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赵国祥
黑龙江省安装工程公司
【摘 要】在大型的设备安装过程中，一定要采取有效的措施对设备进行找平，此外还要按照实际的要求对其标高进行适当的调整，通常，我们采用的方法是使用垫铁来对其按照要求予以调整。这种方法在应用的过程中比较方便，但是在工艺方面存在着非常强的复杂性，施工的工期也比较长，工人的工作强度非常大。如果采用无垫铁安装的方式，其稳定性就能得到十分显著的提升，同时调整也十分的便利，不会产生垫铁腐蚀的问题，成本投入和其他的方法比也低很多。本文主要分析了无垫铁法在大型机组安装上的应用，以供参考和借鉴。
【关键词】大型机器；无垫铁安装；灌浆；找平找正；标高
在很多工程建设的过程中都面临着大型机组安装的问题，传统的安装方式虽然存在着一定的优势，但是其缺点也非常多，在这样的情况下，大型机组安装的过程中也出现了新的方法，这种方法叫做无垫铁法，这种方法可以克服传统方法当中诸多的不足，为设备的安装提供了诸多的便利。
1、基础的验收
在工作中设备的基础上要明确的标注出标高的基准线和基础中的横向中心线，特别是标高的基准线。在处理的过程中一定要充分的参考土建基础的施工图以及设备技术的相关文件对基础尺寸进行严格的检查，其产生的偏差應该满足相关的标准和要求，此外还要对基础的外观进行全面的检查，不能出现裂纹、蜂窝和空洞等多个质量方面的不足或者是缺陷。在基础表面和预留螺栓孔的处理上，一定要充分的保证其清洁性，同时还要对预埋的螺栓采取有效的措施加以保护，预埋的套管底部一定要在基础平面以下的位置。
2、基础表面的处理
在开展设备吊装施工之前，一定要对基础表面的凿麻点进行全面的处理，二次灌浆的部分一定要使用铲子铲掉已经疏松的表层，没平方分米一定要在3个麻点以上，同时其深度应该在10mm以上。放置垫铁的周围50mm的范围之内一定要保证基础表面的平整性，地脚螺栓孔内的碎石和泥土等多种杂物或者是积水都应该对其进行全面的清理，支撑板的水平深度偏差要控制在1mm之内，标高的偏差应该控制在5mm之内，无垫铁安装的过程中首先是必须要在地脚螺栓孔的四周位置开凿出一个基坑，基坑周围的尺寸控制在50mm左右，深度控制在30mm作用，这样就可以为支模和一次灌浆提供更大的便利。
3、吊装、找平、找正、调整标高
在对设备进行后吊装处理之前，一定要对机器底座的下表面和基础表面、基础螺栓孔进行全面的清理，去除锈蚀和其他的杂物。首先应该在每一个支撑点上每一个顶丝下都应该设置一个满足要求的支撑块，基础一定具有非常好的平整度。同时还要用螺栓将悬挂垫铁和设备的底座牢固的固定在一起，同时还要对两面实际的接触情况进行全面的检查，塞入的深入还要在接触面宽的1/4之内。
在吊装就位之后，一定要按照实际的要求仔细的对设备进行找正、找平和调整标高。无垫铁安装的过程中没有设置垫铁支撑，所以设备是无法处于固定状态的，在这样的情况下就需要找到临时支撑来对设备进行固定和处理。设备的底座通常会存在两种情况，一种是设备事先已经在底座上准备了安装用的顶丝。另外一种就是设备底座上并没有事先安装顶丝，在这样的情况下，我们可以使用普通的螺栓和垫板来支撑一个临时起支撑作用的顶丝或者是小型的螺纹千斤顶来对设备进行支撑。
4、设备的一次找正和定轴端距离
在开展设备的一次找正工作中，我们通常可以采用打表的方式和激光对正仪对其进行处理。机组定轴端距的时候一定要安装半联轴器，这样就可以将基准设备的断面作为一个标准，不同轴向的位置应该满足安装的具体要求。
5、基础螺栓孔一次灌浆
设备一次找正结束后，要进行螺栓孔灌浆灌浆前要依次检查地脚螺栓是否与基础套管接触，如果接触则要重新调整现场支护模板，注意保持模板接缝的严密性，防止灌浆料水分流失带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上、下各100mm处灌浆采用水泥砂浆，中间部位应填充干砂，螺杆与干砂接触部位应涂刷防锈漆。锚板与下基础面要抹密封胶，防止灌浆料水分流失影响灌浆质量。浇注灌浆料后24h内要喷淋养护并覆盖湿布或草袋养护，防止垫层开裂。
6、设备二次找正
地脚螺栓在灌浆处理之后一定要严格按照其要求进行全面的科学的养护，灌浆的强度达到设计强度的75%之后就可以拧紧地脚螺栓，复测机组水平度和同轴度都应该采用同一基准进行统一的找正。
7、设备的二次灌浆
