本文以金属注射成形为研究对象，金属注射成形零件的生产工艺流程：首先，将金属粉末与粘结剂相混合，制成注射成形用的丸粒，即所谓的注射料。粘结剂一般采用热塑性聚合物，其在混合料中占的比率为15％一50%（体积分数）。这种注射丸粒可像塑料一样，利用塑料注射成形机，注射成形为各种各样的零件生坯。用加热与化学作用等方法，使零件生坯中所含的粘结剂分解一脱除后，经高温烧结，即获得接近铸造状态的金属材料性能。经过或不经过后续加工，就制成了零件成品。金属注射成形工艺和常规粉末冶金零件制造工艺相比，最突出的特点是可制造三维形状零件；对零件的构型设计没有任何限制，烧结后的零件材料密度一般不低于理论密度96%，甚至接近理论密度，因此，力学性能水平较高。另外，用金属注射成形工艺可制造复合金属（例如双金属）制品和成组微小型形状复杂的零件。