论文部分内容阅读
摘要：综采工作面设备的安装、回撤、搬家是矿井安全管理的重点环节，特别是大倾角工作面的安装，更是重中之重。怎样攻克坡度大、设备重量大、外形尺寸大等一系列技术难题，保证安装的质量、速度、施工安全，就成了实现工作面快速安装急需解决的问题。鉴于此，本文主要分析探讨了大倾角综采工作面设备快速安装技术，以供参阅。
关键词：大倾角综采;工作面;设备;快速安装
引言
煤层埋藏倾角大于三十五度的煤层称为大倾角煤层。近几年来，随着迅速发展的高产高效采煤技术，使得不少矿区开采条件好的煤层的储量急剧下降，而且不少矿井现在面临着储量枯竭的现状。这就使不少矿井转变开采方向，大倾角煤层开采就提入日程。要想保持矿井的高产高效和可持续发展，就必须要解决大倾角煤层的开采问题。因此说，着力研究总结大倾角综采工作面设备配套及安装技术的应用，对于节约煤炭资源，促进煤炭行业持续稳定发展具有十分重要的现实意义。
1大倾角煤层的相关概述
对于大倾角煤层的概念，目前还没有一个统一的概述，只是将大于35度倾角的煤层称之为大倾角煤层。大倾角煤层目前是我国煤炭行业的主要开采项目，其综采技术也是人们关注的焦点，根据我国煤矿开采技术现状，以及开采设备的发展现状来看，急需要对现在的煤层倾角进行细分，尤其是对大倾角煤层，这样才能保证我国的综合机械化采煤技术的可持续发展。大倾角综合工作面设备的安装技术主要包括支架安装技术和采煤技术，本文将对此进行一一的分析。
2大倾角综采工作面设备快速安装技术
2.1大倾角综采工作面支架安装技术
（1）下放支架工艺。支架运到开切眼上口，由于支架重量大（21吨），用超吊装置不安全，用慢速绞车和滑轮将支架从平板车卸下，拉到“井字道”平台上，调正支架后。主副慢速绞车用专用的绳扣与支架捆绑牢固。将两根限位滑道梁安装在支架底座的四个Ф37mm的基础孔上，要求安装牢固可靠。撤走平板车，在支架一侧用2根2.5m单体支柱顶压的方式将支架放到轨道上，利用限位滑道梁控制支架重心，保证下放支架时不偏移轨道。缓慢下放支架。（2）支架卸车工艺。支架下放到梯子道尽头时，停稳主、副绞车，闸住绞车，派专人看管，然后将固定限位滑道梁的4根螺栓卸下，将限位滑道梁取出后，与滑道横梁装置联结好，形成整体。固定在梯子道上。再通过主、副机绞车再继续下放支架到安装位置上，联好支架的入液和回液管，承载升起，再将主、副机绞车的钢丝绳松开。若支架不正，利用副机绞车和已备好的单体，人工将支架调正。然后通过主、副机绞车将限位滑道梁和滑道横梁装置拉到开切眼上口处。
2.2大倾角综采工作面采煤机安装技术
（1）采煤机装车。滚筒是借助带栏杆的车进行装车的，以及其机身车是借助完整的大平板车进行，液压管路装在专门性的煤车上，并且保证落锁下井，贵重的物品让专门的人员带车以及下井，借助圆环链对大平板封车加以捆绑。（2）在事先确定的地方就位支架之后，根据安装次序，将采煤机部件输送到选定地方的架前，且通过圆环链跟前部溜锁牢，避免下窜。（3）借助连接环和圆环链各自在支架项梁挂2台手拉葫芦，吊起电控箱，借助方木垫平电控箱。对手拉葫芦的地方进行调整，在中间框架的两端各自通过2个手拉葫芦吊起左右行走箱，按照顺序对电控箱实施对接，以定位销实施相应的定位，借助长液压螺栓实施有效的联结，进而将一系列液压螺母以及框架间短液压螺栓联结按照相关的要求打压，务必借助卡道器将卡牢采煤机上下齿轨轮。（4）按照顺序对左右截割部进行安装，以及对左右调高油缸进行安装，确保齐全地安装各部的销轴。（5）对冷却喷雾进行安装，对冷却喷雾管路、拖缆设备、供电电缆进行安装，以及对瓦检仪、变频器控制盘，左右操作站实施安装。（6）在完成安装之后，需要根据设备的使用说明和采煤机的要求实施验收，且试运转。（7）在安裝完成基本支架之后，开动采煤机到适宜的地方，拉回溜子，去掉煤帮柱，对左右滚筒进行安装，以及对联接的螺栓进行紧固。