二次灌浆通常就是指机器底座和基础之间的灌浆处理。因为采用了无垫铁安装的方式，没有了支撑结构，所以机器的重量和地脚螺栓拧紧力通常都要依靠二次灌浆曾来负担，所以在无垫铁安装当中，二次灌浆曾的质量和效果会对安装的质量构成非常重大的影响。在二次灌浆中应该注意以下几个方面：
（1）二次灌浆的时机要恰当，一般应在隐蔽工程检查合格，机器最终找正调平后24小时内进行，否则要重新对机器找平找正的数据进行复测核对。
（2）灌浆前基础表面必须用水冲洗干净，并浸润12小时以上，灌浆开始时要把基础表面的积水清除干净。
（3）必须按要求支设模板，要求模板支设后能够保证二次灌浆层的高度超出机器底座下表面10mm以上，目的是确保设备底座与二次灌浆层接触良好。
（4）要保证设备底座与基础有良好的接触，灌浆料的选择十分关键。灌浆料首先强度要高，至少比基础混凝土强度高一级；其次塌落度要小，一般选用无收缩混凝土或微膨胀混凝土；另外为便于施工操作，可选用高流动性免振捣混凝土。
（5）要严格按照产品使用说明书和相关规范的要求拌制、浇注二次灌浆料，二次灌浆应一次完成，不得分层浇注，不得留有施工缝，浇注完成后要及时养护。
（6）待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，松开掉顶丝，拆除临时支撑，取出支撑块，同时再次复测机器的水平度，并用相同的灌浆材料将临时支撑处的空洞填实，此时设备安装过程中的找正找平工作结束。
8、结语
（1）通过多台设备采用无垫铁法安装，可以看出该工艺主要适用于转速高、负荷大、安装质量要求高的大型设备。
（2）无垫铁安装工艺重点在于浇注灌浆料和设备的找平找正、标高调整。只有这两个方面同时合格，安装质量才能得到保证。这就要求做好灌浆料的浇注和养护、安装数据的调整与测量，才能保证施工质量，体现出无垫铁安装工艺的优点。
（3）随着新型灌浆料的出现，基础的凝固和养护时间大大缩短，设备无垫铁安装工艺变得更加简便易行，在本次含酸油项目上得到验证，值得以后大力推广。
（4）动设备采用无垫铁安装后，再加上先进的灌浆工艺，设备底座与基础的接触面积可以达到100%。二者充分接触后设备更加稳固，基础受力更加均匀，运行时的振动和噪声得到明显改善。
参考文献：
[1]黄棉.机械设备的安装和调试刍议[J].太原城市职业技术学院学报.2015（03）
[2]赵文龙.机械设备安装工程施工要点[J].中外企业家.2015（12）
黑龙江省安装工程公司
【摘 要】在大型的设备安装过程中，一定要采取有效的措施对设备进行找平，此外还要按照实际的要求对其标高进行适当的调整，通常，我们采用的方法是使用垫铁来对其按照要求予以调整。这种方法在应用的过程中比较方便，但是在工艺方面存在着非常强的复杂性，施工的工期也比较长，工人的工作强度非常大。如果采用无垫铁安装的方式，其稳定性就能得到十分显著的提升，同时调整也十分的便利，不会产生垫铁腐蚀的问题，成本投入和其他的方法比也低很多。本文主要分析了无垫铁法在大型机组安装上的应用，以供参考和借鉴。
【关键词】大型机器；无垫铁安装；灌浆；找平找正；标高
在很多工程建设的过程中都面临着大型机组安装的问题，传统的安装方式虽然存在着一定的优势，但是其缺点也非常多，在这样的情况下，大型机组安装的过程中也出现了新的方法，这种方法叫做无垫铁法，这种方法可以克服传统方法当中诸多的不足，为设备的安装提供了诸多的便利。
1、基础的验收
在工作中设备的基础上要明确的标注出标高的基准线和基础中的横向中心线，特别是标高的基准线。在处理的过程中一定要充分的参考土建基础的施工图以及设备技术的相关文件对基础尺寸进行严格的检查，其产生的偏差應该满足相关的标准和要求，此外还要对基础的外观进行全面的检查，不能出现裂纹、蜂窝和空洞等多个质量方面的不足或者是缺陷。在基础表面和预留螺栓孔的处理上，一定要充分的保证其清洁性，同时还要对预埋的螺栓采取有效的措施加以保护，预埋的套管底部一定要在基础平面以下的位置。
2、基础表面的处理
在开展设备吊装施工之前，一定要对基础表面的凿麻点进行全面的处理，二次灌浆的部分一定要使用铲子铲掉已经疏松的表层，没平方分米一定要在3个麻点以上，同时其深度应该在10mm以上。放置垫铁的周围50mm的范围之内一定要保证基础表面的平整性，地脚螺栓孔内的碎石和泥土等多种杂物或者是积水都应该对其进行全面的清理，支撑板的水平深度偏差要控制在1mm之内，标高的偏差应该控制在5mm之内，无垫铁安装的过程中首先是必须要在地脚螺栓孔的四周位置开凿出一个基坑，基坑周围的尺寸控制在50mm左右，深度控制在30mm作用，这样就可以为支模和一次灌浆提供更大的便利。
