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[摘要]：随着我国社会的进步和发展，工业作为国民经济持续增长中不可或缺的组成部分，占有十分重要的地位。但是，工业在发展中，由于自身生产特性，会排放出大量的工业废水，废水中含有多种有害物质，在不同程度上危害着生态环境。工业污水处理厂在对含氟废水的处理中，所选择的处理工艺主要为混凝沉淀法、吸附法、化学氧化法、生化法等，能够取得较为可观的成效，降低污水中的氟离子含量。由此，本文主要就工业污水处理厂含氟废水处理工艺进行研究，结合实际情况，提出合理的改善措施。
[关键词]：工业；污水处理厂；含氟废水；处理工艺
[引言]：在当前时代背景下，为了谋求人类社会的长远发展，建立更加和谐的生态环境是有必要的，应尽可能的改善环境污染现象，为人们营造一个良好的生活环境。工厂作为环境污染的重点，做好废水的处理工作是尤为关键的，尤其是针对含氟废水的处理，处理效果好坏直接影响到生态环境安全。为了更为客观的了解到工业污水处理厂含氟废水处理工艺的效果，将其分为含氟废水和其他废水，按照一定标准进行处理，然后排放到附近的河流。由此看来，加强工业污水处理厂含氟废水处理工艺研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。
1、进水水质特点和出水水质要求
1.1设计水量
以工业污水处理厂为例，设计规模为3.6万m?/d，含氟废水规模为4500m?/d，其他废水规模为31800m?/d。
1.2进水水质特点和出水水质要求
根据废水产生特点来看，结合某工业污水处理厂含氟废水处理工艺，客观分析内尾水排放标准，测定厂内废水处理站出水水质，某工业污水处理厂的含氟废水的进水水质指标如表1。
2.1混凝沉淀工艺
混凝沉淀法是一种较为常见的含氟废水处理工艺，在实际处理中首先需要向废水中加入加钙盐，有助于钙离子和氟离子快速沉淀生成CaF2；加入混凝剂来帮助废水沉淀，金属离子水解生成混凝体，通过吸附和混凝作用去除污水中的氟离子，降低含氟两。污水处理效果更为突出，具体化学反应式为：2F-+Ca2+=CaF2↓。
氟化钙的溶解度在180℃时，仍然含有15.5mg/L，氟含量大概在7.5mg/L。如果在沉淀处理时单独使用石灰，去除污水中的氟离子时，很难达到要求标准，一般情况下水氟离子浓度主要是在12～20mg/L，出现这种现象的原因是CaF2沉淀速度较慢，所以污水处理中的细微颗粒很难快速的分离。结合大量实践研究不难发现，在含氟废水处理中采用混凝沉淀法可以更有效的控制水氟含量，保持在8mg/L范围内，上下浮动不可以超过2mg/L[1]。
2.2吸附过滤工艺
吸附过滤法同样是含氟污水处理中较为常见的一种手段，一般情况下将吸附剂装入填充柱，利用动态吸附的方法进行过滤处理，这种技术实际操作较为简单，效果较为稳定，但同时也存在着吸附剂吸附容量低，很容易造成再生困难的问题出现，加之水损大、处理量小，所以在实际应用中更适合应用在含氟量较低的废水处理中，处理效果更为突出[2]。利用吸附过滤工艺处理废水时，吸附剂的选择是尤为关键的，主要包括以下几种：（1）活性氧化铝法。活性氧化铝是一种白色颗粒状吸附剂，在酸性溶液中具有十分突出的吸附性，尤其是对氟离子的处理中。（2）骨炭法。骨炭法是一种磷酸三钙法，主要成分为Ca3PO4·CaCO3。
2.3离子交换工艺
