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摘要：文章结合工程实际，对某道路沥青路面施工中的配合比设计、拌合、运输、摊铺、碾压等施工工艺和施工方法进行了总结和分析，并对此提出了相应的质量控制措施，从而更好的提高沥青路面的施工质量。
关键词：沥青路面；施工技术；质量控制
1沥青路面施工技术
1.1配合比的设计
沥青混凝土配合比的设计主要包括目标配合比以及生产配合比及其验证等环节。在进行放样测量的过程中，应满足精度与复测水准点的相关要求。此外，还要对施工设备的质量进行定期检测，防止其对工程进展造成负面影响。一般而言，沥青混凝土路面在施工时往往取前150 m作为试验路段，通过这一区域，可对施工数据进行再次验证，并进一步调整压实温度、摊铺系数与摊铺速度等指标。
1.2拌合过程
要想提升沥青混凝土的拌合质量与效率，就必须确保拌合设备的合理选择，在进行设备选择时，应充分考虑工期实际需要等条件，确保其能精确控制版和过程中的油石比、材料级配比、拌合温度等各项指标。与此同时，各规格的矿粉、集粉、沥青的配置必须依照相关规定中的指标进行，沥青材料的加热处理也必须使用适宜的导热油，并将温度精确控制在160～170℃之间。不仅如此，矿料加热温度应在不低于170℃的同时不高于180℃，而运输过程中的温度则应在145℃左右，上下波动不能超过5℃。最后，混合料的温度如果超过200。C，需立刻停止使用。
1.3运输过程
这一工序需要充分考虑各拌合站之间的距离，并对车辆进行合理的调度与安排，车厢内及时予以清理，涂抹适量的防粘薄膜剂，以便于有效防止渗漏和热量损失等问题的出现。同时，运输车顶应覆盖一定面积的盖篷布，如果混合料出现硬化、离析问题亦或是被雨淋湿，则不允许投入工程使用。
1.4摊铺施工
在摊铺施工中，摊铺速度是需要严格控制的关键点。为了保障设备性能的充分发挥，必须要结合拌合机的产量以及相关配套设施的综合水平，对摊铺速度进行合理的设置。在铺筑的过程中，为了使摊铺机料斗中混合料的总量始终保持在合理的范围内，可以选用螺旋送料器，保障供料过程的均匀性和连续性，并在侧挡板规律性的进行拢料操作。同时，在整个是摊铺施工中，必须保障三辆以上的卸料车处于等候状态，并安排专人对横坡度和厚度进行实时检测。
1.5碾压
一般来说，碾压分为初压、复压、终压三个环节，不同环节采用的压路设备也有所区别，同时还要保证三个阶段连续进行，中间不存在中断的情况。同时，碾压温度应受到密切监控，确保其始终处于合理范围之内，若温度过高或过低，都会影响到碾压效果。在必要情况下，还可以在压轮表面喷涂一定量的隔离剂或洗涤剂，以避免碾压过程中沥青混合料的粘连，确保压实工序的平整度与整体效果。
2提高沥青路面施工质量控制的有效措施
2.1对施工材料的质量控制
材料对于一项工程来说非常的重要，沥青路面施工之前，相关的施工人员必须对材料进行认真的检查，特别是对机制砂和矿粉等沥材料中比较重要的部分进行检查，进而保障施工的材料质量。此外，对材料进行选购时，应该做到认真负责，相关的选购人员要高度重视材料的质量，不能为了获得更多的经济利益，而不顾材料的质量，应该在保证成本最低的基础之上确保成本质量达到标准。在一些加强对质量控制的研究文章中也提到，进行材料的选购时，应该对生产的厂家进行事先的调查，看是否符合正规厂家的标准，应该从正规的厂家选购材料。另外，在施工之前，应该派遣专门的管理人员对使用的材料进行严格的检查，保证施工的整体质量。为了避免不合格的材料在施工中使用，还应该定期对材料进行抽样检查，为保证施工质量创造良好的条件。
2.2 做好各方的协调工作
沥青路面施工中，需要设计、监理、施工等的相互配合，要做好各个阶段的有效衔接工作，同时还要明确各方的权责与实际的工作范围，协调好材料的供应以及人际关系等方面。①要建立出科学的项目管理结构，这样才能在分包的过程中避免出现过度分解的现象。②要建立出完善的协调管理程序，做好客观上的分析与控制工作，减少对个人能力上的依赖，突出组织与程序的重要性，减少人为误差等现象的出现。
2.3 加强进度控制
编制工程进度计划在项目实施之前，必须事先制定一个切实可行的科学的进度计划。在制定工程进度计划时，要有一定的预见性和前瞻性，使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图紙基础上，根据合同要求编好工程进度计划。为了搞好土建与安装的配合，在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料，使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。编制各个阶段的进度计划。为了确保总工期目标，必须实行分段控制，根据总进度计划制订月计划、旬计划（周计划），用旬计划保月计划，用月计划保总计划，制订计划时一定要留下余地。
