同时,还要保证建筑的美观性。预制装配混凝土外墙技术是一项新兴的技术,其可以提高建筑外墙的施工效果,还可以保证建筑外墙的美观性,其在建筑行业有着广阔的应用范围,可以促进建筑施工技术水平的提升,还可以提高建筑房屋居住的舒适性,建筑施工单位一定要加强对这项技术的应用。
1 预制装配混凝土外墙的生产制作工艺
1.1 在对模板进行组装时,施工人员需要拧紧连接模板的螺栓,要做好检查,保证每一个螺栓的安装质量,不能出现遗漏,这样才能避免模板连接位置出现缝隙。在组装完成后,施工人员还要做好清洁工作,要对螺栓进行除锈,保证模板的应用效果。
1.2 施工人员要在模板上涂刷脱模剂,要选择油质比较好的产品,这样才能保证应用的效果,将其均匀的涂刷在模板上,然后再用面纱进行擦拭,要保证脱模效果达到见光不见油的程度。
1.3 在铝合金窗框的安装中,施工人员要先对模板的尺寸进行测量,要做一个限位框,并将其放置在内膜中,然后与窗框连接起来,要保证连接的紧密型,不能出现窗框脱离的现象,这样才能达到预制装配的作用。
1.4 在对预埋件进行安装时,要做好定位工作,定位必须保证精确性,不能出现较大的偏差,施工人员要对预埋件进行质检,只有验收合格的预埋件才能进行安装。在安装前,还要做好模板打孔工作,这有利于保证定位的准确性。
1.5 施工人员还要做好保温层的铺设工作,要利用挤塑板这种先进的保温材料,还需要做好保温层、保护层以及结构层的连接工作,施工人员要合理利用保温连接件,这样才能达到施工的要求。
1.6 在结构层钢筋入模施工时,首先需要做好编号放样工作,还要参照构建配筋图,要保证钢筋与钢模的距离达到相关标准,如果距离存在偏差,需要利用塑料垫块进行调整,要做好保护层厚度的控制工作。
1.7 施工单位还要做好结构层混凝土的浇筑与养护工作,要达到自然毛面的效果,施工人员需要在浇筑前在钢模上涂抹缓凝界面剂,涂抹的位置需要结合实际要求来确定,在脱模完成后,还要利用高压水枪进行冲洗,这样才能形成自然毛面。
2 预制装配式混凝土外墙的吊装
2.1 在应用预制装配式混凝土外墙吊装工艺前,首先需要做好准备工作,施工人员需要保证构件的型号以及轴线与设计要求相符,还要确定吊装的顺序以及流程,要对预制装配混凝土墙板进行编号,还要对构件进行清洗。施工人员要在墙板内侧标明1m水平标高线,在作业层板面标示板宽竖直中心线。
2.2 在应用外墙吊装工艺时,需要在墙板中安装接驳器,还要合理选择吊运钢梁,很多施工单位都是利用塔吊进行吊装,但是其在外墙吊装工程中并不适用。在吊装的过程中,需要结合构件的特点,还要考虑构件两侧钢丝绳的吊点,只有合理选择吊装工艺,才能保证施工的效率。按照各种类型的构件,多功能吊运钢梁仅仅需要对吊点进行更换,只通过一种吊具就能吊装不同类型的构件,有很多优点,比如提升劳动效率、减少吊装时间以及降低成本,通用性突出。
3 预制装配式混凝土外墙的安装
3.1 安装就位与校正
将预制装配式混凝土墙板安置在合适的位置后,就要把墙板竖直固定,这一操作中需要用到的材料是可调节钢管斜支撑。墙板与钢管斜支撑、现浇混凝土与钢管斜支撑两项都需要利用螺栓进行固定。在这些步骤都完成后,则需要进行进一步的细微调整,该过程的目的是在水平、垂直等方面确保构件位置的精准无误。
3.2 与现浇结构的连接
3.2.1 与梁板顶部的连接
用线支撑将预制装配式混凝土墙板的框架梁和顶部进行连接固定,将钢筋从上部内侧已经预留好的E型插口中插入,并用现浇混凝土将钢筋和梁连接。以柱箍筋为支撑,架起梁主筋,按照自下而上的方式套住已经掰开的箍筋。该方法能够确保成果满足抗震涉及的需求,而且操作起来方便快捷,施工简单,下端只是用来限位连接,起到固定连接作用的是上端锚。
3.2.2 与梁板底部的连接
灌浆套筒与预埋钢筋连接的方式是墙板竖向连接采用最广泛的方法。将套筒预埋在上层墙板内部底部,将灌浆孔预留在与底部有一定距离的地方,并将竖向插筋预留在下层墙板顶部,在灌浆前,需要确定墙板位置的精准性,并对其进行固定。灌浆料通常选用水泥灌浆材料,该材料应该与钢筋连接接头相匹配。采用这一材料的主要原因是其整体性好、强度高、流动性大、操作程序方便快捷。