离子交换工艺在实际应用中，主要是利用强碱性特点，利用阴离子交换树脂来去除废水中的氟离子。在这个过程中，树脂上所有位点饱和，通过树脂过饱和的氯化钠盐再生，再生后的新氯离子置换氟离子，可以赋予树脂新的活力，实现氟离子的净化处理。吸附氟离子氟离子置换带来的驱动力主要是由氟离子自身的电负性作用导致。离子交换法处理中，尽管能够有效去除污水中的氟离子，但同样此种方法也有着突出的缺陷，主要表现为离子交换树脂对于氟离子选择性较差，尤其是在进水水质方面，当前国内应用此种方法处理含氟废水较少，未能广泛应用，还有待进一步完善[3]。
2.4膜工艺
膜工艺在含氟废水处理中应用，由于此种工艺的高效、实用、节能特点，被广泛应用在污水处理中，效果较为突出，伴随着制作工艺水平的提升，膜的造价不断降低，为膜工艺的广泛应用带来了更大的支持和保障。当前在含氟废水处理中较为常见的膜处理技术主要包括反渗透、电渗析、纳米过滤、超滤等，不同的膜工艺处理技术在实际应用中需要结合实际情况，有针对性选择，确保膜处理技术能够充分发挥原有作用，提升含氟废水处理工艺[3]。
2.5含氟废水中氨氮处理工艺
2.5.1吸附法
吸附法是一种利用活性炭、高岭土或膨润土来吸附废水中的氨氮，此种方法在实际应用中较为常见，能够有效降低氨氮废水浓度，并且所取得的效果较为突出，加之此种工艺的吸附量偏低，在处理中能够有效避免二次污染现象的出现。
2.5.2吹脱及气提法
吹脱及气提法应用在氨氮废水处理中，更适应应用在浓度较高的废水中，能够将氨氮废水处理到2000mg/L左右，但是由于处理成本较高，很容易造成二次污染现象的出现，所以未能在实际广泛推广和应用。
2.5.3生化法
生化法在实际应用中，主要是通过生物硝化反应来去除废水中的氨氮，此种方法处理效果较为突出，成本费用不高，所取得的处理效果更为稳定。
结论：
综上所述，在当前强调保护生态环境的战略背景下，作为主要污染源，工业污水处理厂含氟废水处理中，根据实际情况选择合理的处理工艺，不同的处理工艺所取得的处理效果不同，有的处理工艺效果稳定、成本低廉，但有的处理工艺成本较高，尽管能够取得较为稳定处理效果，但是难以广泛应用。
[参考文献]：
[1] 杨磊三.某工业污水处理厂含氟废水处理工艺探讨[J].低碳世界，2016，31（4）：5-6.
[2] 肖洁.首钢低浓度含氟废水处理工艺改进的研究[D].北京建筑工程学院，2014.
[3] 毕芳.分类法处理工业园区生产废水[J].广东化工，2013，40（16）：144-146.
[关键词]：工业；污水处理厂；含氟废水；处理工艺
[引言]：在当前时代背景下，为了谋求人类社会的长远发展，建立更加和谐的生态环境是有必要的，应尽可能的改善环境污染现象，为人们营造一个良好的生活环境。工厂作为环境污染的重点，做好废水的处理工作是尤为关键的，尤其是针对含氟废水的处理，处理效果好坏直接影响到生态环境安全。为了更为客观的了解到工业污水处理厂含氟废水处理工艺的效果，将其分为含氟废水和其他废水，按照一定标准进行处理，然后排放到附近的河流。由此看来，加强工业污水处理厂含氟废水处理工艺研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。
1、进水水质特点和出水水质要求
1.1设计水量
以工业污水处理厂为例，设计规模为3.6万m?/d，含氟废水规模为4500m?/d，其他废水规模为31800m?/d。
1.2进水水质特点和出水水质要求
根据废水产生特点来看，结合某工业污水处理厂含氟废水处理工艺，客观分析内尾水排放标准，测定厂内废水处理站出水水质，某工业污水处理厂的含氟废水的进水水质指标如表1。
2.1混凝沉淀工艺
