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[摘 要]随着建筑工程行业发展速度的不断加快，其施工质量问题已经成为社会关注的热点。桩基施工作为建筑工程施工的重要组成部分，为确保建筑工程的整体质量，施工企业必须重视桩基施工，做好桩基施工前的准备工作，提高桩基施工的技术水平。基于此，本文主要研究的是建筑施工中桩基施工工艺，希望能够为人们提供一些帮助和参考。
[关键词]建筑施工 桩基施工 现状
中图分类号：T254 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0180-01
1、桩基施工的现状
1.1 我国工程地质条件非常复杂，淤泥质土、湿陷性黄土、冻土、溶岩地质等广泛分布。同时，我国地震频发，地基基础的影响是非常大的。如此复杂的地质条件加大了地基基础工程的勘察设计处理以及工程施工的难度。
1.2 从某种程度上讲，建设工程一旦建成投入使用，地基基础出现质量事故问题往往是无法弥补的，它所带来的损失远远大于地基基础工程建设所要投入的成本。地基基础工程一旦出现质量问题，往往会引起地基失稳，建设工程整体结构的破坏，这是建设工程致命性、毁灭性的重大质量事故，直接危及人们的生命和财产安全。由于地基基础承受上部建筑实体的全部荷载，因此一旦出现局部损坏，其损坏程度扩散很快，而事故的发生又往往是突发性的，加剧了其危害性和严重性。
1.3 从主体结构本身复杂的工序衔接来看，建筑地基及基础工程施工后一道工序都在不同程度上覆盖前一道工序，工序质量具有明显的隐蔽性，这就是加强隐蔽工程的检查验收的原因所在。在过去的一段时间内，由于地基基础设计或施工不当等原因导致的房裂屋倒现象时有发生，造成了严重的损失。由于地基基础工程是地下工程，具有隐蔽性，事故处理的施工操作困难性较大。另外，地基基础承担了上部荷载，如果发生质量问題，采取措施进行必然会影响到建筑物上部结构的性能，因此它的处理是非常困难的。
2、影响桩基质量的因素
2.1 桩倾斜
桩倾斜指的是在建造桩基的过程中，桩端遇到了石子或是一些坚硬的物体，使得在打桩的过程中由于打桩顺序不当导致出现挤压效应等都会造成桩倾斜。另一种产生桩倾斜的原因有桩机安装不正，桩夹与地面不垂直等也会导致施工过程中的桩倾斜，由于桩面有斜度，使得建筑过程中出现偏斜，这些就会导致桩基的质量不达标。
2.2 断桩
断桩在施工过程中出现次数虽然不是很多，但是只要断桩出现就表明施工出现了问题。导致断桩现象出现的首要问题就是桩倾斜，除此之外，造成断桩出现的原因还有4种：
（1）在打桩的过程中较多的锤击次数，如果桩锤击力度过大，而贯入度不足的话，施工作业时会引起桩断裂；
（2）起吊与运输时，位置不当的支点和吊点；
（3）沉桩时，过力扭曲桩身，遇到较硬的土层锤击而弯曲；
（4）在设计的过程中，没有将桩身的承受能力考虑在内，在作业的过程中不达标，沉桩的深度不够或是由于承载能力过大而发生断桩的现象。
3、桩基施工工艺
3.1 施工前期准备
在进行桩基施工之前，施工人员应学习和掌握图纸和建筑桩技术规范，检测技术，建筑工地基本规定，并结合本工程的地质和水文气象条件，制定符合实际的施工设计，落实岗位责任制，确保质量和进度的达标。
在施工机械进场前，组织测量人员利用仪器根据沿线闭合的导线点进行桩位放样，并要报监理工程师审批。在灌注桩施工区内，清理干净，适合工地作业。以及地面的硬化工作要到位。护筒要采用壁厚不小于3mm，直径比桩径大20cm-30cm，护筒高由现场定。要备用75KW发电机组，以国家电力网为主。
3.2 桩基施工工艺流程
