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摘 要：将PLC技术应用于电气控制中，不仅可以有效地提高整个设备的控制效率，而且为保证系统的稳定性和安全性提供了有力的依据。相信随着未来科学技术的不断进步，PLC技术在各个领域的应用过程将逐步得到全面的改进和创新。
关键词：电气;自动控制;PLC技术;应用
随着电气自动化水平的提高，PLC的重要性也越来越高。PLC技术的有效应用不仅可以提高生产效率，为企业带来更多的经济效益，而且可以促进自动化行业设备研究的蓬勃发展。
1 PLC技术的应用优势分析
1.1编程控制，可靠性强
PLC控制技术是一种基于数据计算的操作应用系统。它主要是基于一定的编程实现系统的运行，使系统在运行中实现控制，可靠性强。例如，在电动数控车床的控制系统中，通过信号传输将原始数据状态输入控制系统，通过控制系统内部的程序化操作实现对系统指令的操作和处理，通过准确的数据保证程序运行的可靠性。这样可以根据电气工业机床等机械设备的设备指标输入数据，减少因数据状态不符合设备要求而造成设备损坏的风险，提高工业产品生产的精度。
1.2功能完善，故障少
PLC技术具有逻辑运算、数据处理、人机交互、即时记录等应用功能，可将多种功能集成为一个整体，通过系统操作控制整个工业生产线。由于软继电器等大量抗干扰元件的应用，这种工业设备在运行过程中能够隔离和阻断系统运行中的外部干扰。当整个工业设备出现异常时，可通过外部报警系统识别和比较异常信息，并提示中央控制器及时处理和维护故障，从而降低整个运行系统的故障率，实现其长期可持续运行。
1.3工艺简单，操作方便
PLC技术可以根据一定的程序自动运行。在一个完整的控制系统中，它在开关控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信和网络化操作等方面都有专门的数据接口，可以在系统运行和控制中实现整个管道的正常运行。虽然PLC技术在运行过程中会受到空间辐射和系统外调节变量的影响，但它能以高速的运行节奏实现一次系统化、精确化的运行，并按规定的参数标准完成整个工业零件的生产加工，从而减少了以往人工操作造成的数据误差，保证了系统信息的正常输入和输出。可以说，PLC技术可以在简化的过程中完成系统操作，方便快捷。
2 PLC 技术在电气自动化控制中的实际应用
2.1在数据控制中的应用
在数据控制过程中，要有效地运用数学和统计学的知识，保证电气工程自動化控制设备的稳定运行，保证设备能够自动运行是系统工程的重要组成部分。数据控制的数据输出是单向的，相关人员需要完成数据确认后才能进行后续工作。另外，PLC技术在数据控制过程中的应用能充分保证工作的科学性，然后在此基础上进行编程，保证PLC技术能有效分析数据控制的各个环节，保证工作人员能在第一时间发现不合理的地方，并提出相应的解决方案。
2.2在开关逻辑控制中的应用
在电气设备运行过程中，内部控制关联非常复杂，逻辑开关的有效控制将直接影响电气自动化设备的稳定运行。面对这些问题，可以采用PLC技术实现逻辑开关的自动控制，从而保证整个设备的稳定运行。
PLC技术在应用过程中具有抗干扰能力强、安全性高的特点，与其它控制技术相比也显示出突出的应用优势。屏蔽双绞线和磁环的安装可以有效地减少环境因素对电路的干扰，而PLC技术的应用可以通过指令输入、指令编辑、指令传输等环节实现对操作对象的有效控制。另外，PLC技术还可以根据电气设备的运行时间和开关量控制逻辑开关，检测到整定值的变化后自动关闭，保证电气设备的稳定运行。为了进一步提高控制水平，优化控制开关的闭合路径，为设备的稳定运行奠定基础。以电力系统继电保护故障为例，通电后反应时间过长，说明在电力工程系统推进过程中，继电保护发生了短路。在这种情况下，可以利用PLC技术对内部数据进行分析，将自动切换系统与控制系统相结合，可以有效地改善继电器短路、响应慢的问题，
2.3在顺序控制中的应用
电气工程实际运行中的相关程序将直接影响PLC的顺序，而采用PLC技术进行顺序控制可以大大提高电气工程运行的安全性和稳定性。实际上，PLC系统可以根据电气设备的运行过程完成对运行状态的监控，并根据不同的要求发出不同的指令，将整个电气工程划分为几个阶段，并对每一阶段赋予不同的职责，确保各过程运行职能的有效强化。同时，整体控制可以作为技术优化的基础，从而促进PLC控制效率和效果的不断提高。例如，在电气工程自动化控制系统中，可以采用PLC技术对石灰和锅炉燃烧残渣进行净化。该技术的应用可以有效地对整个过程进行监控。一旦发现异常情况，及时报警，不仅有效地提高了其智能水位，而且对优化资源配置具有重要作用。