2.4 加强施工原材料管理力度
在沥青路面施工过程中，要对原材料进行认真部署，对原材料的使用制定严格的计划。施工人员按计划要求进行相关工作。建筑材料管理办法如下：一是建立原材料质量监督管理机制。对原材料供应商的建设，备案采购人员，并按照质量监督和严格审计的相关标准，材料的详细检查前卸载存储，使登记的数量；制定详细的计划材料。具体类型和数量等信息由预算部门提供，经监理部门和建设部门审批后有效。为保证施工的有效性，有必要根据有关要求及时清理原材料。与原材料采购模式组合单元建立供应链关系基础上，在采购过程中财务部、采购部、工程部和供应商形成一种相互影响的系统，必须进行严格的工作与相关的采购计划和审计标准，从根本上提高施工质量。
2.5 不断加强工程成本的控制
成本与质量有着直接的联系，必须在控制成本的基础上确保施工质量。沥青路面施工成本对于施工企业来说至关重要，如果工程投资成本过高，那么会降低施工企业的经济收益，因此，必须对于工程成本进行有效的控制，而工程成本的控制也是提高沥青路面施工经济收益的重要措施，对于企业的可持续发展来说，意义深远。当然，做好工程成本的控制工作，需要采取一定的措施：①企业自身要提高成本控制意识，对于沥青路面工程管理的各个环节，都要考虑到成本问题并采取一定的措施加以控制；②要有成本控制体制作为依据和指导，例如根据沥青路面工程的实际情况，制定阶段性的成本分析体系，定期分析收集沥青路面工程的投资成本和预算成本，对收集的数据进行分析，找出影响工程成本的不利因素并加以控制；③各种成本控制措施都要施工企业针对自身和沥青路面工程的实际情况选择，不能千篇一律，企业定额要合理制定，这样才能够更好的进行项目管理和管控工程质量。
3 结语
随着我国交通基础设施建设的日益完善，这在很大程度上推动了国民经济的发展。沥青路面施工在现代公路工程中是最为常见的。如何提升沥青路面施工技术和质量控制是关键因素。只有保证了公路工程建设的整体质量，才能保证人们的行车安全，促进社会的和谐发展。
参考文献：
[1]季卫华.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术[J].科技创新导报，2016（2）：108-109.
[2]王峰娟.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通标准化，2014（08）：39-41.
关键词：沥青路面；施工技术；质量控制
1沥青路面施工技术
1.1配合比的设计
沥青混凝土配合比的设计主要包括目标配合比以及生产配合比及其验证等环节。在进行放样测量的过程中，应满足精度与复测水准点的相关要求。此外，还要对施工设备的质量进行定期检测，防止其对工程进展造成负面影响。一般而言，沥青混凝土路面在施工时往往取前150 m作为试验路段，通过这一区域，可对施工数据进行再次验证，并进一步调整压实温度、摊铺系数与摊铺速度等指标。
1.2拌合过程
要想提升沥青混凝土的拌合质量与效率，就必须确保拌合设备的合理选择，在进行设备选择时，应充分考虑工期实际需要等条件，确保其能精确控制版和过程中的油石比、材料级配比、拌合温度等各项指标。与此同时，各规格的矿粉、集粉、沥青的配置必须依照相关规定中的指标进行，沥青材料的加热处理也必须使用适宜的导热油，并将温度精确控制在160～170℃之间。不仅如此，矿料加热温度应在不低于170℃的同时不高于180℃，而运输过程中的温度则应在145℃左右，上下波动不能超过5℃。最后，混合料的温度如果超过200。C，需立刻停止使用。
1.3运输过程
这一工序需要充分考虑各拌合站之间的距离，并对车辆进行合理的调度与安排，车厢内及时予以清理，涂抹适量的防粘薄膜剂，以便于有效防止渗漏和热量损失等问题的出现。同时，运输车顶应覆盖一定面积的盖篷布，如果混合料出现硬化、离析问题亦或是被雨淋湿，则不允许投入工程使用。
1.4摊铺施工
在摊铺施工中，摊铺速度是需要严格控制的关键点。为了保障设备性能的充分发挥，必须要结合拌合机的产量以及相关配套设施的综合水平，对摊铺速度进行合理的设置。在铺筑的过程中，为了使摊铺机料斗中混合料的总量始终保持在合理的范围内，可以选用螺旋送料器，保障供料过程的均匀性和连续性，并在侧挡板规律性的进行拢料操作。同时，在整个是摊铺施工中，必须保障三辆以上的卸料车处于等候状态，并安排专人对横坡度和厚度进行实时检测。
1.5碾压
