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摘要：作为一项既复杂又系统的管理工作，建筑机电工程安装施工管理关系着建筑工程的性能、质量和安全水平，可谓是举足轻重。本文分析了建筑机电工程安装过程中的主要施工阶段质量管理，详细探讨了机电安装施工中的几个重要管理事项，以期能为所需者提供借鉴。
关键词：建筑机电工程；安装施工；管理措施
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
建筑机电工程中的安装施工管理贯穿工程项目建设全过程，特别是在结构工程施工完到装饰工程实施期间，这正是机电工程安装施工的关键时期。为此，加强建筑机电工程安装施工管理，对于保障建筑工程施工质量意义非凡。
一、各阶段的施工质量管理
建筑机电安装工程管理对象复杂，分工较细，其质量管理主要在预埋、结构、装饰和综合调试四个阶段。
1、预埋
预埋阶段的施工质量控制是指土建工程结构施工中的预埋工作。土建施工中或施工前，建筑机电安装人员同土建技术人员一起审查土建与安装图纸，以免出现错、漏、缺等。机电安装人员要看懂土建工程施工图纸，尤其注意结构留洞等；同时，机电安装过程要根据土建工程施工方法和进度安排，要全面掌握土建工梁柱、屋面及地面等结构的连接。此外，加强机电安装与土建工程施工方案的结合。机电工程施工前，注意预埋件的预备，包括预埋管线、套管及接线盒等。
2、结构
结构阶段的施工质量控制是指土建中的拆模和施工现场清理，施工质量管理贯穿装饰工程完毕为止。这一阶段主要有支管施工管理、管道施工管理、电气线路布设管理及照明线路施工管理等。对于建筑毛坯阶段施工管理，因其广泛涉及电管道、电气及通风、排水等，工程质量管理人员不仅要熟悉本专业知识，而且还要与其他专业协调配合，以免对整个建筑工程产生影响。
3、装饰
装饰阶段的机电安装工程属于一种配合性的工程建设，内容主要有强弱电及普通照明施工建设。
4、综合调试
综合调试阶段施工质量管理是指在建筑机电安装施工最后一阶段，综合调试已经安装完毕的机电系统，保证其正常运行。内容主要有管道运行情况试验、系统的测试与调整、设备试车、全部电气项目线路的校对、单体试验、模拟动作試验、继保整定及整个系统装置整定。
二、安装中的问题及施工管理措施
1、管道工程
2.1.1管道坡口及其组对
管道工程施工中，管口组对前要将坡口与内外两侧二十厘米范围内的油漆、污垢及各锈渍和毛刺等清理干净，保证不存在裂纹或夹层。管道或管件对接时，内壁要齐平，内壁错边量符合安装要求。管道壁厚要严格按设计要求，即使管壁厚度保持在允许范围内，弯头组对也要把管道多转几次，保证管道内外壁错边量不断减小；如果仍无法满足要求，可用角向磨光机或坡口器对管道内外壁打磨，有效地保证管道内壁错边量达到最佳；对于管道安装终端碰死口，不能用强力组对的方法降低偏心度和错边量，也不能用加热法使对口间隙缩小。
2.1.2管道焊接与试压
碳素钢管焊接前无需预热，若施工温度太低或管壁附露水或霜冻，可用火焰加热法对其简单预热。温度控制在80-100摄氏度为宜，烘烤范围应在管口两侧10厘米区域。焊接管子时要注意对管子两端附近位置采取封堵或包扎，以免管内主线穿堂风等问题。还要对管道进行试压，灌水时要排空点冒水后再等片刻，确认系统中空气排尽后将放空阀关闭。但要注意，需分级缓慢升压，一般是0.2MPa为升压单位，管道中压力达到标准即停止；保压10分钟左右，再将压力降至预先设计范围内，对试压管道进行全面、系统检查，注意对焊缝、管道及法兰连接位置的检查。
2、电气工程
2.2.1电缆
电缆的施工及质量对于电力工程至关重要，一旦出现质量问题，将会造成停产、停电或酿成火灾事故。通常，电缆及相关设备沿竖井、桥架及沟道等敷设，密度大、型号和规格繁杂、数量多。从实践中我们看到，如果对电缆工程施工过程不重视，未细致分类和规划，很容易引发施工混乱，最终电缆运行温度太高，信号遭严重干扰。机电安装实际是一门艺术，涉及问题众多，安装过程就是将所有电力设备和线路有机联接。施工现场工作人员须严把质量关，如遇与设计规范和文件不符的，或实际施工中出现变更修改的，都要详细记录，为以后电缆等线路安装、系统调试提供指导意见。
2.2.2配电箱
配电箱种类和型号繁多、工作原理较为复杂，整个电力系统中不同专业运用特点也存在差异，彼此容易出现干扰。如电力工程施工单位实际订货中只简单考虑到施工蓝图主设计，忽略图纸的修改内容，则实际安装中就会简单将各电力设备、线路等对号入座，没有对其进行技术等全面审核，很难满足其功能要求。建筑机电安装工程施工技术文件主要有技术标准、验收规范、施工图纸、弱电产品的说明书、设计说明及子系统调试纲要等，需对其进行系统科学的施工管理。
3、通风空调
