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摘要：润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命。本论文首先介绍了润滑的作用，继而对润滑材料的选用原则进行了阐述，最后讨论了如何做好设备润滑管理。
关键字：润滑的选用原则; 润滑作用 ; 设备润滑管理
Abstract: This paper first introduces the role of lubrication, and the lubricating material selection principles are expounded, finally discusses how to do a good job of equipment lubrication management.
Key words: Lubrication selection principle; lubrication; lubrication management
机械设备是企业生产的物质基础，为了使企业生产能正常进行，就必须保证机械设备经常处于良好的技术状态。这也就需要在产品设计阶段正确进行结构和润滑系统设计，选择适当的摩擦副材料及表面处理工艺；在生产阶段应注意保证机械设备的制造质量；而在使用期间则必须重视机械设备的维护保养。润滑是贯穿始终的重要环节。任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。下面先来了解润滑的作用：
一、润滑的作用
润滑在机械设备的正常运转和维护保养中起着重要的作用。
1.1控制摩擦
对摩擦副进行润滑后，由于润滑剂介于对偶表面之间，使摩擦状态改变，相应摩擦因数及摩擦力也随之改变。试验证明：摩擦因数和摩擦力的大小，是随着半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减的，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同而不相同。
1.2减少磨损
摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。在润滑剂中加入抗氧化和抗腐蚀添加剂，有利于抑制腐蚀和磨损；而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可相轻磨粒磨损。
1.3降温冷却
降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。众所周知，摩擦副运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。摩擦副温度的高低，除了与摩擦热的高低有关最好，半固体润滑剂的散热性则介于两者之间。由此可见，用液体润滑剂可以实现润滑，减少摩擦热的产生，
3.5传递动力
有不少润滑剂具有传递动力的作用，如齿轮在啮合时，其动力不是齿面间直接传递，是通过一层润滑膜传递。液压传动、液力传动都是以润滑剂作传动介质而传力的。
润滑的主要任务就是同摩擦的危害作斗争。搞好设备润滑工作就能保证：
1) 维持设备的正常运转，防止事故的发生，降低维修费用，节省资源；
2) 降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源；
3) 减少机件磨损，延长设备的使用寿命。
二、润滑材料的选用原则
正确选用润滑材料是搞好设备润滑的关键。润滑材料的选用要根据摩擦副的运动性质，成摩擦副的材质，工作负荷，工作温度，配合间隙、润滑方式和润滑装置等条件合理选择。润材料的分类可依据使用场合来划分。要牢固掌握各种润滑材料的规格、等级、性能和适用范围正确选用。
2.1根据摩擦副的负荷大小
负荷大，润滑油粘度要大；润滑脂锥入度要小。处于边界润滑状态的低速重负荷摩擦副要考虑润滑剂的粘附性和极压性能。
2.2根据摩擦副的运动速度
对于高速轻负荷的摩擦副应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。考虑离心的作用，滚动轴承要在温升允许范围内选择粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。对于速重负荷摩擦副，也应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂，并尽可能使用含有油添加剂和极压添加剂的润滑材料。
2.3根据摩擦副的制造精度
对于制造精度高、间隙小的摩擦副，应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。于精度低的齿轮传动装置及钢丝绳等应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。
2.4根据工作环境和工作温度
有水或潮湿环境下工作的机械，应选用油性好、防锈、抗乳化性能好的润滑油或润脂。
2.5根据润滑装置选用
耗损性人工注油的油孔、油嘴油杯应选用粘度适宜的润滑油；利用油线、油毡吸油的润滑部位，应选用粘度较小的润滑油。稀油循环润滑系统应选用粘度较小，氧化安定性好的润滑油。集中干油润滑系统应选用锥入度较大的润滑脂。
三、如何做好设备润滑管理
设备是企业赖以生存的物质基础，加强设备管理，努力做到设备管理现代化、科学化，保证设备有效安全地运行，降低设备故障发生率，提高设备利用率，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。设备预测维修是设备现代化管理的一个重要手段，认真开展设备工况监测工作，并把它建立在科学基础上，对促进企业生产发展，提高企业经济效益和社会效益有着积极的意义。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保持设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会经济效益都有着极其重要的意义。
建立设备润滑管理制度和工作细则，拟订润滑工作人员的职责；搜集润滑技術、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作；编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作；检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法；采取积极措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。
四、结束语
润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命。对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防治污染，达到提高经济效益的目的。
参考文献：
[1]董浚修.润滑原理及润滑油，北京：中国石化出版社，1998，56-64
[2] 王俊;孙臣兴;韩萍;工程机械保养间隔期研究[A];中国工程机械学会2003年年会论文集[C];2003年
[3] 付兴国. 润滑油及添加剂技术进展与市场分析［M］. 北京:石油工业出版社,2004.
