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摘要：随着现代社会对工业锅炉的需求不断增大，工业锅炉的安全问题受到了人们更多的重视。在工业锅炉的安全保障中，安装施工工艺对其起到了重要的作用。由于锅炉一般应用于一些环境相对恶劣的场合中，所以充满了不确定性。锅炉安装质量决定着其安全性、经济性的达成。
关键词：工业锅炉；安装安全；安装质量
中图分类号：TU714文献标识码： A
一、工业锅炉简述
锅炉是一种利用燃料燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。它是一种能量转换的设备，向锅炉输入燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等能量形式，经过锅炉转换之后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。
工业锅炉，顾名思义，即是为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。与普通锅炉相比，工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量更大，技术要求更高，是国家规定的特种设备之一。蒸汽是用于工业生产工艺过程及采暖和生活用的常见的锅炉出口工质，按照我国标准，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.4MP（表压），最大连续蒸发量为65t/h。
二、锅炉安装的基本工序介绍
一般的工业企业中，锅炉的安装主要有以下流程。首先是施工方案的编制，它是施工正确、工期满足的基础，在施工过程中起着重要的指导意义。在编制完成之后，要进行技术与安全交底，企业方与施工方均需要对施工所有人员进行安全方面与技术方面的交底，要求所有人严格按照方案制订的要求去执行。第三是工业锅炉安装相关的材料与工具、设备等。第四就是锅炉的基础放线，对锅炉设备进行清点与验收，对锅炉的钢架进行安装，随后进行锅筒的信箱安装，通过各个装置的应用，对冷门与仪器进行试验验证，通过严密性试验，最后对安全阀进行有效调校，最后进行文件整理，进行竣工验收与资料是档。
在锅炉安装前要进行一系列的准备工作，首先要对技术资料的完整性与准确性进行检查，对于有疑问的地方需要与企业方的技术人员进行充分沟通与交流，确保施工方能够完全明白企业的意图。另外还需要对现场的设备部件进行整理，确保登记在录与合格可用。最后需要注意的是填写检查记录。
三、工业锅炉安装施工工艺
1、施工准备
工业锅炉的安装必须执行严格的法律法规以及相关规范标准。目前，锅炉安装必须执行的国家法规有：《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及所在地区省市颁布的相关规定。按照相关法律法规规定，锅炉的设计、制造、安装单位都必须依法取得相应的许可证；施工单位在开始施工之前，必须将拟定进行的特种设备的安装、改造、维护等情况，以书面形式上报单位所在地市的特种设备安全监察管理部门，并在收到告知书后才能开始施工。同时，工业锅炉的安装还必须严格执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，认真参看锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸，并进行严格的图纸会审，确保锅炉安装施工有序而规范地进行。
2、基础验收与钢架安装
锅炉的安装过程中，基础验收是其中非常重要的一环，基础的稳定性决定着锅炉在运行过程中的可靠性。在所有的锅炉基础上都需要有明显的标高与中心线，在施工前要对所有的基础进行验收，检查表面是否存在裂纹与凹坑等问题，通过复测的形式检验对称中心与横向基准线是否合格。由于基础上的纵横两条中心相互垂直，在检验时要查看两柱子定位中心线之间的距离，偏差允许为1mm以下，对称的四个柱子中心点对角线长度误差不超过5mm，在每个柱子下面都设置四组斜垫铁，在钢架安装完成后再进行找正，用手工检查的方法查看在相互焊接件间的焊接工艺是否合格，是否存在着虚焊、漏焊问题。
钢架需要在地面上提前分组，并进行编号，在这一过程中，要严格控制好钢架组对中心线与对角线的水平度，柱子相互间距离允许偏差为5mm，横梁间的平行度允许偏差为10mm，平台与立柱中心线的位置偏差低于10mm。在钢架吊装后，需要采用绳索拉住四个角，把钢架找精确平行，把地脚与基础底板焊接完成，当所有的钢架横梁焊接可靠后，可以拆下临时的拉索。
3、胀管
在锅炉的安装过程中，胀管是一个非常重要的环节，具有较高的技术含量。但需要注意的是影响胀管质量的因素也非常多。如果锅筒安装不够稳定，就在胀管时容易发生晃动，造成基准管与提前胀的管口漏水严重；管壁和管孔间的距离也对胀管有着重要的影响。如果二者的距离过大，将会造成胀管过度，甚至可能会带来破裂与偏胀的问题，如果间距太小，则会穿管困难。在管孔组合时，要进行充分测量，选取配对的接口方式。
