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摘要：桥梁的梁板采用后张法工艺进行施工时，常常会出现按设计的应力去张拉时预应力筋实际伸长值远远达不到设计的伸长值的情况，对梁板后张施工产生了一定的影响，质量控制水平受到制约。为了解决此问题，特对梁板后张施工进行了跟踪、记录、分析以期找到解决张拉应力损失问题。本文结合后张法梁板张拉实际施工对产生应力损失的原因进行了分析，提出了具有针对性的解决方案，促进梁板施工质量口至水平。
关键词：梁板后张法施工；张拉端锚具变形；预应力钢绞线挤压砼；预应力钢绞线松弛；应对措施
中图分类号：U445.57文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016） 10（c）-0000-00
1.后张法张拉施工概述
1.1梁板后张预制施工流程：
平整场地、铺设碎石垫层→测量放样（反拱度）→立模、底模角铁、预留管埋设→底模砼浇筑→底模钢板与角铁焊接→涂石腊隔离剂→绑扎钢筋→测放波纹管→钢绞线下料、穿入波纹管并编束固定→立侧模→安装锚具、底板封头模板安装→ 清理、浇筑底板砼→芯模安裝固定→ 校正固定锚具封头模板→浇筑砼→养护→张拉、注浆、封头砼浇筑→板梁出坑→安装。
1.2后张法施工进行张拉时产生应力损失
进行张拉施工时，常常会出现按设计的应力去张拉时预应力筋实际伸长值远远达不到设计的伸长值的情况，而按规范要求当用设计的应力大小去张拉时，预应力筋的实际伸长值与设计值伸长值相差不允许超过6%，这就要求在实际施工时必须将张拉应力损失问题解决好。
2.张拉应力产生的原因
通过对后张施工进行跟踪、记录分析，发现出现应力损失主要是由以下几方面原因造成的：张拉端锚具变形；预应力钢筋挤压砼；预应力钢绞线松弛；摩擦力过大。张拉端锚的变形会影响张拉时拉力的作用方向，进而造成应力损失。预应力钢绞线松弛，在张拉时则要损失一部分张拉应力首先得将钢绞线绷直。预应力与孔道壁间的摩擦力过大则是实实在在的直接造成张力应力损失。
3.应对措施
3.1张拉端锚具变形
施工班组必须做好以下工作：
3.1.1各施工班组操作人员必须严格按照交底要求执行。施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工。
3.1.2对原材料进行把关验收。按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证
3.1.3分析张拉端锚具的变形和预应力筋的回缩引起的应力损失以及预防措施。预应力筋回缩小、锚具变形小、质量过硬的钢绞线及锚具夹具是降低预应力张拉损失的基础。对选择材料上进行分析、招标，通过对产品、企业信誉及性能的比较，使用的钢绞线、锚具、夹具需采购与正规厂家，并经过抽样复试最终确定各张拉机械要进行标定，配套使用；通过学习交底，使每个操作人员明白了目标，认识了降低预应力损失的重要性，有了前进的方向和措施，为后期工作的开展创造了良好的条件。
3.2预应力与孔道壁间的摩擦力过大
针对预应力与孔道壁间的摩擦引起的应力损失进行分析，并研究相应的预防措施。由曲线孔道部分产生的摩擦力；在张拉范围内，因孔道尺寸偏差和漏浆所产生的摩擦力。所以在成孔过程中做到选择刚度好的波纹管，减少波纹管的接头，有接头时需用大一号同型波纹管，两端密封好，增加定位筋，特别是曲线段处的定位筋，保证波纹管定位准确，减少孔道尺寸的偏差，同时在砼浇筑时，严禁振动棒等碰撞，应小心、细护，以防漏浆。
3.3预应力筋的松弛
在张拉过程中，采取首先张拉钢绞线应力达到（1.05～1.1）δ，在此应力下持荷5min，然后再卸荷至零，第二次再张拉至δ，由于第一次张拉时间可产生一部分松弛应力损失，所以在第二次再张拉时，松弛应力损失即可减少
