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“安全生产”全国企业共同追逐的一个目标！还特定了全国“安全生产月”。
所谓的“安全生产”是指在生产过程中，为避免发生造成人员伤害和财产的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证员工的人身安全。
在生产过程中，导致发生灾害性事故的原因是什么？人、设备、料、法、环境等因素，如人的误判断、误操作、违章指挥及违章作业，设备缺陷、安全装置失效、防护器具的缺陷、作业方法及作业环境的缺陷等，所有这些因素有涉及到设计、施工、操作、维修及职场管理等许多方面，那么我们如何做到“安全生产、未雨绸缪？”
着力提升员工安全素养：
员工素养是企业安全生产的决定性因素，通过合理的岗位配置提高员工的工作能力、通过完善的教育体制培养员工的安全素养、通过丰富的活动提升员工的安全素养等措施，使员工安全素质有了质的提高，达到打造“安全人”的目标。
据了解，职场特点主要因素有：作业资格，主要是法定要求的特种作业、车辆驾驶等要求特定资格的作业，厂内针对危险作业设置的指名业务资格，如机内作业、异常处置、粉尘作业等;作业环境，主要是通过年度职业危害因素监测来掌握职场危害因素;作业负荷，主要是在各职场开展作业负荷评价，将各岗位的作业负荷情况量化及可视化。人的特点因素有：人所具备的作业资格情况、体检所掌握到的人的健康状况、通过体力测评量化评价员工的体力状况与改善、岗位配置建议。根据职场因素与人的因素的匹配关系，广汽丰田有限公司实施合理有效的岗位配置，既最大限度地发挥了员工的工作能力，又保障了员工安全健康地工作。
为全面提升员工的安全意识、安全知识和安全技能，公司彻底展开安全卫生教育。基础安全教育方面，严格按照法律法规要求开展三级安全教育、特种作业培训，以及长假前的全员安全教育、交通安全视频教育、防御性驾驶等常规安全教育;层级安全教育方面，对组长、班长晋升前实施安全教育，每年结合安全活动推进组织再教育，强化现场管理者对安全卫生职责的认识、安全卫生管理水平;指名业务教育方面，对危险度较高的作业，设置了资格教学设备，根据不同的指名业务项目，对员工实施理论和实操教育，接受培训员工回到所属部科后，还需要进行实际技能训练和所属科长指名确认，保障员工具备相应的安全知识和技能。
员工的安全素养需要通过丰富的实践、反复的训练来加以维持，并通过不断地学习、探索和创新，逐渐形成了完善的“一日安全员、组内安全专念、组内安全巡查、科级安全专念”等安全活动体系。其中，“安全专念”活动是非常有意义并且有很大的成效的活动，每天的活动中，大家集益广思，把一些平时难以发现的安全隐患一点一点挖掘出来，再进行整改，排除隐患，这样日益一日，共同打造出安全保障的生产职场;
由组长制定“一日安全员”月度活动日程，每日指定一名组员为“一日安全员”，每天“一日安全员”的员工，每日利用30分钟时间，对担当工程或是组长指定的工程进行作业观察或安全巡检，把巡检到的问题点记录并报告班长、组长进行整改，“‘一日安全员’活动的开展，有效地培养了公司员工对安全的参与意识和对危险的发现能力，保障员工的安全素养持续维持在较高水平。”
保障设备设施本质安全：
导入本质安全化程度高的工艺、设备等，替代、消除危险源;广泛采用安全防护装置，隔离、屏蔽危险源;导入安全锁系统并通过资格管理，确保每个员工进入机内作业时，使用安全锁对安全栅栏出口或控制盘开关进行锁定，以切断设备的电气控制回路，维持设备的停止状态，防止第三者误启动。同时，在设备设施导入安装时，联合实施安全机能确认，明确划分设备导入的阶段和实施项目，公司做到持续降低与控制风险，提高作业本质安全化程度、改善职场作业环境和作业负荷强度，通过安全方面的风险降低活动、作业环境方面的Ⅲ级区域改善、作业负荷方面的红牌工程改善，“员工即便出现失误，也不容易发生事故。”
彻底执行安全规则：
