摘要：根据2011年新品开发计划，在2010年3月份至2011年我化验室对锂渣进行了试验并生产，从生料的配料，熟料的搭配拌用，新型混合材的使用等从多次试验结果进行分析，是可行的
　　关键词：低碱型硅酸盐水泥、水泥熟料生产、提台产、降成本
　　根据2011年新品开发计划，在2010年3月份至2011年我化验室对锂渣进行了试验并生产，从生料的配料，熟料的搭配拌用，新型混合材的使用等从多次试验结果进行分析，是可行的。试验生产情况如下：
　　一、 锂渣与煤矸石三、煤矸石的化学成分及单价对比情况：
　　二、2011年因低碱水泥量增大，2011年降本提质在高碱地区煅烧出合格的低碱硅酸盐水泥熟料势在必行。
　　从上表成分可以看出，使用煤矸石烧低碱熟料我公司是可行的。另外煤矸石与锂渣两物料货款单价相同，但是锂渣的R2O与煤矸石相比低的较多，所以为了创造质量效益最大化，在满足质量要求的前提下，通过沟通交流、现场取样参观与试验，我公司大胆创新在工艺生产过程中将新型物料锂渣与低成本煤矸石三（1：1）搭配拌料代替高成本的煤矸石用于生产低碱熟料获得成功。不但节约了生产成本而且窑工序易烧性及熟料强度得以提高，具体情况如下：
　　通过以上数据可以看出我公司将锂渣与煤矸石三（1：1）搭配配料用于生产低碱硅酸盐水泥熟料是可行的。在调整物料配料方案保证熟料质量达标的前提下，生料中单从货款单价可以看出：在使用煤矸石三、锂渣（1：1）拌料与单用煤矸石比较，每吨生料货款单价可以节约（21.53—15.54）*1=5.99元/吨，4月至今使用锂渣后生产生料约20万吨计算；可节约生产成本为200000吨*5.99元/吨=119.8万元。另外熟料碱含量可以满足我公司低碱水泥生产要求，而且熟料强度比以往有所提高。从而保证了低碱水泥的正常出厂供应。
　　生产难题：锂渣是粉状铝质原料，水分波动大（含量8—24%）；在使用过程中存在以下弊端；流动性差，下料不畅，入仓时易堵料、蓬料等现象，在使用前应对其进行摊晒，在生产中采取用部分煤矸石三替代锂渣使用。将煤矸石三与锂渣按（1：1）比例搭配使用。以确保下料顺畅，稳定生产配料质量需求。
　　参考文献：
　　1. 水泥杂志