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摘要：伴随着经济的发展和社会的进步，人们对电力资源的需求不断增大，也使得生产电力资源的方式和工艺受到了广泛关注，其中，作为主要电力资源产出形式之一的火力发电要想有效提高效率，就要对机组安装有明确且完整的认知，保证具体工艺流程符合安全标准。本文结合案例对火电厂汽轮机安装准备工作、注意事项以及工艺流程进行了集中分析，以供参考。
关键词：火电厂;汽轮机;安装;流程
中图分类号：TK266 文献标识码：A
1火电厂汽轮机安装现状分析
1.1 准备工作没有做到位
在日常生产中，汽轮机是火电厂生产链上的重要组成因子，其作用重大。为了保证汽轮机的正常运转，需要在安装之前做好各项准备工作，对汽轮机的各零部件仔细检查，保证其质量，做好准备工作，减少安装问题。然而在实践中，部分安装人员并没有给予准备工作应有的重视，既没有检查汽轮机零部件的质量，也没有做好其他与此相关的准备工作，使得各种问题层出不穷，汽轮机的安装进度、质量受到了严重影响。
1.2 缺乏统一的安装调度
相比较其他设备而言，汽轮机的安装工序更繁杂，综合性更强，对安装工作的要求更高，安装难度也更大。但从实际安装来看，操作人员、安装流程、各人员之间的协调配合以及调试运行等方面都存在问题。具体而言，在汽轮机的安装过程中，部分技术人员并没有按照国家的相关规定，没有严格遵照操作流程，违规操作现象时有发生，安装人员的这种行为表征难以保证汽轮机的安装质量，更不要说提高其安装水平了。再者，火电厂的汽轮机安装工作是一项系统化的工作，其体系庞大，各具体安装环节之间的衔接比较紧密，需要高度的协调配合。然而由于部分人员之间的沟通交流不到位，使得汽轮机的各安装工序之间不能够衔接成一个整体，各工序之间没能够形成相辅相成的状态。并且由于安装人员自身的原因，在汽轮机安装过程中经常漏掉某一个环节，使得安装工作的进度得不到保障。此外，由于缺乏统一的调度，相关工作人员在完成了安装工作之后，并没有立即对汽轮机进行调试运行，这就使得安装过程中的存在的潜在问题不能够被发现出来，不利于汽轮机的正常运转，并且火电厂正常生产的安全性也得不到保障。总的来说，我国当前的火电厂汽轮机安装现状并不容乐观，其汽轮机的安装过程中还存在很多问题，亟待解决。
2火电厂汽轮机安装准备工作
（1）安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。
（2）技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。
（3）安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。
（4）要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。
（5）安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。
3安装工艺分析
3.1垫铁布置分析
在火电厂汽轮机安装过程中，其垫铁的布置都是由制造商确定的，在安装时也只是按照其规定的布置图进行。为了巩固垫铁的基础，一般会先用錾子对其进行粗敲，然后再精磨，最后在其接触面积处撒上一层红丹粉，检查其接触情况。
3.2汽缸安装分析
在安装汽缸时，需要使用专用工具，校正好汽缸的位置之后再将其吊入。在此过程中，需要注意下汽缸的水平和标高，保证其横平竖直，然后吊入转子调整轴承坐标并找准中心。在做好校正工作之后，需要合理分配汽缸的负荷，最终对定销和地脚螺栓等进行点焊固定。 在安装过程中，低压外缸要进行预组装工作，用0.5mm塞尺检查无间隙后进行正式组装，预组装将阀端与电机端相上下半组合，并检查其中间是否存在间隙，或者是洼涡法兰面情况。在调整的过程中，需要将处于自由状态中的外缸的两端以及中分面的螺丝拧紧，要注意凝汽器或排氣装置的重量，不能够让其落在外缸上面，且与汽缸连接时要控制好焊接的速度和施焊方法，以免出现变形问题。
