热镀锌钢板锌流纹缺陷成因分析与消除方法

来源 :轧钢 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhanbusha
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
分析了热镀锌带钢表面锌流纹缺陷的产生原因及其影响因素,包括带钢与气刀之间的振动、气刀调整参数、带钢运行速度、锌液成分、带钢入锌锅温度、带钢出锌锅后表面的粗糙度等。介绍了消除锌流纹缺陷的方法及其应用效果。
其他文献
Scaw金属公司近期将对其年产40万t的棒材厂进行技术改造,主要包括:高速双通道棒材输送设备、分段剪和上冷床装置。该套高速输送系统能适应最小直径为中8mm棒材的生产要求,最高速
采用唐山钢铁股份有限公司FTSR连铸连轧生产线生产的热轧卷作为生产冷轧低碳钢板的原料,研究了不同卷取温度和冷轧压下率对冷轧薄板深冲性能的影响。结果表明,采用低温卷取有利
带钢悬垂是带钢连续处理线中常见的情形,从数学和力学方面对带钢悬垂曲线函数和带钢张力进行分析,推导出了带钢悬垂曲线方程组,同时给出了使用该方程组的2个约束条件。在带钢连
在对大规格H型钢研究的基础上,提出超大H型钢的轧制方法。并利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对不同尺寸的理想来料进行了有限元模拟。最后,通过实验室模拟实验进一步验证了超大
通过对钢管加厚过程中二次成型与一次成型各自所需顶锻力的计算,证实了在现有工艺条件下实现一次加厚成型的可能性。在调整冷却喷嘴、开发加厚专用的水基润滑剂、改进顶锻工模
介绍了临氢设备用2.25Cr1Mo型厚钢板的标准要求、生产流程、生产控制点,以及宝钢的试制情况,该钢板的组织为均匀的贝氏体组织,具有优良的焊接性能。
针对攀钢冷轧厂1^#镀锌生产线清洗段冷却能力不足,且无连续退火机组,其产品质量及品种受到影响的问题,对1^#镀锌生产线进行了技术改造,清洗段增设了相应设备,退火炉增加了连
介绍了国内自主研发的1450mm高刚度八辊冷连轧机组的概况,包括生产工艺、主要设备及其技术特点。该机组在实际应用中获得了成功,且因性价比良好而受到用户欢迎。
以温轧铁素体、珠光体为原始组织,研究了加热速度和冷却速度对带状细晶铁素体形成的影响;结果表明:带状细品铁素体是当加热速度≥50℃/s时(冷却速度10℃/s)所形成的一种特征组织。随
采用实验室炼钢—连铸—直接轧制方法,研究了用连铸连轧工艺生产X70管线钢时不同的热装温度对成品组织性能的影响,结果表明,800℃热装比1100℃热装的钢板晶粒尺寸细小,位错密