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摘要：无轴承电机是根据磁轴承与电机产生电磁力原理的相似性，把磁轴承中产生径向力的绕组安装在电机定子上，通过解耦控制实现对电机转矩和径向悬浮力的独立控制。2000年，苏黎世联邦工学院研制出无轴承单相电机，再一次在无轴承电机研究历史上前进了一步，降低了控制系统的费用，使得无轴承电机实际应用不仅仅是可想的，而且是经济的。无轴承电机像机械轴承支承的电机一样简单，电气控制系统并不复杂，在很多领域采用无轴承电机也很经济。在不久的将来，这种技术将在中国将取得广泛的应用。
关键词：无轴承；电机；设计
无轴承电机对基座有很高的要求，基座必须保证安装的稳定性，现有技术中的无轴承电机基座结构比较固定，不方便安装和拆卸，适应性差。
设计内容
本文设计了一种无轴承电机基座，包括工作台，工作台底部设有支腿，支腿底部设有分压板，工作台顶部设有水平台，水平台通过螺栓固定在工作台顶部，水平台的顶部左右对称设有连接架，连接架的顶部设有支撑座，支撑座上开设有第一定位孔，支撑座顶部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的底部分别设有第二定位孔和第三定位孔，第一固定架和第二固定架的侧壁上分别开设有第四定位孔和第五定位孔，第一固定架侧壁的中间还设有限位槽。定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，方便拆装，结构强度高，不容易变形。
连接架均为C型，连接架通过螺栓固定连接于水平台和支撑座，分压板和支腿之间的连接关系为焊接，支腿和工作台互相垂直，工作台和支腿的连接处还设有加强板，加强板分别焊接于工作台和支腿，第一固定架和第二固定架均为L型，限位槽的顶部设有圆弧倒角。
第一定位孔、第四定位孔和第五定位孔均为条形孔，第一定位孔设置三组，第四定位孔和第五定位孔均设置四组。
图1为本设计无轴承电机基座的结构示意图；
图2为本设计无轴承电机基座的第一固定架左视结构示意图；
图3为本设计无轴承电机基座的第二固定架右视结构示意图；
图4为本设计无轴承电机基座的部分俯视结构示意图。
图中：1工作台、2支腿、3分压板、4水平台、5加强板、6连接架、7支撑座、8第一固定架、9第二固定架、10第一定位孔、11第二定位孔、12第三定位孔、13四定位孔、14第五定位孔、15限位槽。
具体设计内容
下面将结合本设计实施例中的附图，对本设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本设计一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本设计中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本设计保护的范围。
请参阅图1-4，本设计提供一种技术方案：无轴承电机基座，包括工作台1，工作台1底部设有支腿2，支腿2底部设有分压板3，工作台1顶部设有水平台4，水平台4通过螺栓固定在工作台1顶部，水平台4的顶部左右对称设有连接架6，连接架6的顶部设有支撑座7，支撑座7上开设有第一定位孔10，支撑座7顶部的左右两侧分别设有第一固定架8和第二固定架9，利用第一固定架8和第二固定架9将无轴承电机固定住，适应不同尺寸的无轴承电机的安装，第一固定架8和第二固定架9的底部分别设有第二定位孔11和第三定位孔12，第一固定架8和第二固定架9的侧壁上分别开设有第四定位孔13和第五定位孔14，第一固定架8侧壁的中间还设有限位槽15，连接架6均为C型，连接架6通过螺栓固定连接于水平台4和支撑座7，方便拆装，分压板3和支腿2之间的连接关系为焊接，支腿2和工作台1互相垂直，工作台1和支腿2的连接处还设有加强板5，结构强度高，不容易变形，加强板5分别焊接于工作台1和支腿2，第一固定架8和第二固定架9均为L型，限位槽15的顶部设有圆弧倒角，第一定位孔10、第四定位孔13和第五定位孔14均为条形孔，第一定位孔10设置三组，第四定位孔13和第五定位孔14均设置四组。
工作原理：本设计无轴承电机基座，使用时，通过将待安装无轴承电机放置于第一固定架8和第二固定架9之间，然后使无轴承电机的输出端位于第一固定架8侧壁上的限位槽15中，然后再调节第二固定架9的位置，利用第一固定架8和第二固定架9將无轴承电机固定住，定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，连接架6均为C型，且通过螺栓固定安装，方便拆装，通设置水平台4，保证支撑座7处于水平，结构强度高，不容易变形，第一定位孔10、第四定位孔13和第五定位孔14均为条形孔，适应性好，具有很高的实用性。
在本设计中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
结论：
本设计无轴承电机基座，结构新颖，操作方便，利用第一固定架和第二固定架将无轴承电机固定住，定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，连接架均为C型，且通过螺栓固定安装，方便拆装，通设置水平台，保证支撑座处于水平，结构强度高，不容易变形，第一定位孔、第四定位孔和第五定位孔均为条形孔，适应性好，具有很高的实用性，大大提升了该无轴承电机基座的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
参考文献：
[1]基于滑模观测器的电动汽车用感应电机驱动控制[J].马文华，刘欣彤，刘海波，王建强.微特电机.2017（07）
