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【摘要】：随着我国经济的不断发展，长度计量技术也在不断的发展中，在日常生活和生产中运用也是相当广泛的，对经济发展也有着重要的作用，因此，就需要更加合理、科学的长度计量技术，根据实际的被测工件的情况选定长度计量技术，从而保证长度计量的准确性。本文对长度计量概念进行了阐述，并对长度计量所依据的原理进行了说明，以及常用计量技术也进行了详细的阐述。
【关键词】：长度计量；测量；技术
随着我国不断进的进入现代化的建设，我国经济发展的技术基础就包括计量技术，计量技术也设计到很多的重要方面，如工程技术、科学理论、科学管理等等，在国防科研和医疗方面也有着很重要的作用，计量技术的发展也为科技进步有很大的促进作用。长度计量技术是计量技术中非常重要的组成部分，确定长度单位以及建立標准传递系统是长度计量的重要任务，这就需要对计量器具进行正确的使用，并在测量方法上选择更加合理和科学的。
一、长度计量相关知识简介
将检测量的值与另一个座位标准单位的量做比较，从而确定被测对象的量进行实验，这种实验被称为测量。在进行机械制造时，要想保证产品的使用效率和质量，就需要利用长度计量。通过已知长度和未知长度进行比较，并将所得量值利用数字和单位表现出来的计量方式被称为长度计量。在进行长度测量时，要以测量基面为基础，测量物品上的点和线都可以座位测量的基面，对任何物品进行测量时，首先要做的就是确定测量基面，当测量基面确定以后，在对其另一面的距离进行测量；其次，在实际测量的过程中，要考虑到工件的哪个部位更加的容易测量，在选择测量的基面时，要遵守统一的原则（设计工艺和装配的基面要一致），在实际的加工过程中，如果设计基面和工艺基面不一致，就会影响到测量结果的改变，因此要遵循以下原则：在检验工序时，工艺基面和测量基面必须保持一致；在最终的检验过程中，要与装配的基面保持一致。如果将长度量值保持准确，首先要建立长度基准，然后还要在不同的标准器下满足不同的需求，上一级的标准器的精准度要比下一级的精准度要高，但是下一级的仪器数量要高，这样进行逐级的比较，就将产品的尺寸和基准单位量值建立的合理的关系，这就是量值传递系统。
二、长度计量原理
长度计量在早期的时候，主要是通过改良计量机械对测量精准度进行保证，在早期的测量中，对各种精密的机械而言，是离不开长度计量的。但是随着我国科技技术的不断进步，各产业对长度计量的要求也越来越高，这就使早期的长度计量不能满足各方面的要求，这就促使了新的测量技术的产生。
光学测长技术出现在十九世纪末，在进行长度测量时，是利用光的不同方面的原理进行测量，这就使有些不容易测量的器具测量结果更加精准。在车间中广泛使用的气动原理测量长度的技术兴起在上个世纪二十年代。而电学原理进行长度测量则兴起在三十年代初期，这种长度测量技术可以将测量的误差减少到最低，在测量电子线路时，还可以实行自动测量。在六十年代以后，随着计算机技术的不断进步，长度计量的发展更是迅速。不同的长度测量技术都有着不同的优点，但是也有着不可避免的缺点。光学长度测量技术对条件要求比较高，气动原理的测量技术所适用的范围较小，而电学原理长度测量技术需要依靠电子技术的发展，这就需要长度测量技术得到一定程度的发展。
三、常用长度计量技术
3.1在确定被测工件的表面长度时，可以通过测量的工具直接测得，包括内尺寸测量和外尺寸测量。在进行内尺寸测量时，可以利用光敏杠杆设施孔径测量仪，这样测量数据就会直接显示在仪器上。同理，在进行外尺寸测量时，要将工件北侧的周围和特定的滚轮进行相互滚动，在同一周线上的光栅角度传感器可以将数据传送出去，而在数据收集时，可以通过计算机技术，这样就可以将数据显示在计算机显示屏上。在物镜调到三倍时，这时可以采用照明电源，照亮分划板，这就会使光线在通过透镜时，可以显示在反射镜上面，并利用放大镜进行放大，从而最终成像。
3.2利用不同原理的瞄准定位仪器，对需要测量工件不进行直接的解除，这种测量技术就是非接触测量技术，如表面反射法、影像法、电眼法等等。在进行被测量工件轮廓定位时，利用工件影响进行精准定位，这种长度测量技术被称为影像法。在进行球形测量时，可以采用电眼法，对测头进行测定时，可以根据切弦原理，得出的测量数据相减得出最终的工件尺寸。表面反射法是应用比较广泛的长度计量技术，因为其适用范围广且测量结果精准。在实际的测量过程中，要根据实际被测量的工件来选择更为合适的测量方式，从而保证测量结果更加精准。在使用影像法来进行长度测量时，要对工作人员的视力范围进行准确的测定，合理调节目镜，从而保证工作人员更加准确的看到刻度线，在成像反映到分划板的过程中，可以通过上下移动显微镜悬臂来实现。在使用表面反射法进行长度测量时，将被测量的工件放在一起，这时可以调节显微镜的位置，从而获得更精准的数据，此种测量方法可以同时测量内径和外径，并且测量的范围比较广泛。
结语：综上所述，要想保证被测工件的长度测量数据更加的精准，就需要根据实际的工件需求，选取科学、合理的长度测量技术。由于计算机技术的不断发展，可以将测量的信息利用计算机技术进行处理，这也在无形中提高了长度测量的准确性，也在现代测量中起着至关重要的作用。
参考文献：
[1]刘爽，王勇.李郝鹏.长度计量技术的发展[J].品牌与标准化，2009 （1O）：26.
