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摘要：社会经济发展受到能源的影响，而石油作为我国的主要能源之一，是我国新时期国民经济的支柱产业之一。石油钻井工程的规模随着经济的快速发展而发展，但人们对于石油质量的要求也越来越高，如何做好石油钻井工程的施工管控，已经成为所有石油钻井企业所关注的问题。
关键词：石油钻井;现场管理;问题原因;解决措施
随着石油、天然气资源勘探开发领域的不断延伸和扩大，从陆地到海洋、从盆地到造山带，钻井作业难度不断增大，对钻井井控技术以及井控人员素质的要求逐渐提高。做好其现场管理有助于推动石油行业的发展。石油钻井本身就是高危行业，做好其现场管理具有重要意义。做好石油钻井工程现场施工的管控，可以有效提高施工项目的施工进度以及石油企业利益等为了应对复杂地层，安全优质地实施快速钻井，必须对井控系统的研究和发展高度重视。只有提高了油气井钻井井控系统的安全性，增强员工的井控意识和安全素质，才能有效的预防和减少井涌、溢流、井喷等事故的发生。即使发生施工异常，也能采取有效的处理措施。
1石油工程钻井施工的管理现状
近些年来，为了高效地进行石油工程的开采，以及石油的钻井技术提升，不断推动了整个石油工程的进步，尤其是在石油工程钻井施工的管理上，从多个方面上体现出了我国基础人员对于工程建设过程中中的科学性与严谨性，在进行石油工程钻井施工的实施过程中，主要表现在以下几个方面的进步，首先，技术人员的技术水平在不断地改进，原有的石油工程钻井施工的技术人员，一般的技术能力掌握程度不够，而现阶段，不管是在人员的聘用，还是在岗位内的培训中，对于技术人员的施工技术有了很大的要求，所以整体上来看，施工人员的技术水平在不断提升。其次，在运行石油工程钻井施工管理过程中，一些设备在不断地改进，原有的设备形式较为落后，而现阶段的设备相对较为先进，尤其是在进行工程勘探和地勘测等设备上，先进的技术的运用提升了石油钻井施工的效率，让整个石油钻井工程的体系构建更加完整，这些都是在现阶段石油工程钻井施工管理过程中的进步之处，但是从整体上来看，石油钻井工程施工过程中仍然面临着许多问题，以下就根据现阶段在进行石油钻井工程开展过程中存在的问题，集中进行策略上的研究与完善。
2石油工程钻井施工管理的主要策略分析
2.1加强安全生产管理工作
从目前的情况来看，我国石油钻井工程当中安全事故频发，施工安全的影响因素众多，要想有效的降低安全事故的发生概率，提高石油钻井施工生产的安全，首先，应当从加强安全生产管理工作的质量和力度入手。建立 HSE 管理体系，并且将这一体系作为指导思想，提倡以人为本的基本理念，从而提高所有使用人员的思想意识，最大程度的避免环境、人员以及设备对于施工安全所带来的影响。及时发现问题，也能够做到在最短的时间内予以解决。另外，通过推行 HSE 管理制度，能够有效的确定安全施工和生产的职责，从而保证每一个生产环节都能够以责任制度作为工作指导。
2.2 优化钻井施工设备
应用先进的钻井设备和设施，更好地完成石油钻探任务。以提高石油钻井施工质量为基础，提高机械钻速，缩短石油钻井周期，提高石油鉆井的经济效益。对钻机、钻杆、钻头等钻井用设备和设施进行优化，能够最大限度地提高机械钻速，减少钻井施工事故，达到设计的钻井施工质量。陈旧的钻井设备，不能适应钻井新工艺技术的需要。如进行欠平衡钻井施工时，需要保持井筒的欠平衡条件，如果设备达不到预期的作用效果，很容易发生井喷及井喷失控施工，给石油钻探过程带来巨大的经济损失。不断开发钻井新工艺技术措施，优化钻井设备的组合，以提高石油钻井施工质量为前提，更好地监督和管理石油钻井的每个工序，不断提高石油钻探施工质量。
2.3 优化钻井技术
