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摘要：山西鲁能河曲发电有限公司二期（2×600MW）工程是直接空冷项目，作者在建设过程中组织项目监理部管理人员严格规程、设计图纸、质量管理文件，在项目前期认真细致的进行质量策划、过程中的严格认真执行，认真进行过程质量监督、检查，严把工序质量关，项目在施工完成后进行的气密性试验获得了一次成功，空冷机组技术经济性指标优良。
关键词：火力发电，直接空冷，质量管理，严密性控制
一、直接空冷系统简介
直接空冷凝汽器系统（Air Cooled Condenser System，缩写为ACC）是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换。所需冷却空气，由机械通风方式供应。直接空冷的凝汽设备称为空冷凝汽器。直接空冷凝汽系统的工作原理是：来自汽轮机的尾汽通过排汽管道和配汽管道输送到翅片管换热器。配汽管道连接到汽轮机的排汽管道和位于上部的翅片管换热器。蒸汽被直接送入换热器的翅片管道内。蒸汽携带的热能由经过换热器翅片表面的冷却空气带走，冷却空气由置于管束下面的轴流风机驱动。ACC一般主要由排汽管道、冷却装置、抽气系统、凝结水系统、通风系统等组成。
二、国内直接空冷工程质量综述
我国北方地区直接空冷机组，在夏季高温阶段直接空冷机组背压能够达到45~50KPa，都不同程度出现由于运行背压高而产生机组限出力现象，大约限制10%~20%的额定出力，严重制约空冷机组夏季的安全满发和经济运行。一般直接空冷机组的背压不宜超过48 KPa（空冷机组高背压保护值为65KPa）。机组在相同工况下最大限度地降低空冷机组背压是空冷机组夏季安全满发和经济运行的重要保证。
空冷凝汽器的真空严密性、表面清洁度、真空泵的工作状况、气象条件、空冷风机转速等因素都会影响空冷凝汽器的背压，这些因素都可能成为直接空冷机组背压高、夏季带负荷能力差的原因。
三、火电厂直接空冷工程施工过程中的质量控制
安装质量的好坏直接关系到真空系统的严密性，本节重点从钢结构、风机设备及管束、真空管道等的安装过程中的质量控制进行了阐述。
3.1钢结构施工质量控制
⑴下部钢结构
工作内容：柱顶部立柱就位、桁架等组件地面组合、高空连接校正三部分。
柱顶部立柱就位
标高：立柱就位前，应对混凝土支柱的顶标高进行复测，在柱头就位时再对柱头的标高进行调整，使之满足要求。
吊装前对砼柱头划出十字中心线，并按要求测量各对角线及轴线尺寸，控制误差在标准范围内。
桁架等组件地面组合
地面组合工作主要包括立柱之间桁架的拼装、风筒组合及风机桥架单元组件的组合。
在桁架组合工作开始前，应装设组合平台，并对组合平台进行找平。这一工作必须严格执行，只有这样才能保证每组桁架的几何尺寸。
每组钢桁架组合后，检查组件几何尺寸并对照图纸对每根杆件进行核对，无误后对高强螺栓进行初紧，再次检查组件几何尺寸、平整度及上拱值。特别注意对每组构件上拱值的调整，这对钢桁架最终整体找平至关重要。
每组钢桁架的几何尺寸严格按照施工图进行核对无误后，可以对高强螺栓进行终紧，并对高强螺栓的终紧力按要求进行复检。
3.2设备及管束安装质量控制
⑴设备的安装
减速器的安装是风机组安装的基础。减速器安装在风机桥架上，在减速器的地角螺栓处用垫片调正，直到减速器轮毂的水平满足要求。
叶片调整时角度应严格按照厂家给定的角度调整，否则将引起风机过负荷。
⑵管束的安装
管束的吊装从逆流管束开始向两侧进行，因为系统膨胀固定点设置在此处，管束受热以后向两侧膨胀，因此A型框架端部的两组管带要与两侧蒸汽分配管的管座留出足够的膨胀间隙。
当一列管束安装完成后，应对整列管束进行找正，找正工作主要采用拉钢丝、配合水平仪的方法，使管束的上下管板成一条直线，然后进行管板的焊接，焊缝做100％着色检查，确保系统的真空严密性。
3.3真空管道安装质量控制
空冷系统的管道包括主排汽管道，蒸汽分配管，凝结水收集箱、凝结水、抽空气管道、膨胀节等。管道的安装涉及到整个空冷系统的严密性及整个管系膨胀问题，应注意以下几个方面：
