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【摘要】近几年来，不论在建筑幕墙的结构型式、新材料的应用方面，还是在装饰规模上都有很大的发展。渗漏是幕墙重要性能指标，渗漏是幕墙常见的故障之一，幕墙的防渗防漏设计并没有达到理想的程度，很多方法仍然需要安装的人员的责任心作为保证，因此还需要进行更多的探索和研究。
【关键词】建筑幕墙 渗漏 原因 施工措施
幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围护结构，主要由金属结构和玻璃板块或单元板块组成。随着社会经济的不断发展，建筑幕墙的应用日益增多，在幕墙的安装过程中，除了保证幕墙具有足够的强度、保温、隔声、抗震、抗冲击性能外，还要具有足够的水密性，但是在实际施工中，常常防渗漏施工质量不尽人意，本文就从设计、材料、施工等方面分析，找到解决幕墙渗漏的原因，并采取合理的防治措施。
一、建筑幕墙渗漏的原因
建筑幕墙渗漏的原因有很多，下面就详细的分析：
1. 幕墙渗水的三个因素
经过大量的幕墙施工情况来看，幕墙出现渗漏的主要原因有：（1）幕墙边缘内外有裂缝出现；（2）缝附近一直有水存在；（3）幕墙外缘比内缘高，水由于重力向室内流动。当雨水拍打在幕墙表面时，雨水会顺着幕墙向下流，在遇到缝隙时，就会顺着缝隙通过表面张力和毛细现象渗入到室内。为了提高幕墙的防渗漏性能，就应该从这三个方面出发，对幕墙施工的材料、施工工艺、环境等进行控制，保证质量优秀的幕墙能够防止雨水的渗漏。
2、施工材料的原因
一般幕墙施工都采用铝型材，本文就以铝型材进行渗漏原因分析：铝型材出现问题的原因很多，如铝型材表面的附着力不强，在使用密封胶粘结时，出现脱胶裂缝；使用的铝型材质量不符合设计要求，表面的平整度、垂直度不满足要求；铝型材的加工质量不符合设计要求，开缝过多，间隙过大，型材和缝隙的开孔部位不合适等都会导致幕墙出现渗漏现象。
在幕墙施工中，常常要在幕墙内做保温层和防水钢板，选择的保温层和防水钢板不满足设计要求，存在部分缺陷时，就会导致幕墙产生渗漏，如外墙保温层未采用憎水材料，在施工过程中出现外保温层含水量过高等现象；防水钢板翘曲、弯折等缺陷。
密封胶和密封胶条是幕墙施工的主要材料，是保证幕墙型材之间缝隙连接的主要材料，其质量好坏将直接影响到防水效果，当采用普通密封胶或代替耐候硅酮密封胶进行室外嵌填时，在幕墙上经过太阳照射，可能会使胶条过早的老化，导致胶缝气泡、开裂等质量问题；没有按照规范要求进行硅酮密封胶条与接触材料的相容性试验，出现了密封胶条与铝型材不相容，发生了影响粘结力的化学作用，失去了防水功能。
面层材料作为幕墙的外观材料，常常最容易受到忽视，施工单位为了保证幕墙外观的漂亮，常常采用质量不合格的材料，导致面层出现各种质量问题，如玻璃幕墙没有进行强度验算或石材未认真进行选材，导致石材存在各种缺陷，在悬挂在外墙上以后，受到荷载的作用出现了开裂破损，最终雨水会顺着这些缝隙进入到室内；玻璃幕墙没有进行热应力计算，在炎热的夏季，面层过多的吸收日照能量，导致面层的热应力超过了其允许的应力，引起了热断裂；对于石材幕墙，如果没有在幕墙之间设置伸缩缝或伸缩缝间隙过小，都会在温度应力的作用下出现相互挤压开裂；玻璃没有进行边缘倒棱角处理，在这些地方容易出现应力集中现象，最终出现自爆。
3、施工方面的原因
幕墙施工是防止幕墙渗漏的关键环节，在幕墙施工中，施工人员应该严格按照施工工艺标准进行施工，保证幕墙的悬挂、粘结都符合设计要求。在施工过程中决不能出现以下问题：