3.3转子、径向轴承与推力轴承等的安装分析
在安装转子、径向轴承以及推力轴承时，需要先对转子进行试装检查。安装好汽封、导叶环以及隔板等，然后再安装径向轴承、推力轴承以及转子。在进行转子试装检查时，需要用专用的吊带将转子水平吊起来，然后将其平稳的放在汽缸中，在此过程中要注意保护好轴瓦的表面及汽封齿不要刮碰。一般而言，需要在轴瓦上面涂一层润滑油，并检查轴承座与轴承垫块接触情况，如接触不好需要根据实际情况进行研磨处理。吊入转子后测量并记录转子联轴器晃度、端面瓢偏和转子弯曲的数据，应符合设计要求，最后吊出转子进行下一步工作。
3.4汽轮机扣大盖分析
在火电厂汽轮机安装中，当安装完之后，需要对汽轮机进行扣大盖，在扣盖之前，按照相关技术规范要求所有与汽缸连接管道必须连接至第一个支吊架位置。在扣大盖过程中，需要对汽缸内部进行彻底清洁，并对汽缸、隔板、汽封等易松动件进行点焊，技术人员对汽缸内的零部件进行安装时，要确认其是否正确、齐全。在整个工作环节，所有的参与人员都必须要穿戴整洁的工作服，保证设备内部的绝对清洁，当检查无误之后再在导杆上涂摸润滑油。
结语：
在安装火电厂的汽轮机时，需要注意的点和事项比较多。由于汽轮机的安装过程十分复杂繁琐，参与安装的工作人员必须具备较强的耐心，在安装施工中严格参照相关技术标准，按规则办事，而不能够肆意妄为，违规操作或者是违规安装。
参考文献：
[1]范子政.火电厂汽轮机的安装与质量保障[J].山东工业技术，2018（23）：194-195.
[2]焦云峰.火电厂汽轮机安装工艺分析[J].建材与装饰，2018（30）：221.
[3]宋彦峰.简述火电厂汽轮机安装工艺[J].化工设计通讯，2017，43（10）：95-96.
[4]仝世伟.安装标准和安装工艺在火电厂汽轮机中的应用[J].企业技术开发，2014，33（36）：51-52.
关键词：火电厂;汽轮机;安装;流程
中图分类号：TK266 文献标识码：A
1火电厂汽轮机安装现状分析
1.1 准备工作没有做到位
在日常生产中，汽轮机是火电厂生产链上的重要组成因子，其作用重大。为了保证汽轮机的正常运转，需要在安装之前做好各项准备工作，对汽轮机的各零部件仔细检查，保证其质量，做好准备工作，减少安装问题。然而在实践中，部分安装人员并没有给予准备工作应有的重视，既没有检查汽轮机零部件的质量，也没有做好其他与此相关的准备工作，使得各种问题层出不穷，汽轮机的安装进度、质量受到了严重影响。
1.2 缺乏统一的安装调度
相比较其他设备而言，汽轮机的安装工序更繁杂，综合性更强，对安装工作的要求更高，安装难度也更大。但从实际安装来看，操作人员、安装流程、各人员之间的协调配合以及调试运行等方面都存在问题。具体而言，在汽轮机的安装过程中，部分技术人员并没有按照国家的相关规定，没有严格遵照操作流程，违规操作现象时有发生，安装人员的这种行为表征难以保证汽轮机的安装质量，更不要说提高其安装水平了。再者，火电厂的汽轮机安装工作是一项系统化的工作，其体系庞大，各具体安装环节之间的衔接比较紧密，需要高度的协调配合。然而由于部分人员之间的沟通交流不到位，使得汽轮机的各安装工序之间不能够衔接成一个整体，各工序之间没能够形成相辅相成的状态。并且由于安装人员自身的原因，在汽轮机安装过程中经常漏掉某一个环节，使得安装工作的进度得不到保障。此外，由于缺乏统一的调度，相关工作人员在完成了安装工作之后，并没有立即对汽轮机进行调试运行，这就使得安装过程中的存在的潜在问题不能够被发现出来，不利于汽轮机的正常运转，并且火电厂正常生产的安全性也得不到保障。总的来说，我国当前的火电厂汽轮机安装现状并不容乐观，其汽轮机的安装过程中还存在很多问题，亟待解决。