2.3大倾角综采工作面刮板输送机快速安装
（1）安装刮板输送机机头架子，稳定机头后使用单体柱与底板平行方向设置四根单体柱，顶牢输送机机头，避免机头向下移动。（2）每间隔15m在切眼搭接的位置设置输送通道。在通道位置用锚链将两根锚杆连接起来，在锚链上吊挂平轮。（3）在工作面设置两台回柱绞车，随刮板输送机的安装不断向后移置，利用绞车运输、对接溜槽。（4）输送机上的小回柱应该用两根锚链固定在销排上，布设压柱、戗柱。用拉子、钎子对接槽子，并安装哑铃销和限位块。在进行槽子对接之前要清理根据槽子中的煤，避免存煤噎死溜子。
3大倾角综采工作面设备安装安全技术措施
为了保证其安全性，首先要在其运输过程中，要保证其受力钢绳内侧、钢绳围包角内侧、以及件车下侧等位置，禁止相关人员靠近，所有的工作人员都不要横跨运行中的钢丝绳，必须要保证工作人员的安全。其次在开切眼时，如果有工作人员要想进入，一定要将开切眼的下口处的挡矸帘放下来，只能进入到开切眼处的5m的位置，不能进入到5m以内，同时如果开切眼正是处于起吊过程中，工作人员不得从起吊处下放或者侧方通过，保证人员安全。而且工作面主、副车同时运送支架，绞车司机要保证两台绞车运行同步，下放支架时，支架要采用40t锚链做二次保护的平衡链，使支架车找好重心，以此来完善大倾角综采工作面设备的安装安全。
结束语
综上所述，影响大倾角煤层综采工作面设备的稳定的因素有很多，不同的影响因素会发生不同的作用，因此必须要保证大倾角综采工作面设备的安装技术，保证人员安全。在大倾角的综采工作面上，需要制定合理的方案，借助常规配套的设备，以安全、迅速地安装完大倾角综采工作面的设备，特别是在制定大倾角煤层综采工作面设备防滑措施时，应该多种措施并举，对大倾角综采工作面设备采取综合的防滑措施，才能有效防滑，以保证工作面的正常生产，最终促进煤矿的顺利生产。
关键词：大倾角综采;工作面;设备;快速安装
引言
煤层埋藏倾角大于三十五度的煤层称为大倾角煤层。近几年来，随着迅速发展的高产高效采煤技术，使得不少矿区开采条件好的煤层的储量急剧下降，而且不少矿井现在面临着储量枯竭的现状。这就使不少矿井转变开采方向，大倾角煤层开采就提入日程。要想保持矿井的高产高效和可持续发展，就必须要解决大倾角煤层的开采问题。因此说，着力研究总结大倾角综采工作面设备配套及安装技术的应用，对于节约煤炭资源，促进煤炭行业持续稳定发展具有十分重要的现实意义。
1大倾角煤层的相关概述
对于大倾角煤层的概念，目前还没有一个统一的概述，只是将大于35度倾角的煤层称之为大倾角煤层。大倾角煤层目前是我国煤炭行业的主要开采项目，其综采技术也是人们关注的焦点，根据我国煤矿开采技术现状，以及开采设备的发展现状来看，急需要对现在的煤层倾角进行细分，尤其是对大倾角煤层，这样才能保证我国的综合机械化采煤技术的可持续发展。大倾角综合工作面设备的安装技术主要包括支架安装技术和采煤技术，本文将对此进行一一的分析。
2大倾角综采工作面设备快速安装技术
2.1大倾角综采工作面支架安装技术