⑴应当先安装逆流单元处的蒸汽分配管。此处的管道是整列管道的膨胀零点，然后向两侧安装。
⑵蒸汽分配管上的各滑动支座应调整到同一水平。
⑶当各列顶部的蒸汽分配管安装完后，再安装主排汽管道的各上升管，否则将使两段管道对口过程中产生错误。
⑷在安装膨胀节时，应用线坠测量，使膨胀节处于水平状态，如果是单铰链膨胀节还应特别注意铰链的安装方位。
⑸一般在设计时凝结水及抽空气管道都有一定的坡度，应严格按照坡度施工。
⑹系统封闭前应对施工遗留物及管道内壁表面清理干净，避免造成机组启动后洗硅时间过程等问题。
⑺系统热冲洗应严格按调试方案进行，各项化学指标达必须达到要求。
3.4安装质量监督及验收程序
⑴现场服务人员应对安装全过程进行监督，日常巡检中发现的问题，以 “工程联系单”等书面型式通知业主、监理方，业主签署意见后由施工单位执行，工程过程中坚持日常巡视结合重点工序旁站的手段，严格执行验收程序。
⑵各专业专工应熟悉图纸及技术要求、验收标准。
⑶施工单位的测量仪器应经校验合格方可使用。
⑷对施工单位在施工过程中存在的问题，其处理方案需经监理、业主方认可后方可执行，我方提出的解决方案也应经监理、业主方签字认可。
⑸与设计有关的问题应及时联系设计解决。
⑹施工单位三级验收合格后，项目监理部参加四级验收。存在的安装质量问题应经业主、监理、施工单位及项目部相关人员共同协商确定整改方案。
⑺对施工过程中产生的永久缺陷，相关专业人员应在施工日志中做好记录，书面材料应尽量齐全。
⑻严格执行质量监督及验收流程。
四、结语
项目监理部加强空冷工程质量管理，认真坚持质量标准，确保了空冷系统气密性实验一次成功，空冷机组技术经济指标优良，质量管理工作获得了业主认可，也提高了业主对监理工作的信任度。
参考文献
[1] 戴振会,孙奉仲,王宏国. 国内外直接空冷系统的发展及现状[J]. 电站系统工程. 2009年03期
[2] 韩军. 空冷系统安装质量的保障措施[J]. 华电技术. 2009年03期
[3] 王楠,白建华,张风营,郑海峰. 煤炭产区大力发展空冷机组的必要性与可行性研究[J]. 中国电力. 2008年02期
[4] 王文忠,劉振华,梁志福,王润喜. 600MW直接空冷机组夏季限负荷的原因及解决措施[J]. 中国电力. 2008年01期
关键词：火力发电，直接空冷，质量管理，严密性控制
一、直接空冷系统简介
直接空冷凝汽器系统（Air Cooled Condenser System，缩写为ACC）是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换。所需冷却空气，由机械通风方式供应。直接空冷的凝汽设备称为空冷凝汽器。直接空冷凝汽系统的工作原理是：来自汽轮机的尾汽通过排汽管道和配汽管道输送到翅片管换热器。配汽管道连接到汽轮机的排汽管道和位于上部的翅片管换热器。蒸汽被直接送入换热器的翅片管道内。蒸汽携带的热能由经过换热器翅片表面的冷却空气带走，冷却空气由置于管束下面的轴流风机驱动。ACC一般主要由排汽管道、冷却装置、抽气系统、凝结水系统、通风系统等组成。
二、国内直接空冷工程质量综述
我国北方地区直接空冷机组，在夏季高温阶段直接空冷机组背压能够达到45~50KPa，都不同程度出现由于运行背压高而产生机组限出力现象，大约限制10%~20%的额定出力，严重制约空冷机组夏季的安全满发和经济运行。一般直接空冷机组的背压不宜超过48 KPa（空冷机组高背压保护值为65KPa）。机组在相同工况下最大限度地降低空冷机组背压是空冷机组夏季安全满发和经济运行的重要保证。
空冷凝汽器的真空严密性、表面清洁度、真空泵的工作状况、气象条件、空冷风机转速等因素都会影响空冷凝汽器的背压，这些因素都可能成为直接空冷机组背压高、夏季带负荷能力差的原因。
三、火电厂直接空冷工程施工过程中的质量控制
安装质量的好坏直接关系到真空系统的严密性，本节重点从钢结构、风机设备及管束、真空管道等的安装过程中的质量控制进行了阐述。
3.1钢结构施工质量控制
⑴下部钢结构
工作内容：柱顶部立柱就位、桁架等组件地面组合、高空连接校正三部分。