钻井施工过程中，重点的技术是防斜打直的技术措施的应用，预防发生井斜的现象，保证井眼轨迹的垂直，达到设计的钻井施工质量标准，保持井眼轨迹的标准符合钻井施工设计的要求。如果发生井斜角，影响到勘探开发工作的顺利进行，各种测试的工具设备下井困难，而且钻井施工过程中，极易造成井斜角过大的情况，会影响到抽油杆的正常运行，导致抽油杆发生疲劳变形，与井下管柱发生偏磨的状况，降低机械采油设备的使用寿命，因此增加油田开发的成本。通过优化钻具的组合形式，避免直井打斜，如钟摆钻具的应用，提高直井段的钻井施工的效率。定向井的钻井施工必须保证井斜角和方位角符合要求。对斜井段的钻井施工过程进行控制，避免井眼轨迹出现更大的偏差，而影响到定向井钻井施工的质量。而水平井是特殊的定向井，对水平井的造斜井段、稳斜井段及直井段的钻井施工过程进行实时监测管理，保持井眼轨迹达标。应用现代化的钻井技术措施，保证各种井筒的钻井施工质量，促进石油工程钻井施工的进步。
2.4加强钻井施工人员技术培训
石油钻井施工人员的素质及技能是至关重要的。所以石油单位在日常工作中对于工作人员能力的考核也是相当有必要的，在工作人员进入岗位前就应展开技术培训，适当请这方面的专家或者优秀拔尖人才开展讲座或者实操模拟。提升工作人员的质量意识和安全意识，在生产过程中既要保证钻井设备的安全，还应保证生产效率不降低。技术管理的关键就在于工作人员的技术水平，加强工作人员的选拔培养，强化工作人员的准入制度，完善工作人员聘用标准。为了保证工作人员的工作热情和专业素质，可以优先选用那些责任心强、工作积极以及技术水平过硬的人员。当然在具体施工过程中，这些技术人员还需要经过反复技术考核，进行技术培训等。
参考文献：
[1]于延雄. 钻井作业安全风险研究及管理对策[J]. 科学技术创新， 2017（25）： 86-87.
[2]丁洁. 石油钻井技术管理措施的创新实践[J]. 东方企业文化， 2014（19）.
[3]梁松. 石油钻井施工过程中的安全管理措施[J]. 化工设计通讯， 2017（5）.
[4]冯涛. 石油工程钻井施工安全管理措施[J]. 云南化工，2018（2）.
[5]高志国. 探讨石油钻井施工安全管理存在的问题及其应对方法[J]. 化工管理， 2014（30）： 198-198.
（作者单位：延长油田股份有限公司南泥湾采油厂）
关键词：石油钻井;现场管理;问题原因;解决措施
随着石油、天然气资源勘探开发领域的不断延伸和扩大，从陆地到海洋、从盆地到造山带，钻井作业难度不断增大，对钻井井控技术以及井控人员素质的要求逐渐提高。做好其现场管理有助于推动石油行业的发展。石油钻井本身就是高危行业，做好其现场管理具有重要意义。做好石油钻井工程现场施工的管控，可以有效提高施工项目的施工进度以及石油企业利益等为了应对复杂地层，安全优质地实施快速钻井，必须对井控系统的研究和发展高度重视。只有提高了油气井钻井井控系统的安全性，增强员工的井控意识和安全素质，才能有效的预防和减少井涌、溢流、井喷等事故的发生。即使发生施工异常，也能采取有效的处理措施。
1石油工程钻井施工的管理现状
近些年来，为了高效地进行石油工程的开采，以及石油的钻井技术提升，不断推动了整个石油工程的进步，尤其是在石油工程钻井施工的管理上，从多个方面上体现出了我国基础人员对于工程建设过程中中的科学性与严谨性，在进行石油工程钻井施工的实施过程中，主要表现在以下几个方面的进步，首先，技术人员的技术水平在不断地改进，原有的石油工程钻井施工的技术人员，一般的技术能力掌握程度不够，而现阶段，不管是在人员的聘用，还是在岗位内的培训中，对于技术人员的施工技术有了很大的要求，所以整体上来看，施工人员的技术水平在不断提升。其次，在运行石油工程钻井施工管理过程中，一些设备在不断地改进，原有的设备形式较为落后，而现阶段的设备相对较为先进，尤其是在进行工程勘探和地勘测等设备上，先进的技术的运用提升了石油钻井施工的效率，让整个石油钻井工程的体系构建更加完整，这些都是在现阶段石油工程钻井施工管理过程中的进步之处，但是从整体上来看，石油钻井工程施工过程中仍然面临着许多问题，以下就根据现阶段在进行石油钻井工程开展过程中存在的问题，集中进行策略上的研究与完善。
