论文部分内容阅读
摘要：从安全监查的角度。针对燃气管道建设方面。提出应加以注意的问题。
关键词：燃气管道安全建设
近几年来，燃气管道漏气着火或爆炸事故屡有发生，给人民生命财产安全造成严重危害。分析其原因，主要是由于液化石油气管道在设计、安装、监理检验、使用维护等方面没有完全执行国家或行业有关法规、技术规范或技术标准的要求，存在质量问题或安全隐患，最终导致事故的发生。本人从事管道建设多年，发现了其中存在一些问题，时刻威胁着安全使用。下面就此提出几方面注意问题，以供液化石油气设计、安装、监理等方面作参考。
一．设计方面
首先，在设计参数方面，液化石油气管道设计必须根据使用条件确定其设计压力和设计温度，这是管道设计最基本的要求、它关系到管材以及管配件、阀门等材料的设计选用和安装检验等后續环节。在设计上常见问题有：设计图纸未标明管道的设计压力和设计温度，或设计压力、设计温度选择不当，这些都直接影响到管道最终质量和使用条件。其次，在工艺流程的安全性方面，这要求管道设计必须从整体设计出发、考虑整个 工艺系统的安全使用要求。再次，在管材及配件的选用方面。液化石油气管道和设计压力在0．6Mpa以上的气相液化石油气管道所用管材应采用优质无缝钢 管，而不能用有缝钢管；相配套的管配件(如法兰、 螺纹短节、弯头、大小头、三通等)的材质必须是优 质碳素钢(无缝)，而不能使用铸铁材料。在安装,验收规范的选用方面，液化石油气管道设计所选用的安装、验收规范不能低于国家标准。最后，在防雷、防静电设施方面。液化石油气管道以及与其相连接的设备或设施必须设置有避雷和防静电措施。以防止雷击、或管道内介质流动磨擦产生静电而发生事故。
2安装方面
首先，安装队伍资质方面。 液化石油气管道安装队伍必须具备相应级别的安装资格。其次，在焊接人员资质方面。焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证。其考试合格项目、有效期必须符合现场焊接需要。再次，在安装方案方面。安装方案包括组织措施和技术措施、其中最重要的是技术措施。技术措施是否完整全面、足否正确。直接关系到安装质量，是安装质量的根本保证。安装方案主要包括：编写依据、采用的安装验收规范、原材料(管材及配件、阀门等)的检查或试验、焊接工艺、安装自验要求、水压试验、气密试验、防雷防静电设施检测等方面的技术要求，其中、管道安装质量不能低于国家标准的要求。
最后，在安装记录方面。安装记录反映了管道安装过程的情况、是管道安装竣工资料的重要部分、也是安装质量监理检验的重要依据。
3监理检验方面
首先，在资料审查方面。首先是审查设计图纸足否符合有关法规、标准和规范的要求、并确定监检重点；其次确定安装方案是否正确、完整，能否保证安装质量；再次足检查安装记录是否齐全、真实反映出施工情况、是否执行安装方案：通过检查施工记录、不仅可追朔出安装质量情况。而且更重要的是能及时发现安装中的存在问题。其次，在质量监检方面。(1)原材料检查。主要是查阅材料质量证明书、确认材料质量是否符合要求；检查原材料的查验或试验记录。确认原材料足否按有天规定或设计要求进行安装前检查或式验。如管材外观质量和尺寸抽检、阀门以压和试漏等检查或试验。 (2)焊接质最检验。1.核对焊工资质足否满足焊接工作的要求，是否按所持有考试合格项目进行焊接。2.抽查焊缝质量。首先是检查焊缝外观质量，主要是检查焊缝表面尺寸和表面缺陷情况；其次是检查焊缝内部质量。 一般采用射线探伤或超声波探伤方法。在焊缝质量抽查中、应对各焊工所焊接不同壁厚对接焊口等不同焊缝按比例进行抽查，保证所抽查焊缝具有代表性。这样才能较全面地检查出焊接质量的整体情况。 (3) 工艺流程检查。主要检查液化石油气管道的连接、介质流向、计量或测量仪表仪器的安装位置、控制的安装位置等工艺流程是否符合设计图纸的要求。(4)安装质量检查。主要是检查管道安装的“横平竖直”等尺寸误差、检查支架吊架安装、埋地管道防腐、防雷防静电设施等方面的质量情况。(5)整体检查。主要是通过强度试验、气密试验来检查管道整体安装质量是否达到设计、使用的要求。
总之，随着工业的发展，燃气管道在工业生产和人民生活上的应用越来越广泛，但由于其具有易燃、易爆危险性、因此，这就要求我们在设计、安装、监理、检验等方面应认真对待，综合考虑、避免疏忽和疏漏，确保液化石油气管道建设质量、为安全使用提供质量保障。
引用文献：