[2]基于综合学习粒子群算法的PMSM滑模观测器设计[J]. 韩方阵，李国勇，胡春红.微特电机.2017（07）
[3]基于模糊PI滑模观测的PMSM位置检测[J]. 张海刚，张磊，王步来，叶银忠.电气传动.2017（08）
[4]基于滑模观测器的无传感器PMSM仿真[J]. 孙世强，宋佳伟.科技视界.2017（15）
关键词：无轴承；电机；设计
无轴承电机对基座有很高的要求，基座必须保证安装的稳定性，现有技术中的无轴承电机基座结构比较固定，不方便安装和拆卸，适应性差。
设计内容
本文设计了一种无轴承电机基座，包括工作台，工作台底部设有支腿，支腿底部设有分压板，工作台顶部设有水平台，水平台通过螺栓固定在工作台顶部，水平台的顶部左右对称设有连接架，连接架的顶部设有支撑座，支撑座上开设有第一定位孔，支撑座顶部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的底部分别设有第二定位孔和第三定位孔，第一固定架和第二固定架的侧壁上分别开设有第四定位孔和第五定位孔，第一固定架侧壁的中间还设有限位槽。定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，方便拆装，结构强度高，不容易变形。
连接架均为C型，连接架通过螺栓固定连接于水平台和支撑座，分压板和支腿之间的连接关系为焊接，支腿和工作台互相垂直，工作台和支腿的连接处还设有加强板，加强板分别焊接于工作台和支腿，第一固定架和第二固定架均为L型，限位槽的顶部设有圆弧倒角。
第一定位孔、第四定位孔和第五定位孔均为条形孔，第一定位孔设置三组，第四定位孔和第五定位孔均设置四组。
图1为本设计无轴承电机基座的结构示意图；
图2为本设计无轴承电机基座的第一固定架左视结构示意图；
图3为本设计无轴承电机基座的第二固定架右视结构示意图；
图4为本设计无轴承电机基座的部分俯视结构示意图。
图中：1工作台、2支腿、3分压板、4水平台、5加强板、6连接架、7支撑座、8第一固定架、9第二固定架、10第一定位孔、11第二定位孔、12第三定位孔、13四定位孔、14第五定位孔、15限位槽。
具体设计内容
下面将结合本设计实施例中的附图，对本设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本设计一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本设计中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本设计保护的范围。
请参阅图1-4，本设计提供一种技术方案：无轴承电机基座，包括工作台1，工作台1底部设有支腿2，支腿2底部设有分压板3，工作台1顶部设有水平台4，水平台4通过螺栓固定在工作台1顶部，水平台4的顶部左右对称设有连接架6，连接架6的顶部设有支撑座7，支撑座7上开设有第一定位孔10，支撑座7顶部的左右两侧分别设有第一固定架8和第二固定架9，利用第一固定架8和第二固定架9将无轴承电机固定住，适应不同尺寸的无轴承电机的安装，第一固定架8和第二固定架9的底部分别设有第二定位孔11和第三定位孔12，第一固定架8和第二固定架9的侧壁上分别开设有第四定位孔13和第五定位孔14，第一固定架8侧壁的中间还设有限位槽15，连接架6均为C型，连接架6通过螺栓固定连接于水平台4和支撑座7，方便拆装，分压板3和支腿2之间的连接关系为焊接，支腿2和工作台1互相垂直，工作台1和支腿2的连接处还设有加强板5，结构强度高，不容易变形，加强板5分别焊接于工作台1和支腿2，第一固定架8和第二固定架9均为L型，限位槽15的顶部设有圆弧倒角，第一定位孔10、第四定位孔13和第五定位孔14均为条形孔，第一定位孔10设置三组，第四定位孔13和第五定位孔14均设置四组。
工作原理：本设计无轴承电机基座，使用时，通过将待安装无轴承电机放置于第一固定架8和第二固定架9之间，然后使无轴承电机的输出端位于第一固定架8侧壁上的限位槽15中，然后再调节第二固定架9的位置，利用第一固定架8和第二固定架9將无轴承电机固定住，定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，连接架6均为C型，且通过螺栓固定安装，方便拆装，通设置水平台4，保证支撑座7处于水平，结构强度高，不容易变形，第一定位孔10、第四定位孔13和第五定位孔14均为条形孔，适应性好，具有很高的实用性。
在本设计中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
结论：
本设计无轴承电机基座，结构新颖，操作方便，利用第一固定架和第二固定架将无轴承电机固定住，定位牢固而且适应不同尺寸的无轴承电机的安装，连接架均为C型，且通过螺栓固定安装，方便拆装，通设置水平台，保证支撑座处于水平，结构强度高，不容易变形，第一定位孔、第四定位孔和第五定位孔均为条形孔，适应性好，具有很高的实用性，大大提升了该无轴承电机基座的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
参考文献：
[1]基于滑模观测器的电动汽车用感应电机驱动控制[J].马文华，刘欣彤，刘海波，王建强.微特电机.2017（07）
[2]基于综合学习粒子群算法的PMSM滑模观测器设计[J]. 韩方阵，李国勇，胡春红.微特电机.2017（07）
[3]基于模糊PI滑模观测的PMSM位置检测[J]. 张海刚，张磊，王步来，叶银忠.电气传动.2017（08）
[4]基于滑模观测器的无传感器PMSM仿真[J]. 孙世强，宋佳伟.科技视界.2017（15）