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摘要：我们结合江苏南通某工地外墙复合水泥发泡保温板施工实例，从施工工艺要点出发，提出了外墙复合水泥发泡保温板的施工质量控制措施，以确保外墙发泡板保温施工的工程质量。
关键词：外墙负荷水泥；发泡保温系统；施工质量
中图分类号：TE42 文献标识码：A
随着国家对建筑外墙保温防火要求的提高，A1级外墙保温材料复合水泥发泡保温板，凭借其良好的保温性、耐火性、耐久性、耐水性、粘结性、环保性，很快将会成为建筑物外墙保温的首选产品。因其本身为脆性材料，又与外墙混凝土、抹灰层属同质无机材料，其施工性能及施工控制要点有别于传统的聚苯板、挤塑板等材料。但现阶段由于缺少国家行业标准，多数企业亦无企业标准，存在施工方法不规范，粘结面积及粘结强度不够等工程质量隐患。
施工中产生的质量通病分析
我们结合江苏省外墙保温技术规章，为规范复合发泡水泥板外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。本规程适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑的节能保温工程的设计、施工和验收。符合国家、行业和本省现行相关标准的规定。下面我们简单简述常见的问题。
（一）粘贴后的水泥发泡板未满刮粘接砂浆导致空鼓脱落
水泥发泡板未满刮时表面有大量的浮灰和较多的孔隙，这些空隙会将粘结层的水分迅速消耗，大量的浮灰使粘结层与墙体粘结力大大降低，最终导致粘贴后的水泥发泡板未满刮粘接砂浆导致空鼓或者脱落。
（二）保温钉锚固件未按规范要求布置固定导致拉拔试验通不过；
在进行拉拔试验时，要搭好检测平台，保证人员设备安全。通知监理单位和建设单位监督此次检测工作。提供锚固件规格型号及合格证明材料，查看锚固位置砼的实验报告是否达到设计要求，若无实验报告，需要得到监理单位或建设单位的确认。提供该型号锚栓件的拉拔值。如果做不到以上所说，就不能达到保温钉锚固件未按规范要求，最终导致拉拔试验通不过。现场拉拔试验见图2：
图2
（三）外墙复合保温板抹面砂浆遇阳角处未包贴阳角线条导致阳角不顺直、破损
在阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见图3：
图3
如果不能满足规定范围，就可能导致未包贴阳角线条导致阳角不顺直、破损等。
（四）抹面厚度不足
抹面不足导致保温钉外露，墙面平整度达不到标准等质量因素，都很有可能造成对后续施工影响，导致后续工序不能正常实施。下图就是抹面不足导致墙面的质量问题。图4：
图4
（五）外层抹灰表面裂縫
一些粘贴水泥发泡板的外保温工程在工程竣工后较短时间内，外墙的抹灰层就出现了裂缝，尤其在挤塑板横向、纵向接缝处产生较长的水平和纵向裂缝产生裂缝的原因一方面是在于此处的抹面层胶浆较厚，胶浆柔性不足，收缩大造成裂纹;另一原因是水泥发泡板的自收缩，有些施工单位对挤塑板的性能未按规范进行检验，以次充好，造成面层开裂这些面层裂缝除影响建筑物美观外，更严重破坏了保温面层，影响使用功能，缩短了使用年限。
（六）挤塑板粘贴不牢
造成粘贴不牢的质量问题原因很多，主要有一下几种：保温板有效粘贴面积不够，没有按规定用相应数量的锚加固保温板，使锚固的保险系数降低，一旦出现粘结力不够时会出现裂缝或脱落现象；旧墙面处理不当，造成脱落在曾涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴挤塑板外保温极易产生脱落，这是由于在粘贴挤塑板之前，施工单位没能认真清理墙面涂料，就直接将挤塑板粘贴在涂料的表面，当风的吸引力与外墙外保温系统的重力之和大于涂料与墙面的粘接力时，外保温材料与涂层一起从墙面脱落③施工季节小当，影响聚合物胶浆粘接强度，造成脱落施工期间遇到季节降温，聚合物胶浆尚未达到强度就遭受冻害，粘贴强度大大降低。
