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摘要：混凝土工程施工作为工程项目建设施工质量控制的关键环节，对于工程建设整体质量具有直接的影响作用。为了提高混凝土工程施工质量，必须强化混凝土试验检测管理，确保混凝土各项性能符合技术要求。同时应该在施工过程中严格控制混凝土施工工艺，实现混凝土工程施工的标准化与规范化。本文对混凝土试验检测与施工质量控制进行了探讨。
关键词：混凝土；试验检测；施工质量控制
中图分类号： TU37 文献标识码： A
引言
混凝土的施工质量控制在施工的不同阶段方法不同，所以只有做好混凝土的试验检测与施工质量控制工作才能达到工程的质量标准，从而建造出符合国家标准及行业规范规定的建筑产品。
一、混凝土试验检测
1、混凝土原材料的试验检测浇筑
1.1水泥试验检测项目浇筑
（1）细度。水泥的细度主要是表征水泥颗粒的粗细程度，其表征值表则主要是借助于比表面积以及0.08mm方孔筛筛余量来体现。比表面积的测定通常采用勃氏法进行测定，而0.08mm方孔筛筛余量则一般是利用负压筛法进行测定，为了确保混凝土的质量，水泥的比表面积一般按＞300m2/kg控制，而0.08mm方孔筛筛余量则需要控制在≤10%的范围内。浇筑
（2）水泥的凝结时间。水泥的凝结时间是指水泥与水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间,浇筑通常采用凝结时间测定仪（维卡仪）来测定，用于工程施工的水泥其初凝时间不得低于45min，終凝时间不得低于10h。
（3）水泥安定性。水泥安定性主要是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，试验测定方法主要采用沸煮法进行测定。浇筑
（4）水泥的化学性质。水泥化学性质的试验检测项目一般主要包括不溶物含量、烧失量、氧化镁含量浇筑、三氧化硫含量以及碱含量等内容。
1.2砂的试验检测浇筑
用于混凝土生产的砂又称细集料，细集料的试验检测项目主要包括细集料的细度模数，含泥量，有害物质含量等一系列的质量指标，为了确保混凝土施工质量满足要求，在细集料进入施工现场前必须按照相关规范要求取样，确保细集料质地坚硬、干净而且具有良好的级配。浇筑
1.3碎石、卵石的试验检测浇筑
碎石、卵石的试验检测项目主要是颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、坚固性以及碱活性试验等一系列的技术指标，试验检测方法应该严格按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中规定的试验方法开展。通常情况下混凝土中碎石或卵石的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，而且不得超过钢筋最小净距的3/4。
1.4混凝土外加剂浇筑
混凝土生产中所使用的外加剂主要包括普通减水剂、高效减水剂引气剂、引气减水剂缓凝剂、缓凝减水剂、早强剂、早强减水剂以及防冻剂等类型。对于混凝土的外加剂其质量及应用技术应按照国家标准《混凝土外加剂》（GB浇筑8076-2008）以及《混凝土外加剂应用技术规范》（GB浇筑50119-2003）中的相关规定进行试验检测，确保外加剂能够改善强混凝土的减水性，并起到缓凝降温、减少收缩等功能，从而充分提高混凝土的施工质量。
2、混凝土试验检测项目浇筑
2.1混凝土施工和易性的检测浇筑
混凝土的施工和易性主要是指混凝土具有便于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）的特性，而且具有获得质量均匀、成型密实的混凝土性能，其试验检测方法主要有坍落度、坍落扩展度法以及维勃稠度法等几种试验方法。其中最经常使用的就是坍落度法。坍落度法通过测试筒高与坍落后试体最高点之间的高差，进而评价混凝土拌和物的工作性。在控制指标上，通常情况下大流动性混凝土的坍落度应不小于160mm，流动性混凝土的坍落度则介于100～150mm之间，塑性混凝土的坍落度在10～90mm范围内，干硬性混凝土的坍落度则小于10mm需用时间s来表示。浇筑