3.4预应力筋挤压砼
在张拉前，精确计算出各应力下预应力筋对砼的压力，待砼强度达到张拉要
求时，认真检测再进行张拉。预应力筋与孔道避间的摩擦引起的预应力损失是由两部分原因引起：
1）在曲线孔道部分产生的摩擦力；
2）在全长范围内，因孔道尺寸偏差和漏浆所产生的摩擦力。
根据规范其应力损失值可由下式计算：
σ损失=σ1-e-【KL+UQ】
L -------预应力筋的长度（mm）
θ------从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）
μ------预应筋与孔道壁的摩擦系数
σ------张拉控制应力
k-----孔道每米局部偏差对摩擦影响系数。
所以在成孔过程中做到选择刚度好的波纹管，减小波纹管的接头。有接头时须用大一号同型波纹管，两端用密封胶带封好，增加定位筋，特别是曲线段处的定位筋，保证波纹管定位准确。减少孔道尺寸的偏差，同时在砼浇筑时严禁振动棒等碰撞，应小心细致保护，以防漏浆。
结束语
在后张法施工时，对预应力筋的材料的选取、混凝土浇筑时的质量控制、张拉施工操作按照施工标准执行，面对不同情况善于变通，合理应用适当的技术对应力损失进行处理，确保提升道路工程梁板张拉的整体施工质量。在梁板张拉施工前，建立质量保障体系，在技术、组织、资金方面都提供足够的支持，加强现场施工标准化管理，充分重视、解决好张拉端锚具变形、预应力钢筋挤压砼、预应力钢筋松弛、摩擦力过大这方面的隐患，保证张拉作业正常、规范进行，梁板后张施工质量得到保障。
参考文献
[1] 钟金华. 浅谈预应力混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].
《中国科技博览》-2012年10期 。
[2] 张元海.刘世忠. 后张法预应力混凝土梁钢束预应力损失研究[J].
《中国公路学报》ISTICEIPKU-2002年2期 。
[3] 白宝鸿.张玉娥. 后张法空心板梁端裂缝分析及控制措施[J].
《桥梁建设》ISTICPKU-2003年4期。
关键词：梁板后张法施工；张拉端锚具变形；预应力钢绞线挤压砼；预应力钢绞线松弛；应对措施
中图分类号：U445.57文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016） 10（c）-0000-00
1.后张法张拉施工概述
1.1梁板后张预制施工流程：
平整场地、铺设碎石垫层→测量放样（反拱度）→立模、底模角铁、预留管埋设→底模砼浇筑→底模钢板与角铁焊接→涂石腊隔离剂→绑扎钢筋→测放波纹管→钢绞线下料、穿入波纹管并编束固定→立侧模→安装锚具、底板封头模板安装→ 清理、浇筑底板砼→芯模安裝固定→ 校正固定锚具封头模板→浇筑砼→养护→张拉、注浆、封头砼浇筑→板梁出坑→安装。
1.2后张法施工进行张拉时产生应力损失
进行张拉施工时，常常会出现按设计的应力去张拉时预应力筋实际伸长值远远达不到设计的伸长值的情况，而按规范要求当用设计的应力大小去张拉时，预应力筋的实际伸长值与设计值伸长值相差不允许超过6%，这就要求在实际施工时必须将张拉应力损失问题解决好。
2.张拉应力产生的原因
通过对后张施工进行跟踪、记录分析，发现出现应力损失主要是由以下几方面原因造成的：张拉端锚具变形；预应力钢筋挤压砼；预应力钢绞线松弛；摩擦力过大。张拉端锚的变形会影响张拉时拉力的作用方向，进而造成应力损失。预应力钢绞线松弛，在张拉时则要损失一部分张拉应力首先得将钢绞线绷直。预应力与孔道壁间的摩擦力过大则是实实在在的直接造成张力应力损失。
3.应对措施
3.1张拉端锚具变形
施工班组必须做好以下工作：