所有作业岗位制定了“标准作业要领书”，明确了每项作业的步骤、需要佩戴的防护用品、各步骤中涉及安全、职业病预防、肌肉疲劳预防的要点。每项作业上岗操作前，由导师按指导书内容进行培训、指导操作要点和注意事项，通过反复训练，经考
核合格后，作业者方可独立上岗操作。管理者则通过“作业观察”的方式，及时纠正员工的不规范动作，强化标准化作业的指导和实施，有效控制、减少了员工的不安全行为。
为强化安全监察指导力，由管理层参与、确认、指导安全卫生方针的展开与管理事项的彻底落实。在安全会议上，各部轮流报告安全工作开展状况，由管理者给予指导意见;管理者参与安全检查、作业观察，现地现物地监督指导、确认安全事项的彻底落实。
建立事故應急救援预案：
虽然人们对生产过程中出现的危险有了相当程度的认识，公司对危险场所和部位也加强了管理和检查，在生产过程中的风险也相应的下降了，但是由于操作、材料、设施、环境等方面的不安全因素的客观存在，或员工对危险的认识的局限性，事故发生的概率有事还比较高，重大事故发生的可能性也还是存在的。
为了发生重大事故能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效的组织抢险和救助，公司应对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估，对所有被认定的重大危险源，应事先进行重大事故后果定量预测，估计在重大事故发生后的状态、火灾、有毒有害物质扩散对公司及周边地区可能造成危害程度的预测，依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。
它包括方面的含义：
⑴事故预防：通过危险辨识、事故后果分析，采用技术和管理手段降低事故发生的可能性且使可能发生的事故控制在局部，防止事故蔓延。
⑵应急处理：万一发生事故（或故障）有应急处理程序和方法，能快速反应处理故障或将事故消除在萌芽状态。
⑶抢险救援：采用预定现场抢险和抢救的方式，控制或减少事故造成的损失。
结语！
只要大家都彻底执行安全规则，就能有效遏制事故的发生，让我们共同努力营造一个安全、无灾、无害、和平健康的职场！
（作者单位：广汽丰田汽车有限公司）
所谓的“安全生产”是指在生产过程中，为避免发生造成人员伤害和财产的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证员工的人身安全。
在生产过程中，导致发生灾害性事故的原因是什么？人、设备、料、法、环境等因素，如人的误判断、误操作、违章指挥及违章作业，设备缺陷、安全装置失效、防护器具的缺陷、作业方法及作业环境的缺陷等，所有这些因素有涉及到设计、施工、操作、维修及职场管理等许多方面，那么我们如何做到“安全生产、未雨绸缪？”
着力提升员工安全素养：
员工素养是企业安全生产的决定性因素，通过合理的岗位配置提高员工的工作能力、通过完善的教育体制培养员工的安全素养、通过丰富的活动提升员工的安全素养等措施，使员工安全素质有了质的提高，达到打造“安全人”的目标。
据了解，职场特点主要因素有：作业资格，主要是法定要求的特种作业、车辆驾驶等要求特定资格的作业，厂内针对危险作业设置的指名业务资格，如机内作业、异常处置、粉尘作业等;作业环境，主要是通过年度职业危害因素监测来掌握职场危害因素;作业负荷，主要是在各职场开展作业负荷评价，将各岗位的作业负荷情况量化及可视化。人的特点因素有：人所具备的作业资格情况、体检所掌握到的人的健康状况、通过体力测评量化评价员工的体力状况与改善、岗位配置建议。根据职场因素与人的因素的匹配关系，广汽丰田有限公司实施合理有效的岗位配置，既最大限度地发挥了员工的工作能力，又保障了员工安全健康地工作。
为全面提升员工的安全意识、安全知识和安全技能，公司彻底展开安全卫生教育。基础安全教育方面，严格按照法律法规要求开展三级安全教育、特种作业培训，以及长假前的全员安全教育、交通安全视频教育、防御性驾驶等常规安全教育;层级安全教育方面，对组长、班长晋升前实施安全教育，每年结合安全活动推进组织再教育，强化现场管理者对安全卫生职责的认识、安全卫生管理水平;指名业务教育方面，对危险度较高的作业，设置了资格教学设备，根据不同的指名业务项目，对员工实施理论和实操教育，接受培训员工回到所属部科后，还需要进行实际技能训练和所属科长指名确认，保障员工具备相应的安全知识和技能。