为保证通风空调末端消声器风管气流噪声不超标，管道拐弯处最好用曲率半径大的弯头。消声器、消声弯头要单独设置，尤其是支架和吊架，不能让风管承受消声弯头和消声器自重，便于日后的单独拆卸、检查、维修及更换。传动设备进出口管应设置柔性连接管，支架、吊架应用弹性材料铺垫；风管围护处孔洞缝隙可用难燃纤维填充。为保证设备减振基础平衡，通风空调设备应在减振器上设校平螺栓；消声器的穿孔径与穿孔率要严格按设计要求进行，穿孔板在冲孔后需将管口毛刺挫平，如果存在毛刺，容易让玻纤布幕破损。运至施工安装现场的消声设备要按要求检验，不合格的产品一律不得施工和安装。实际安装中，要注意安装方向。通风空调风管、支架和吊架，要采用防振减振结构及措施；注意风管施工密封性，避免风管漏风产生噪声污染，提高漏风率控制。
保温材料厚度、材质及平整度等，要严格按技术文件和设计进行，粘接保温钉前要确保粘接物表面干净；注意粘接胶的使用，选用性能好的粘结胶，保温钉施工间隔严格规范。敷板中，保证胶水充分凝固和板材接缝有效粘接。
三、机电设备安装中容易出现的问题
1、螺栓之间的联接
螺栓与螺母间的联接是机电最基本的装配方式，联接过紧的话，螺栓在机械力和电磁力作用下出现金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松，部件装配松动，导致事故发生。电气工程中传导电流的螺栓和螺母联接，注意机械效应和电热效应，压接不紧会导致接触位置电阻较大，通电产生发热、接触面氧化及电阻增大等恶性循环，严重过热时会烧熔联接点，引发接地短路。
2、振动问题
泵转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等都是机械方面问题。常会因电机转子不平衡、轴承间隙大及转子和定子的气隙不均匀等出现震动问题。主要是因为工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的不平稳运行。如出口阀控制的流量太小引起震动等，要求工艺尽量接近泵的额定参数操作。
3、超电流问题
泵轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。工艺操作所送介质超过泵的设计能力，如粘度高、密度大及需求量高等。
四、结论
建筑机电工程安装施工管理非常复杂，实际安装施工中要加强思想重视，加强全过程管理，保证施工质量。
参考文献：
[1] 陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理[J].技术与市场,2010,(11).
[2] 张彦林,卢虎雄.建筑电气安装工程中常见问题与预防对策[J].企业导报,2011,(03).
关键词：建筑机电工程；安装施工；管理措施
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
建筑机电工程中的安装施工管理贯穿工程项目建设全过程，特别是在结构工程施工完到装饰工程实施期间，这正是机电工程安装施工的关键时期。为此，加强建筑机电工程安装施工管理，对于保障建筑工程施工质量意义非凡。
一、各阶段的施工质量管理
建筑机电安装工程管理对象复杂，分工较细，其质量管理主要在预埋、结构、装饰和综合调试四个阶段。
1、预埋
预埋阶段的施工质量控制是指土建工程结构施工中的预埋工作。土建施工中或施工前，建筑机电安装人员同土建技术人员一起审查土建与安装图纸，以免出现错、漏、缺等。机电安装人员要看懂土建工程施工图纸，尤其注意结构留洞等；同时，机电安装过程要根据土建工程施工方法和进度安排，要全面掌握土建工梁柱、屋面及地面等结构的连接。此外，加强机电安装与土建工程施工方案的结合。机电工程施工前，注意预埋件的预备，包括预埋管线、套管及接线盒等。
2、结构
结构阶段的施工质量控制是指土建中的拆模和施工现场清理，施工质量管理贯穿装饰工程完毕为止。这一阶段主要有支管施工管理、管道施工管理、电气线路布设管理及照明线路施工管理等。对于建筑毛坯阶段施工管理，因其广泛涉及电管道、电气及通风、排水等，工程质量管理人员不仅要熟悉本专业知识，而且还要与其他专业协调配合，以免对整个建筑工程产生影响。
3、装饰
装饰阶段的机电安装工程属于一种配合性的工程建设，内容主要有强弱电及普通照明施工建设。
4、综合调试
综合调试阶段施工质量管理是指在建筑机电安装施工最后一阶段，综合调试已经安装完毕的机电系统，保证其正常运行。内容主要有管道运行情况试验、系统的测试与调整、设备试车、全部电气项目线路的校对、单体试验、模拟动作試验、继保整定及整个系统装置整定。
二、安装中的问题及施工管理措施
1、管道工程
2.1.1管道坡口及其组对