（1）防水钢板部分未考虑温度效应，没有按照要求做好伸缩缝，咬合部位出现温度变形；防水钢板部分细部处理不符合要求，打眼处没有按照要求做好密封处理，接缝处理不严密；荷载铝型材施工过程中，施工人员没有做好水平和竖直方向的控制，导致对角线差较大，直线度超标，影响到密封胶的处理；在耐候硅酮密封胶施工中，没有在接头处做好处理，导致封堵不严或长宽比不符合要求；没有采用弹性定位垫块，幕墙直接与构件相接触，玻璃在受到热应力作用时，变形过大，会导致玻璃出现破损；干挂石材幕墙没有做好连接处理，螺栓连接过紧，就会产生薄弱环节，最终出现渗漏。
（2）在外门窗施工中，没有做好外门窗与幕墙之间的处理，就会产生薄弱环节，出现渗漏；门外窗与幕墙之间的密封比较重要，在幕墙渗水中，这是主要出现问题的地方。
（3）其他施工因素。除以上施工因素可能导致幕墙渗漏，以下几方面也应引起重视：现场成品保护不到位，出现人为破坏；施工工序组织不合理，出现工序颠倒，增加了施工缝隙和人为破坏等问题；打胶前基层未进行认真清理，使密封胶失效。
4、环境方面
为防止幕墙渗漏, 还应注意以下几点: 在雨季施工时, 未按照规范要求进行操作。如在雨季强行露天施工密封胶, 无法保证密封质量; 选用结构胶没有注意到结构胶的温度、湿度条件; 冬季施工时, 选用的密封胶、胶条不能满足当地最低温度的要求; 未按操作工艺要求, 在大风、暴雨等恶劣环境中停工, 既增加了不安全因素, 又不能保证施工质量。
二、建筑幕墙防止渗漏的施工措施
1、做好材料的选购
在幕墙施工中，首先应该对铝型材做好质量控制，在铝型材进场前，对材料做好现场检验工作，重点检查型材的壁厚、材质、加工精度、表面处理等；要加强对铝型材的加工质量管理工作，尽量采用工厂定型预制加工的，以减少在现场切割的误差；要做好幕墙材料的水密性检验，并及时将情况反馈给设计部门。
在选择幕墙保温层和防水钢板时，要加强对保温材料的现场检查工作，杜绝使用普通密封胶代替耐候硅酮密封胶的现象；认真检查工程拟使用的结构硅酮密封胶；加强对密封胶条的检查，重点检查胶条与接触材料的相容性。面层材料。加强对进场面层材料的检验工作，重点检查面层材料所存在的缺陷；选用优质浮法玻璃，玻璃必须经过边缘处理，玻璃规格尺寸误差应符合规范要求。
2、做好施工处理
（1）为了保证铝型材接缝可靠，在施工中尽量不要使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶，应该选择性能良好的中性胶，防止质量不好的胶在太阳照射下出现老化、变色、变脆等问题，影响幕墙的整体密封性，出现渗漏现象。
（2）注耐候胶前,对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前, 按以上办法进行清洗,使密封胶在长期压力下保持弹性。
（3）接缝处理：整个幕墙是一个封闭的墙体（设备层除外），在幕墙玻璃与龙骨之间，镀锌衬板与龙骨相交处，均用通长橡胶条或橡胶密卦；所有的接缝部位均要加压打入密封胶，密封胶要饱满、干滑，橡胶带不能绷紧要呈S形。
（4）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前, 应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净, 注胶后应嵌填密实、表面平整, 加强养护, 防止手摸、水冲等。
3、环境方面
幕墙一直处在大气环境中，成为幕墙渗漏不可忽视的因素，在对环境因素进行控制时，应该严格按照雨季施工和冬季施工的有关规定做好季节性施工专项方案，保证在选择材料和施工工艺时，都要做好考虑，保证材料在恶劣的施工环境中还能保持良好的性能；按照工艺要求，在大风、暴雨等恶劣天气中要停止施工。
三、结束语
