【摘 要】
：
为了提升数控加工的质量和效率,实现数控加工的自动化、智能化,在分析了现有的数控加工技术手段之后,结合柔性生产线特点和实际的生产流程,对数控加工的柔性生产线进行研究。在搭建柔性数控生产线的过程中,分别对定位装夹技术、自动找正技术、过程监控技术、数控编程技术和加工仿真技术这5个关键技术进行改进和论证,提出了一种基于柔性生产线的数控加工模式,在实际生产中,该种柔性生产线极大地减少了操作人员的劳动强度,提升了机床加工的效率。
【机 构】
：
成都飞机工业（集团）有限责任公司数字化制造中心/数控加工厂工艺技术室
【基金项目】
：
航空关键零部件智能机加生产线系统集成技术(JCKY2018205B014)。
论文部分内容阅读
为了提升数控加工的质量和效率,实现数控加工的自动化、智能化,在分析了现有的数控加工技术手段之后,结合柔性生产线特点和实际的生产流程,对数控加工的柔性生产线进行研究。在搭建柔性数控生产线的过程中,分别对定位装夹技术、自动找正技术、过程监控技术、数控编程技术和加工仿真技术这5个关键技术进行改进和论证,提出了一种基于柔性生产线的数控加工模式,在实际生产中,该种柔性生产线极大地减少了操作人员的劳动强度,提升了机床加工的效率。
其他文献
飞机产品具有典型的品种多,批量小的特点。为了提高飞机零件设计效率,降低飞机零件的复杂程度,在参数化建模的基础上,将实例推理技术(CBR)引入到飞机零件的变型设计中。借助CATIA二次开发平台,建立飞机典型零件实例库,运用最近相邻算法计算相似度,检索出飞机典型零件实例库中与设计问题相似度最高的实例模型。利用特征造型和参数化设计相结合的三维建模方法,通过CATIA中超级拷贝功能按照新的建模基准拷贝检索出的实例模型,在已有的设计基础上,进行模型特征的更改,完成飞机典型零件的变型设计。该技术有效地减少了设计反复,
交直流混合配电网络以具有较强非线性特征的电力电子设备作为不同电压等级的主要连接器件。首先基于交直流混合网络特征进行能效建模,进而推导出各个计算指标与能耗间具有物理意义的确定性关系,提出在全寿命周期中各个对应阶段生成可行的、可改善运行能效、优化配置的分析及诊断方法。最后,根据实际拓扑,在全寿命周期选取运行阶段验证所提方法的有效性和可行性,为实际交直流混合配电网的能效分析和诊断提供参考和建议。
针对目前加工平板玻璃过程中,对玻璃原料进行切角开槽的精细加工后,表面质量检测过程以人工为主,效率低下的问题,设计了一套基于视觉检测的玻璃切角开槽全自动设备,论述玻璃切角开槽系统设计的整体方案,结构组成,视觉系统的硬件设计及检测效果,采用模块化设计,可以提高设计效率,适应不同尺寸和加工要求的产品,便于调节生产节拍,提高了工作效率。采用机器视觉进行自动检测,提高了玻璃的切割面和边缘的表面质量检测效率。
为实现对SCADA(数据采集与监视)系统海量告警信息的缺陷辨识和风险分析,提出了一种基于自然语义分析的电网告警信息文本缺陷风险预警方法。将基于BiLSTM-Attention神经网络的语义分析技术与模糊化缺陷风险评估方法相结合,首先对告警信息文本进行数据预处理;利用Word2vec模型进行词嵌入向量表征后作为BiLSTM层输入;然后通过注意力机制增强对告警信息中与缺陷程度相关的特征并完成缺陷等级分类;最后利用缺陷评估方案进行N-1风险定级和预警。经测试和应用分析表明:基于该方法的判断模型能够精准完成告警信
针对现有飞机产品在进行装配的过程中,传统工艺规划方式无法有效利用产品全生命周期的数据进行工艺方案优化,同时不能响应生产实际情况等问题,提出了利用数字孪生技术对动态数据进行有效的融合和管理,通过利用实时产生的数据来进行工艺决策,实时修正工艺方案,实现赛博和物理空间的虚实映射,在飞机装配工艺应用方面提供了实时决策和分析优化的方法,为计算机辅助工艺设计技术的智能化转变和飞机装配工艺瓶颈问题的解决提供了有效的途径。
对一种具有可旋转叶片的新型旋转涡旋管分离器性能进行数值模拟,分析该涡旋管分离器颗粒大小、叶片数、出口压力、叶片转速4个参数对分离器分离效率的影响。通过正交试验设计方法和ANSYS Fluent软件进行数值计算,仿真结果研究表明,涡旋管分离器设计参数对分离效率影响从大到小依次为颗粒大小、叶片数、出口压力、叶片转速。该旋转涡旋管分离器可以有效分离固体颗粒和气体,分离效率可高达98%以上,研究结果为涡旋管分离器优化设计奠定基础。
通过分析发动机缸体自动加工生产线的整个生产工艺规划并结合多年生产线工艺规划经验,根据生产线的输送形式及加工参数,确定了各个工序工件姿态及加工内容,进而确定了卧式单面铣削组合机床的整体方案,设计了专用夹具、强力铣削头、专用液压自锁等结构,说明了各自的工作原理。通过机床的设计和制造,测得精度和效率均达到了设计要求。此机床已经在某企业投入使用。
为解决在基于四元数和矩阵奇异值分解的传统手眼标定方法中,机器人末端执行器旋转角度受到限制的问题,提出一种基于四元数乘法可易性的机器人手眼标定算法。首先,使用四元数乘法可易性改写手眼标定旋转矩阵,将组合后的矩阵直接进行奇异值分解,使旋转角不受限制;其次,通过筛选最小奇异值求取旋转矩阵的最优解;最后,将旋转矩阵代入求解手眼标定平移向量。仿真和验证实验的结果表明,相对传统算法,文中算法旋转部分和平移部分的均方根误差分别减少了0.0074和0.0334。
金属膜片是航天飞行器推进系统中金属贮箱实现储能的核心部件,其翻转行为对贮箱性能起着决定性的作用。针对近半球形金属贮箱膜片,利用非线性仿真软件Patran系统研究了切线角度为87°~91°时,切线角度对膜片翻转行为的影响及不同材料的膜片对切线角度影响的敏感程度。结果表明,87°~89°为有效切线角度区间;不同变形阶段其曲线的变化趋势不同;不同材料的膜片对切线角度的敏感性有较大差异。最后通过试验验证了优化结果,为航天飞行器推进系统中储能金属贮箱膜片的研发提供了一定的参考价值。
刀尖跟随轨迹精度作为评价五轴联动数控机床RTCP功能重要的动态性能指标之一,直接影响零件加工精度。为了准确评价五轴机床动态性能,进行刀尖跟随轨迹测量方法的研究,在测量的基础上,建立测量误差模型,分析其测量误差影响因素,进行测量不确定度评定,并以一台商用转台加摆头式(RTTTR型)五轴联动数控机床为实验对象开展刀尖跟随轨迹精度动态测量试验,确定了各不确定度因素对测量结果的影响关系。试验结果表明,该方