管道工程施工中，管口组对前要将坡口与内外两侧二十厘米范围内的油漆、污垢及各锈渍和毛刺等清理干净，保证不存在裂纹或夹层。管道或管件对接时，内壁要齐平，内壁错边量符合安装要求。管道壁厚要严格按设计要求，即使管壁厚度保持在允许范围内，弯头组对也要把管道多转几次，保证管道内外壁错边量不断减小；如果仍无法满足要求，可用角向磨光机或坡口器对管道内外壁打磨，有效地保证管道内壁错边量达到最佳；对于管道安装终端碰死口，不能用强力组对的方法降低偏心度和错边量，也不能用加热法使对口间隙缩小。
2.1.2管道焊接与试压
碳素钢管焊接前无需预热，若施工温度太低或管壁附露水或霜冻，可用火焰加热法对其简单预热。温度控制在80-100摄氏度为宜，烘烤范围应在管口两侧10厘米区域。焊接管子时要注意对管子两端附近位置采取封堵或包扎，以免管内主线穿堂风等问题。还要对管道进行试压，灌水时要排空点冒水后再等片刻，确认系统中空气排尽后将放空阀关闭。但要注意，需分级缓慢升压，一般是0.2MPa为升压单位，管道中压力达到标准即停止；保压10分钟左右，再将压力降至预先设计范围内，对试压管道进行全面、系统检查，注意对焊缝、管道及法兰连接位置的检查。
2、电气工程
2.2.1电缆
电缆的施工及质量对于电力工程至关重要，一旦出现质量问题，将会造成停产、停电或酿成火灾事故。通常，电缆及相关设备沿竖井、桥架及沟道等敷设，密度大、型号和规格繁杂、数量多。从实践中我们看到，如果对电缆工程施工过程不重视，未细致分类和规划，很容易引发施工混乱，最终电缆运行温度太高，信号遭严重干扰。机电安装实际是一门艺术，涉及问题众多，安装过程就是将所有电力设备和线路有机联接。施工现场工作人员须严把质量关，如遇与设计规范和文件不符的，或实际施工中出现变更修改的，都要详细记录，为以后电缆等线路安装、系统调试提供指导意见。
2.2.2配电箱
配电箱种类和型号繁多、工作原理较为复杂，整个电力系统中不同专业运用特点也存在差异，彼此容易出现干扰。如电力工程施工单位实际订货中只简单考虑到施工蓝图主设计，忽略图纸的修改内容，则实际安装中就会简单将各电力设备、线路等对号入座，没有对其进行技术等全面审核，很难满足其功能要求。建筑机电安装工程施工技术文件主要有技术标准、验收规范、施工图纸、弱电产品的说明书、设计说明及子系统调试纲要等，需对其进行系统科学的施工管理。
3、通风空调
为保证通风空调末端消声器风管气流噪声不超标，管道拐弯处最好用曲率半径大的弯头。消声器、消声弯头要单独设置，尤其是支架和吊架，不能让风管承受消声弯头和消声器自重，便于日后的单独拆卸、检查、维修及更换。传动设备进出口管应设置柔性连接管，支架、吊架应用弹性材料铺垫；风管围护处孔洞缝隙可用难燃纤维填充。为保证设备减振基础平衡，通风空调设备应在减振器上设校平螺栓；消声器的穿孔径与穿孔率要严格按设计要求进行，穿孔板在冲孔后需将管口毛刺挫平，如果存在毛刺，容易让玻纤布幕破损。运至施工安装现场的消声设备要按要求检验，不合格的产品一律不得施工和安装。实际安装中，要注意安装方向。通风空调风管、支架和吊架，要采用防振减振结构及措施；注意风管施工密封性，避免风管漏风产生噪声污染，提高漏风率控制。
保温材料厚度、材质及平整度等，要严格按技术文件和设计进行，粘接保温钉前要确保粘接物表面干净；注意粘接胶的使用，选用性能好的粘结胶，保温钉施工间隔严格规范。敷板中，保证胶水充分凝固和板材接缝有效粘接。
三、机电设备安装中容易出现的问题
1、螺栓之间的联接
螺栓与螺母间的联接是机电最基本的装配方式，联接过紧的话，螺栓在机械力和电磁力作用下出现金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松，部件装配松动，导致事故发生。电气工程中传导电流的螺栓和螺母联接，注意机械效应和电热效应，压接不紧会导致接触位置电阻较大，通电产生发热、接触面氧化及电阻增大等恶性循环，严重过热时会烧熔联接点，引发接地短路。
2、振动问题
泵转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等都是机械方面问题。常会因电机转子不平衡、轴承间隙大及转子和定子的气隙不均匀等出现震动问题。主要是因为工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的不平稳运行。如出口阀控制的流量太小引起震动等，要求工艺尽量接近泵的额定参数操作。
3、超电流问题
泵轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。工艺操作所送介质超过泵的设计能力，如粘度高、密度大及需求量高等。
四、结论
建筑机电工程安装施工管理非常复杂，实际安装施工中要加强思想重视，加强全过程管理，保证施工质量。
参考文献：
[1] 陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理[J].技术与市场,2010,(11).
[2] 张彦林,卢虎雄.建筑电气安装工程中常见问题与预防对策[J].企业导报,2011,(03).