2.4在闭环控制中的应用
闭环控制的主要工作原理是完成对输出信息的有效处理，然后将其返回到起始环节，从而形成一个完整的闭环;在其运行过程中，反馈机制会对其产生很大的影响。在启动电气系统时，需要完成各种信息的有序输出，并做好相应的数据录入工作。值得注意的是，投入完成后，相关数据还需要进一步修改，以提高其产出效果。闭环控制在实际应用过程中具有很强的灵活性和高效率。正是凭借这一优势，闭环系统在工业生产中得到了广泛的应用，并体现出良好的应用效果。同时，相关的专业技术人员可以根据闭环系统的实际特点完成系统运行状态的调整，为电气自动化系统的稳定运行打下基础。
2.5在电动机床中的应用
生产线的运行状况将直接影响到电动机床的工作。一旦出现线路问题，不仅会降低电机机床的整体工作效率，还会对产品的数量和质量产生不利影响。对于这类问题，可以采用PLC技术加以妥善解决：首先，PLC技术的应用使机床的设备控制手段得到改进和创新，最大限度地避免了接触器和执行器故障对整体生产的影响，进一步提高电动机床的工作效率;其次，PLC技术能显著提高电动机床的自动化控制水平，对生产过程进行实时监控，并在第一时间将故障和问题报告给员工;最后，PLC技术的应用还可以提高电动机床的抗干扰能力，为电动机床的顺利运行提供重要的支持。
综上所述，PLC自动化控制具有可靠性强、操作方便等优点，完全可以应用于我国的电气设备中。通过内部控制体系的优化，实现整个系统的正常运行，促进我国电气设备内部控制体系的优化和完善。
参考文献：
[1]电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析 [J]. 钱锦锋. 电子世界. 2021（02）
[2]PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究 [J]. 王禹博. 信息记录材料. 2021（01）
[3]电气设备自动化控制中PLC技术的应用与研究 [J]. 吴清. 现代制造技术与装备. 2021（01）
（青岛海盾雷达声纳工程技术有限公司，山东 青岛 266101）
关键词：电气;自动控制;PLC技术;应用
随着电气自动化水平的提高，PLC的重要性也越来越高。PLC技术的有效应用不仅可以提高生产效率，为企业带来更多的经济效益，而且可以促进自动化行业设备研究的蓬勃发展。
1 PLC技术的应用优势分析
1.1编程控制，可靠性强
PLC控制技术是一种基于数据计算的操作应用系统。它主要是基于一定的编程实现系统的运行，使系统在运行中实现控制，可靠性强。例如，在电动数控车床的控制系统中，通过信号传输将原始数据状态输入控制系统，通过控制系统内部的程序化操作实现对系统指令的操作和处理，通过准确的数据保证程序运行的可靠性。这样可以根据电气工业机床等机械设备的设备指标输入数据，减少因数据状态不符合设备要求而造成设备损坏的风险，提高工业产品生产的精度。
1.2功能完善，故障少
PLC技术具有逻辑运算、数据处理、人机交互、即时记录等应用功能，可将多种功能集成为一个整体，通过系统操作控制整个工业生产线。由于软继电器等大量抗干扰元件的应用，这种工业设备在运行过程中能够隔离和阻断系统运行中的外部干扰。当整个工业设备出现异常时，可通过外部报警系统识别和比较异常信息，并提示中央控制器及时处理和维护故障，从而降低整个运行系统的故障率，实现其长期可持续运行。
1.3工艺简单，操作方便
PLC技术可以根据一定的程序自动运行。在一个完整的控制系统中，它在开关控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信和网络化操作等方面都有专门的数据接口，可以在系统运行和控制中实现整个管道的正常运行。虽然PLC技术在运行过程中会受到空间辐射和系统外调节变量的影响，但它能以高速的运行节奏实现一次系统化、精确化的运行，并按规定的参数标准完成整个工业零件的生产加工，从而减少了以往人工操作造成的数据误差，保证了系统信息的正常输入和输出。可以说，PLC技术可以在简化的过程中完成系统操作，方便快捷。
2 PLC 技术在电气自动化控制中的实际应用
