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[摘 要]在机械液压系统中，液压油箱和液压泵装置属于重要组成部分，直接影响到了机械能否保持一个正常的运行状态。在完整的液压系统中，包括比较多的元件，而且可以选择的液压油种类也是比较丰富的，对于相关的工作人员来说需要按照实际情况来进行选择，保障液压油在进行使用时处于一个清洁的状态，只有选择合理的操作方法才能够更好地保障液压系统设备正常的运行，在这种情况下，就需要仔细地进行分析，本文研究了对于机械液压设备维护技术的具体使用，以供参考。
[关键词]机械液压;设备维护;技术探讨
[中图分类号]TH137 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）09–00–03
[Abstract]In the mechanical hydraulic system， the hydraulic oil tank and the hydraulic pump device are important components， which directly affect whether the machinery can maintain a normal running state. In the complete hydraulic system， including more components， and can choose the type of hydraulic oil is also relatively rich， for the relevant staff need to choose according to the actual situation， to ensure that the hydraulic oil in the use of a clean state， only choose a reasonable operation method can better guarantee the normal operation of the hydraulic system equipment OK， in this case， it needs to be analyzed carefully. This paper studies the specific use of mechanical hydraulic equipment maintenance technology for reference.
[Keywords]mechanical hydraulic; equipment maintenance; technical discussion
1 機械液压设备概述
在机械液压设备中的液压系统包括液压油箱和液压控制系统等，这项设备操作难度较小，有着较高的自动化程度，而且可以做到远距离控制，所以这种设施在各个行业中得到了广泛的使用。
2 机械液压设备故障问题
2.1 机械液压设备产生故障的原因
进行实践操作时在设备中进入污染物就会产生故障问题，在液压油中要是存在颗粒状的污染物也比较容易产生故障问题，通过分析可以看出，造成液压油污染问题的原因包括这样几种：第一种随着时间的推移，液压油的性质发生了一定的变化，在这个时期会产生颗粒物，进而造成机械设备问题;第二种工作人员在储存液压油的时候没有按照相关的规章制度来进行，使得一部分无任务进入到了液压油中，如此也会造成故障问题;第三种因为设备被损耗，一些杂质进入到了液压油里面，进而出现污染问题;最后一种在添加这种物质时，一部分灰尘进入到了液压油中，产生了污染问题。
2.2 机械液压设施故障
在机械液压设备运行的过程中，需要明确油污染造成的影响，之所以会出现这种问题包括这样几种：第一种由于存在液压油污染物，设备的节流阀被堵塞，设备在运行时压力和速率会受到一定的影响，甚至是出现故障问题;第二种被污染的液压油会给系统部件造成磨损的情况，进而产生液压油泄漏的情况;第三种液压油污染物进入到了滑阀的间隙里面，一些零件产生卡壳的问题，后续的操作难以顺利地进行;第四种液压油中的杂质会堵塞设备里面的吸油过滤器，进而给整体的设备造成严重的损伤。
3 机械液压设备维护技术
3.1 正确选择液压油
借助液压油能够保障液压设备保持一个良好的运行状态，控制机械设备的运行速度和传递速度，而且可以起到一个密封润滑的效果。所以在选择的过程中，需要根据设备的实际情况和相关的运行标准来做出选择，在这个时期需要明确不可以同时混用多种液压油，主要是因为混合使用就会产生化学反应，影响到液压油的性质，给设备的运行造成较大的影响。液压油颜色出现变色或者是存在气泡等情况下，性质就发生了一定的变化，工作人员需要及时地进行替换，避免影响到后续的操作。不仅如此，最长使用的液压油为32号、46号的抗磨型液压油，在使用的过程中需要把液压油的温度控制在规定的范围中，防止损坏设备进而影响到设备的正常使用。
