论文部分内容阅读
摘要：压力容器的检验工作，一般都需要根据国家标准和行业标准来进行。其检查内容比较繁杂，其中包括很多项目，耗费时间也比较久。在检验的过程中，存在很多的危险源。所以要及时的辨识和准确的控制危险源，及时的发现潜在的危险，以保障检验人员的人身安全。
关键词：压力容器；检验；危险源；控制措施
压力容器作为被广泛应用能源工业、军工、科研等诸多领域的承压类特种设备，其安全运行的重要性是不言而喻的，因此必须要做好日常生活中的维护和检验工作，在压力容器平日的维护过程中，应及时地辨别和精准地控制潜在的危险源，这样做不仅有利于工业生产高效、如期的完成工作，同时也是保障工作人员的人身、财产安全的方法，因此在压力容器检验过程中，掌握好对危险源的控制和处理方式显得格外重要。
1压力容器检验现状
压力容器检验是压力容器生产和使用过程中避免生产事故和经济损失的重要环节。由于工业水平不断提高，压力容器的使用范围也越来越大，使用方向越来越广，压力容器危险源问题越来越突出。压力容器检验过程中危险源种类多变，方向多变，增加了检验工作的难度，为了解决这个问题，有关企业单位必须高度重视压力容器的检验工作，并提高检验人员专业水平，准确识别危险源并采取相应措施，提高压力容器检验质量，降低使用过程的危险系数，消灭安全隐患，确保压力容器的使用安全。因此，加强对压力容器危险源的管理工作是非常重要的，需要引起检验人员和相关行政单位和相关企业的高度重视。
2压力容器常规检验过程中的危险源分析
2.1压力容器本身存在的缺陷性问题
压力容器的性质以及工作中的特殊性，要求容器的设备及相关的部件都应具备一定的韧性和强度及较高的稳定性。在实际的应用和生产中，这些条件都很难被全部满足，特别是压力容器的稳定性，在满足了压力容器应该具备的强度和韧性以后，容器的承压设备所起的较稳定的保护作用就受到了影响，促使压力容器的稳定性严重降低。此外，压力容器的稳定性还会受到装置环境空间大小的影响。装置空间所处位置如果过于狭小、或是通风不良等较为恶劣的环境。不利于工作中的有害气体排放，在紧急状况下，对工作人员的身体健康非常不利，严重的甚至会造成人员的伤亡。因此，首先在常规检查中应该杜绝压力容器本身存在的缺陷问题。
2.2压力容器运行中的电磁辐射问题
尽管现阶段的压力容器已经经过了多方面的优化，但是在压力容器的检验过程中仍然存在很多的安全隐患。工业生产的工作强度以及指标都很高，这导致压力容器在经过长时间的运行以后出现电磁辐射的问题。在压力容器的日常使用过程中，若是对容器操作不当或者是周围的环境对于容器产生了影响，这就很容易发生漏电问题。漏电问题不仅会对影响压力容器的正常工作，还会对检验人员的人身安全造成很大的负面影响，有可能导致触电等安全隐患。不仅如此，在压力容器工作过程中产生的电磁辐射对于检验人员的身体危害也是不容小觑的。电磁辐射本身就对人的身体各方面都存在很大的健康隐患，压力容器运行过程中会产生电磁辐射，更甚者会形成放射源扩散性的辐射，这对检验人员的身体健康造成了很大的威胁。此外，大量的电磁辐射还有可能会导致爆炸的产生，一旦出现爆炸，有可能将整个厂房夷为平地。所以在以后的工作中，必须严格控制电磁辐射带来的负面影响。
2.3压力容器中存在的有毒物质
压力容器日常使用中都是在高温、高压的条件下运行，这个过程会产生大量的有害物质，这些有害物质包括了高温材料，腐蚀性化学品、易燃易爆物质等，不仅在一定程度上会造成设备的腐蚀，影响设备的使用年限及使用效果，而且还会危害到检验工作人员的身体健康问题。另外，设备年久失修还可能会导致辐射加重。这种危险源在日常生活中发生的频率较为普遍，加上危险系数程度非常高，受到广大人民群众的高度重视。
3压力容器检验工作危险源的控制措施
3.1加强危险源信息反馈
要做好对于压力容器检验过程中的危险源信息整理。要对在压力容器检验过程中出现的问题做好记录，并且及时的反饋给相关部门，建立一个完整的信息反馈系统。这样使得危险信息系统更完善。可以针对存在的危险源进行及时的整改，做到提前预防，合理治理。同时，技术部门要定期的收集处理危险源信息，并且及时的提供给相关决策部门，以便更好的制定措施管理危险源，减少不必要的损失和伤亡。不断使压力容器危险源的信息管理系统成熟与完善。
