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摘要:模板的加固在土建工程中有着十分重要的作用，如果在混凝土浇筑的过程中模板产生不利的位移。加固薄弱之处必将会产生爆模从而导致混凝土的泄露，本文主要是结合工程的实际案例，对模板加固的措施和方法进行了简单的介绍。
关键词:模板加固；混凝土；措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言：在混凝土浇筑的过程中，特别是在填充混凝土浇筑的过程中，出现炸模现象是十分常见的，同时这也是施工过程中一个难点。混凝上在浇注的过程中为流体，但是也具有一定的液体性质，液体会在一定的程度上阻止其流动的物体产生侧压力，可以知道浇筑过程中的混凝土对模板产生侧压力，由力学的原理可以知道，混凝土对模板的侧压力将会随着混凝土流动性的增加而不断的增大，同时也会由混凝土浇筑的高度而不断的增加。如果模板支撑体系不足，那么就可能引起模板移动，对于这中现象就是人们常说的炸模现象。
1.模板组装
1.1工艺流程：
1.2一般要求
一是安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力；上下层支架的主柱应对准，并铺设垫板。二是在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。三是模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。四是模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。五是浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。六是在梁侧模与梁底模交接的阴角处和梁侧模与楼板模交接的阳角粘贴海绵条、挤紧。七是跨度大于4m的梁，模板按跨度的2/1000起拱，悬臂梁模板按梁长的4‰起拱。八是固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
1.3模板安装
柱模板安装顺序及技术要点：一是在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。二是安装柱模板：先安两边柱子，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼的片模应位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，加木方柱箍加固，螺栓穿入，使四面模板形成整体后，拆除铁丝。柱箍规格及螺栓型号见模板设计。三是安装柱箍的拉绳及斜撑。柱模2米高处设一道斜撑，每面模板2根，斜撑角度不大于600，支撑点与混凝土板内预埋钢筋环相边接；柱模顶部每角设一道缆风绳，缆风绳上设花篮调节螺栓，以便更好的校正模板垂直度。四是柱模根部可根据钢筋环连接管附加一道钢管柱箍，加强模板的整体稳定性。
1.4梁、板模板安装顺序及技术要点同地下部分
一是模板拆除；二是模板拆除前，由木工工长提出拆模申请，试块试压合格后，专业技术负责人审批。三是拆除的顺序：先拆除连接件，再进行拆除其模板，以防混凝土面破损或拉裂。四是侧模拆除的要求：五是侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
六是模板拆除时，在脚手架上铺木脚手板一层，将模板及支撑先拆卸在脚手板上，不应对楼层形成冲击荷载。七是底模拆除的要求。
2.模板在使用过程中注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。一是胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。二是进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。三是板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。四是墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。五是墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2-3mm。六是洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。六是多层胶合板的维修：对棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或更换处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。定型模板的各种配件和各种螺杆均应清理干净并刷油。
4.概述
在建筑工程当中，浇筑的过程中为流体的混凝土具有着液体的性质，以往内液体对阻止其流动的物体产生侧压的原理。由此可知，在浇筑过程中混凝土对模板产生侧压力，将会随着混凝土流动性的增加从而对模板的侧压力不断的增大，这样就会很容易的引起模板的移动，从而爆模现象不可避免，所以，模板加固为混凝土浇注施工中常见的瓶颈。
5.工程的实际案例