3.2 保障液压系统的干净
在液压设备里面有着较多的细小零件，各个零件之间有一定的间隙，其中在操作的过程中杂质比较容易进入到这部分间隙中，造成系统受损的情况。因此为了可以正常的使用液压系统，就需要积极地清洁设备系统，保障所有的零件保持清洁的状态。不仅如此，如今也需要保障液压油箱的密封性，避免杂质进入系统中造成液压油污染的情况。其中可以选择增加含有过滤效果的呼吸孔，实现对于杂质的过滤，避免造成更加严重的影响。
在运输液压油的时候，需要避免灰尘和水渍进入到液压油中，进而影响到液压油的性质，在液压系统中也需要设置具备指示灯的清洁过滤设施，并且要在油箱中增加铺集器，避免由于操作失误使得部分污染物进入到液压系统中。不仅如此，工作人员需要仔细地检查和清洁液压系统，在清洁的过程中，首先需要排干净液压油，防止影响到整体的清洁效果。在添加液压油的过程中，可以借助过滤装置来过滤和清洁液压油，其中要高度重视这样几点： （1）防止在液压系统中出现固体杂质，要是液压系统中进入固体杂质，比较容易出现系统受损的情况，在这种情况下，开展各项操作之前需要仔细地进行清洁，而且需要检测液压油的清洁度是否符合相关规定的要求，选择的加油工具是否干净，只有避免出现违规操作的情况，才能够更好地避免杂质进入造成一定的影响。
（2）防止空气进入液压系统，在液压系统运行时，工作人员需要明确空气对于系统运行的影响，但是空气是无法直接观察到的，在系统中空气占比需要处于一个合理的范围中，要是空气含量超出了规定的范围，就比较容易出现各种质量问题，液压设备也难以保持正常的运行状态。
（3）防止水分侵害液压系统，为了保障液压设备的正常运行，需要增强对于液压油含水量的控制，在液压系统运行时期，工作人员也需要明确液压油含水量和运行效果之间的联系，含水量需要保持在一个合理的范围中，要是含水量较高会使得这部分零件产生铁锈。所以工作人员需要明确外界因素对液压油含水量的影响，避免产生生锈问题，确保含水量能够处于一个合理的范围中。
（4）防止变质液压油损坏液压系统，在选择液压油时要优先选择优质的液压油，并且要选择合理的密封方法，减小液压油的变质概率。在操作的过程中，液压油的性质比较容易发生变化，常见的变质特点是液压油颜色发黑或者是泛白，或者是出现刺激性的气味，在这种情况下就需要及时地完成替换。不仅如此，要是液压油下部出现沉淀以及气泡，就能够看出液压油变质严重，因此需要及时地进行处理，而且要选择优质的液压油来进行替换。
3.3 正确进行机械液压设备保养工作
（1）正确进行250 h观察保养工作，在液压设备运行时间达到250h，就需要开展检查工作和保养工作，确保可以增加设备的使用时间，也能够看出在液压装置的滤器上面会存在一些附着物，对于工作人员来说需要仔细地检查滤器的实际情况，掌握附着物的特点，要是附着物数量较大就需要及时地替换滤器，而且需要检查附件附近是否存在质量问题，避免影响到系统的正常运行。
（2）500 h观察保养工作，在液压設备运行时间达到500h，需要及时地替换过滤器，由于这个时期附着物的规模超出了涉及的范围，进而使得液压设备被损坏。
（3）1000 h观察保养工作，等到设备运行到1000h，就需要替换过滤器，而且需要检查液压设备在高温状态下的运行状态，要是温度较高，就需要替换液压油，防止因液压油变质进而影响到设备的正常运行等到液压油替换完毕，也需要按时检查液压油的质量，避免使用变质的液压油。
（4）7000 h的观察保养工作，在设备运行7000 h之后，需要配备专业的报验维护人员来进行负责，正确开展检修工作，降低马达磨损给设备运行造成的影响。
3.4 完善机械液压设备运行操作
（1）在开展机械作业的过程中，需要增强对各项操作的控制，对于工作人员来说需要根据相关的要求来改进各项操作，减小设备运行负担，降低机械设备的故障产生概率，如此也有助于提升机械液压设备的使用时间。不仅如此，在设备时期要是产生气泡或者是噪音，就需要及时地进行检查和维修，等到问题消除之后再开展后续的操作。
（2）在开展机械作业的过程中，需要增强对液压油温度的控制，要是液压油温度较高，就会影响到液压油的粘性，影响到液压油的润滑度，各个元件的摩擦力也会显著提升，进而造成设备受损问题。要想避免出现油温较高的温度，就需要高度重视散热装置的工作效能，确保散热装置可以保持一个正常的运行状态。对于温度较高的季节，要控制好工作的时间，避免存在高温作业的情况，确保各个机械设备能够保持在合理的温度中运行。不仅如此，液压油的温度不可以过低，要是温度较低就会降低液压油的流动性，进而影响到设备的正常运行，遇到液压油温度较低的问题，可以选择启动发动机来提升系统的温度。