2火电厂汽轮机安装准备工作
（1）安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。
（2）技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。
（3）安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。
（4）要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。
（5）安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。
3安装工艺分析
3.1垫铁布置分析
在火电厂汽轮机安装过程中，其垫铁的布置都是由制造商确定的，在安装时也只是按照其规定的布置图进行。为了巩固垫铁的基础，一般会先用錾子对其进行粗敲，然后再精磨，最后在其接触面积处撒上一层红丹粉，检查其接触情况。
3.2汽缸安装分析
在安装汽缸时，需要使用专用工具，校正好汽缸的位置之后再将其吊入。在此过程中，需要注意下汽缸的水平和标高，保证其横平竖直，然后吊入转子调整轴承坐标并找准中心。在做好校正工作之后，需要合理分配汽缸的负荷，最终对定销和地脚螺栓等进行点焊固定。 在安装过程中，低压外缸要进行预组装工作，用0.5mm塞尺检查无间隙后进行正式组装，预组装将阀端与电机端相上下半组合，并检查其中间是否存在间隙，或者是洼涡法兰面情况。在调整的过程中，需要将处于自由状态中的外缸的两端以及中分面的螺丝拧紧，要注意凝汽器或排氣装置的重量，不能够让其落在外缸上面，且与汽缸连接时要控制好焊接的速度和施焊方法，以免出现变形问题。
3.3转子、径向轴承与推力轴承等的安装分析
在安装转子、径向轴承以及推力轴承时，需要先对转子进行试装检查。安装好汽封、导叶环以及隔板等，然后再安装径向轴承、推力轴承以及转子。在进行转子试装检查时，需要用专用的吊带将转子水平吊起来，然后将其平稳的放在汽缸中，在此过程中要注意保护好轴瓦的表面及汽封齿不要刮碰。一般而言，需要在轴瓦上面涂一层润滑油，并检查轴承座与轴承垫块接触情况，如接触不好需要根据实际情况进行研磨处理。吊入转子后测量并记录转子联轴器晃度、端面瓢偏和转子弯曲的数据，应符合设计要求，最后吊出转子进行下一步工作。
3.4汽轮机扣大盖分析
在火电厂汽轮机安装中，当安装完之后，需要对汽轮机进行扣大盖，在扣盖之前，按照相关技术规范要求所有与汽缸连接管道必须连接至第一个支吊架位置。在扣大盖过程中，需要对汽缸内部进行彻底清洁，并对汽缸、隔板、汽封等易松动件进行点焊，技术人员对汽缸内的零部件进行安装时，要确认其是否正确、齐全。在整个工作环节，所有的参与人员都必须要穿戴整洁的工作服，保证设备内部的绝对清洁，当检查无误之后再在导杆上涂摸润滑油。
结语：
在安装火电厂的汽轮机时，需要注意的点和事项比较多。由于汽轮机的安装过程十分复杂繁琐，参与安装的工作人员必须具备较强的耐心，在安装施工中严格参照相关技术标准，按规则办事，而不能够肆意妄为，违规操作或者是违规安装。
参考文献：
[1]范子政.火电厂汽轮机的安装与质量保障[J].山东工业技术，2018（23）：194-195.
[2]焦云峰.火电厂汽轮机安装工艺分析[J].建材与装饰，2018（30）：221.
[3]宋彦峰.简述火电厂汽轮机安装工艺[J].化工设计通讯，2017，43（10）：95-96.
[4]仝世伟.安装标准和安装工艺在火电厂汽轮机中的应用[J].企业技术开发，2014，33（36）：51-52.