3.1.1各施工班组操作人员必须严格按照交底要求执行。施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工。
3.1.2对原材料进行把关验收。按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证
3.1.3分析张拉端锚具的变形和预应力筋的回缩引起的应力损失以及预防措施。预应力筋回缩小、锚具变形小、质量过硬的钢绞线及锚具夹具是降低预应力张拉损失的基础。对选择材料上进行分析、招标，通过对产品、企业信誉及性能的比较，使用的钢绞线、锚具、夹具需采购与正规厂家，并经过抽样复试最终确定各张拉机械要进行标定，配套使用；通过学习交底，使每个操作人员明白了目标，认识了降低预应力损失的重要性，有了前进的方向和措施，为后期工作的开展创造了良好的条件。
3.2预应力与孔道壁间的摩擦力过大
针对预应力与孔道壁间的摩擦引起的应力损失进行分析，并研究相应的预防措施。由曲线孔道部分产生的摩擦力；在张拉范围内，因孔道尺寸偏差和漏浆所产生的摩擦力。所以在成孔过程中做到选择刚度好的波纹管，减少波纹管的接头，有接头时需用大一号同型波纹管，两端密封好，增加定位筋，特别是曲线段处的定位筋，保证波纹管定位准确，减少孔道尺寸的偏差，同时在砼浇筑时，严禁振动棒等碰撞，应小心、细护，以防漏浆。
3.3预应力筋的松弛
在张拉过程中，采取首先张拉钢绞线应力达到（1.05～1.1）δ，在此应力下持荷5min，然后再卸荷至零，第二次再张拉至δ，由于第一次张拉时间可产生一部分松弛应力损失，所以在第二次再张拉时，松弛应力损失即可减少
3.4预应力筋挤压砼
在张拉前，精确计算出各应力下预应力筋对砼的压力，待砼强度达到张拉要
求时，认真检测再进行张拉。预应力筋与孔道避间的摩擦引起的预应力损失是由两部分原因引起：
1）在曲线孔道部分产生的摩擦力；
2）在全长范围内，因孔道尺寸偏差和漏浆所产生的摩擦力。
根据规范其应力损失值可由下式计算：
σ损失=σ1-e-【KL+UQ】
L -------预应力筋的长度（mm）
θ------从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）
μ------预应筋与孔道壁的摩擦系数
σ------张拉控制应力
k-----孔道每米局部偏差对摩擦影响系数。
所以在成孔过程中做到选择刚度好的波纹管，减小波纹管的接头。有接头时须用大一号同型波纹管，两端用密封胶带封好，增加定位筋，特别是曲线段处的定位筋，保证波纹管定位准确。减少孔道尺寸的偏差，同时在砼浇筑时严禁振动棒等碰撞，应小心细致保护，以防漏浆。
结束语
在后张法施工时，对预应力筋的材料的选取、混凝土浇筑时的质量控制、张拉施工操作按照施工标准执行，面对不同情况善于变通，合理应用适当的技术对应力损失进行处理，确保提升道路工程梁板张拉的整体施工质量。在梁板张拉施工前，建立质量保障体系，在技术、组织、资金方面都提供足够的支持，加强现场施工标准化管理，充分重视、解决好张拉端锚具变形、预应力钢筋挤压砼、预应力钢筋松弛、摩擦力过大这方面的隐患，保证张拉作业正常、规范进行，梁板后张施工质量得到保障。
参考文献
[1] 钟金华. 浅谈预应力混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].
《中国科技博览》-2012年10期 。
[2] 张元海.刘世忠. 后张法预应力混凝土梁钢束预应力损失研究[J].
《中国公路学报》ISTICEIPKU-2002年2期 。
[3] 白宝鸿.张玉娥. 后张法空心板梁端裂缝分析及控制措施[J].
《桥梁建设》ISTICPKU-2003年4期。