3.5 增强对于工作人员的职业培训
如今我国机械液压设备智能化和自动化程度持续提升，不过大多数的工作人员知识储备没有得到及时地更新。在使用设备的过程中，工作人员只有正确操作机械设备，才可以保障设备处于一个正常运行状态，充分地显示出机械设备的实际效能，不过要是存在错误操作，就会给设备造成一定的损伤，进而造成经济损失。在这种情况下，企业需要重视对于工作人员的职业培训，按时开展知识讲座和培训班，丰富工作人员的知识储备，增强这些人员的技术水平，使其能够充分地掌握液压机械设备，可以熟练地使用各项维修技能，只有正确地使用机械液压设备，才可以降低对于机械的损耗。
3.6 机械液压系统设备工作时期的注意事项
在这个时期需要重视对液压系统的维修和保养，并且在液压系统工作时需要重视液压系统的实际情况，及时地找出存在的问题，选择合理的措施进行处理，避免影响到机械设备的正常运行。在液压系统运行的时候需要控制好机械液压系统的工作强度，按照液压系统的实际情况来开展操作，工作人员要检查机械液压工作时期是否存在噪音的情况，而且液压系统的油箱温度和气压也需要保持在合理的范围中，防止产生质量问题。
4 结束语
总的来说，为了能够保障机械设备处于一个正常的运行状态，就需要正确进行维修保养工作，其中要正确选择液压油，保障设备处于一个正常的运行状态，液压系统保持干净，防止各种不明物质进入到液压性中，保障液压系统的清洁。不仅如此，也需要重视机械液压设备的保养，按照设备运行时间来调整和替换过滤器等装置，降低变质液压油对设备运行的影响。最后就是需要增强对工作人员的培训，控制好液压油的温度，正确开展各项操作，确保液压设备可以处于一个正常的运行状态。
参考文献
[1] 石德勇.机械液压系统设备维护技术探讨[J].科技展望，2017（15）：62.
[2] 张军.机械液压系统设备维护技术探讨[J].建筑工程技术与设计，2018（16）：798.
[3] 荣世新.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].中国新技术新产品，2011（4）：239.
[4] 程甜生.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].黑龙江科技信息，2011（1）：71.
[5] 罗帅兵.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].商品与质量，2013（8）：119.
[关键词]机械液压;设备维护;技术探讨
[中图分类号]TH137 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）09–00–03
[Abstract]In the mechanical hydraulic system， the hydraulic oil tank and the hydraulic pump device are important components， which directly affect whether the machinery can maintain a normal running state. In the complete hydraulic system， including more components， and can choose the type of hydraulic oil is also relatively rich， for the relevant staff need to choose according to the actual situation， to ensure that the hydraulic oil in the use of a clean state， only choose a reasonable operation method can better guarantee the normal operation of the hydraulic system equipment OK， in this case， it needs to be analyzed carefully. This paper studies the specific use of mechanical hydraulic equipment maintenance technology for reference.