二、举例阐述
（一）工程概况
南通某工地包含25栋单体建筑，框架剪力墙结构，最大建筑高度100m，外墙保温材料为40mm厚复合水泥发泡保温板，饰面层为涂料饰面。
（二）施工工艺要点
1、施工流程：基层验收→弹挂基准线→水泥发泡板粘贴→第一遍抗裂砂浆→铺压网格布→锚固件安装→第二遍抗裂砂浆并验收。
2、施工顺序。施工遵循从下往上顺序。从底层开始施工时，勒脚部位做法符合设计要求。
3、弹挂基准线。外墙阴阳角、窗洞口及其他必要部位弹挂垂直基准线，在楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
4、托架制作。弹出水平标高控制线后，用水泥钉将50 x 100方木固定在外墙墙体上做托架。
5、水泥发泡板粘贴。采用满贴法与墙体粘结，用铁抹子在水泥发泡板上均匀批刮一层粘结砂浆，厚度以不小于3mm为准，批刮后及时挤压粘贴到基层上。施工时应保证粘贴面积大于95%。
6、铺贴排板要求。发泡水泥板应上下层错缝1/2板长粘贴，不得出现通缝;墙面转角处发泡水泥板应垂直交错互相顶压；门窗洞口角部的发泡水泥板应裁成L形，接缝距四角距离大于100 mm；板与板之间的接缝缝隙以不大于1mm为准。
7、粘贴平整度检查。发泡水泥板竖向施工段铺贴完毕，专用粘结砂浆强度上升至手扳不动保温板时 (约12h)，用2m铝合金靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位进行刮平处理，并清扫刮平时产生的发泡水泥板表面碎屑。
8、门窗洞口及翻沿部位保温砂浆施工。门窗洞口采用玻化微珠保温砂浆保温，施工时应预先压入翻包网格布。
9、第一遍抗裂砂浆及网格布铺压施工。平整度检查验收合格后，方可进行第一遍抗裂砂浆的施工。用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3 mm左右，先用刮杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先裁剪好的网格布压入抗裂砂浆表面。首层墙面宜采用两道网格布进行加强，采用三道抹灰法施工。
（三）施工质量控制要点
施工工艺要点及质量控制要点请参照江苏省工程建设推荐性技术规程苏JG/T041-2011修善。
1、原材料控制
1.1材料性能
发泡水泥板及粘结材料、抹面材料应提供型式检验报告。性能指标，如导热系数、干密度、抗压强度、抗拉强度、吸水率、干燥收缩值、碳化系数、软化系数等，必须符合要求。
1.2外观检验
发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的边长偏差在士2mm以内，对角线偏差士3mm，厚度偏差在±0 2以内。
1.3现场复检。发泡水泥板应提前定货，避免养护龄期不够的原材料进入施工现场。对进场的水泥发泡板应进行复检，待复检合格后方可进行施工，避免不合格产品用于施工。
2、与墙体连接的控制
2. 1粘结面积控制
鉴于发泡水泥板为脆性易碎材料，韧性很差，局部受力即破碎，采用锚栓固定的点固定方式对其约束效果有限，其与基层墙体的连接主要靠粘结，因此采用满粘法，必须保证粘结面积大于95%。目前常规的满粘施工方法为:“粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95% 。施工现场剥离检验表明，一般操作工人，仅能保证75%~85%的粘结面积，究其原因及针对性处理措施如下:1)基层平整度不符合要求。基层抹灰施工时，严格控制抹灰基层的平整度，鉴于外墙抹灰多采用吊篮脚手架，施工时应加强检查监控;基层已成形的，可适当加大粘结砂浆批刮厚度至4mm，保证粘结面积。2)粘结砂浆批刮不均匀。粘结砂浆批刮时，批刮工具必须要用铁抹子或塑料抹子，不得用铲灰刀替代；经检验，水泥发泡板的尺寸越大，相同施工条件下，粘结面积越小，因此推荐水泥发泡板的尺寸不宜大于500。3)粘结砂浆批刮厚度不够严格要求操作工人，确定每100耐施工面积粘结砂浆用量，保证批刮厚度。
