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摘 要：随着油田开采进入中后期发展，水平井修井井况趋于复杂，特别是水平井打捞对打捞工艺的要求越来越高，本文通过革新原有工具、设计新工具、工艺研究施工的一口典型筛管完井水平井小件落物打捞。
关键词：水平井 无磁性 小件落物 新工具
一、引言
随着油田开采进入中后期，水平井数量不断增加，水平井修井工作的复杂性也日益显现出来。近年来，由于修井技术水平的发展，我曙光工程技术处在水平井修井打捞工艺技术上也有一些成功的应用。本文将通过设计新工具打捞筛管完井的水平井小件落物，来探讨水平井打捞的工艺技术。
二、水平井打捞的难点
水平井打捞不同于普通直井打捞，水平井内由于存在造斜井段，该井段与打捞管柱的摩擦力会消耗很大一部分井口动力，使井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，同时若采取在直井中普遍采用的大力上提、活动解卡等打捞工艺技术则极易损坏造斜段套管，造成二次事故。同时，井口扭矩也无法有效传递到井下水平段，因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。其次，在修整鱼顶时普通的磨鞋磨铣进尺慢，且会留有毛边，易损坏原井套管，给下一步施工带来很大困难。即使能磨碎由于造斜井段和悬挂器的涡流作用也很难带出井筒。当落物为小件落物，特别是没有磁性的小件落物时，普通的强磁打捞工具无法成功打捞，因此，在工具选择上又增加了难度。
三、实例研究应用
1.该井基本数据
茨13-H1CH井：
技套规范：Φ244.5mm×N80×11.99mm ×1999.61m；
垂直井深：1700.7m；侧钻窗口：1600.0m，悬顶：1542.95m；
最大井斜：H：1844.0m；方位：106.96°；斜度：85.36°；
水平段长：696.68m；水泥返高：地面；筛管底：2293.63m；
2.大修原因
2013年6月21日侧钻水平井投产作业时，下Ф150mm通井规在2291.46m处遇阻，打印，印痕显示底部有宽2cm、长6cm的螺纹痕迹，分析为盲板残片。下一把抓打捞未获，掉两个齿。下Ф70.3mm充填工具在2293.26m阻。为保证Ф70.3mm充填工具顺利回插进充填装置，完成筛管外砾石填充，上大修清理井筒。
3.施工过程
我处大修队于2013年07月09日搬上，施工步骤如下：
3.1施工准备，技术交底
井内落物为：盲板碎片、一把抓齿，Ф150mm通井规在2291.46m处遇阻。
3.2通井落实井况
针对水平井造斜井段对上提力和转盘扭矩很难传递至修井工具这一难题，我们自主研制了双相减阻器。
钻具组合：Φ144mm平底磨鞋+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆；至2034.65m遇阻（分级注水泥器内径152mm，深度2035.46m）；
3.3制作工具实施打捞。前车之鉴，常规的一把抓打捞未获，因此，我们自行加工了加焊钢丝绳的暗窗打捞筒、组合式内钩和适用于水平井的随钻打捞杯。
3.3.1下打捞筒打捞
钻具组合：Φ140mm加焊钢丝绳的暗窗打捞筒+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过反循环两周，旋转打捞，获一把抓齿一片。
3.3.2下组合式内钩打捞
钻具组合：Φ148mm组合式内钩+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过反循环两周，旋转方位打捞，获一把抓齿一片、钻井B型前牙一片（3/4）。
3.3.3下铅模印证回插口位置
钻具组合：Φ145mm铅模+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，加压打印成功，铅印上带出盲板碎块一片。
3.3.4下强磁打捞器打捞
钻具组合：Φ120mm强磁打捞器+Φ140mm水平井用随钻
打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环4小时，获钻井B型钳牙1片（1/4），捞杯内捞获盲板残片20片、铁块一块、圆形密封胶圈1个；
3.4下Ф60.3mm钻杆本体磨鞋试插
钻具组合：Φ60.3mm钻杆本体磨鞋+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环3小时，至2291.81m阻，加压5KN旋转无进尺。未能回插到位。捞杯内捞获盲板残片4片、碰压胶塞胶皮1块；
3.5下刮刀钻头旋转打捞
钻具组合：Φ105mm三刮刀+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣鉆杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环不加压旋转4小时，共捞获盲板残片4片、铁矿渣22块（类似井场铺垫物）、不规则铁块3块、水泥片2块；
3.6下铅模打印，印证回插口是否清洁完整
钻具组合：Φ105mm、Φ100mm、Φ80mm铅模+Φ73mm反
扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆。
经过三次验证回插口完整清洁。
3.7下回插装置实验
钻具组合：下Φ70.3mm充填服务器+Φ139mm扶正器+Φ73mm平式油管238根+Φ73mm平式油管短节3根×5m+滑动井口（滑动距离4.6m），H=2294.02m，顺利到位。洗井、试挤合格。
四、效益分析
通过该井的施工，钻具组合的合理化和工具选择的正确性可以大大缩短施工周期。该井原计划施工30天，而在24天内顺利交井，缩短施工周期6天，仅仅计算施工成本为：每区队固定成本2.7万元/天，累计节约成本6×2.7=16.2万元。
五、结论