建筑幕墙渗漏产生的原因有很多,通過本文的分析, 要从根本上杜绝建筑幕墙渗漏问题的发生, 应从多方面进行控制。解决和防止建筑幕墙渗漏问题的施工方法有很多，上面分别从十个方面作了详细的介绍。渗漏是幕墙重要性能指标，所以应做好防渗漏的施工措施。
【关键词】建筑幕墙 渗漏 原因 施工措施
幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围护结构，主要由金属结构和玻璃板块或单元板块组成。随着社会经济的不断发展，建筑幕墙的应用日益增多，在幕墙的安装过程中，除了保证幕墙具有足够的强度、保温、隔声、抗震、抗冲击性能外，还要具有足够的水密性，但是在实际施工中，常常防渗漏施工质量不尽人意，本文就从设计、材料、施工等方面分析，找到解决幕墙渗漏的原因，并采取合理的防治措施。
一、建筑幕墙渗漏的原因
建筑幕墙渗漏的原因有很多，下面就详细的分析：
1. 幕墙渗水的三个因素
经过大量的幕墙施工情况来看，幕墙出现渗漏的主要原因有：（1）幕墙边缘内外有裂缝出现；（2）缝附近一直有水存在；（3）幕墙外缘比内缘高，水由于重力向室内流动。当雨水拍打在幕墙表面时，雨水会顺着幕墙向下流，在遇到缝隙时，就会顺着缝隙通过表面张力和毛细现象渗入到室内。为了提高幕墙的防渗漏性能，就应该从这三个方面出发，对幕墙施工的材料、施工工艺、环境等进行控制，保证质量优秀的幕墙能够防止雨水的渗漏。
2、施工材料的原因
一般幕墙施工都采用铝型材，本文就以铝型材进行渗漏原因分析：铝型材出现问题的原因很多，如铝型材表面的附着力不强，在使用密封胶粘结时，出现脱胶裂缝；使用的铝型材质量不符合设计要求，表面的平整度、垂直度不满足要求；铝型材的加工质量不符合设计要求，开缝过多，间隙过大，型材和缝隙的开孔部位不合适等都会导致幕墙出现渗漏现象。
在幕墙施工中，常常要在幕墙内做保温层和防水钢板，选择的保温层和防水钢板不满足设计要求，存在部分缺陷时，就会导致幕墙产生渗漏，如外墙保温层未采用憎水材料，在施工过程中出现外保温层含水量过高等现象；防水钢板翘曲、弯折等缺陷。
密封胶和密封胶条是幕墙施工的主要材料，是保证幕墙型材之间缝隙连接的主要材料，其质量好坏将直接影响到防水效果，当采用普通密封胶或代替耐候硅酮密封胶进行室外嵌填时，在幕墙上经过太阳照射，可能会使胶条过早的老化，导致胶缝气泡、开裂等质量问题；没有按照规范要求进行硅酮密封胶条与接触材料的相容性试验，出现了密封胶条与铝型材不相容，发生了影响粘结力的化学作用，失去了防水功能。
面层材料作为幕墙的外观材料，常常最容易受到忽视，施工单位为了保证幕墙外观的漂亮，常常采用质量不合格的材料，导致面层出现各种质量问题，如玻璃幕墙没有进行强度验算或石材未认真进行选材，导致石材存在各种缺陷，在悬挂在外墙上以后，受到荷载的作用出现了开裂破损，最终雨水会顺着这些缝隙进入到室内；玻璃幕墙没有进行热应力计算，在炎热的夏季，面层过多的吸收日照能量，导致面层的热应力超过了其允许的应力，引起了热断裂；对于石材幕墙，如果没有在幕墙之间设置伸缩缝或伸缩缝间隙过小，都会在温度应力的作用下出现相互挤压开裂；玻璃没有进行边缘倒棱角处理，在这些地方容易出现应力集中现象，最终出现自爆。
3、施工方面的原因
幕墙施工是防止幕墙渗漏的关键环节，在幕墙施工中，施工人员应该严格按照施工工艺标准进行施工，保证幕墙的悬挂、粘结都符合设计要求。在施工过程中决不能出现以下问题：
（1）防水钢板部分未考虑温度效应，没有按照要求做好伸缩缝，咬合部位出现温度变形；防水钢板部分细部处理不符合要求，打眼处没有按照要求做好密封处理，接缝处理不严密；荷载铝型材施工过程中，施工人员没有做好水平和竖直方向的控制，导致对角线差较大，直线度超标，影响到密封胶的处理；在耐候硅酮密封胶施工中，没有在接头处做好处理，导致封堵不严或长宽比不符合要求；没有采用弹性定位垫块，幕墙直接与构件相接触，玻璃在受到热应力作用时，变形过大，会导致玻璃出现破损；干挂石材幕墙没有做好连接处理，螺栓连接过紧，就会产生薄弱环节，最终出现渗漏。