2.2粘结强度控制
1)粘结面的清理
墙面基层清理。施工前墙面必须用抹布将浮灰清扫干净。水泥发泡板表面碎屑清理。在水泥发泡板上批刮粘结砂浆之前，必须先翻转发泡板，将粘结面上的碎屑倾倒干净。
2)粘结面强度
基层墙面必须坚实平整，空鼓、起砂处必须铲除，并用1：3水泥砂浆补平；粘贴施工时，水泥发泡板的龄期必须达到28d，严禁强度不够的水泥发泡板上墙。
（四）破损处(预留孔洞)处理
由于其他原因造成的已完工外墙保温破损，或因外脚手架影响留下局部空缺，应及时进行修补，采用的修补技术如下:1)对于面积小于0.1m2的破损，用玻化微珠保温砂浆修补；2)对于面积大于0.1m2的破损，应将破损部位裁切方正，将墙面上的粘结砂浆清理干净后，重新粘贴水泥发泡板，并保证其能紧密地嵌入被切除的破损部位；3)修补面层抗裂砂浆时，应将原来破损的部位打磨除掉，不得将抹面胶浆抹到原有抹面层上；4)修补用的网格布应比破损处大；5)预留孔洞部位应提前甩出网格布。
（五）细部构造处理
圆弧、窗洞口周边、窗口翻沿。因水泥发泡板为脆性材料，且强度较低，仅为0.3MPa，故此类部位应采用玻化微珠保温砂浆进行保温抹灰，施工厚度以设计要求为准。伸缩缝。伸缩缝应贯通至结构面，施工时预先用墨斗一弹出伸缩缝位置线，并用注满水的塑料管校核伸缩缝的水平度，伸缩缝内填充聚乙烯泡沫塑料棒后用建筑密封膏密封。
总之，通过以上施工方法及施工质量控制措施，保证了外墙水泥发泡板保温施工的工程质量，相关问题还需进一步研究、探索。
参考文献：
[1]张春红.外墙外保温系统防火安全及应对措施[J].现代装饰理论.2011年04期.
[2]朱春玲.外墙外保温系统防火试验研究[J].施工技术.2011年10期.
关键词：外墙负荷水泥；发泡保温系统；施工质量
中图分类号：TE42 文献标识码：A
随着国家对建筑外墙保温防火要求的提高，A1级外墙保温材料复合水泥发泡保温板，凭借其良好的保温性、耐火性、耐久性、耐水性、粘结性、环保性，很快将会成为建筑物外墙保温的首选产品。因其本身为脆性材料，又与外墙混凝土、抹灰层属同质无机材料，其施工性能及施工控制要点有别于传统的聚苯板、挤塑板等材料。但现阶段由于缺少国家行业标准，多数企业亦无企业标准，存在施工方法不规范，粘结面积及粘结强度不够等工程质量隐患。
施工中产生的质量通病分析
我们结合江苏省外墙保温技术规章，为规范复合发泡水泥板外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。本规程适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑的节能保温工程的设计、施工和验收。符合国家、行业和本省现行相关标准的规定。下面我们简单简述常见的问题。
（一）粘贴后的水泥发泡板未满刮粘接砂浆导致空鼓脱落
水泥发泡板未满刮时表面有大量的浮灰和较多的孔隙，这些空隙会将粘结层的水分迅速消耗，大量的浮灰使粘结层与墙体粘结力大大降低，最终导致粘贴后的水泥发泡板未满刮粘接砂浆导致空鼓或者脱落。
（二）保温钉锚固件未按规范要求布置固定导致拉拔试验通不过；
在进行拉拔试验时，要搭好检测平台，保证人员设备安全。通知监理单位和建设单位监督此次检测工作。提供锚固件规格型号及合格证明材料，查看锚固位置砼的实验报告是否达到设计要求，若无实验报告，需要得到监理单位或建设单位的确认。提供该型号锚栓件的拉拔值。如果做不到以上所说，就不能达到保温钉锚固件未按规范要求，最终导致拉拔试验通不过。现场拉拔试验见图2：