2.2混凝土的力学性能检测浇筑
（1）混凝土的立方体抗压强度。混凝土的立方体抗压强度主要是通过按照相关技术规范规定的制作边长为150ｍｍ的立方体试件，并在温度２０士2℃，相对湿度95％以上标准养护条件下养生28ｄ龄期，所测定的抗压强度值。根据混凝土的立方体抗压强度度等级将其分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等14个强度等级浇筑。
（2）混凝土轴心抗压强度。对混凝土轴心抗压强度进行测定主要是为了确保测得的混凝土强度接近于混凝土结构的实际情况。而且对于轴心受压构件、钢筋混凝土结构计算中，也主要是利用混凝土的轴心抗压强度作为设计依据的。轴心抗压强度的试件主要是采用150mm×150m×300mm棱柱体作为标准试件，测定轴心抗压强度值。浇筑
(3)混凝土的劈裂强度。根据我国相关技术规范的要求，混凝土的劈裂强度主要是利用边长150mm立方体标准试件，并按照相应的试验方法在劈裂抗拉试验装置测得的强度为劈裂抗拉强度，劈裂抗拉强度也是混凝土强度评定的重要指标。
二、混凝土施工过程中的质量管理控制
1、混凝土浇筑
混凝土浇筑宜一次完成，但由于现场施工及实际情况导致混凝土施工出现停顿，且停顿时间超过混凝土初凝时间时，就要在混凝土施工工程中留置施工缝。施工缝的位置要在施工前按设计图纸和施工组织设计方案进行确定。由于施工缝位置常出现混凝土酥松、骨料集中、沿缝隙处渗漏水、新旧混凝土接茬明显等，理论上施工缝的位置宜选择过程受剪力较小且便于后期施工的位置。在混凝土初凝后对施工缝位置进行再次振捣，并在混凝土终凝前剔除混凝土交界面200mm~300mm，彻底清除松散石子及浮动混凝土后，用调直工具调正钢筋后再次进行清理。在再次浇筑前于施工缝处铺设10mm~15mm厚同混凝土配比水泥砂浆一层，浇筑后对混凝土进行细密振捣，已使新旧混凝土充分结合。
2、混凝土的振捣
混凝土的振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在50cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度）。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。振捣过程中要覆盖已振捣部位的边缘，振捣过程中尽量避免碰触钢筋、模板或其他预埋件，避免造成混凝土施工中的隐患。
3、混凝土施工后的养护
混凝土振捣完成后要对混凝土表面进行浇筑1~2浇筑遍收面处理，用铁抹子等工具在混凝土表面进行反复碾压达到初步光滑，直到混凝土初凝后再进行浇筑1~2浇筑遍磨压来达到工程要求的光滑程度。好的收面可以避免混凝土裂缝的产生。规范要求混凝土模板跨度小于2米的其强度需达到50%，跨度在2米~8米的其强度需达到75%，跨度在8米以上的其强度达到100%以后方可进行拆模。提早的拆模容易造成混凝土缺棱掉角，严重的甚至影响混凝土的强度破坏其结构稳定性。
混凝土浇筑完成并且收完面后，混凝土中水泥会发生水化反应从而逐渐凝结硬化，水化作用需要适当的湿度和温度条件才能进行，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。浇筑施工工艺规定混凝土自浇筑12个小时后开始进行养护，普通混凝土养护时间不得低于7天，而有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。当前施工常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、养生液养护、满水法养护、节水保湿养护模养护等。
结束语
混凝土作为工程建设项目中应用最为广泛而且需求量最大的建筑材料,其性能与质量直接关系到工程项目建设质量。为了提高混凝土工程施工质量，必须强化工程项目建设期间混凝土质量的试验检测以及工程施工质量的控制，通过各种技术措施，确保工程项目建设混凝土质量符合国家相关技术规范的要求，为工程项目顺利投入使用提供可靠的保障。
参考文献浇筑
[1]姚成武，谈当代混凝土检测技术[M]河南建筑大学报，2012.