某个住宅楼工程外墙因模板内对拉螺杆稀疏，外楞无斜撑从而导致爆模。在另一栋号室内电梯井处内墙的因模板加固内楞为单钢管，斜撑较疏，从而导致底模外炸;与之相反，此类工程的内设对拉螺杆以及内外楞或斜撑计算稳定处均无一爆模现象的发生。根据上述的实例，首先就要对混凝土因为流动产生的侧压力对模板的影响进行分析。用单钢管来作为模板支撑中的内楞假设，一米的间距做外楞，每一根的外楞均对应养斜撑，无对抗螺栓在内侧，三米是作为混凝土浇筑的高度，根据混凝土的侧压力公式：
F=P.S=pghxbh=1.0x103x10x3x1 x 3=90kV(1)
P一取值1.0 x 103kg/m3
g-取值10W/kg;
h一混凝土澆筑高度;
h一斜撑及外楞间距;欲将力学中的静定结构应用到内楞的
受力分析的过程中，必须要将内楞在混凝土浇筑到三米的高度可绕外楞转动设为条件;内楞中点的集中力通过混凝土的单位密度p （一米)内的侧压力转化，则上述静定的结构：集中力（F）是处在内楞位移可根据静定结构当中
梁的挠度公式:
T-取值18 x 3.0的I=10.78cm4钢管的截而惯性矩:
E一取值为210GPa2.1 x 108kPa的钢管弹性模量;
L一梁长即外撑、外楞的间距:
继续假设间距@是为九百毫米，同样推出了内楞的中点位移为:
V = 0.075m =75m m
根据以上所述，无对拉螺栓在模板支设中应用的时候，外楞间距大于等于@九百毫米，筑硅高度超过临界，则会导致底模位移值超过五十毫米，除此之外，和硅中小于二十毫米的粗骨粒进行对比，则该支撑体系爆模几率非常的大；又例如，为了分析硅的集中侧压力F处，将间距为@九百的对拉螺栓加设于模板内，并且前提条件为对拉螺栓恰在中点，那么则对拉螺栓稳定的条件下，模板的抵抗力将增加一倍;由此可知，内楞中点位移的数值将减少至三十七点三毫米。在这样的工作环境当中，模板的加固失稳爆模的几率依然是十分很大。对于模板支撑体系的支设问题，是需要对模板内楞位移的值在零到五毫米范围之内进行控制：
依据相关的位移公式：
可知:
1.0x103x10x3x3b4x10一3<18x210x106x10.78x10-8x5x10-3
把以上的两种情况进行对比，第二个条件相对来说比较可靠。
结束语：
根据以上所述，为了能够建造优良的工程，在模板加固过程中是需要考虑混凝土的侧压力与加固体系的力学性能达到平衡，只有这样才能够在一定的程度上更加有效的避免爆模现象。经过相关理论分析以及施工实践，在加上施工过程中的实时有效控制，从而在后继施工中，基本避免爆模现象。
参考文献：
[1]夏芬,姚俊. 台山EPR核电站蜗壳悬浮壳体模板加固支撑技术[J]. 施工技术,2013,10:23-26.
[2]苏棋超. 浅谈模板加固措施与方法[J]. 中国新技术新产品,2013,10:199.
[3]许勇,房有禄,杨光. 浅谈水电站尾水管模板安装校正加固措施与方法[J]. 黑龙江水利科技,2002,01:12-13.
[4]轩朝钢. 论道路桥梁结构加固措施与方法研究[J]. 科技致富向导,2011,29:353.
关键词:模板加固；混凝土；措施
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言：在混凝土浇筑的过程中，特别是在填充混凝土浇筑的过程中，出现炸模现象是十分常见的，同时这也是施工过程中一个难点。混凝上在浇注的过程中为流体，但是也具有一定的液体性质，液体会在一定的程度上阻止其流动的物体产生侧压力，可以知道浇筑过程中的混凝土对模板产生侧压力，由力学的原理可以知道，混凝土对模板的侧压力将会随着混凝土流动性的增加而不断的增大，同时也会由混凝土浇筑的高度而不断的增加。如果模板支撑体系不足，那么就可能引起模板移动，对于这中现象就是人们常说的炸模现象。
1.模板组装
1.1工艺流程：
1.2一般要求
一是安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力；上下层支架的主柱应对准，并铺设垫板。二是在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。三是模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。四是模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。五是浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。六是在梁侧模与梁底模交接的阴角处和梁侧模与楼板模交接的阳角粘贴海绵条、挤紧。七是跨度大于4m的梁，模板按跨度的2/1000起拱，悬臂梁模板按梁长的4‰起拱。八是固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
1.3模板安装
柱模板安装顺序及技术要点：一是在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。二是安装柱模板：先安两边柱子，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼的片模应位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，加木方柱箍加固，螺栓穿入，使四面模板形成整体后，拆除铁丝。柱箍规格及螺栓型号见模板设计。三是安装柱箍的拉绳及斜撑。柱模2米高处设一道斜撑，每面模板2根，斜撑角度不大于600，支撑点与混凝土板内预埋钢筋环相边接；柱模顶部每角设一道缆风绳，缆风绳上设花篮调节螺栓，以便更好的校正模板垂直度。四是柱模根部可根据钢筋环连接管附加一道钢管柱箍，加强模板的整体稳定性。
