2009年，辽阳石化技术中心炼油研究室成立时，在一个500多平米的破旧厂房里办公，硬件设施十分简陋，人走得快些，都会在洋灰地上掀起一阵尘土。
　　当时，中国与俄罗斯签订能源战略协议，向进口俄罗斯原油，但由于俄油硫含量高，易造成设备腐蚀，所以研发一种有针对性的高效缓蚀剂迫在眉睫。王洪星是炼油研究室副主任，是这一项目的负责人之一。为了摸清俄罗斯原油特性，建立俄罗斯原油评价数据库，王洪星带领科研小组开始了封闭式的实沸点评价作。
　　原油的属性评价是按照温度梯度逐级切割馏份，需要从室温加热到300多度，整个实验过程需要连续进行12个小时以上，此外，还要用2到3个小时的时间将原油回归到室温。为了保证实验的连贯性，王洪星早上5点就要到实验室，提前开启装置的预热和制冷系统，等达到可以进行实验的温度时，研究组员也都到齐就可以直接开始实验，这样就有效利用了所有人的时间。后来，大家主动要求轮流值班，这也成了实验室标准化流程的一部分。
　　 按照国家标准，缓蚀剂评价实验需要连续90天的跟踪检测，王洪星和家人商量之后，决定搬到实验室住，对馏份进行24小时看护。“我们年轻人骨头硬，有个木板就能当床。”初冬季节，实验室里没有任何取暖设备，阴冷能钻进骨头缝里，但王洪星只要和实验的瓶瓶罐罐在一起，心里才能踏实。
　　 王洪星小组开发的缓蚀剂，成功实现了业化生产，应用在辽化炼油厂的装置上，取得了可观的经济效益，开发的俄罗斯原油数据库也为公司优化俄油加方案提供了重要技术依据。
　　如今，“技术转化为生产力”的价值得到了中心的认可，研究作也已经步入正轨，破厂房被新建的国际标准实验楼取代。“国外同行都不相信凭着我们当时的条件可以研制出缓蚀剂，甚至怀疑我们是剽窃，但产品不会说谎，我们付出的努力不会说谎，石油管道里流淌的可都是我们的青春！”说这话时，王洪星的表情中流露出一种压抑不住的骄傲和激扬，甚至连眼角的细纹都为之一舒。