柱顶部立柱就位
标高：立柱就位前，应对混凝土支柱的顶标高进行复测，在柱头就位时再对柱头的标高进行调整，使之满足要求。
吊装前对砼柱头划出十字中心线，并按要求测量各对角线及轴线尺寸，控制误差在标准范围内。
桁架等组件地面组合
地面组合工作主要包括立柱之间桁架的拼装、风筒组合及风机桥架单元组件的组合。
在桁架组合工作开始前，应装设组合平台，并对组合平台进行找平。这一工作必须严格执行，只有这样才能保证每组桁架的几何尺寸。
每组钢桁架组合后，检查组件几何尺寸并对照图纸对每根杆件进行核对，无误后对高强螺栓进行初紧，再次检查组件几何尺寸、平整度及上拱值。特别注意对每组构件上拱值的调整，这对钢桁架最终整体找平至关重要。
每组钢桁架的几何尺寸严格按照施工图进行核对无误后，可以对高强螺栓进行终紧，并对高强螺栓的终紧力按要求进行复检。
3.2设备及管束安装质量控制
⑴设备的安装
减速器的安装是风机组安装的基础。减速器安装在风机桥架上，在减速器的地角螺栓处用垫片调正，直到减速器轮毂的水平满足要求。
叶片调整时角度应严格按照厂家给定的角度调整，否则将引起风机过负荷。
⑵管束的安装
管束的吊装从逆流管束开始向两侧进行，因为系统膨胀固定点设置在此处，管束受热以后向两侧膨胀，因此A型框架端部的两组管带要与两侧蒸汽分配管的管座留出足够的膨胀间隙。
当一列管束安装完成后，应对整列管束进行找正，找正工作主要采用拉钢丝、配合水平仪的方法，使管束的上下管板成一条直线，然后进行管板的焊接，焊缝做100％着色检查，确保系统的真空严密性。
3.3真空管道安装质量控制
空冷系统的管道包括主排汽管道，蒸汽分配管，凝结水收集箱、凝结水、抽空气管道、膨胀节等。管道的安装涉及到整个空冷系统的严密性及整个管系膨胀问题，应注意以下几个方面：
⑴应当先安装逆流单元处的蒸汽分配管。此处的管道是整列管道的膨胀零点，然后向两侧安装。
⑵蒸汽分配管上的各滑动支座应调整到同一水平。
⑶当各列顶部的蒸汽分配管安装完后，再安装主排汽管道的各上升管，否则将使两段管道对口过程中产生错误。
⑷在安装膨胀节时，应用线坠测量，使膨胀节处于水平状态，如果是单铰链膨胀节还应特别注意铰链的安装方位。
⑸一般在设计时凝结水及抽空气管道都有一定的坡度，应严格按照坡度施工。
⑹系统封闭前应对施工遗留物及管道内壁表面清理干净，避免造成机组启动后洗硅时间过程等问题。
⑺系统热冲洗应严格按调试方案进行，各项化学指标达必须达到要求。
3.4安装质量监督及验收程序
⑴现场服务人员应对安装全过程进行监督，日常巡检中发现的问题，以 “工程联系单”等书面型式通知业主、监理方，业主签署意见后由施工单位执行，工程过程中坚持日常巡视结合重点工序旁站的手段，严格执行验收程序。
⑵各专业专工应熟悉图纸及技术要求、验收标准。
⑶施工单位的测量仪器应经校验合格方可使用。
⑷对施工单位在施工过程中存在的问题，其处理方案需经监理、业主方认可后方可执行，我方提出的解决方案也应经监理、业主方签字认可。
⑸与设计有关的问题应及时联系设计解决。
⑹施工单位三级验收合格后，项目监理部参加四级验收。存在的安装质量问题应经业主、监理、施工单位及项目部相关人员共同协商确定整改方案。
⑺对施工过程中产生的永久缺陷，相关专业人员应在施工日志中做好记录，书面材料应尽量齐全。
⑻严格执行质量监督及验收流程。
四、结语
项目监理部加强空冷工程质量管理，认真坚持质量标准，确保了空冷系统气密性实验一次成功，空冷机组技术经济指标优良，质量管理工作获得了业主认可，也提高了业主对监理工作的信任度。
参考文献
[1] 戴振会,孙奉仲,王宏国. 国内外直接空冷系统的发展及现状[J]. 电站系统工程. 2009年03期
[2] 韩军. 空冷系统安装质量的保障措施[J]. 华电技术. 2009年03期
[3] 王楠,白建华,张风营,郑海峰. 煤炭产区大力发展空冷机组的必要性与可行性研究[J]. 中国电力. 2008年02期
[4] 王文忠,劉振华,梁志福,王润喜. 600MW直接空冷机组夏季限负荷的原因及解决措施[J]. 中国电力. 2008年01期