3.2控制压力容器材料质量
压力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命具有着密切联系，与压力容器的强度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容器的焊接质量也是非常重要的，要严格控制压力容器的焊接质量，从焊接材料的选择和焊接工艺等方面，保证压力容器的焊接质量。
3.3确保检验过程的效果
在压力容器的日常使用中，工作人员要对容器设备进行定期的保养与维护，以预防潜在的危险源的发生。例如，检验人员要注意部件与部件之间的磨损或者是容器长期运行产生的裂痕，都需要对这些进行及时有效的处理。及时的更换需要更换的零件，减少危险的发生。压力容器在施工完成以后需要对其进行质量测试，这需要检验人员严格的控制在检验过程中的检验成果，这样才能满足压力容器在工业活动中的使用需求，最大程度上降低危害程度。
3.4建立有效的监管制度
在压力容器的检验过程中，还同时需要管理部门加强对检验过程的管理，在压力容器的检验方面建立完善的监管机制。不仅要合理的安排、分配任务，还要定期组织有关压力容器的相关知识的培训与教育，增强检验工作人员的专业素养，确保压力容器检验工作的平稳运行。
4结语
总而言之，在压力容器的使用过程中会不断的重复受到内部、外部各类因素的影响，我们应该严格重视压力容器定期检验工作的重要性，应建立完善的监管机制，采用科学合理的监管措施，加大压力容器危险源的识别力度，消除检验过程中各式各样的问题，确保压力容器最大程度上安全、高效的运行。
参考文献
[1]李振庆，刘红星，刘景新，吴婷，魏明业，齐雪京.压力容器检验中危险源的辨识和控制[J].化学工程与装备，2013（02）.
[2]高原，李明涛.压力容器检验过程中危险源的控制措施及探讨[J].科技致富向导，2014（24）.
[3]付坤.压力容器检验过程中危险源的控制措施分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（02）.
（作者单位：沈阳鑫联石化设备有限公司）
关键词：压力容器；检验；危险源；控制措施
压力容器作为被广泛应用能源工业、军工、科研等诸多领域的承压类特种设备，其安全运行的重要性是不言而喻的，因此必须要做好日常生活中的维护和检验工作，在压力容器平日的维护过程中，应及时地辨别和精准地控制潜在的危险源，这样做不仅有利于工业生产高效、如期的完成工作，同时也是保障工作人员的人身、财产安全的方法，因此在压力容器检验过程中，掌握好对危险源的控制和处理方式显得格外重要。
1压力容器检验现状
压力容器检验是压力容器生产和使用过程中避免生产事故和经济损失的重要环节。由于工业水平不断提高，压力容器的使用范围也越来越大，使用方向越来越广，压力容器危险源问题越来越突出。压力容器检验过程中危险源种类多变，方向多变，增加了检验工作的难度，为了解决这个问题，有关企业单位必须高度重视压力容器的检验工作，并提高检验人员专业水平，准确识别危险源并采取相应措施，提高压力容器检验质量，降低使用过程的危险系数，消灭安全隐患，确保压力容器的使用安全。因此，加强对压力容器危险源的管理工作是非常重要的，需要引起检验人员和相关行政单位和相关企业的高度重视。
2压力容器常规检验过程中的危险源分析
2.1压力容器本身存在的缺陷性问题
压力容器的性质以及工作中的特殊性，要求容器的设备及相关的部件都应具备一定的韧性和强度及较高的稳定性。在实际的应用和生产中，这些条件都很难被全部满足，特别是压力容器的稳定性，在满足了压力容器应该具备的强度和韧性以后，容器的承压设备所起的较稳定的保护作用就受到了影响，促使压力容器的稳定性严重降低。此外，压力容器的稳定性还会受到装置环境空间大小的影响。装置空间所处位置如果过于狭小、或是通风不良等较为恶劣的环境。不利于工作中的有害气体排放，在紧急状况下，对工作人员的身体健康非常不利，严重的甚至会造成人员的伤亡。因此，首先在常规检查中应该杜绝压力容器本身存在的缺陷问题。