图2
（三）外墙复合保温板抹面砂浆遇阳角处未包贴阳角线条导致阳角不顺直、破损
在阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见图3：
图3
如果不能满足规定范围，就可能导致未包贴阳角线条导致阳角不顺直、破损等。
（四）抹面厚度不足
抹面不足导致保温钉外露，墙面平整度达不到标准等质量因素，都很有可能造成对后续施工影响，导致后续工序不能正常实施。下图就是抹面不足导致墙面的质量问题。图4：
图4
（五）外层抹灰表面裂縫
一些粘贴水泥发泡板的外保温工程在工程竣工后较短时间内，外墙的抹灰层就出现了裂缝，尤其在挤塑板横向、纵向接缝处产生较长的水平和纵向裂缝产生裂缝的原因一方面是在于此处的抹面层胶浆较厚，胶浆柔性不足，收缩大造成裂纹;另一原因是水泥发泡板的自收缩，有些施工单位对挤塑板的性能未按规范进行检验，以次充好，造成面层开裂这些面层裂缝除影响建筑物美观外，更严重破坏了保温面层，影响使用功能，缩短了使用年限。
（六）挤塑板粘贴不牢
造成粘贴不牢的质量问题原因很多，主要有一下几种：保温板有效粘贴面积不够，没有按规定用相应数量的锚加固保温板，使锚固的保险系数降低，一旦出现粘结力不够时会出现裂缝或脱落现象；旧墙面处理不当，造成脱落在曾涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴挤塑板外保温极易产生脱落，这是由于在粘贴挤塑板之前，施工单位没能认真清理墙面涂料，就直接将挤塑板粘贴在涂料的表面，当风的吸引力与外墙外保温系统的重力之和大于涂料与墙面的粘接力时，外保温材料与涂层一起从墙面脱落③施工季节小当，影响聚合物胶浆粘接强度，造成脱落施工期间遇到季节降温，聚合物胶浆尚未达到强度就遭受冻害，粘贴强度大大降低。
二、举例阐述
（一）工程概况
南通某工地包含25栋单体建筑，框架剪力墙结构，最大建筑高度100m，外墙保温材料为40mm厚复合水泥发泡保温板，饰面层为涂料饰面。
（二）施工工艺要点
1、施工流程：基层验收→弹挂基准线→水泥发泡板粘贴→第一遍抗裂砂浆→铺压网格布→锚固件安装→第二遍抗裂砂浆并验收。
2、施工顺序。施工遵循从下往上顺序。从底层开始施工时，勒脚部位做法符合设计要求。
3、弹挂基准线。外墙阴阳角、窗洞口及其他必要部位弹挂垂直基准线，在楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
4、托架制作。弹出水平标高控制线后，用水泥钉将50 x 100方木固定在外墙墙体上做托架。
5、水泥发泡板粘贴。采用满贴法与墙体粘结，用铁抹子在水泥发泡板上均匀批刮一层粘结砂浆，厚度以不小于3mm为准，批刮后及时挤压粘贴到基层上。施工时应保证粘贴面积大于95%。
6、铺贴排板要求。发泡水泥板应上下层错缝1/2板长粘贴，不得出现通缝;墙面转角处发泡水泥板应垂直交错互相顶压；门窗洞口角部的发泡水泥板应裁成L形，接缝距四角距离大于100 mm；板与板之间的接缝缝隙以不大于1mm为准。
7、粘贴平整度检查。发泡水泥板竖向施工段铺贴完毕，专用粘结砂浆强度上升至手扳不动保温板时 (约12h)，用2m铝合金靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位进行刮平处理，并清扫刮平时产生的发泡水泥板表面碎屑。
8、门窗洞口及翻沿部位保温砂浆施工。门窗洞口采用玻化微珠保温砂浆保温，施工时应预先压入翻包网格布。
9、第一遍抗裂砂浆及网格布铺压施工。平整度检查验收合格后，方可进行第一遍抗裂砂浆的施工。用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3 mm左右，先用刮杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先裁剪好的网格布压入抗裂砂浆表面。首层墙面宜采用两道网格布进行加强，采用三道抹灰法施工。