一般来说，碾压分为初压、复压、终压三个环节，不同环节采用的压路设备也有所区别，同时还要保证三个阶段连续进行，中间不存在中断的情况。同时，碾压温度应受到密切监控，确保其始终处于合理范围之内，若温度过高或过低，都会影响到碾压效果。在必要情况下，还可以在压轮表面喷涂一定量的隔离剂或洗涤剂，以避免碾压过程中沥青混合料的粘连，确保压实工序的平整度与整体效果。
2提高沥青路面施工质量控制的有效措施
2.1对施工材料的质量控制
材料对于一项工程来说非常的重要，沥青路面施工之前，相关的施工人员必须对材料进行认真的检查，特别是对机制砂和矿粉等沥材料中比较重要的部分进行检查，进而保障施工的材料质量。此外，对材料进行选购时，应该做到认真负责，相关的选购人员要高度重视材料的质量，不能为了获得更多的经济利益，而不顾材料的质量，应该在保证成本最低的基础之上确保成本质量达到标准。在一些加强对质量控制的研究文章中也提到，进行材料的选购时，应该对生产的厂家进行事先的调查，看是否符合正规厂家的标准，应该从正规的厂家选购材料。另外，在施工之前，应该派遣专门的管理人员对使用的材料进行严格的检查，保证施工的整体质量。为了避免不合格的材料在施工中使用，还应该定期对材料进行抽样检查，为保证施工质量创造良好的条件。
2.2 做好各方的协调工作
沥青路面施工中，需要设计、监理、施工等的相互配合，要做好各个阶段的有效衔接工作，同时还要明确各方的权责与实际的工作范围，协调好材料的供应以及人际关系等方面。①要建立出科学的项目管理结构，这样才能在分包的过程中避免出现过度分解的现象。②要建立出完善的协调管理程序，做好客观上的分析与控制工作，减少对个人能力上的依赖，突出组织与程序的重要性，减少人为误差等现象的出现。
2.3 加强进度控制
编制工程进度计划在项目实施之前，必须事先制定一个切实可行的科学的进度计划。在制定工程进度计划时，要有一定的预见性和前瞻性，使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图紙基础上，根据合同要求编好工程进度计划。为了搞好土建与安装的配合，在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料，使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。编制各个阶段的进度计划。为了确保总工期目标，必须实行分段控制，根据总进度计划制订月计划、旬计划（周计划），用旬计划保月计划，用月计划保总计划，制订计划时一定要留下余地。
2.4 加强施工原材料管理力度
在沥青路面施工过程中，要对原材料进行认真部署，对原材料的使用制定严格的计划。施工人员按计划要求进行相关工作。建筑材料管理办法如下：一是建立原材料质量监督管理机制。对原材料供应商的建设，备案采购人员，并按照质量监督和严格审计的相关标准，材料的详细检查前卸载存储，使登记的数量；制定详细的计划材料。具体类型和数量等信息由预算部门提供，经监理部门和建设部门审批后有效。为保证施工的有效性，有必要根据有关要求及时清理原材料。与原材料采购模式组合单元建立供应链关系基础上，在采购过程中财务部、采购部、工程部和供应商形成一种相互影响的系统，必须进行严格的工作与相关的采购计划和审计标准，从根本上提高施工质量。
2.5 不断加强工程成本的控制
成本与质量有着直接的联系，必须在控制成本的基础上确保施工质量。沥青路面施工成本对于施工企业来说至关重要，如果工程投资成本过高，那么会降低施工企业的经济收益，因此，必须对于工程成本进行有效的控制，而工程成本的控制也是提高沥青路面施工经济收益的重要措施，对于企业的可持续发展来说，意义深远。当然，做好工程成本的控制工作，需要采取一定的措施：①企业自身要提高成本控制意识，对于沥青路面工程管理的各个环节，都要考虑到成本问题并采取一定的措施加以控制；②要有成本控制体制作为依据和指导，例如根据沥青路面工程的实际情况，制定阶段性的成本分析体系，定期分析收集沥青路面工程的投资成本和预算成本，对收集的数据进行分析，找出影响工程成本的不利因素并加以控制；③各种成本控制措施都要施工企业针对自身和沥青路面工程的实际情况选择，不能千篇一律，企业定额要合理制定，这样才能够更好的进行项目管理和管控工程质量。
3 结语
随着我国交通基础设施建设的日益完善，这在很大程度上推动了国民经济的发展。沥青路面施工在现代公路工程中是最为常见的。如何提升沥青路面施工技术和质量控制是关键因素。只有保证了公路工程建设的整体质量，才能保证人们的行车安全，促进社会的和谐发展。
参考文献：
[1]季卫华.浅谈公路施工中沥青路面的施工技术[J].科技创新导报，2016（2）：108-109.
[2]王峰娟.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通标准化，2014（08）：39-41.