（2）在外门窗施工中，没有做好外门窗与幕墙之间的处理，就会产生薄弱环节，出现渗漏；门外窗与幕墙之间的密封比较重要，在幕墙渗水中，这是主要出现问题的地方。
（3）其他施工因素。除以上施工因素可能导致幕墙渗漏，以下几方面也应引起重视：现场成品保护不到位，出现人为破坏；施工工序组织不合理，出现工序颠倒，增加了施工缝隙和人为破坏等问题；打胶前基层未进行认真清理，使密封胶失效。
4、环境方面
为防止幕墙渗漏, 还应注意以下几点: 在雨季施工时, 未按照规范要求进行操作。如在雨季强行露天施工密封胶, 无法保证密封质量; 选用结构胶没有注意到结构胶的温度、湿度条件; 冬季施工时, 选用的密封胶、胶条不能满足当地最低温度的要求; 未按操作工艺要求, 在大风、暴雨等恶劣环境中停工, 既增加了不安全因素, 又不能保证施工质量。
二、建筑幕墙防止渗漏的施工措施
1、做好材料的选购
在幕墙施工中，首先应该对铝型材做好质量控制，在铝型材进场前，对材料做好现场检验工作，重点检查型材的壁厚、材质、加工精度、表面处理等；要加强对铝型材的加工质量管理工作，尽量采用工厂定型预制加工的，以减少在现场切割的误差；要做好幕墙材料的水密性检验，并及时将情况反馈给设计部门。
在选择幕墙保温层和防水钢板时，要加强对保温材料的现场检查工作，杜绝使用普通密封胶代替耐候硅酮密封胶的现象；认真检查工程拟使用的结构硅酮密封胶；加强对密封胶条的检查，重点检查胶条与接触材料的相容性。面层材料。加强对进场面层材料的检验工作，重点检查面层材料所存在的缺陷；选用优质浮法玻璃，玻璃必须经过边缘处理，玻璃规格尺寸误差应符合规范要求。
2、做好施工处理
（1）为了保证铝型材接缝可靠，在施工中尽量不要使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶，应该选择性能良好的中性胶，防止质量不好的胶在太阳照射下出现老化、变色、变脆等问题，影响幕墙的整体密封性，出现渗漏现象。
（2）注耐候胶前,对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前, 按以上办法进行清洗,使密封胶在长期压力下保持弹性。
（3）接缝处理：整个幕墙是一个封闭的墙体（设备层除外），在幕墙玻璃与龙骨之间，镀锌衬板与龙骨相交处，均用通长橡胶条或橡胶密卦；所有的接缝部位均要加压打入密封胶，密封胶要饱满、干滑，橡胶带不能绷紧要呈S形。
（4）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前, 应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净, 注胶后应嵌填密实、表面平整, 加强养护, 防止手摸、水冲等。
3、环境方面
幕墙一直处在大气环境中，成为幕墙渗漏不可忽视的因素，在对环境因素进行控制时，应该严格按照雨季施工和冬季施工的有关规定做好季节性施工专项方案，保证在选择材料和施工工艺时，都要做好考虑，保证材料在恶劣的施工环境中还能保持良好的性能；按照工艺要求，在大风、暴雨等恶劣天气中要停止施工。
三、结束语
建筑幕墙渗漏产生的原因有很多,通過本文的分析, 要从根本上杜绝建筑幕墙渗漏问题的发生, 应从多方面进行控制。解决和防止建筑幕墙渗漏问题的施工方法有很多，上面分别从十个方面作了详细的介绍。渗漏是幕墙重要性能指标，所以应做好防渗漏的施工措施。