对于管子没有达到扩胀要求的程度，将地造成胀口接合不完全，一方面由于过早停胀导致的，另一方面也有可能会因为胀珠太短造成的。如果进行多次补胀，将会导致内壁面变形，表面的金属机械性能下降而推动弹性。如果两次补胀仍然没有合格，则需要取下查找原因，进行记录。如果发生过胀的问题，就会对连接的严密性造成隐患。胀管主要是指管孔与管壁发生了永久变形，导致的连接牢固性下降问题。如果管端的长度伸出过长，将会在胀管过程中导致管壁厚度下降，可以判断为过胀问题，如果受胀的管段下端突出严重，也会是有胀管的可能。在发生胀管时，要进行一定的修整，当变形较小时，可以使用氧乙炔焰进行烤胀口处理，使其恢复弹性。胀口偏胀则主要发生在外端位置，一面显示出平直，另一面却发生偏挤，主要是因为在管孔的管子旋转不正确，胀管器的安放形式不正，胀管过程中用力不均，通过对间隙值进行判定，一般来讲，对于83mm以上的管子，不应该超过0.5mm。
另外还有过渡区开关突变与喇叭口破裂的可能，需要在施工过程中进行注意，及时做出修整，必要时更换管孔，避免影响整体质量。
4、集箱与连通管的安装
在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。
集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。
5、受热面管安装工艺
受热面管主要有三种形式，首先是膜式壁为代表的水冷壁管、过热器管、省煤管。在进行膜式壁安装时，安装顺序要正确，一般先是侧水冷壁，再分别是前与后水冷壁，为了便于炉管的到位，再者也是无需要投入太多的大型机具设备。为了避免发生变形，需要在管子吊装时使用三个吊点，管屏采用钢材进行固定后整体吊装。在安装刚性梁时首先要保证角部能夠进行自由热位移，再者在竖向刚梁与横向钢梁连接时，销轴和连接板不可进行焊接，最后要保证水平梁的热伸长。在全部进行刚性安装后，每个管屏间的鳍片也要进行焊接，形成四面密封整体。在膜式壁安装完成后，需要对内部间隙使用密封条与钢板进行补焊，避免烟尘外泄。
结束语
由于工业锅炉是一种能量转换和转移的设备，并在一定的温度和压力下运作，存在着一定的危险性，稍有不慎，即有可能引发爆炸而造成人员和财产的损伤。因此，工业锅炉在设计、制造、安装或改造、运行、维修、检验等方面，都必须严格遵守国家、行业在安全、环保、经济性能等方面的规范要求，同时必须接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监督。
参考文献
[1]张骏.工业锅炉的安装施工工艺[J].科技与企业，2013，（4）：129-130.
[2]游龙.内燃锅炉安装的工艺与技术要点分析[J].科技创业家，2012，（24）：135.
[3]高新燕.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].化学工程与装备，2012，（4）：76-77.
[4]杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术[J].电站系统工程，2012，（5）：71-72.
关键词：工业锅炉；安装安全；安装质量
中图分类号：TU714文献标识码： A
一、工业锅炉简述
锅炉是一种利用燃料燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。它是一种能量转换的设备，向锅炉输入燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等能量形式，经过锅炉转换之后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。
工业锅炉，顾名思义，即是为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。与普通锅炉相比，工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量更大，技术要求更高，是国家规定的特种设备之一。蒸汽是用于工业生产工艺过程及采暖和生活用的常见的锅炉出口工质，按照我国标准，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.4MP（表压），最大连续蒸发量为65t/h。
二、锅炉安装的基本工序介绍
一般的工业企业中，锅炉的安装主要有以下流程。首先是施工方案的编制，它是施工正确、工期满足的基础，在施工过程中起着重要的指导意义。在编制完成之后，要进行技术与安全交底，企业方与施工方均需要对施工所有人员进行安全方面与技术方面的交底，要求所有人严格按照方案制订的要求去执行。第三是工业锅炉安装相关的材料与工具、设备等。第四就是锅炉的基础放线，对锅炉设备进行清点与验收，对锅炉的钢架进行安装，随后进行锅筒的信箱安装，通过各个装置的应用，对冷门与仪器进行试验验证，通过严密性试验，最后对安全阀进行有效调校，最后进行文件整理，进行竣工验收与资料是档。
在锅炉安装前要进行一系列的准备工作，首先要对技术资料的完整性与准确性进行检查，对于有疑问的地方需要与企业方的技术人员进行充分沟通与交流，确保施工方能够完全明白企业的意图。另外还需要对现场的设备部件进行整理，确保登记在录与合格可用。最后需要注意的是填写检查记录。
三、工业锅炉安装施工工艺
1、施工准备