3.3 与框架柱的连接
现浇柱处已经为预制装配式混凝土外墙设计了垂直缝,用现浇的方式连接柱子和已经预留出的锚固筋,预留的锚固筋设置在墙板两侧。操作时,需要将柱钢筋、剪力墙先绑定,然后吊装墙板,并最终将锚固钢筋放置在精确的位置上。这样的操作步骤能够简化预制装配式混凝土外墙柱子的施工,还可以提高工作效率。
在设计时,可以将暗桩、E型箍筋等都先预留在预制装配式混凝土墙板间与两侧的位置,并以浇筑混凝土的方式将各个部件都连接起来。将暗柱箍筋交叉,放置在正确的位置,之后以竖向的模式对钢筋进行绑扎。相比于封闭E型箍筋,以焊接方式获取的箍筋缺点较多,例如焊接质量可能存在问题,可能将保温板破坏等,因此,可以向上以5度的角度折起钢筋,把开口为封闭的暗柱箍筋放进钢筋中,最后绑扎竖向钢筋。
结束语
通过本文的分析可以看出,预制装配混凝土外墙施工技术有着良好的应用前景,其施工的效果较佳,可以保证建筑外墙的施工质量。我国建筑行业发展很快,但是工业化水平却不高,为了加快建筑工业的发展,必须对施工技术进行优化,要做好节点的连接工作,还要加强对结构系统以及构造合理性的验证,只有不断的完善预制装配式混凝土外墙施工技术,才能提升建筑企业的施工水平,才能保证建筑使用的安全性,保证建筑结构的耐久性以及建筑外墙的美观性。
参考文献
[1]邹亮.建筑工业化的实践与忧思—合肥滨湖桂园项目的工业化设计之思考[J].中外建筑,2013(9).
[2]李向民,高润东,许清风.预制装配式混凝土框架高效延性节点试验研究[J].中南大学学报(自然科学版),2013(8).
[3]朱张峰,郭正兴.预制装配式剪力墙结构节点抗震性能试验研究[J].土木工程学报,2012(1).
作者简介:李琪森,身份证号:452224197508061015。
关键词:预制装配混凝土;外墙;施工技术
建筑行业有着良好的发展前景,我国人口数量比较多,对房屋建筑有着较大的需求量,这促进了建筑行业的发展,随着人们审美眼光的提高,对建筑行业提出了更高的要求,施工单位在保证施工质量的同时,还要保证建筑的美观性。预制装配混凝土外墙技术是一项新兴的技术,其可以提高建筑外墙的施工效果,还可以保证建筑外墙的美观性,其在建筑行业有着广阔的应用范围,可以促进建筑施工技术水平的提升,还可以提高建筑房屋居住的舒适性,建筑施工单位一定要加强对这项技术的应用。
1 预制装配混凝土外墙的生产制作工艺
1.1 在对模板进行组装时,施工人员需要拧紧连接模板的螺栓,要做好检查,保证每一个螺栓的安装质量,不能出现遗漏,这样才能避免模板连接位置出现缝隙。在组装完成后,施工人员还要做好清洁工作,要对螺栓进行除锈,保证模板的应用效果。
1.2 施工人员要在模板上涂刷脱模剂,要选择油质比较好的产品,这样才能保证应用的效果,将其均匀的涂刷在模板上,然后再用面纱进行擦拭,要保证脱模效果达到见光不见油的程度。
1.3 在铝合金窗框的安装中,施工人员要先对模板的尺寸进行测量,要做一个限位框,并将其放置在内膜中,然后与窗框连接起来,要保证连接的紧密型,不能出现窗框脱离的现象,这样才能达到预制装配的作用。
1.4 在对预埋件进行安装时,要做好定位工作,定位必须保证精确性,不能出现较大的偏差,施工人员要对预埋件进行质检,只有验收合格的预埋件才能进行安装。在安装前,还要做好模板打孔工作,这有利于保证定位的准确性。
1.5 施工人员还要做好保温层的铺设工作,要利用挤塑板这种先进的保温材料,还需要做好保温层、保护层以及结构层的连接工作,施工人员要合理利用保温连接件,这样才能达到施工的要求。
1.6 在结构层钢筋入模施工时,首先需要做好编号放样工作,还要参照构建配筋图,要保证钢筋与钢模的距离达到相关标准,如果距离存在偏差,需要利用塑料垫块进行调整,要做好保护层厚度的控制工作。
1.7 施工单位还要做好结构层混凝土的浇筑与养护工作,要达到自然毛面的效果,施工人员需要在浇筑前在钢模上涂抹缓凝界面剂,涂抹的位置需要结合实际要求来确定,在脱模完成后,还要利用高压水枪进行冲洗,这样才能形成自然毛面。
