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[摘 要]在全寿命管理的应用过程中，需要对资产的应用和技术的管理进行科学的指定和实践技术的具体标准衡量，原因在于目前国家电网公司生产过程中的很多模型和应用的标准都没有进行相应因素的分析和技术维护的完善。文本将针对具体的全寿命管理检修策略优化和检修计划排序进行详细的分析和讨论，从资产全寿命周期管理理论出发，分析电网资产全寿命周期管理的特点，找出现有管理模式与资产全寿命周期管理模式存在的差距，探讨了电网企业开展全寿命管理的重点，提出了相关建议。
[关键词]全寿命周期管理；检修；策略优化；计划排序
中图分类号：TP116.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0035-01
在管理标准和运行检修过程中很多因素限制着实践模型方法的运用和善后处理工作。通过对相应技术和强迫施工过程汇总的顺序问题，需要进行严格的处理和技术总结规划。在运用PMS2.0等技术的生产过程中，需要进行管理信息的技术系统分配，并未对维修的过程中的方式内容予以技术性的强大支持和巩固。
1.技术应用设施的检测方法和模型制定
在实施模型设定的过程中需要具体的三个阶段进行。通过相应的技术手段和维修检测应用策略的实施能够对设计模型进行合理的运行目标进行完美的实现。其中包括以下几点。其一，进行检修过程中需要对选择的策略进行优化分配。针对具体的应用情况和施工的状态对应用的策略进行优良的技术处理和应用[2]。针对设备的电压和技术类型对故障的检修和时间的分段进行合理的安排。针对检修期间的应用设备的故障，可以通过技术水平和施工人员的专业技术经验进行完美的整合技术分配。通过对投运设备的状态和检测手段的选择等重要因素分析，能够对工作性质和停电范围情况下的设备状态进行良好的处理。
2.优化之后的运维检修措施
2.1 运维检修方法选择
在10kV以下的配网器械应用中，需要遵循选择性故障检修的原则。针对具体的网络状态对见此与的区域进行合理的情况总结和技术特点的分析。通过对应用步骤和策略的总结和对城市配网状态的分析，能够有效的展开相应的技术讨论和应用检修状态的检测。±400kV的直流设施应用过程中，需要采用固定时段的技术检测和方式方法选择，针对其检验的内容和施工运行特点，一般情况下，其检修的时间为一年左右。
2.2 设备检修机制
通过对状态的总结和评价应用的参考，需要对检测过程中的正常状态进行分析和处理。在检修的时间控制原则上需要对正常的周期进行年度的审核和时间上的把握。在不超过标准应用的情况下[3]，可以通过周期时段的1.5倍作为标准的应用限制。通过对相应技术周期的控制和应用制造设备的产品说明书的验证和数据对接，能够有效的实现相应的技术指标兑现。在安排应用C类检修过程中，实现运行年度的20年限的标准制定。通过对接近运行寿命的设备的检修和模式调整，来实现C类标准技术设备周期检测的完整配合。
2.3 设施的维护措施
针对相应的技术状态评价标准能够有效的实现检测设备的维护和寿命延伸，对于单项状态扣分制度的运行和评价结果的审核能够有效的实现这一技术特点，基于上述应用的技术参考和指导可以实施相应的设备维护应用措施[4]。在实施检修过程中，往往会出现很多种维护和修正工序的同时进行，为了避免相互接触施工环节的冲突，可以对施工监测的环节进行有效的清晰梳理和分配。在日常的檢测等过程中，需要对各类操作的正常状态进行正确的检测和应用标准的引导。对于正常状态的设备需要进行合理的维护和周期性检查，在应用设备的状态标准过程中，需要针对具有问题的设备和技术分析特点的环节进行有效的运用和实施。通过对应用过程中的定期检测和维修周期的技术处理，能够有效的限制问题的恶化和不良发展。在应用周期性试验的过程中，需要运用原定维修的技术成本和技术指标进行有效的全公司层面的反证效应。在修正和运维检修过程中发挥其重要的作用和体现其在整体运行中的意义。
3 检修策略优先的排序
3.1 在优化排序方面的应用准则
针对维修应用的技术和制定方案的实施，需要对其进行设备的寿命周期分化和技术应用处理，其基本的依据就是对《输变电设备状态检修导则》进行实施。通过对电网设备以及应用计划的运行，能够得到分值大小适应的特点，从而能够实现优先级别的分布和排序，所以能够获得电网设备技术检修计划的有效进行[5]。而在检修计划过程中需要遵循相应的资产风险和检修迫切程度的方案和技术标准。对于技术上的应用多喝维护，能够实现整体和统一标准的协调，通过对相关技术设备的总结和维修机制的处理能够实现同一间隔和回路设备的整体统筹和安排。
3.2 运维检修排序中的运算法则
在运维检修过程中需要标准的计算公式和应用法则。其具体的内容如下：