工业锅炉的安装必须执行严格的法律法规以及相关规范标准。目前，锅炉安装必须执行的国家法规有：《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及所在地区省市颁布的相关规定。按照相关法律法规规定，锅炉的设计、制造、安装单位都必须依法取得相应的许可证；施工单位在开始施工之前，必须将拟定进行的特种设备的安装、改造、维护等情况，以书面形式上报单位所在地市的特种设备安全监察管理部门，并在收到告知书后才能开始施工。同时，工业锅炉的安装还必须严格执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，认真参看锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸，并进行严格的图纸会审，确保锅炉安装施工有序而规范地进行。
2、基础验收与钢架安装
锅炉的安装过程中，基础验收是其中非常重要的一环，基础的稳定性决定着锅炉在运行过程中的可靠性。在所有的锅炉基础上都需要有明显的标高与中心线，在施工前要对所有的基础进行验收，检查表面是否存在裂纹与凹坑等问题，通过复测的形式检验对称中心与横向基准线是否合格。由于基础上的纵横两条中心相互垂直，在检验时要查看两柱子定位中心线之间的距离，偏差允许为1mm以下，对称的四个柱子中心点对角线长度误差不超过5mm，在每个柱子下面都设置四组斜垫铁，在钢架安装完成后再进行找正，用手工检查的方法查看在相互焊接件间的焊接工艺是否合格，是否存在着虚焊、漏焊问题。
钢架需要在地面上提前分组，并进行编号，在这一过程中，要严格控制好钢架组对中心线与对角线的水平度，柱子相互间距离允许偏差为5mm，横梁间的平行度允许偏差为10mm，平台与立柱中心线的位置偏差低于10mm。在钢架吊装后，需要采用绳索拉住四个角，把钢架找精确平行，把地脚与基础底板焊接完成，当所有的钢架横梁焊接可靠后，可以拆下临时的拉索。
3、胀管
在锅炉的安装过程中，胀管是一个非常重要的环节，具有较高的技术含量。但需要注意的是影响胀管质量的因素也非常多。如果锅筒安装不够稳定，就在胀管时容易发生晃动，造成基准管与提前胀的管口漏水严重；管壁和管孔间的距离也对胀管有着重要的影响。如果二者的距离过大，将会造成胀管过度，甚至可能会带来破裂与偏胀的问题，如果间距太小，则会穿管困难。在管孔组合时，要进行充分测量，选取配对的接口方式。
对于管子没有达到扩胀要求的程度，将地造成胀口接合不完全，一方面由于过早停胀导致的，另一方面也有可能会因为胀珠太短造成的。如果进行多次补胀，将会导致内壁面变形，表面的金属机械性能下降而推动弹性。如果两次补胀仍然没有合格，则需要取下查找原因，进行记录。如果发生过胀的问题，就会对连接的严密性造成隐患。胀管主要是指管孔与管壁发生了永久变形，导致的连接牢固性下降问题。如果管端的长度伸出过长，将会在胀管过程中导致管壁厚度下降，可以判断为过胀问题，如果受胀的管段下端突出严重，也会是有胀管的可能。在发生胀管时，要进行一定的修整，当变形较小时，可以使用氧乙炔焰进行烤胀口处理，使其恢复弹性。胀口偏胀则主要发生在外端位置，一面显示出平直，另一面却发生偏挤，主要是因为在管孔的管子旋转不正确，胀管器的安放形式不正，胀管过程中用力不均，通过对间隙值进行判定，一般来讲，对于83mm以上的管子，不应该超过0.5mm。
另外还有过渡区开关突变与喇叭口破裂的可能，需要在施工过程中进行注意，及时做出修整，必要时更换管孔，避免影响整体质量。
4、集箱与连通管的安装
在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。
集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。
5、受热面管安装工艺
受热面管主要有三种形式，首先是膜式壁为代表的水冷壁管、过热器管、省煤管。在进行膜式壁安装时，安装顺序要正确，一般先是侧水冷壁，再分别是前与后水冷壁，为了便于炉管的到位，再者也是无需要投入太多的大型机具设备。为了避免发生变形，需要在管子吊装时使用三个吊点，管屏采用钢材进行固定后整体吊装。在安装刚性梁时首先要保证角部能夠进行自由热位移，再者在竖向刚梁与横向钢梁连接时，销轴和连接板不可进行焊接，最后要保证水平梁的热伸长。在全部进行刚性安装后，每个管屏间的鳍片也要进行焊接，形成四面密封整体。在膜式壁安装完成后，需要对内部间隙使用密封条与钢板进行补焊，避免烟尘外泄。
结束语
由于工业锅炉是一种能量转换和转移的设备，并在一定的温度和压力下运作，存在着一定的危险性，稍有不慎，即有可能引发爆炸而造成人员和财产的损伤。因此，工业锅炉在设计、制造、安装或改造、运行、维修、检验等方面，都必须严格遵守国家、行业在安全、环保、经济性能等方面的规范要求，同时必须接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监督。
参考文献
[1]张骏.工业锅炉的安装施工工艺[J].科技与企业，2013，（4）：129-130.
[2]游龙.内燃锅炉安装的工艺与技术要点分析[J].科技创业家，2012，（24）：135.
[3]高新燕.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].化学工程与装备，2012，（4）：76-77.
[4]杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术[J].电站系统工程，2012，（5）：71-72.