[2]浇筑宋志涛.建筑结构工程质量检测中的无损检测技术分析.山西建筑，浇筑2011(23)浇筑.
[3]浇筑杨兴伯.混凝土施工质量控制[J].甘肃科技,2012(15).
关键词：混凝土；试验检测；施工质量控制
中图分类号： TU37 文献标识码： A
引言
混凝土的施工质量控制在施工的不同阶段方法不同，所以只有做好混凝土的试验检测与施工质量控制工作才能达到工程的质量标准，从而建造出符合国家标准及行业规范规定的建筑产品。
一、混凝土试验检测
1、混凝土原材料的试验检测浇筑
1.1水泥试验检测项目浇筑
（1）细度。水泥的细度主要是表征水泥颗粒的粗细程度，其表征值表则主要是借助于比表面积以及0.08mm方孔筛筛余量来体现。比表面积的测定通常采用勃氏法进行测定，而0.08mm方孔筛筛余量则一般是利用负压筛法进行测定，为了确保混凝土的质量，水泥的比表面积一般按＞300m2/kg控制，而0.08mm方孔筛筛余量则需要控制在≤10%的范围内。浇筑
（2）水泥的凝结时间。水泥的凝结时间是指水泥与水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间,浇筑通常采用凝结时间测定仪（维卡仪）来测定，用于工程施工的水泥其初凝时间不得低于45min，終凝时间不得低于10h。
（3）水泥安定性。水泥安定性主要是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，试验测定方法主要采用沸煮法进行测定。浇筑
（4）水泥的化学性质。水泥化学性质的试验检测项目一般主要包括不溶物含量、烧失量、氧化镁含量浇筑、三氧化硫含量以及碱含量等内容。
1.2砂的试验检测浇筑
用于混凝土生产的砂又称细集料，细集料的试验检测项目主要包括细集料的细度模数，含泥量，有害物质含量等一系列的质量指标，为了确保混凝土施工质量满足要求，在细集料进入施工现场前必须按照相关规范要求取样，确保细集料质地坚硬、干净而且具有良好的级配。浇筑
1.3碎石、卵石的试验检测浇筑
碎石、卵石的试验检测项目主要是颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、坚固性以及碱活性试验等一系列的技术指标，试验检测方法应该严格按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中规定的试验方法开展。通常情况下混凝土中碎石或卵石的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，而且不得超过钢筋最小净距的3/4。
1.4混凝土外加剂浇筑
混凝土生产中所使用的外加剂主要包括普通减水剂、高效减水剂引气剂、引气减水剂缓凝剂、缓凝减水剂、早强剂、早强减水剂以及防冻剂等类型。对于混凝土的外加剂其质量及应用技术应按照国家标准《混凝土外加剂》（GB浇筑8076-2008）以及《混凝土外加剂应用技术规范》（GB浇筑50119-2003）中的相关规定进行试验检测，确保外加剂能够改善强混凝土的减水性，并起到缓凝降温、减少收缩等功能，从而充分提高混凝土的施工质量。
2、混凝土试验检测项目浇筑
2.1混凝土施工和易性的检测浇筑
混凝土的施工和易性主要是指混凝土具有便于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）的特性，而且具有获得质量均匀、成型密实的混凝土性能，其试验检测方法主要有坍落度、坍落扩展度法以及维勃稠度法等几种试验方法。其中最经常使用的就是坍落度法。坍落度法通过测试筒高与坍落后试体最高点之间的高差，进而评价混凝土拌和物的工作性。在控制指标上，通常情况下大流动性混凝土的坍落度应不小于160mm，流动性混凝土的坍落度则介于100～150mm之间，塑性混凝土的坍落度在10～90mm范围内，干硬性混凝土的坍落度则小于10mm需用时间s来表示。浇筑
2.2混凝土的力学性能检测浇筑