桩基的施工工序是整个工程作业的蓝本，是施工作业中必不可少的环节。因此，在桩基施工的过程中应该按照以下的步骤进行操作：平整场地→垫层施工→放线定位→挖第一节→砌砖护壁→在护壁上投测标高和十字轴线→提升极具、安装→挖余下桩孔土方并检验垂直度和孔径→检查持力层后进行扩底→虚土的清理→垂直度和孔径的再次检查→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。其中在平整场地时，应注意确定场地的平整，不能洼陷不平，以避免由于场地的不平整影响施工作业的顺利进行；在垫层施工中要注意垫层的厚度，可按当地的经验确定。
3.3 施工方案
（1）测量放线。土方开挖后，应根据根据实际情况定位，并做好标记，钉下控制桩。
（2）人工做孔。护臂完成后，将标高引至井圈，按照标准继续挖孔。要先挖中间，再挖周边。桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆表现测量。成型后，要对进行清理工作，并验收。挖到一定深度时，要有照明设备，达到井口6米以下时，配送风装置。
（3）钢筋笼的制作，下井。现场成型后，要符合规格，及时复验。下料要符合图纸规格。主筋内侧要有加强箍，最好2米的间距，箍的直径要达到16，并且，加强箍内须有十字撑，防止箍变形。与主筋焊接要闪光焊接，要有隔点焊接间的牢固点，主笼每隔4米必须设置耳环，达到保护作用。主笼的吊装，重量不能超过1.2吨，根据现场施工情况，塔吊作业必不可少，地形许可，配合吊车作业，可加块进度。钢筋笼尽量远离人群，减少隐患。
（4）砼的施工。配料要符合相关标准，不能有偏差，造成砼的质量下降。罐车运输时，要不停的搅拌，防止图中凝固。不离折，不漏浆，在凝固前，浇筑完毕。为了防止浇筑时产生离折现象，采用帆布导管垂直灌入桩内。要连续分层。每层厚度不超过1.5米。此外，养护也很重要，如果气温较高，空气干燥，水分极易蒸发。脱水现象很容易出现。是凝胶体不易水化。不能转为稳定的结晶。缺乏足够的粘性。水分蒸发还会收缩变形，出现裂纹，影响整体性和耐久性，故在凝结前要模压整齐。若表面有穿洞，要抹平，保证上部底的良好连接。
4、桩基施工的质量控制要点
（1）检测原材料
在桩基施工过程中，应当有专人负责抽查水泥、砂浆、钢筋、石子等原材料的质量，如对水泥进行稠度、安定性、凝结时间以及抗压强度等检测，对钢筋进行冷弯、拉力等测试，对砂石应检测其级配、含水量等，对商品混凝土应检测其水灰比，以满足施工现场的地质条件。
（2）钻孔过程的复核与检测
在钻孔之前应该对桩位标高进行计算，计算桩孔的深度、直径以及沉浆密度，根据地质勘探报告，复核设计持力层的实际深度。在施工过程中，一旦发现地质发生变化或持力层深度不符合要求，应适当加深持力层0.8～1.2m，以确保桩身的设计承载力。
（3）钢筋笼的检测
在施工过程中，施工人员应对钢筋笼的焊接、下笼、搭接长度等进行系统检测。钢筋笼的制作长度根据其整体长度、刚度、原材料长度、起重设备（ 吊机有效起吊高度与吊重） 及运输方式等综合因素，合理确定分节段长度。钢筋接头应尽量错开焊接，同时钢筋的轴心处于平行状态。为消除钢筋笼上浮与灌注导管挂笼的情况，建议将笼底钢筋制作成喇叭形状，对于终端的配筋桩，如果笼顶标高低于地面，通过焊接吊筋保证牢固。
5、结束语
在建筑施工中，桩基施工时一项非常复杂的施工工作，同时也是一项非常系统的施工工作，建筑施工企业在进行桩基施工的时候一定要对地基进行很好的处理，同时要对施工现场的情况进行勘察，在施工前要制定好施工的方案，准备好施工中要使用的机械设备，这样才能更好的保证施工质量，保证施工企业获得更好的经济效益。
参考文献