本井的施工给我们以后施工水平井打捞小件落物提供了一定的可借鉴的工艺技术，但还有一些不足，有待进一步共同研究。比如：双相减阻器的改进，打捞工具和打捞工艺技术的研究等等。
作者简介：闫鹏翱（1969-），男，汉族，辽宁铁岭人，工程师，主要从事石油工程技术方面的工作。
关键词：水平井 无磁性 小件落物 新工具
一、引言
随着油田开采进入中后期，水平井数量不断增加，水平井修井工作的复杂性也日益显现出来。近年来，由于修井技术水平的发展，我曙光工程技术处在水平井修井打捞工艺技术上也有一些成功的应用。本文将通过设计新工具打捞筛管完井的水平井小件落物，来探讨水平井打捞的工艺技术。
二、水平井打捞的难点
水平井打捞不同于普通直井打捞，水平井内由于存在造斜井段，该井段与打捞管柱的摩擦力会消耗很大一部分井口动力，使井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，同时若采取在直井中普遍采用的大力上提、活动解卡等打捞工艺技术则极易损坏造斜段套管，造成二次事故。同时，井口扭矩也无法有效传递到井下水平段，因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。其次，在修整鱼顶时普通的磨鞋磨铣进尺慢，且会留有毛边，易损坏原井套管，给下一步施工带来很大困难。即使能磨碎由于造斜井段和悬挂器的涡流作用也很难带出井筒。当落物为小件落物，特别是没有磁性的小件落物时，普通的强磁打捞工具无法成功打捞，因此，在工具选择上又增加了难度。
三、实例研究应用
1.该井基本数据
茨13-H1CH井：
技套规范：Φ244.5mm×N80×11.99mm ×1999.61m；
垂直井深：1700.7m；侧钻窗口：1600.0m，悬顶：1542.95m；
最大井斜：H：1844.0m；方位：106.96°；斜度：85.36°；
水平段长：696.68m；水泥返高：地面；筛管底：2293.63m；
2.大修原因
2013年6月21日侧钻水平井投产作业时，下Ф150mm通井规在2291.46m处遇阻，打印，印痕显示底部有宽2cm、长6cm的螺纹痕迹，分析为盲板残片。下一把抓打捞未获，掉两个齿。下Ф70.3mm充填工具在2293.26m阻。为保证Ф70.3mm充填工具顺利回插进充填装置，完成筛管外砾石填充，上大修清理井筒。
3.施工过程
我处大修队于2013年07月09日搬上，施工步骤如下：
3.1施工准备，技术交底
井内落物为：盲板碎片、一把抓齿，Ф150mm通井规在2291.46m处遇阻。
3.2通井落实井况
针对水平井造斜井段对上提力和转盘扭矩很难传递至修井工具这一难题，我们自主研制了双相减阻器。
钻具组合：Φ144mm平底磨鞋+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆；至2034.65m遇阻（分级注水泥器内径152mm，深度2035.46m）；
3.3制作工具实施打捞。前车之鉴，常规的一把抓打捞未获，因此，我们自行加工了加焊钢丝绳的暗窗打捞筒、组合式内钩和适用于水平井的随钻打捞杯。
3.3.1下打捞筒打捞
钻具组合：Φ140mm加焊钢丝绳的暗窗打捞筒+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过反循环两周，旋转打捞，获一把抓齿一片。
3.3.2下组合式内钩打捞
钻具组合：Φ148mm组合式内钩+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过反循环两周，旋转方位打捞，获一把抓齿一片、钻井B型前牙一片（3/4）。
3.3.3下铅模印证回插口位置
钻具组合：Φ145mm铅模+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，加压打印成功，铅印上带出盲板碎块一片。
3.3.4下强磁打捞器打捞
钻具组合：Φ120mm强磁打捞器+Φ140mm水平井用随钻
打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环4小时，获钻井B型钳牙1片（1/4），捞杯内捞获盲板残片20片、铁块一块、圆形密封胶圈1个；
3.4下Ф60.3mm钻杆本体磨鞋试插
钻具组合：Φ60.3mm钻杆本体磨鞋+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环3小时，至2291.81m阻，加压5KN旋转无进尺。未能回插到位。捞杯内捞获盲板残片4片、碰压胶塞胶皮1块；
3.5下刮刀钻头旋转打捞
钻具组合：Φ105mm三刮刀+Φ140mm水平井用随钻打捞杯+Φ73mm反扣鉆杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆，经过正循环不加压旋转4小时，共捞获盲板残片4片、铁矿渣22块（类似井场铺垫物）、不规则铁块3块、水泥片2块；
3.6下铅模打印，印证回插口是否清洁完整
钻具组合：Φ105mm、Φ100mm、Φ80mm铅模+Φ73mm反
扣钻杆+Φ152mm双相减阻器5个+Φ73mm反扣钻杆。
经过三次验证回插口完整清洁。
3.7下回插装置实验
钻具组合：下Φ70.3mm充填服务器+Φ139mm扶正器+Φ73mm平式油管238根+Φ73mm平式油管短节3根×5m+滑动井口（滑动距离4.6m），H=2294.02m，顺利到位。洗井、试挤合格。
四、效益分析
通过该井的施工，钻具组合的合理化和工具选择的正确性可以大大缩短施工周期。该井原计划施工30天，而在24天内顺利交井，缩短施工周期6天，仅仅计算施工成本为：每区队固定成本2.7万元/天，累计节约成本6×2.7=16.2万元。
五、结论
本井的施工给我们以后施工水平井打捞小件落物提供了一定的可借鉴的工艺技术，但还有一些不足，有待进一步共同研究。比如：双相减阻器的改进，打捞工具和打捞工艺技术的研究等等。
作者简介：闫鹏翱（1969-），男，汉族，辽宁铁岭人，工程师，主要从事石油工程技术方面的工作。