（1）混凝土的立方体抗压强度。混凝土的立方体抗压强度主要是通过按照相关技术规范规定的制作边长为150ｍｍ的立方体试件，并在温度２０士2℃，相对湿度95％以上标准养护条件下养生28ｄ龄期，所测定的抗压强度值。根据混凝土的立方体抗压强度度等级将其分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等14个强度等级浇筑。
（2）混凝土轴心抗压强度。对混凝土轴心抗压强度进行测定主要是为了确保测得的混凝土强度接近于混凝土结构的实际情况。而且对于轴心受压构件、钢筋混凝土结构计算中，也主要是利用混凝土的轴心抗压强度作为设计依据的。轴心抗压强度的试件主要是采用150mm×150m×300mm棱柱体作为标准试件，测定轴心抗压强度值。浇筑
(3)混凝土的劈裂强度。根据我国相关技术规范的要求，混凝土的劈裂强度主要是利用边长150mm立方体标准试件，并按照相应的试验方法在劈裂抗拉试验装置测得的强度为劈裂抗拉强度，劈裂抗拉强度也是混凝土强度评定的重要指标。
二、混凝土施工过程中的质量管理控制
1、混凝土浇筑
混凝土浇筑宜一次完成，但由于现场施工及实际情况导致混凝土施工出现停顿，且停顿时间超过混凝土初凝时间时，就要在混凝土施工工程中留置施工缝。施工缝的位置要在施工前按设计图纸和施工组织设计方案进行确定。由于施工缝位置常出现混凝土酥松、骨料集中、沿缝隙处渗漏水、新旧混凝土接茬明显等，理论上施工缝的位置宜选择过程受剪力较小且便于后期施工的位置。在混凝土初凝后对施工缝位置进行再次振捣，并在混凝土终凝前剔除混凝土交界面200mm~300mm，彻底清除松散石子及浮动混凝土后，用调直工具调正钢筋后再次进行清理。在再次浇筑前于施工缝处铺设10mm~15mm厚同混凝土配比水泥砂浆一层，浇筑后对混凝土进行细密振捣，已使新旧混凝土充分结合。
2、混凝土的振捣
混凝土的振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在50cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度）。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。振捣过程中要覆盖已振捣部位的边缘，振捣过程中尽量避免碰触钢筋、模板或其他预埋件，避免造成混凝土施工中的隐患。
3、混凝土施工后的养护
混凝土振捣完成后要对混凝土表面进行浇筑1~2浇筑遍收面处理，用铁抹子等工具在混凝土表面进行反复碾压达到初步光滑，直到混凝土初凝后再进行浇筑1~2浇筑遍磨压来达到工程要求的光滑程度。好的收面可以避免混凝土裂缝的产生。规范要求混凝土模板跨度小于2米的其强度需达到50%，跨度在2米~8米的其强度需达到75%，跨度在8米以上的其强度达到100%以后方可进行拆模。提早的拆模容易造成混凝土缺棱掉角，严重的甚至影响混凝土的强度破坏其结构稳定性。
混凝土浇筑完成并且收完面后，混凝土中水泥会发生水化反应从而逐渐凝结硬化，水化作用需要适当的湿度和温度条件才能进行，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。浇筑施工工艺规定混凝土自浇筑12个小时后开始进行养护，普通混凝土养护时间不得低于7天，而有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。当前施工常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、养生液养护、满水法养护、节水保湿养护模养护等。
结束语
混凝土作为工程建设项目中应用最为广泛而且需求量最大的建筑材料,其性能与质量直接关系到工程项目建设质量。为了提高混凝土工程施工质量，必须强化工程项目建设期间混凝土质量的试验检测以及工程施工质量的控制，通过各种技术措施，确保工程项目建设混凝土质量符合国家相关技术规范的要求，为工程项目顺利投入使用提供可靠的保障。
参考文献浇筑
[1]姚成武，谈当代混凝土检测技术[M]河南建筑大学报，2012.
[2]浇筑宋志涛.建筑结构工程质量检测中的无损检测技术分析.山西建筑，浇筑2011(23)浇筑.
[3]浇筑杨兴伯.混凝土施工质量控制[J].甘肃科技,2012(15).