员工的安全素养需要通过丰富的实践、反复的训练来加以维持，并通过不断地学习、探索和创新，逐渐形成了完善的“一日安全员、组内安全专念、组内安全巡查、科级安全专念”等安全活动体系。其中，“安全专念”活动是非常有意义并且有很大的成效的活动，每天的活动中，大家集益广思，把一些平时难以发现的安全隐患一点一点挖掘出来，再进行整改，排除隐患，这样日益一日，共同打造出安全保障的生产职场;
由组长制定“一日安全员”月度活动日程，每日指定一名组员为“一日安全员”，每天“一日安全员”的员工，每日利用30分钟时间，对担当工程或是组长指定的工程进行作业观察或安全巡检，把巡检到的问题点记录并报告班长、组长进行整改，“‘一日安全员’活动的开展，有效地培养了公司员工对安全的参与意识和对危险的发现能力，保障员工的安全素养持续维持在较高水平。”
保障设备设施本质安全：
导入本质安全化程度高的工艺、设备等，替代、消除危险源;广泛采用安全防护装置，隔离、屏蔽危险源;导入安全锁系统并通过资格管理，确保每个员工进入机内作业时，使用安全锁对安全栅栏出口或控制盘开关进行锁定，以切断设备的电气控制回路，维持设备的停止状态，防止第三者误启动。同时，在设备设施导入安装时，联合实施安全机能确认，明确划分设备导入的阶段和实施项目，公司做到持续降低与控制风险，提高作业本质安全化程度、改善职场作业环境和作业负荷强度，通过安全方面的风险降低活动、作业环境方面的Ⅲ级区域改善、作业负荷方面的红牌工程改善，“员工即便出现失误，也不容易发生事故。”
彻底执行安全规则：
所有作业岗位制定了“标准作业要领书”，明确了每项作业的步骤、需要佩戴的防护用品、各步骤中涉及安全、职业病预防、肌肉疲劳预防的要点。每项作业上岗操作前，由导师按指导书内容进行培训、指导操作要点和注意事项，通过反复训练，经考
核合格后，作业者方可独立上岗操作。管理者则通过“作业观察”的方式，及时纠正员工的不规范动作，强化标准化作业的指导和实施，有效控制、减少了员工的不安全行为。
为强化安全监察指导力，由管理层参与、确认、指导安全卫生方针的展开与管理事项的彻底落实。在安全会议上，各部轮流报告安全工作开展状况，由管理者给予指导意见;管理者参与安全检查、作业观察，现地现物地监督指导、确认安全事项的彻底落实。
建立事故應急救援预案：
虽然人们对生产过程中出现的危险有了相当程度的认识，公司对危险场所和部位也加强了管理和检查，在生产过程中的风险也相应的下降了，但是由于操作、材料、设施、环境等方面的不安全因素的客观存在，或员工对危险的认识的局限性，事故发生的概率有事还比较高，重大事故发生的可能性也还是存在的。
为了发生重大事故能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效的组织抢险和救助，公司应对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估，对所有被认定的重大危险源，应事先进行重大事故后果定量预测，估计在重大事故发生后的状态、火灾、有毒有害物质扩散对公司及周边地区可能造成危害程度的预测，依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。
它包括方面的含义：
⑴事故预防：通过危险辨识、事故后果分析，采用技术和管理手段降低事故发生的可能性且使可能发生的事故控制在局部，防止事故蔓延。
⑵应急处理：万一发生事故（或故障）有应急处理程序和方法，能快速反应处理故障或将事故消除在萌芽状态。
⑶抢险救援：采用预定现场抢险和抢救的方式，控制或减少事故造成的损失。
结语！
只要大家都彻底执行安全规则，就能有效遏制事故的发生，让我们共同努力营造一个安全、无灾、无害、和平健康的职场！
（作者单位：广汽丰田汽车有限公司）