[Keywords]mechanical hydraulic; equipment maintenance; technical discussion
1 機械液压设备概述
在机械液压设备中的液压系统包括液压油箱和液压控制系统等，这项设备操作难度较小，有着较高的自动化程度，而且可以做到远距离控制，所以这种设施在各个行业中得到了广泛的使用。
2 机械液压设备故障问题
2.1 机械液压设备产生故障的原因
进行实践操作时在设备中进入污染物就会产生故障问题，在液压油中要是存在颗粒状的污染物也比较容易产生故障问题，通过分析可以看出，造成液压油污染问题的原因包括这样几种：第一种随着时间的推移，液压油的性质发生了一定的变化，在这个时期会产生颗粒物，进而造成机械设备问题;第二种工作人员在储存液压油的时候没有按照相关的规章制度来进行，使得一部分无任务进入到了液压油中，如此也会造成故障问题;第三种因为设备被损耗，一些杂质进入到了液压油里面，进而出现污染问题;最后一种在添加这种物质时，一部分灰尘进入到了液压油中，产生了污染问题。
2.2 机械液压设施故障
在机械液压设备运行的过程中，需要明确油污染造成的影响，之所以会出现这种问题包括这样几种：第一种由于存在液压油污染物，设备的节流阀被堵塞，设备在运行时压力和速率会受到一定的影响，甚至是出现故障问题;第二种被污染的液压油会给系统部件造成磨损的情况，进而产生液压油泄漏的情况;第三种液压油污染物进入到了滑阀的间隙里面，一些零件产生卡壳的问题，后续的操作难以顺利地进行;第四种液压油中的杂质会堵塞设备里面的吸油过滤器，进而给整体的设备造成严重的损伤。
3 机械液压设备维护技术
3.1 正确选择液压油
借助液压油能够保障液压设备保持一个良好的运行状态，控制机械设备的运行速度和传递速度，而且可以起到一个密封润滑的效果。所以在选择的过程中，需要根据设备的实际情况和相关的运行标准来做出选择，在这个时期需要明确不可以同时混用多种液压油，主要是因为混合使用就会产生化学反应，影响到液压油的性质，给设备的运行造成较大的影响。液压油颜色出现变色或者是存在气泡等情况下，性质就发生了一定的变化，工作人员需要及时地进行替换，避免影响到后续的操作。不仅如此，最长使用的液压油为32号、46号的抗磨型液压油，在使用的过程中需要把液压油的温度控制在规定的范围中，防止损坏设备进而影响到设备的正常使用。
3.2 保障液压系统的干净
在液压设备里面有着较多的细小零件，各个零件之间有一定的间隙，其中在操作的过程中杂质比较容易进入到这部分间隙中，造成系统受损的情况。因此为了可以正常的使用液压系统，就需要积极地清洁设备系统，保障所有的零件保持清洁的状态。不仅如此，如今也需要保障液压油箱的密封性，避免杂质进入系统中造成液压油污染的情况。其中可以选择增加含有过滤效果的呼吸孔，实现对于杂质的过滤，避免造成更加严重的影响。
在运输液压油的时候，需要避免灰尘和水渍进入到液压油中，进而影响到液压油的性质，在液压系统中也需要设置具备指示灯的清洁过滤设施，并且要在油箱中增加铺集器，避免由于操作失误使得部分污染物进入到液压系统中。不仅如此，工作人员需要仔细地检查和清洁液压系统，在清洁的过程中，首先需要排干净液压油，防止影响到整体的清洁效果。在添加液压油的过程中，可以借助过滤装置来过滤和清洁液压油，其中要高度重视这样几点： （1）防止在液压系统中出现固体杂质，要是液压系统中进入固体杂质，比较容易出现系统受损的情况，在这种情况下，开展各项操作之前需要仔细地进行清洁，而且需要检测液压油的清洁度是否符合相关规定的要求，选择的加油工具是否干净，只有避免出现违规操作的情况，才能够更好地避免杂质进入造成一定的影响。
（2）防止空气进入液压系统，在液压系统运行时，工作人员需要明确空气对于系统运行的影响，但是空气是无法直接观察到的，在系统中空气占比需要处于一个合理的范围中，要是空气含量超出了规定的范围，就比较容易出现各种质量问题，液压设备也难以保持正常的运行状态。
（3）防止水分侵害液压系统，为了保障液压设备的正常运行，需要增强对于液压油含水量的控制，在液压系统运行时期，工作人员也需要明确液压油含水量和运行效果之间的联系，含水量需要保持在一个合理的范围中，要是含水量较高会使得这部分零件产生铁锈。所以工作人员需要明确外界因素对液压油含水量的影响，避免产生生锈问题，确保含水量能够处于一个合理的范围中。
（4）防止变质液压油损坏液压系统，在选择液压油时要优先选择优质的液压油，并且要选择合理的密封方法，减小液压油的变质概率。在操作的过程中，液压油的性质比较容易发生变化，常见的变质特点是液压油颜色发黑或者是泛白，或者是出现刺激性的气味，在这种情况下就需要及时地完成替换。不仅如此，要是液压油下部出现沉淀以及气泡，就能够看出液压油变质严重，因此需要及时地进行处理，而且要选择优质的液压油来进行替换。