2石油工程钻井施工管理的主要策略分析
2.1加强安全生产管理工作
从目前的情况来看，我国石油钻井工程当中安全事故频发，施工安全的影响因素众多，要想有效的降低安全事故的发生概率，提高石油钻井施工生产的安全，首先，应当从加强安全生产管理工作的质量和力度入手。建立 HSE 管理体系，并且将这一体系作为指导思想，提倡以人为本的基本理念，从而提高所有使用人员的思想意识，最大程度的避免环境、人员以及设备对于施工安全所带来的影响。及时发现问题，也能够做到在最短的时间内予以解决。另外，通过推行 HSE 管理制度，能够有效的确定安全施工和生产的职责，从而保证每一个生产环节都能够以责任制度作为工作指导。
2.2 优化钻井施工设备
应用先进的钻井设备和设施，更好地完成石油钻探任务。以提高石油钻井施工质量为基础，提高机械钻速，缩短石油钻井周期，提高石油鉆井的经济效益。对钻机、钻杆、钻头等钻井用设备和设施进行优化，能够最大限度地提高机械钻速，减少钻井施工事故，达到设计的钻井施工质量。陈旧的钻井设备，不能适应钻井新工艺技术的需要。如进行欠平衡钻井施工时，需要保持井筒的欠平衡条件，如果设备达不到预期的作用效果，很容易发生井喷及井喷失控施工，给石油钻探过程带来巨大的经济损失。不断开发钻井新工艺技术措施，优化钻井设备的组合，以提高石油钻井施工质量为前提，更好地监督和管理石油钻井的每个工序，不断提高石油钻探施工质量。
2.3 优化钻井技术
钻井施工过程中，重点的技术是防斜打直的技术措施的应用，预防发生井斜的现象，保证井眼轨迹的垂直，达到设计的钻井施工质量标准，保持井眼轨迹的标准符合钻井施工设计的要求。如果发生井斜角，影响到勘探开发工作的顺利进行，各种测试的工具设备下井困难，而且钻井施工过程中，极易造成井斜角过大的情况，会影响到抽油杆的正常运行，导致抽油杆发生疲劳变形，与井下管柱发生偏磨的状况，降低机械采油设备的使用寿命，因此增加油田开发的成本。通过优化钻具的组合形式，避免直井打斜，如钟摆钻具的应用，提高直井段的钻井施工的效率。定向井的钻井施工必须保证井斜角和方位角符合要求。对斜井段的钻井施工过程进行控制，避免井眼轨迹出现更大的偏差，而影响到定向井钻井施工的质量。而水平井是特殊的定向井，对水平井的造斜井段、稳斜井段及直井段的钻井施工过程进行实时监测管理，保持井眼轨迹达标。应用现代化的钻井技术措施，保证各种井筒的钻井施工质量，促进石油工程钻井施工的进步。
2.4加强钻井施工人员技术培训
石油钻井施工人员的素质及技能是至关重要的。所以石油单位在日常工作中对于工作人员能力的考核也是相当有必要的，在工作人员进入岗位前就应展开技术培训，适当请这方面的专家或者优秀拔尖人才开展讲座或者实操模拟。提升工作人员的质量意识和安全意识，在生产过程中既要保证钻井设备的安全，还应保证生产效率不降低。技术管理的关键就在于工作人员的技术水平，加强工作人员的选拔培养，强化工作人员的准入制度，完善工作人员聘用标准。为了保证工作人员的工作热情和专业素质，可以优先选用那些责任心强、工作积极以及技术水平过硬的人员。当然在具体施工过程中，这些技术人员还需要经过反复技术考核，进行技术培训等。
参考文献：
[1]于延雄. 钻井作业安全风险研究及管理对策[J]. 科学技术创新， 2017（25）： 86-87.
[2]丁洁. 石油钻井技术管理措施的创新实践[J]. 东方企业文化， 2014（19）.
[3]梁松. 石油钻井施工过程中的安全管理措施[J]. 化工设计通讯， 2017（5）.
[4]冯涛. 石油工程钻井施工安全管理措施[J]. 云南化工，2018（2）.
[5]高志国. 探讨石油钻井施工安全管理存在的问题及其应对方法[J]. 化工管理， 2014（30）： 198-198.
（作者单位：延长油田股份有限公司南泥湾采油厂）