1.4梁、板模板安装顺序及技术要点同地下部分
一是模板拆除；二是模板拆除前，由木工工长提出拆模申请，试块试压合格后，专业技术负责人审批。三是拆除的顺序：先拆除连接件，再进行拆除其模板，以防混凝土面破损或拉裂。四是侧模拆除的要求：五是侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
六是模板拆除时，在脚手架上铺木脚手板一层，将模板及支撑先拆卸在脚手板上，不应对楼层形成冲击荷载。七是底模拆除的要求。
2.模板在使用过程中注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。一是胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。二是进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。三是板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。四是墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。五是墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2-3mm。六是洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。六是多层胶合板的维修：对棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或更换处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。定型模板的各种配件和各种螺杆均应清理干净并刷油。
4.概述
在建筑工程当中，浇筑的过程中为流体的混凝土具有着液体的性质，以往内液体对阻止其流动的物体产生侧压的原理。由此可知，在浇筑过程中混凝土对模板产生侧压力，将会随着混凝土流动性的增加从而对模板的侧压力不断的增大，这样就会很容易的引起模板的移动，从而爆模现象不可避免，所以，模板加固为混凝土浇注施工中常见的瓶颈。
5.工程的实际案例
某个住宅楼工程外墙因模板内对拉螺杆稀疏，外楞无斜撑从而导致爆模。在另一栋号室内电梯井处内墙的因模板加固内楞为单钢管，斜撑较疏，从而导致底模外炸;与之相反，此类工程的内设对拉螺杆以及内外楞或斜撑计算稳定处均无一爆模现象的发生。根据上述的实例，首先就要对混凝土因为流动产生的侧压力对模板的影响进行分析。用单钢管来作为模板支撑中的内楞假设，一米的间距做外楞，每一根的外楞均对应养斜撑，无对抗螺栓在内侧，三米是作为混凝土浇筑的高度，根据混凝土的侧压力公式：
F=P.S=pghxbh=1.0x103x10x3x1 x 3=90kV(1)
P一取值1.0 x 103kg/m3
g-取值10W/kg;
h一混凝土澆筑高度;
h一斜撑及外楞间距;欲将力学中的静定结构应用到内楞的
受力分析的过程中，必须要将内楞在混凝土浇筑到三米的高度可绕外楞转动设为条件;内楞中点的集中力通过混凝土的单位密度p （一米)内的侧压力转化，则上述静定的结构：集中力（F）是处在内楞位移可根据静定结构当中
梁的挠度公式:
T-取值18 x 3.0的I=10.78cm4钢管的截而惯性矩:
E一取值为210GPa2.1 x 108kPa的钢管弹性模量;
L一梁长即外撑、外楞的间距:
继续假设间距@是为九百毫米，同样推出了内楞的中点位移为:
V = 0.075m =75m m
根据以上所述，无对拉螺栓在模板支设中应用的时候，外楞间距大于等于@九百毫米，筑硅高度超过临界，则会导致底模位移值超过五十毫米，除此之外，和硅中小于二十毫米的粗骨粒进行对比，则该支撑体系爆模几率非常的大；又例如，为了分析硅的集中侧压力F处，将间距为@九百的对拉螺栓加设于模板内，并且前提条件为对拉螺栓恰在中点，那么则对拉螺栓稳定的条件下，模板的抵抗力将增加一倍;由此可知，内楞中点位移的数值将减少至三十七点三毫米。在这样的工作环境当中，模板的加固失稳爆模的几率依然是十分很大。对于模板支撑体系的支设问题，是需要对模板内楞位移的值在零到五毫米范围之内进行控制：
依据相关的位移公式：
可知:
1.0x103x10x3x3b4x10一3<18x210x106x10.78x10-8x5x10-3
把以上的两种情况进行对比，第二个条件相对来说比较可靠。
结束语：
根据以上所述，为了能够建造优良的工程，在模板加固过程中是需要考虑混凝土的侧压力与加固体系的力学性能达到平衡，只有这样才能够在一定的程度上更加有效的避免爆模现象。经过相关理论分析以及施工实践，在加上施工过程中的实时有效控制，从而在后继施工中，基本避免爆模现象。
参考文献：
[1]夏芬,姚俊. 台山EPR核电站蜗壳悬浮壳体模板加固支撑技术[J]. 施工技术,2013,10:23-26.
[2]苏棋超. 浅谈模板加固措施与方法[J]. 中国新技术新产品,2013,10:199.
[3]许勇,房有禄,杨光. 浅谈水电站尾水管模板安装校正加固措施与方法[J]. 黑龙江水利科技,2002,01:12-13.
[4]轩朝钢. 论道路桥梁结构加固措施与方法研究[J]. 科技致富向导,2011,29:353.