2.2压力容器运行中的电磁辐射问题
尽管现阶段的压力容器已经经过了多方面的优化，但是在压力容器的检验过程中仍然存在很多的安全隐患。工业生产的工作强度以及指标都很高，这导致压力容器在经过长时间的运行以后出现电磁辐射的问题。在压力容器的日常使用过程中，若是对容器操作不当或者是周围的环境对于容器产生了影响，这就很容易发生漏电问题。漏电问题不仅会对影响压力容器的正常工作，还会对检验人员的人身安全造成很大的负面影响，有可能导致触电等安全隐患。不仅如此，在压力容器工作过程中产生的电磁辐射对于检验人员的身体危害也是不容小觑的。电磁辐射本身就对人的身体各方面都存在很大的健康隐患，压力容器运行过程中会产生电磁辐射，更甚者会形成放射源扩散性的辐射，这对检验人员的身体健康造成了很大的威胁。此外，大量的电磁辐射还有可能会导致爆炸的产生，一旦出现爆炸，有可能将整个厂房夷为平地。所以在以后的工作中，必须严格控制电磁辐射带来的负面影响。
2.3压力容器中存在的有毒物质
压力容器日常使用中都是在高温、高压的条件下运行，这个过程会产生大量的有害物质，这些有害物质包括了高温材料，腐蚀性化学品、易燃易爆物质等，不仅在一定程度上会造成设备的腐蚀，影响设备的使用年限及使用效果，而且还会危害到检验工作人员的身体健康问题。另外，设备年久失修还可能会导致辐射加重。这种危险源在日常生活中发生的频率较为普遍，加上危险系数程度非常高，受到广大人民群众的高度重视。
3压力容器检验工作危险源的控制措施
3.1加强危险源信息反馈
要做好对于压力容器检验过程中的危险源信息整理。要对在压力容器检验过程中出现的问题做好记录，并且及时的反饋给相关部门，建立一个完整的信息反馈系统。这样使得危险信息系统更完善。可以针对存在的危险源进行及时的整改，做到提前预防，合理治理。同时，技术部门要定期的收集处理危险源信息，并且及时的提供给相关决策部门，以便更好的制定措施管理危险源，减少不必要的损失和伤亡。不断使压力容器危险源的信息管理系统成熟与完善。
3.2控制压力容器材料质量
压力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命具有着密切联系，与压力容器的强度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容器的焊接质量也是非常重要的，要严格控制压力容器的焊接质量，从焊接材料的选择和焊接工艺等方面，保证压力容器的焊接质量。
3.3确保检验过程的效果
在压力容器的日常使用中，工作人员要对容器设备进行定期的保养与维护，以预防潜在的危险源的发生。例如，检验人员要注意部件与部件之间的磨损或者是容器长期运行产生的裂痕，都需要对这些进行及时有效的处理。及时的更换需要更换的零件，减少危险的发生。压力容器在施工完成以后需要对其进行质量测试，这需要检验人员严格的控制在检验过程中的检验成果，这样才能满足压力容器在工业活动中的使用需求，最大程度上降低危害程度。
3.4建立有效的监管制度
在压力容器的检验过程中，还同时需要管理部门加强对检验过程的管理，在压力容器的检验方面建立完善的监管机制。不仅要合理的安排、分配任务，还要定期组织有关压力容器的相关知识的培训与教育，增强检验工作人员的专业素养，确保压力容器检验工作的平稳运行。
4结语
总而言之，在压力容器的使用过程中会不断的重复受到内部、外部各类因素的影响，我们应该严格重视压力容器定期检验工作的重要性，应建立完善的监管机制，采用科学合理的监管措施，加大压力容器危险源的识别力度，消除检验过程中各式各样的问题，确保压力容器最大程度上安全、高效的运行。
参考文献
[1]李振庆，刘红星，刘景新，吴婷，魏明业，齐雪京.压力容器检验中危险源的辨识和控制[J].化学工程与装备，2013（02）.
[2]高原，李明涛.压力容器检验过程中危险源的控制措施及探讨[J].科技致富向导，2014（24）.
[3]付坤.压力容器检验过程中危险源的控制措施分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（02）.
（作者单位：沈阳鑫联石化设备有限公司）