检修排序中的分值运算公式：
其中A代表资产风险的分值；U代表运维检修需要程度分值；O代表设施的总体排序。经过数值的含义分析和公式的应用，能够明确运维检修运算中的整体状态。
3.2.1 设备的资产风险运算
在设备应用运运维检修修的过程中，能够实现，资产风险的技术要求，其公式如下：
式中的状态是代表设备的数值，3代表设备的位置，代表资产原因的权重比例；标识资产因素，代表资产总量。在设备的应用过程中能够运用其价值级别进行。对于每个因素的条件和整体在公式中的作用变化能够实现具体的应用标准和电网设备的应用发展。对于很多用户的应用等级一级设备的应用标准状态能够很好的实现年度的而技术应用程度和参数级别的认定。
3.2.2 运维检修的需要级别
基于运维检修环节的重要性，需要对运维检修应用的需要级别进行详细的处理和应用标准的指定。通过对年度排序中的重点要素分析可以看出端倪。在检测过程中按照相应的公式进行计算，通过具体的应用标准能够实现其预定的额数值分析[6]：
设备在检测的过程中，依据排序的标准和设备的状态能够进行评价的结果的处理，和技术的维护。通过相应参数的设定和具体应用的分析，能够实现其应用的检测目的。
结语
综合两种不同规律的鉴定应用能够体现相应的技术特点和运维检修成绩，对于差异的范围和数值的提升效果能够在高效的工作运行中，能够总结出很多专业技术的应用经验成果。本文针对传统规划方法在技术经济比选方面存在的不足，提出了基于资产全寿命周期成本的输电网规划方案比选流程，建立了适用于规划阶段的各项成本计算方法，并采用浙江省规划方案进行了验证。结果表明，该方法在考虑了规划方案寿命期内更多成本因素的基础上，可能得出与传统方法结论不一致的结果，印证了该方法的可行性和有效性。本文议题为电网企业进一步提升成本管理工作提供了新的思路和方法。
参考文献
[1] 肖红媛，孔令海，赵洁，田连军.设备全寿命管理理念在大型LNG接收站中的应用[J].化工管理，2015，06：145+147.
[2] 宋子光，张铁毅，王跃旭.轮胎全寿命管理系统在煤矿安全管理中的应用[J].中国矿业，2015，09：156-158.
[3] 翟玮，尚博祥，孙轶凡，高超，郭晓艳.资产全寿命周期管理评估决策系统设计[J].电力信息与通信技术，2015，09：82-86.
[4] 冀松娅，孙伟.警用车辆装备全寿命管理模式应用探讨[J].武警学院学报，2016，01：94-96.
[5] 丁阳.全寿命管理海外工程造价风险[J].国际工程与劳务，2016，07：80-81.
[6] 徐人恒，曲井致，李迪星，依溥治，郭龙弟.智能电能表全寿命周期管理系统的研究[J].电测与仪表，2017，01：67-70.
[关键词]全寿命周期管理；检修；策略优化；计划排序
中图分类号：TP116.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0035-01
在管理标准和运行检修过程中很多因素限制着实践模型方法的运用和善后处理工作。通过对相应技术和强迫施工过程汇总的顺序问题，需要进行严格的处理和技术总结规划。在运用PMS2.0等技术的生产过程中，需要进行管理信息的技术系统分配，并未对维修的过程中的方式内容予以技术性的强大支持和巩固。
1.技术应用设施的检测方法和模型制定
在实施模型设定的过程中需要具体的三个阶段进行。通过相应的技术手段和维修检测应用策略的实施能够对设计模型进行合理的运行目标进行完美的实现。其中包括以下几点。其一，进行检修过程中需要对选择的策略进行优化分配。针对具体的应用情况和施工的状态对应用的策略进行优良的技术处理和应用[2]。针对设备的电压和技术类型对故障的检修和时间的分段进行合理的安排。针对检修期间的应用设备的故障，可以通过技术水平和施工人员的专业技术经验进行完美的整合技术分配。通过对投运设备的状态和检测手段的选择等重要因素分析，能够对工作性质和停电范围情况下的设备状态进行良好的处理。
2.优化之后的运维检修措施
2.1 运维检修方法选择
在10kV以下的配网器械应用中，需要遵循选择性故障检修的原则。针对具体的网络状态对见此与的区域进行合理的情况总结和技术特点的分析。通过对应用步骤和策略的总结和对城市配网状态的分析，能够有效的展开相应的技术讨论和应用检修状态的检测。±400kV的直流设施应用过程中，需要采用固定时段的技术检测和方式方法选择，针对其检验的内容和施工运行特点，一般情况下，其检修的时间为一年左右。
2.2 设备检修机制
