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螺旋锥齿轮是差速器的核心部件，其精密模锻过程中存在角隙充填不满和成形力过大的问题。利用摆辗成形过程中金属周向流动容易的特性，可以克服这些困难。由于螺旋锥齿轮齿线长而弯曲，其摆辗成形过程中，模具经常断裂失效。本文建立了螺旋锥齿轮摆辗有限元模型，对其成形过程进行模拟；利用点跟踪的方法，对凹模齿根凸面和凹面的周向应力和径向应力进行研究；分析了凹模齿根应力和不均衡应力，得到外端凸面的应力值过大和外端不均衡应力过大是模具经常断裂失效的主要原因，提出了增加凹模齿形外端的强度是提高凹模寿命的有效方法。