2 预制装配式混凝土外墙的吊装
2.1 在应用预制装配式混凝土外墙吊装工艺前,首先需要做好准备工作,施工人员需要保证构件的型号以及轴线与设计要求相符,还要确定吊装的顺序以及流程,要对预制装配混凝土墙板进行编号,还要对构件进行清洗。施工人员要在墙板内侧标明1m水平标高线,在作业层板面标示板宽竖直中心线。
2.2 在应用外墙吊装工艺时,需要在墙板中安装接驳器,还要合理选择吊运钢梁,很多施工单位都是利用塔吊进行吊装,但是其在外墙吊装工程中并不适用。在吊装的过程中,需要结合构件的特点,还要考虑构件两侧钢丝绳的吊点,只有合理选择吊装工艺,才能保证施工的效率。按照各种类型的构件,多功能吊运钢梁仅仅需要对吊点进行更换,只通过一种吊具就能吊装不同类型的构件,有很多优点,比如提升劳动效率、减少吊装时间以及降低成本,通用性突出。
3 预制装配式混凝土外墙的安装
3.1 安装就位与校正
将预制装配式混凝土墙板安置在合适的位置后,就要把墙板竖直固定,这一操作中需要用到的材料是可调节钢管斜支撑。墙板与钢管斜支撑、现浇混凝土与钢管斜支撑两项都需要利用螺栓进行固定。在这些步骤都完成后,则需要进行进一步的细微调整,该过程的目的是在水平、垂直等方面确保构件位置的精准无误。
3.2 与现浇结构的连接
3.2.1 与梁板顶部的连接
用线支撑将预制装配式混凝土墙板的框架梁和顶部进行连接固定,将钢筋从上部内侧已经预留好的E型插口中插入,并用现浇混凝土将钢筋和梁连接。以柱箍筋为支撑,架起梁主筋,按照自下而上的方式套住已经掰开的箍筋。该方法能够确保成果满足抗震涉及的需求,而且操作起来方便快捷,施工简单,下端只是用来限位连接,起到固定连接作用的是上端锚。
3.2.2 与梁板底部的连接
灌浆套筒与预埋钢筋连接的方式是墙板竖向连接采用最广泛的方法。将套筒预埋在上层墙板内部底部,将灌浆孔预留在与底部有一定距离的地方,并将竖向插筋预留在下层墙板顶部,在灌浆前,需要确定墙板位置的精准性,并对其进行固定。灌浆料通常选用水泥灌浆材料,该材料应该与钢筋连接接头相匹配。采用这一材料的主要原因是其整体性好、强度高、流动性大、操作程序方便快捷。
3.3 与框架柱的连接
现浇柱处已经为预制装配式混凝土外墙设计了垂直缝,用现浇的方式连接柱子和已经预留出的锚固筋,预留的锚固筋设置在墙板两侧。操作时,需要将柱钢筋、剪力墙先绑定,然后吊装墙板,并最终将锚固钢筋放置在精确的位置上。这样的操作步骤能够简化预制装配式混凝土外墙柱子的施工,还可以提高工作效率。
在设计时,可以将暗桩、E型箍筋等都先预留在预制装配式混凝土墙板间与两侧的位置,并以浇筑混凝土的方式将各个部件都连接起来。将暗柱箍筋交叉,放置在正确的位置,之后以竖向的模式对钢筋进行绑扎。相比于封闭E型箍筋,以焊接方式获取的箍筋缺点较多,例如焊接质量可能存在问题,可能将保温板破坏等,因此,可以向上以5度的角度折起钢筋,把开口为封闭的暗柱箍筋放进钢筋中,最后绑扎竖向钢筋。
结束语
通过本文的分析可以看出,预制装配混凝土外墙施工技术有着良好的应用前景,其施工的效果较佳,可以保证建筑外墙的施工质量。我国建筑行业发展很快,但是工业化水平却不高,为了加快建筑工业的发展,必须对施工技术进行优化,要做好节点的连接工作,还要加强对结构系统以及构造合理性的验证,只有不断的完善预制装配式混凝土外墙施工技术,才能提升建筑企业的施工水平,才能保证建筑使用的安全性,保证建筑结构的耐久性以及建筑外墙的美观性。
参考文献
[1]邹亮.建筑工业化的实践与忧思—合肥滨湖桂园项目的工业化设计之思考[J].中外建筑,2013(9).
[2]李向民,高润东,许清风.预制装配式混凝土框架高效延性节点试验研究[J].中南大学学报(自然科学版),2013(8).
[3]朱张峰,郭正兴.预制装配式剪力墙结构节点抗震性能试验研究[J].土木工程学报,2012(1).
作者简介:李琪森,身份证号:452224197508061015。