（1）下放支架工艺。支架运到开切眼上口，由于支架重量大（21吨），用超吊装置不安全，用慢速绞车和滑轮将支架从平板车卸下，拉到“井字道”平台上，调正支架后。主副慢速绞车用专用的绳扣与支架捆绑牢固。将两根限位滑道梁安装在支架底座的四个Ф37mm的基础孔上，要求安装牢固可靠。撤走平板车，在支架一侧用2根2.5m单体支柱顶压的方式将支架放到轨道上，利用限位滑道梁控制支架重心，保证下放支架时不偏移轨道。缓慢下放支架。（2）支架卸车工艺。支架下放到梯子道尽头时，停稳主、副绞车，闸住绞车，派专人看管，然后将固定限位滑道梁的4根螺栓卸下，将限位滑道梁取出后，与滑道横梁装置联结好，形成整体。固定在梯子道上。再通过主、副机绞车再继续下放支架到安装位置上，联好支架的入液和回液管，承载升起，再将主、副机绞车的钢丝绳松开。若支架不正，利用副机绞车和已备好的单体，人工将支架调正。然后通过主、副机绞车将限位滑道梁和滑道横梁装置拉到开切眼上口处。
2.2大倾角综采工作面采煤机安装技术
（1）采煤机装车。滚筒是借助带栏杆的车进行装车的，以及其机身车是借助完整的大平板车进行，液压管路装在专门性的煤车上，并且保证落锁下井，贵重的物品让专门的人员带车以及下井，借助圆环链对大平板封车加以捆绑。（2）在事先确定的地方就位支架之后，根据安装次序，将采煤机部件输送到选定地方的架前，且通过圆环链跟前部溜锁牢，避免下窜。（3）借助连接环和圆环链各自在支架项梁挂2台手拉葫芦，吊起电控箱，借助方木垫平电控箱。对手拉葫芦的地方进行调整，在中间框架的两端各自通过2个手拉葫芦吊起左右行走箱，按照顺序对电控箱实施对接，以定位销实施相应的定位，借助长液压螺栓实施有效的联结，进而将一系列液压螺母以及框架间短液压螺栓联结按照相关的要求打压，务必借助卡道器将卡牢采煤机上下齿轨轮。（4）按照顺序对左右截割部进行安装，以及对左右调高油缸进行安装，确保齐全地安装各部的销轴。（5）对冷却喷雾进行安装，对冷却喷雾管路、拖缆设备、供电电缆进行安装，以及对瓦检仪、变频器控制盘，左右操作站实施安装。（6）在完成安装之后，需要根据设备的使用说明和采煤机的要求实施验收，且试运转。（7）在安裝完成基本支架之后，开动采煤机到适宜的地方，拉回溜子，去掉煤帮柱，对左右滚筒进行安装，以及对联接的螺栓进行紧固。
2.3大倾角综采工作面刮板输送机快速安装
（1）安装刮板输送机机头架子，稳定机头后使用单体柱与底板平行方向设置四根单体柱，顶牢输送机机头，避免机头向下移动。（2）每间隔15m在切眼搭接的位置设置输送通道。在通道位置用锚链将两根锚杆连接起来，在锚链上吊挂平轮。（3）在工作面设置两台回柱绞车，随刮板输送机的安装不断向后移置，利用绞车运输、对接溜槽。（4）输送机上的小回柱应该用两根锚链固定在销排上，布设压柱、戗柱。用拉子、钎子对接槽子，并安装哑铃销和限位块。在进行槽子对接之前要清理根据槽子中的煤，避免存煤噎死溜子。
3大倾角综采工作面设备安装安全技术措施
为了保证其安全性，首先要在其运输过程中，要保证其受力钢绳内侧、钢绳围包角内侧、以及件车下侧等位置，禁止相关人员靠近，所有的工作人员都不要横跨运行中的钢丝绳，必须要保证工作人员的安全。其次在开切眼时，如果有工作人员要想进入，一定要将开切眼的下口处的挡矸帘放下来，只能进入到开切眼处的5m的位置，不能进入到5m以内，同时如果开切眼正是处于起吊过程中，工作人员不得从起吊处下放或者侧方通过，保证人员安全。而且工作面主、副车同时运送支架，绞车司机要保证两台绞车运行同步，下放支架时，支架要采用40t锚链做二次保护的平衡链，使支架车找好重心，以此来完善大倾角综采工作面设备的安装安全。
结束语
综上所述，影响大倾角煤层综采工作面设备的稳定的因素有很多，不同的影响因素会发生不同的作用，因此必须要保证大倾角综采工作面设备的安装技术，保证人员安全。在大倾角的综采工作面上，需要制定合理的方案，借助常规配套的设备，以安全、迅速地安装完大倾角综采工作面的设备，特别是在制定大倾角煤层综采工作面设备防滑措施时，应该多种措施并举，对大倾角综采工作面设备采取综合的防滑措施，才能有效防滑，以保证工作面的正常生产，最终促进煤矿的顺利生产。