通过对状态的总结和评价应用的参考，需要对检测过程中的正常状态进行分析和处理。在检修的时间控制原则上需要对正常的周期进行年度的审核和时间上的把握。在不超过标准应用的情况下[3]，可以通过周期时段的1.5倍作为标准的应用限制。通过对相应技术周期的控制和应用制造设备的产品说明书的验证和数据对接，能够有效的实现相应的技术指标兑现。在安排应用C类检修过程中，实现运行年度的20年限的标准制定。通过对接近运行寿命的设备的检修和模式调整，来实现C类标准技术设备周期检测的完整配合。
2.3 设施的维护措施
针对相应的技术状态评价标准能够有效的实现检测设备的维护和寿命延伸，对于单项状态扣分制度的运行和评价结果的审核能够有效的实现这一技术特点，基于上述应用的技术参考和指导可以实施相应的设备维护应用措施[4]。在实施检修过程中，往往会出现很多种维护和修正工序的同时进行，为了避免相互接触施工环节的冲突，可以对施工监测的环节进行有效的清晰梳理和分配。在日常的檢测等过程中，需要对各类操作的正常状态进行正确的检测和应用标准的引导。对于正常状态的设备需要进行合理的维护和周期性检查，在应用设备的状态标准过程中，需要针对具有问题的设备和技术分析特点的环节进行有效的运用和实施。通过对应用过程中的定期检测和维修周期的技术处理，能够有效的限制问题的恶化和不良发展。在应用周期性试验的过程中，需要运用原定维修的技术成本和技术指标进行有效的全公司层面的反证效应。在修正和运维检修过程中发挥其重要的作用和体现其在整体运行中的意义。
3 检修策略优先的排序
3.1 在优化排序方面的应用准则
针对维修应用的技术和制定方案的实施，需要对其进行设备的寿命周期分化和技术应用处理，其基本的依据就是对《输变电设备状态检修导则》进行实施。通过对电网设备以及应用计划的运行，能够得到分值大小适应的特点，从而能够实现优先级别的分布和排序，所以能够获得电网设备技术检修计划的有效进行[5]。而在检修计划过程中需要遵循相应的资产风险和检修迫切程度的方案和技术标准。对于技术上的应用多喝维护，能够实现整体和统一标准的协调，通过对相关技术设备的总结和维修机制的处理能够实现同一间隔和回路设备的整体统筹和安排。
3.2 运维检修排序中的运算法则
在运维检修过程中需要标准的计算公式和应用法则。其具体的内容如下：
检修排序中的分值运算公式：
其中A代表资产风险的分值；U代表运维检修需要程度分值；O代表设施的总体排序。经过数值的含义分析和公式的应用，能够明确运维检修运算中的整体状态。
3.2.1 设备的资产风险运算
在设备应用运运维检修修的过程中，能够实现，资产风险的技术要求，其公式如下：
式中的状态是代表设备的数值，3代表设备的位置，代表资产原因的权重比例；标识资产因素，代表资产总量。在设备的应用过程中能够运用其价值级别进行。对于每个因素的条件和整体在公式中的作用变化能够实现具体的应用标准和电网设备的应用发展。对于很多用户的应用等级一级设备的应用标准状态能够很好的实现年度的而技术应用程度和参数级别的认定。
3.2.2 运维检修的需要级别
基于运维检修环节的重要性，需要对运维检修应用的需要级别进行详细的处理和应用标准的指定。通过对年度排序中的重点要素分析可以看出端倪。在检测过程中按照相应的公式进行计算，通过具体的应用标准能够实现其预定的额数值分析[6]：
设备在检测的过程中，依据排序的标准和设备的状态能够进行评价的结果的处理，和技术的维护。通过相应参数的设定和具体应用的分析，能够实现其应用的检测目的。
结语
综合两种不同规律的鉴定应用能够体现相应的技术特点和运维检修成绩，对于差异的范围和数值的提升效果能够在高效的工作运行中，能够总结出很多专业技术的应用经验成果。本文针对传统规划方法在技术经济比选方面存在的不足，提出了基于资产全寿命周期成本的输电网规划方案比选流程，建立了适用于规划阶段的各项成本计算方法，并采用浙江省规划方案进行了验证。结果表明，该方法在考虑了规划方案寿命期内更多成本因素的基础上，可能得出与传统方法结论不一致的结果，印证了该方法的可行性和有效性。本文议题为电网企业进一步提升成本管理工作提供了新的思路和方法。
参考文献
[1] 肖红媛，孔令海，赵洁，田连军.设备全寿命管理理念在大型LNG接收站中的应用[J].化工管理，2015，06：145+147.
[2] 宋子光，张铁毅，王跃旭.轮胎全寿命管理系统在煤矿安全管理中的应用[J].中国矿业，2015，09：156-158.
[3] 翟玮，尚博祥，孙轶凡，高超，郭晓艳.资产全寿命周期管理评估决策系统设计[J].电力信息与通信技术，2015，09：82-86.
[4] 冀松娅，孙伟.警用车辆装备全寿命管理模式应用探讨[J].武警学院学报，2016，01：94-96.
[5] 丁阳.全寿命管理海外工程造价风险[J].国际工程与劳务，2016，07：80-81.
[6] 徐人恒，曲井致，李迪星，依溥治，郭龙弟.智能电能表全寿命周期管理系统的研究[J].电测与仪表，2017，01：67-70.