3.3 正确进行机械液压设备保养工作
（1）正确进行250 h观察保养工作，在液压设备运行时间达到250h，就需要开展检查工作和保养工作，确保可以增加设备的使用时间，也能够看出在液压装置的滤器上面会存在一些附着物，对于工作人员来说需要仔细地检查滤器的实际情况，掌握附着物的特点，要是附着物数量较大就需要及时地替换滤器，而且需要检查附件附近是否存在质量问题，避免影响到系统的正常运行。
（2）500 h观察保养工作，在液压設备运行时间达到500h，需要及时地替换过滤器，由于这个时期附着物的规模超出了涉及的范围，进而使得液压设备被损坏。
（3）1000 h观察保养工作，等到设备运行到1000h，就需要替换过滤器，而且需要检查液压设备在高温状态下的运行状态，要是温度较高，就需要替换液压油，防止因液压油变质进而影响到设备的正常运行等到液压油替换完毕，也需要按时检查液压油的质量，避免使用变质的液压油。
（4）7000 h的观察保养工作，在设备运行7000 h之后，需要配备专业的报验维护人员来进行负责，正确开展检修工作，降低马达磨损给设备运行造成的影响。
3.4 完善机械液压设备运行操作
（1）在开展机械作业的过程中，需要增强对各项操作的控制，对于工作人员来说需要根据相关的要求来改进各项操作，减小设备运行负担，降低机械设备的故障产生概率，如此也有助于提升机械液压设备的使用时间。不仅如此，在设备时期要是产生气泡或者是噪音，就需要及时地进行检查和维修，等到问题消除之后再开展后续的操作。
（2）在开展机械作业的过程中，需要增强对液压油温度的控制，要是液压油温度较高，就会影响到液压油的粘性，影响到液压油的润滑度，各个元件的摩擦力也会显著提升，进而造成设备受损问题。要想避免出现油温较高的温度，就需要高度重视散热装置的工作效能，确保散热装置可以保持一个正常的运行状态。对于温度较高的季节，要控制好工作的时间，避免存在高温作业的情况，确保各个机械设备能够保持在合理的温度中运行。不仅如此，液压油的温度不可以过低，要是温度较低就会降低液压油的流动性，进而影响到设备的正常运行，遇到液压油温度较低的问题，可以选择启动发动机来提升系统的温度。
3.5 增强对于工作人员的职业培训
如今我国机械液压设备智能化和自动化程度持续提升，不过大多数的工作人员知识储备没有得到及时地更新。在使用设备的过程中，工作人员只有正确操作机械设备，才可以保障设备处于一个正常运行状态，充分地显示出机械设备的实际效能，不过要是存在错误操作，就会给设备造成一定的损伤，进而造成经济损失。在这种情况下，企业需要重视对于工作人员的职业培训，按时开展知识讲座和培训班，丰富工作人员的知识储备，增强这些人员的技术水平，使其能够充分地掌握液压机械设备，可以熟练地使用各项维修技能，只有正确地使用机械液压设备，才可以降低对于机械的损耗。
3.6 机械液压系统设备工作时期的注意事项
在这个时期需要重视对液压系统的维修和保养，并且在液压系统工作时需要重视液压系统的实际情况，及时地找出存在的问题，选择合理的措施进行处理，避免影响到机械设备的正常运行。在液压系统运行的时候需要控制好机械液压系统的工作强度，按照液压系统的实际情况来开展操作，工作人员要检查机械液压工作时期是否存在噪音的情况，而且液压系统的油箱温度和气压也需要保持在合理的范围中，防止产生质量问题。
4 结束语
总的来说，为了能够保障机械设备处于一个正常的运行状态，就需要正确进行维修保养工作，其中要正确选择液压油，保障设备处于一个正常的运行状态，液压系统保持干净，防止各种不明物质进入到液压性中，保障液压系统的清洁。不仅如此，也需要重视机械液压设备的保养，按照设备运行时间来调整和替换过滤器等装置，降低变质液压油对设备运行的影响。最后就是需要增强对工作人员的培训，控制好液压油的温度，正确开展各项操作，确保液压设备可以处于一个正常的运行状态。
参考文献
[1] 石德勇.机械液压系统设备维护技术探讨[J].科技展望，2017（15）：62.
[2] 张军.机械液压系统设备维护技术探讨[J].建筑工程技术与设计，2018（16）：798.
[3] 荣世新.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].中国新技术新产品，2011（4）：239.
[4] 程甜生.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].黑龙江科技信息，2011（1）：71.
[5] 罗帅兵.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].商品与质量，2013（8）：119.