2.1在数据控制中的应用
在数据控制过程中，要有效地运用数学和统计学的知识，保证电气工程自動化控制设备的稳定运行，保证设备能够自动运行是系统工程的重要组成部分。数据控制的数据输出是单向的，相关人员需要完成数据确认后才能进行后续工作。另外，PLC技术在数据控制过程中的应用能充分保证工作的科学性，然后在此基础上进行编程，保证PLC技术能有效分析数据控制的各个环节，保证工作人员能在第一时间发现不合理的地方，并提出相应的解决方案。
2.2在开关逻辑控制中的应用
在电气设备运行过程中，内部控制关联非常复杂，逻辑开关的有效控制将直接影响电气自动化设备的稳定运行。面对这些问题，可以采用PLC技术实现逻辑开关的自动控制，从而保证整个设备的稳定运行。
PLC技术在应用过程中具有抗干扰能力强、安全性高的特点，与其它控制技术相比也显示出突出的应用优势。屏蔽双绞线和磁环的安装可以有效地减少环境因素对电路的干扰，而PLC技术的应用可以通过指令输入、指令编辑、指令传输等环节实现对操作对象的有效控制。另外，PLC技术还可以根据电气设备的运行时间和开关量控制逻辑开关，检测到整定值的变化后自动关闭，保证电气设备的稳定运行。为了进一步提高控制水平，优化控制开关的闭合路径，为设备的稳定运行奠定基础。以电力系统继电保护故障为例，通电后反应时间过长，说明在电力工程系统推进过程中，继电保护发生了短路。在这种情况下，可以利用PLC技术对内部数据进行分析，将自动切换系统与控制系统相结合，可以有效地改善继电器短路、响应慢的问题，
2.3在顺序控制中的应用
电气工程实际运行中的相关程序将直接影响PLC的顺序，而采用PLC技术进行顺序控制可以大大提高电气工程运行的安全性和稳定性。实际上，PLC系统可以根据电气设备的运行过程完成对运行状态的监控，并根据不同的要求发出不同的指令，将整个电气工程划分为几个阶段，并对每一阶段赋予不同的职责，确保各过程运行职能的有效强化。同时，整体控制可以作为技术优化的基础，从而促进PLC控制效率和效果的不断提高。例如，在电气工程自动化控制系统中，可以采用PLC技术对石灰和锅炉燃烧残渣进行净化。该技术的应用可以有效地对整个过程进行监控。一旦发现异常情况，及时报警，不仅有效地提高了其智能水位，而且对优化资源配置具有重要作用。
2.4在闭环控制中的应用
闭环控制的主要工作原理是完成对输出信息的有效处理，然后将其返回到起始环节，从而形成一个完整的闭环;在其运行过程中，反馈机制会对其产生很大的影响。在启动电气系统时，需要完成各种信息的有序输出，并做好相应的数据录入工作。值得注意的是，投入完成后，相关数据还需要进一步修改，以提高其产出效果。闭环控制在实际应用过程中具有很强的灵活性和高效率。正是凭借这一优势，闭环系统在工业生产中得到了广泛的应用，并体现出良好的应用效果。同时，相关的专业技术人员可以根据闭环系统的实际特点完成系统运行状态的调整，为电气自动化系统的稳定运行打下基础。
2.5在电动机床中的应用
生产线的运行状况将直接影响到电动机床的工作。一旦出现线路问题，不仅会降低电机机床的整体工作效率，还会对产品的数量和质量产生不利影响。对于这类问题，可以采用PLC技术加以妥善解决：首先，PLC技术的应用使机床的设备控制手段得到改进和创新，最大限度地避免了接触器和执行器故障对整体生产的影响，进一步提高电动机床的工作效率;其次，PLC技术能显著提高电动机床的自动化控制水平，对生产过程进行实时监控，并在第一时间将故障和问题报告给员工;最后，PLC技术的应用还可以提高电动机床的抗干扰能力，为电动机床的顺利运行提供重要的支持。
综上所述，PLC自动化控制具有可靠性强、操作方便等优点，完全可以应用于我国的电气设备中。通过内部控制体系的优化，实现整个系统的正常运行，促进我国电气设备内部控制体系的优化和完善。
参考文献：
[1]电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析 [J]. 钱锦锋. 电子世界. 2021（02）
[2]PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究 [J]. 王禹博. 信息记录材料. 2021（01）
[3]电气设备自动化控制中PLC技术的应用与研究 [J]. 吴清. 现代制造技术与装备. 2021（01）
（青岛海盾雷达声纳工程技术有限公司，山东 青岛 266101）