（三）施工质量控制要点
施工工艺要点及质量控制要点请参照江苏省工程建设推荐性技术规程苏JG/T041-2011修善。
1、原材料控制
1.1材料性能
发泡水泥板及粘结材料、抹面材料应提供型式检验报告。性能指标，如导热系数、干密度、抗压强度、抗拉强度、吸水率、干燥收缩值、碳化系数、软化系数等，必须符合要求。
1.2外观检验
发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的边长偏差在士2mm以内，对角线偏差士3mm，厚度偏差在±0 2以内。
1.3现场复检。发泡水泥板应提前定货，避免养护龄期不够的原材料进入施工现场。对进场的水泥发泡板应进行复检，待复检合格后方可进行施工，避免不合格产品用于施工。
2、与墙体连接的控制
2. 1粘结面积控制
鉴于发泡水泥板为脆性易碎材料，韧性很差，局部受力即破碎，采用锚栓固定的点固定方式对其约束效果有限，其与基层墙体的连接主要靠粘结，因此采用满粘法，必须保证粘结面积大于95%。目前常规的满粘施工方法为:“粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95% 。施工现场剥离检验表明，一般操作工人，仅能保证75%~85%的粘结面积，究其原因及针对性处理措施如下:1)基层平整度不符合要求。基层抹灰施工时，严格控制抹灰基层的平整度，鉴于外墙抹灰多采用吊篮脚手架，施工时应加强检查监控;基层已成形的，可适当加大粘结砂浆批刮厚度至4mm，保证粘结面积。2)粘结砂浆批刮不均匀。粘结砂浆批刮时，批刮工具必须要用铁抹子或塑料抹子，不得用铲灰刀替代；经检验，水泥发泡板的尺寸越大，相同施工条件下，粘结面积越小，因此推荐水泥发泡板的尺寸不宜大于500。3)粘结砂浆批刮厚度不够严格要求操作工人，确定每100耐施工面积粘结砂浆用量，保证批刮厚度。
2.2粘结强度控制
1)粘结面的清理
墙面基层清理。施工前墙面必须用抹布将浮灰清扫干净。水泥发泡板表面碎屑清理。在水泥发泡板上批刮粘结砂浆之前，必须先翻转发泡板，将粘结面上的碎屑倾倒干净。
2)粘结面强度
基层墙面必须坚实平整，空鼓、起砂处必须铲除，并用1：3水泥砂浆补平；粘贴施工时，水泥发泡板的龄期必须达到28d，严禁强度不够的水泥发泡板上墙。
（四）破损处(预留孔洞)处理
由于其他原因造成的已完工外墙保温破损，或因外脚手架影响留下局部空缺，应及时进行修补，采用的修补技术如下:1)对于面积小于0.1m2的破损，用玻化微珠保温砂浆修补；2)对于面积大于0.1m2的破损，应将破损部位裁切方正，将墙面上的粘结砂浆清理干净后，重新粘贴水泥发泡板，并保证其能紧密地嵌入被切除的破损部位；3)修补面层抗裂砂浆时，应将原来破损的部位打磨除掉，不得将抹面胶浆抹到原有抹面层上；4)修补用的网格布应比破损处大；5)预留孔洞部位应提前甩出网格布。
（五）细部构造处理
圆弧、窗洞口周边、窗口翻沿。因水泥发泡板为脆性材料，且强度较低，仅为0.3MPa，故此类部位应采用玻化微珠保温砂浆进行保温抹灰，施工厚度以设计要求为准。伸缩缝。伸缩缝应贯通至结构面，施工时预先用墨斗一弹出伸缩缝位置线，并用注满水的塑料管校核伸缩缝的水平度，伸缩缝内填充聚乙烯泡沫塑料棒后用建筑密封膏密封。
总之，通过以上施工方法及施工质量控制措施，保证了外墙水泥发泡板保温施工的工程质量，相关问题还需进一步研究、探索。
参考文献：
[1]张春红.外墙外保温系统防火安全及应对措施[J].现代装饰理论.2011年04期.
[2]朱春玲.外墙外保温系统防火试验研究[J].施工技术.2011年10期.