关键字：润滑的选用原则; 润滑作用 ; 设备润滑管理
Abstract: This paper first introduces the role of lubrication, and the lubricating material selection principles are expounded, finally discusses how to do a good job of equipment lubrication management.
Key words: Lubrication selection principle; lubrication; lubrication management
机械设备是企业生产的物质基础，为了使企业生产能正常进行，就必须保证机械设备经常处于良好的技术状态。这也就需要在产品设计阶段正确进行结构和润滑系统设计，选择适当的摩擦副材料及表面处理工艺；在生产阶段应注意保证机械设备的制造质量；而在使用期间则必须重视机械设备的维护保养。润滑是贯穿始终的重要环节。任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。下面先来了解润滑的作用：
一、润滑的作用
润滑在机械设备的正常运转和维护保养中起着重要的作用。
1.1控制摩擦
对摩擦副进行润滑后，由于润滑剂介于对偶表面之间，使摩擦状态改变，相应摩擦因数及摩擦力也随之改变。试验证明：摩擦因数和摩擦力的大小，是随着半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减的，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同而不相同。
1.2减少磨损
摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。在润滑剂中加入抗氧化和抗腐蚀添加剂，有利于抑制腐蚀和磨损；而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可相轻磨粒磨损。
1.3降温冷却
降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。众所周知，摩擦副运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。摩擦副温度的高低，除了与摩擦热的高低有关最好，半固体润滑剂的散热性则介于两者之间。由此可见，用液体润滑剂可以实现润滑，减少摩擦热的产生，
3.5传递动力
有不少润滑剂具有传递动力的作用，如齿轮在啮合时，其动力不是齿面间直接传递，是通过一层润滑膜传递。液压传动、液力传动都是以润滑剂作传动介质而传力的。
润滑的主要任务就是同摩擦的危害作斗争。搞好设备润滑工作就能保证：
1) 维持设备的正常运转，防止事故的发生，降低维修费用，节省资源；
2) 降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源；
3) 减少机件磨损，延长设备的使用寿命。
二、润滑材料的选用原则
正确选用润滑材料是搞好设备润滑的关键。润滑材料的选用要根据摩擦副的运动性质，成摩擦副的材质，工作负荷，工作温度，配合间隙、润滑方式和润滑装置等条件合理选择。润材料的分类可依据使用场合来划分。要牢固掌握各种润滑材料的规格、等级、性能和适用范围正确选用。
2.1根据摩擦副的负荷大小
负荷大，润滑油粘度要大；润滑脂锥入度要小。处于边界润滑状态的低速重负荷摩擦副要考虑润滑剂的粘附性和极压性能。
2.2根据摩擦副的运动速度
对于高速轻负荷的摩擦副应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。考虑离心的作用，滚动轴承要在温升允许范围内选择粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。对于速重负荷摩擦副，也应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂，并尽可能使用含有油添加剂和极压添加剂的润滑材料。
2.3根据摩擦副的制造精度
对于制造精度高、间隙小的摩擦副，应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。于精度低的齿轮传动装置及钢丝绳等应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。
2.4根据工作环境和工作温度
有水或潮湿环境下工作的机械，应选用油性好、防锈、抗乳化性能好的润滑油或润脂。
2.5根据润滑装置选用
耗损性人工注油的油孔、油嘴油杯应选用粘度适宜的润滑油；利用油线、油毡吸油的润滑部位，应选用粘度较小的润滑油。稀油循环润滑系统应选用粘度较小，氧化安定性好的润滑油。集中干油润滑系统应选用锥入度较大的润滑脂。
三、如何做好设备润滑管理
设备是企业赖以生存的物质基础，加强设备管理，努力做到设备管理现代化、科学化，保证设备有效安全地运行，降低设备故障发生率，提高设备利用率，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。设备预测维修是设备现代化管理的一个重要手段，认真开展设备工况监测工作，并把它建立在科学基础上，对促进企业生产发展，提高企业经济效益和社会效益有着积极的意义。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保持设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会经济效益都有着极其重要的意义。
建立设备润滑管理制度和工作细则，拟订润滑工作人员的职责；搜集润滑技術、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作；编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作；检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法；采取积极措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。
四、结束语
润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命。对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防治污染，达到提高经济效益的目的。
参考文献：
[1]董浚修.润滑原理及润滑油，北京：中国石化出版社，1998，56-64
[2] 王俊;孙臣兴;韩萍;工程机械保养间隔期研究[A];中国工程机械学会2003年年会论文集[C];2003年
[3] 付兴国. 润滑油及添加剂技术进展与市场分析［M］. 北京:石油工业出版社,2004.