《长输管道施工技术》 茹慧灵2007石油工业出版社
关键词：燃气管道安全建设
近几年来，燃气管道漏气着火或爆炸事故屡有发生，给人民生命财产安全造成严重危害。分析其原因，主要是由于液化石油气管道在设计、安装、监理检验、使用维护等方面没有完全执行国家或行业有关法规、技术规范或技术标准的要求，存在质量问题或安全隐患，最终导致事故的发生。本人从事管道建设多年，发现了其中存在一些问题，时刻威胁着安全使用。下面就此提出几方面注意问题，以供液化石油气设计、安装、监理等方面作参考。
一．设计方面
首先，在设计参数方面，液化石油气管道设计必须根据使用条件确定其设计压力和设计温度，这是管道设计最基本的要求、它关系到管材以及管配件、阀门等材料的设计选用和安装检验等后續环节。在设计上常见问题有：设计图纸未标明管道的设计压力和设计温度，或设计压力、设计温度选择不当，这些都直接影响到管道最终质量和使用条件。其次，在工艺流程的安全性方面，这要求管道设计必须从整体设计出发、考虑整个 工艺系统的安全使用要求。再次，在管材及配件的选用方面。液化石油气管道和设计压力在0．6Mpa以上的气相液化石油气管道所用管材应采用优质无缝钢 管，而不能用有缝钢管；相配套的管配件(如法兰、 螺纹短节、弯头、大小头、三通等)的材质必须是优 质碳素钢(无缝)，而不能使用铸铁材料。在安装,验收规范的选用方面，液化石油气管道设计所选用的安装、验收规范不能低于国家标准。最后，在防雷、防静电设施方面。液化石油气管道以及与其相连接的设备或设施必须设置有避雷和防静电措施。以防止雷击、或管道内介质流动磨擦产生静电而发生事故。
2安装方面
首先，安装队伍资质方面。 液化石油气管道安装队伍必须具备相应级别的安装资格。其次，在焊接人员资质方面。焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证。其考试合格项目、有效期必须符合现场焊接需要。再次，在安装方案方面。安装方案包括组织措施和技术措施、其中最重要的是技术措施。技术措施是否完整全面、足否正确。直接关系到安装质量，是安装质量的根本保证。安装方案主要包括：编写依据、采用的安装验收规范、原材料(管材及配件、阀门等)的检查或试验、焊接工艺、安装自验要求、水压试验、气密试验、防雷防静电设施检测等方面的技术要求，其中、管道安装质量不能低于国家标准的要求。
最后，在安装记录方面。安装记录反映了管道安装过程的情况、是管道安装竣工资料的重要部分、也是安装质量监理检验的重要依据。
3监理检验方面
首先，在资料审查方面。首先是审查设计图纸足否符合有关法规、标准和规范的要求、并确定监检重点；其次确定安装方案是否正确、完整，能否保证安装质量；再次足检查安装记录是否齐全、真实反映出施工情况、是否执行安装方案：通过检查施工记录、不仅可追朔出安装质量情况。而且更重要的是能及时发现安装中的存在问题。其次，在质量监检方面。(1)原材料检查。主要是查阅材料质量证明书、确认材料质量是否符合要求；检查原材料的查验或试验记录。确认原材料足否按有天规定或设计要求进行安装前检查或式验。如管材外观质量和尺寸抽检、阀门以压和试漏等检查或试验。 (2)焊接质最检验。1.核对焊工资质足否满足焊接工作的要求，是否按所持有考试合格项目进行焊接。2.抽查焊缝质量。首先是检查焊缝外观质量，主要是检查焊缝表面尺寸和表面缺陷情况；其次是检查焊缝内部质量。 一般采用射线探伤或超声波探伤方法。在焊缝质量抽查中、应对各焊工所焊接不同壁厚对接焊口等不同焊缝按比例进行抽查，保证所抽查焊缝具有代表性。这样才能较全面地检查出焊接质量的整体情况。 (3) 工艺流程检查。主要检查液化石油气管道的连接、介质流向、计量或测量仪表仪器的安装位置、控制的安装位置等工艺流程是否符合设计图纸的要求。(4)安装质量检查。主要是检查管道安装的“横平竖直”等尺寸误差、检查支架吊架安装、埋地管道防腐、防雷防静电设施等方面的质量情况。(5)整体检查。主要是通过强度试验、气密试验来检查管道整体安装质量是否达到设计、使用的要求。
总之，随着工业的发展，燃气管道在工业生产和人民生活上的应用越来越广泛，但由于其具有易燃、易爆危险性、因此，这就要求我们在设计、安装、监理、检验等方面应认真对待，综合考虑、避免疏忽和疏漏，确保液化石油气管道建设质量、为安全使用提供质量保障。
引用文献：
《长输管道施工技术》 茹慧灵2007石油工业出版社