[1] 熊玮，龙哲峰.建筑施工中桩基施工工艺探析[J].建筑工程技术与设计，2015
[2] 王雪峰，江德鑫.建筑施工中桩基施工工艺探析[J].江西建材，2015
[2] 王显华.桩基施工工艺在建筑施工中的分析[J].江西建材，2015
[关键词]建筑施工 桩基施工 现状
中图分类号：T254 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0180-01
1、桩基施工的现状
1.1 我国工程地质条件非常复杂，淤泥质土、湿陷性黄土、冻土、溶岩地质等广泛分布。同时，我国地震频发，地基基础的影响是非常大的。如此复杂的地质条件加大了地基基础工程的勘察设计处理以及工程施工的难度。
1.2 从某种程度上讲，建设工程一旦建成投入使用，地基基础出现质量事故问题往往是无法弥补的，它所带来的损失远远大于地基基础工程建设所要投入的成本。地基基础工程一旦出现质量问题，往往会引起地基失稳，建设工程整体结构的破坏，这是建设工程致命性、毁灭性的重大质量事故，直接危及人们的生命和财产安全。由于地基基础承受上部建筑实体的全部荷载，因此一旦出现局部损坏，其损坏程度扩散很快，而事故的发生又往往是突发性的，加剧了其危害性和严重性。
1.3 从主体结构本身复杂的工序衔接来看，建筑地基及基础工程施工后一道工序都在不同程度上覆盖前一道工序，工序质量具有明显的隐蔽性，这就是加强隐蔽工程的检查验收的原因所在。在过去的一段时间内，由于地基基础设计或施工不当等原因导致的房裂屋倒现象时有发生，造成了严重的损失。由于地基基础工程是地下工程，具有隐蔽性，事故处理的施工操作困难性较大。另外，地基基础承担了上部荷载，如果发生质量问題，采取措施进行必然会影响到建筑物上部结构的性能，因此它的处理是非常困难的。
2、影响桩基质量的因素
2.1 桩倾斜
桩倾斜指的是在建造桩基的过程中，桩端遇到了石子或是一些坚硬的物体，使得在打桩的过程中由于打桩顺序不当导致出现挤压效应等都会造成桩倾斜。另一种产生桩倾斜的原因有桩机安装不正，桩夹与地面不垂直等也会导致施工过程中的桩倾斜，由于桩面有斜度，使得建筑过程中出现偏斜，这些就会导致桩基的质量不达标。
2.2 断桩
断桩在施工过程中出现次数虽然不是很多，但是只要断桩出现就表明施工出现了问题。导致断桩现象出现的首要问题就是桩倾斜，除此之外，造成断桩出现的原因还有4种：
（1）在打桩的过程中较多的锤击次数，如果桩锤击力度过大，而贯入度不足的话，施工作业时会引起桩断裂；
（2）起吊与运输时，位置不当的支点和吊点；
（3）沉桩时，过力扭曲桩身，遇到较硬的土层锤击而弯曲；
（4）在设计的过程中，没有将桩身的承受能力考虑在内，在作业的过程中不达标，沉桩的深度不够或是由于承载能力过大而发生断桩的现象。
3、桩基施工工艺
3.1 施工前期准备
在进行桩基施工之前，施工人员应学习和掌握图纸和建筑桩技术规范，检测技术，建筑工地基本规定，并结合本工程的地质和水文气象条件，制定符合实际的施工设计，落实岗位责任制，确保质量和进度的达标。
在施工机械进场前，组织测量人员利用仪器根据沿线闭合的导线点进行桩位放样，并要报监理工程师审批。在灌注桩施工区内，清理干净，适合工地作业。以及地面的硬化工作要到位。护筒要采用壁厚不小于3mm，直径比桩径大20cm-30cm，护筒高由现场定。要备用75KW发电机组，以国家电力网为主。
3.2 桩基施工工艺流程