3、吊装、找平、找正、调整标高
在对设备进行后吊装处理之前，一定要对机器底座的下表面和基础表面、基础螺栓孔进行全面的清理，去除锈蚀和其他的杂物。首先应该在每一个支撑点上每一个顶丝下都应该设置一个满足要求的支撑块，基础一定具有非常好的平整度。同时还要用螺栓将悬挂垫铁和设备的底座牢固的固定在一起，同时还要对两面实际的接触情况进行全面的检查，塞入的深入还要在接触面宽的1/4之内。
在吊装就位之后，一定要按照实际的要求仔细的对设备进行找正、找平和调整标高。无垫铁安装的过程中没有设置垫铁支撑，所以设备是无法处于固定状态的，在这样的情况下就需要找到临时支撑来对设备进行固定和处理。设备的底座通常会存在两种情况，一种是设备事先已经在底座上准备了安装用的顶丝。另外一种就是设备底座上并没有事先安装顶丝，在这样的情况下，我们可以使用普通的螺栓和垫板来支撑一个临时起支撑作用的顶丝或者是小型的螺纹千斤顶来对设备进行支撑。
4、设备的一次找正和定轴端距离
在开展设备的一次找正工作中，我们通常可以采用打表的方式和激光对正仪对其进行处理。机组定轴端距的时候一定要安装半联轴器，这样就可以将基准设备的断面作为一个标准，不同轴向的位置应该满足安装的具体要求。
5、基础螺栓孔一次灌浆
设备一次找正结束后，要进行螺栓孔灌浆灌浆前要依次检查地脚螺栓是否与基础套管接触，如果接触则要重新调整现场支护模板，注意保持模板接缝的严密性，防止灌浆料水分流失带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上、下各100mm处灌浆采用水泥砂浆，中间部位应填充干砂，螺杆与干砂接触部位应涂刷防锈漆。锚板与下基础面要抹密封胶，防止灌浆料水分流失影响灌浆质量。浇注灌浆料后24h内要喷淋养护并覆盖湿布或草袋养护，防止垫层开裂。
6、设备二次找正
地脚螺栓在灌浆处理之后一定要严格按照其要求进行全面的科学的养护，灌浆的强度达到设计强度的75%之后就可以拧紧地脚螺栓，复测机组水平度和同轴度都应该采用同一基准进行统一的找正。
7、设备的二次灌浆
二次灌浆通常就是指机器底座和基础之间的灌浆处理。因为采用了无垫铁安装的方式，没有了支撑结构，所以机器的重量和地脚螺栓拧紧力通常都要依靠二次灌浆曾来负担，所以在无垫铁安装当中，二次灌浆曾的质量和效果会对安装的质量构成非常重大的影响。在二次灌浆中应该注意以下几个方面：
（1）二次灌浆的时机要恰当，一般应在隐蔽工程检查合格，机器最终找正调平后24小时内进行，否则要重新对机器找平找正的数据进行复测核对。
（2）灌浆前基础表面必须用水冲洗干净，并浸润12小时以上，灌浆开始时要把基础表面的积水清除干净。
（3）必须按要求支设模板，要求模板支设后能够保证二次灌浆层的高度超出机器底座下表面10mm以上，目的是确保设备底座与二次灌浆层接触良好。
（4）要保证设备底座与基础有良好的接触，灌浆料的选择十分关键。灌浆料首先强度要高，至少比基础混凝土强度高一级；其次塌落度要小，一般选用无收缩混凝土或微膨胀混凝土；另外为便于施工操作，可选用高流动性免振捣混凝土。
（5）要严格按照产品使用说明书和相关规范的要求拌制、浇注二次灌浆料，二次灌浆应一次完成，不得分层浇注，不得留有施工缝，浇注完成后要及时养护。
（6）待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，松开掉顶丝，拆除临时支撑，取出支撑块，同时再次复测机器的水平度，并用相同的灌浆材料将临时支撑处的空洞填实，此时设备安装过程中的找正找平工作结束。
8、结语
（1）通过多台设备采用无垫铁法安装，可以看出该工艺主要适用于转速高、负荷大、安装质量要求高的大型设备。
（2）无垫铁安装工艺重点在于浇注灌浆料和设备的找平找正、标高调整。只有这两个方面同时合格，安装质量才能得到保证。这就要求做好灌浆料的浇注和养护、安装数据的调整与测量，才能保证施工质量，体现出无垫铁安装工艺的优点。
（3）随着新型灌浆料的出现，基础的凝固和养护时间大大缩短，设备无垫铁安装工艺变得更加简便易行，在本次含酸油项目上得到验证，值得以后大力推广。
（4）动设备采用无垫铁安装后，再加上先进的灌浆工艺，设备底座与基础的接触面积可以达到100%。二者充分接触后设备更加稳固，基础受力更加均匀，运行时的振动和噪声得到明显改善。
参考文献：
[1]黄棉.机械设备的安装和调试刍议[J].太原城市职业技术学院学报.2015（03）
[2]赵文龙.机械设备安装工程施工要点[J].中外企业家.2015（12）