[2]刘毓兰.长度计量技术[M].机械工业出版社，2005.
[3]蔡其恕.长度计量测试基础[M].计量出版社，1988.
【关键词】：长度计量；测量；技术
随着我国不断进的进入现代化的建设，我国经济发展的技术基础就包括计量技术，计量技术也设计到很多的重要方面，如工程技术、科学理论、科学管理等等，在国防科研和医疗方面也有着很重要的作用，计量技术的发展也为科技进步有很大的促进作用。长度计量技术是计量技术中非常重要的组成部分，确定长度单位以及建立標准传递系统是长度计量的重要任务，这就需要对计量器具进行正确的使用，并在测量方法上选择更加合理和科学的。
一、长度计量相关知识简介
将检测量的值与另一个座位标准单位的量做比较，从而确定被测对象的量进行实验，这种实验被称为测量。在进行机械制造时，要想保证产品的使用效率和质量，就需要利用长度计量。通过已知长度和未知长度进行比较，并将所得量值利用数字和单位表现出来的计量方式被称为长度计量。在进行长度测量时，要以测量基面为基础，测量物品上的点和线都可以座位测量的基面，对任何物品进行测量时，首先要做的就是确定测量基面，当测量基面确定以后，在对其另一面的距离进行测量；其次，在实际测量的过程中，要考虑到工件的哪个部位更加的容易测量，在选择测量的基面时，要遵守统一的原则（设计工艺和装配的基面要一致），在实际的加工过程中，如果设计基面和工艺基面不一致，就会影响到测量结果的改变，因此要遵循以下原则：在检验工序时，工艺基面和测量基面必须保持一致；在最终的检验过程中，要与装配的基面保持一致。如果将长度量值保持准确，首先要建立长度基准，然后还要在不同的标准器下满足不同的需求，上一级的标准器的精准度要比下一级的精准度要高，但是下一级的仪器数量要高，这样进行逐级的比较，就将产品的尺寸和基准单位量值建立的合理的关系，这就是量值传递系统。
二、长度计量原理
长度计量在早期的时候，主要是通过改良计量机械对测量精准度进行保证，在早期的测量中，对各种精密的机械而言，是离不开长度计量的。但是随着我国科技技术的不断进步，各产业对长度计量的要求也越来越高，这就使早期的长度计量不能满足各方面的要求，这就促使了新的测量技术的产生。
光学测长技术出现在十九世纪末，在进行长度测量时，是利用光的不同方面的原理进行测量，这就使有些不容易测量的器具测量结果更加精准。在车间中广泛使用的气动原理测量长度的技术兴起在上个世纪二十年代。而电学原理进行长度测量则兴起在三十年代初期，这种长度测量技术可以将测量的误差减少到最低，在测量电子线路时，还可以实行自动测量。在六十年代以后，随着计算机技术的不断进步，长度计量的发展更是迅速。不同的长度测量技术都有着不同的优点，但是也有着不可避免的缺点。光学长度测量技术对条件要求比较高，气动原理的测量技术所适用的范围较小，而电学原理长度测量技术需要依靠电子技术的发展，这就需要长度测量技术得到一定程度的发展。
三、常用长度计量技术
3.1在确定被测工件的表面长度时，可以通过测量的工具直接测得，包括内尺寸测量和外尺寸测量。在进行内尺寸测量时，可以利用光敏杠杆设施孔径测量仪，这样测量数据就会直接显示在仪器上。同理，在进行外尺寸测量时，要将工件北侧的周围和特定的滚轮进行相互滚动，在同一周线上的光栅角度传感器可以将数据传送出去，而在数据收集时，可以通过计算机技术，这样就可以将数据显示在计算机显示屏上。在物镜调到三倍时，这时可以采用照明电源，照亮分划板，这就会使光线在通过透镜时，可以显示在反射镜上面，并利用放大镜进行放大，从而最终成像。
3.2利用不同原理的瞄准定位仪器，对需要测量工件不进行直接的解除，这种测量技术就是非接触测量技术，如表面反射法、影像法、电眼法等等。在进行被测量工件轮廓定位时，利用工件影响进行精准定位，这种长度测量技术被称为影像法。在进行球形测量时，可以采用电眼法，对测头进行测定时，可以根据切弦原理，得出的测量数据相减得出最终的工件尺寸。表面反射法是应用比较广泛的长度计量技术，因为其适用范围广且测量结果精准。在实际的测量过程中，要根据实际被测量的工件来选择更为合适的测量方式，从而保证测量结果更加精准。在使用影像法来进行长度测量时，要对工作人员的视力范围进行准确的测定，合理调节目镜，从而保证工作人员更加准确的看到刻度线，在成像反映到分划板的过程中，可以通过上下移动显微镜悬臂来实现。在使用表面反射法进行长度测量时，将被测量的工件放在一起，这时可以调节显微镜的位置，从而获得更精准的数据，此种测量方法可以同时测量内径和外径，并且测量的范围比较广泛。
结语：综上所述，要想保证被测工件的长度测量数据更加的精准，就需要根据实际的工件需求，选取科学、合理的长度测量技术。由于计算机技术的不断发展，可以将测量的信息利用计算机技术进行处理，这也在无形中提高了长度测量的准确性，也在现代测量中起着至关重要的作用。
参考文献：
[1]刘爽，王勇.李郝鹏.长度计量技术的发展[J].品牌与标准化，2009 （1O）：26.
[2]刘毓兰.长度计量技术[M].机械工业出版社，2005.
[3]蔡其恕.长度计量测试基础[M].计量出版社，1988.