桩基的施工工序是整个工程作业的蓝本，是施工作业中必不可少的环节。因此，在桩基施工的过程中应该按照以下的步骤进行操作：平整场地→垫层施工→放线定位→挖第一节→砌砖护壁→在护壁上投测标高和十字轴线→提升极具、安装→挖余下桩孔土方并检验垂直度和孔径→检查持力层后进行扩底→虚土的清理→垂直度和孔径的再次检查→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。其中在平整场地时，应注意确定场地的平整，不能洼陷不平，以避免由于场地的不平整影响施工作业的顺利进行；在垫层施工中要注意垫层的厚度，可按当地的经验确定。
3.3 施工方案
（1）测量放线。土方开挖后，应根据根据实际情况定位，并做好标记，钉下控制桩。
（2）人工做孔。护臂完成后，将标高引至井圈，按照标准继续挖孔。要先挖中间，再挖周边。桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆表现测量。成型后，要对进行清理工作，并验收。挖到一定深度时，要有照明设备，达到井口6米以下时，配送风装置。
（3）钢筋笼的制作，下井。现场成型后，要符合规格，及时复验。下料要符合图纸规格。主筋内侧要有加强箍，最好2米的间距，箍的直径要达到16，并且，加强箍内须有十字撑，防止箍变形。与主筋焊接要闪光焊接，要有隔点焊接间的牢固点，主笼每隔4米必须设置耳环，达到保护作用。主笼的吊装，重量不能超过1.2吨，根据现场施工情况，塔吊作业必不可少，地形许可，配合吊车作业，可加块进度。钢筋笼尽量远离人群，减少隐患。
（4）砼的施工。配料要符合相关标准，不能有偏差，造成砼的质量下降。罐车运输时，要不停的搅拌，防止图中凝固。不离折，不漏浆，在凝固前，浇筑完毕。为了防止浇筑时产生离折现象，采用帆布导管垂直灌入桩内。要连续分层。每层厚度不超过1.5米。此外，养护也很重要，如果气温较高，空气干燥，水分极易蒸发。脱水现象很容易出现。是凝胶体不易水化。不能转为稳定的结晶。缺乏足够的粘性。水分蒸发还会收缩变形，出现裂纹，影响整体性和耐久性，故在凝结前要模压整齐。若表面有穿洞，要抹平，保证上部底的良好连接。
4、桩基施工的质量控制要点
（1）检测原材料
在桩基施工过程中，应当有专人负责抽查水泥、砂浆、钢筋、石子等原材料的质量，如对水泥进行稠度、安定性、凝结时间以及抗压强度等检测，对钢筋进行冷弯、拉力等测试，对砂石应检测其级配、含水量等，对商品混凝土应检测其水灰比，以满足施工现场的地质条件。
（2）钻孔过程的复核与检测
在钻孔之前应该对桩位标高进行计算，计算桩孔的深度、直径以及沉浆密度，根据地质勘探报告，复核设计持力层的实际深度。在施工过程中，一旦发现地质发生变化或持力层深度不符合要求，应适当加深持力层0.8～1.2m，以确保桩身的设计承载力。
（3）钢筋笼的检测
在施工过程中，施工人员应对钢筋笼的焊接、下笼、搭接长度等进行系统检测。钢筋笼的制作长度根据其整体长度、刚度、原材料长度、起重设备（ 吊机有效起吊高度与吊重） 及运输方式等综合因素，合理确定分节段长度。钢筋接头应尽量错开焊接，同时钢筋的轴心处于平行状态。为消除钢筋笼上浮与灌注导管挂笼的情况，建议将笼底钢筋制作成喇叭形状，对于终端的配筋桩，如果笼顶标高低于地面，通过焊接吊筋保证牢固。
5、结束语
在建筑施工中，桩基施工时一项非常复杂的施工工作，同时也是一项非常系统的施工工作，建筑施工企业在进行桩基施工的时候一定要对地基进行很好的处理，同时要对施工现场的情况进行勘察，在施工前要制定好施工的方案，准备好施工中要使用的机械设备，这样才能更好的保证施工质量，保证施工企业获得更好的经济效益。
参考文献
[1] 熊玮，龙哲峰.建筑施工中桩基施工工艺探析[J].建筑工程技术与设计，2015
[2] 王雪峰，江德鑫.建筑施工中桩基施工工艺探析[J].江西建材，2015
[2] 王显华.桩基施工工艺在建筑施工中的分析[J].江西建材，2015