混凝沉淀法是一种较为常见的含氟废水处理工艺，在实际处理中首先需要向废水中加入加钙盐，有助于钙离子和氟离子快速沉淀生成CaF2；加入混凝剂来帮助废水沉淀，金属离子水解生成混凝体，通过吸附和混凝作用去除污水中的氟离子，降低含氟两。污水处理效果更为突出，具体化学反应式为：2F-+Ca2+=CaF2↓。
氟化钙的溶解度在180℃时，仍然含有15.5mg/L，氟含量大概在7.5mg/L。如果在沉淀处理时单独使用石灰，去除污水中的氟离子时，很难达到要求标准，一般情况下水氟离子浓度主要是在12～20mg/L，出现这种现象的原因是CaF2沉淀速度较慢，所以污水处理中的细微颗粒很难快速的分离。结合大量实践研究不难发现，在含氟废水处理中采用混凝沉淀法可以更有效的控制水氟含量，保持在8mg/L范围内，上下浮动不可以超过2mg/L[1]。
2.2吸附过滤工艺
吸附过滤法同样是含氟污水处理中较为常见的一种手段，一般情况下将吸附剂装入填充柱，利用动态吸附的方法进行过滤处理，这种技术实际操作较为简单，效果较为稳定，但同时也存在着吸附剂吸附容量低，很容易造成再生困难的问题出现，加之水损大、处理量小，所以在实际应用中更适合应用在含氟量较低的废水处理中，处理效果更为突出[2]。利用吸附过滤工艺处理废水时，吸附剂的选择是尤为关键的，主要包括以下几种：（1）活性氧化铝法。活性氧化铝是一种白色颗粒状吸附剂，在酸性溶液中具有十分突出的吸附性，尤其是对氟离子的处理中。（2）骨炭法。骨炭法是一种磷酸三钙法，主要成分为Ca3PO4·CaCO3。
2.3离子交换工艺
离子交换工艺在实际应用中，主要是利用强碱性特点，利用阴离子交换树脂来去除废水中的氟离子。在这个过程中，树脂上所有位点饱和，通过树脂过饱和的氯化钠盐再生，再生后的新氯离子置换氟离子，可以赋予树脂新的活力，实现氟离子的净化处理。吸附氟离子氟离子置换带来的驱动力主要是由氟离子自身的电负性作用导致。离子交换法处理中，尽管能够有效去除污水中的氟离子，但同样此种方法也有着突出的缺陷，主要表现为离子交换树脂对于氟离子选择性较差，尤其是在进水水质方面，当前国内应用此种方法处理含氟废水较少，未能广泛应用，还有待进一步完善[3]。
2.4膜工艺
膜工艺在含氟废水处理中应用，由于此种工艺的高效、实用、节能特点，被广泛应用在污水处理中，效果较为突出，伴随着制作工艺水平的提升，膜的造价不断降低，为膜工艺的广泛应用带来了更大的支持和保障。当前在含氟废水处理中较为常见的膜处理技术主要包括反渗透、电渗析、纳米过滤、超滤等，不同的膜工艺处理技术在实际应用中需要结合实际情况，有针对性选择，确保膜处理技术能够充分发挥原有作用，提升含氟废水处理工艺[3]。
2.5含氟废水中氨氮处理工艺
2.5.1吸附法
吸附法是一种利用活性炭、高岭土或膨润土来吸附废水中的氨氮，此种方法在实际应用中较为常见，能够有效降低氨氮废水浓度，并且所取得的效果较为突出，加之此种工艺的吸附量偏低，在处理中能够有效避免二次污染现象的出现。
2.5.2吹脱及气提法
吹脱及气提法应用在氨氮废水处理中，更适应应用在浓度较高的废水中，能够将氨氮废水处理到2000mg/L左右，但是由于处理成本较高，很容易造成二次污染现象的出现，所以未能在实际广泛推广和应用。
2.5.3生化法
生化法在实际应用中，主要是通过生物硝化反应来去除废水中的氨氮，此种方法处理效果较为突出，成本费用不高，所取得的处理效果更为稳定。
结论：
综上所述，在当前强调保护生态环境的战略背景下，作为主要污染源，工业污水处理厂含氟废水处理中，根据实际情况选择合理的处理工艺，不同的处理工艺所取得的处理效果不同，有的处理工艺效果稳定、成本低廉，但有的处理工艺成本较高，尽管能够取得较为稳定处理效果，但是难以广泛应用。
[参考文献]：
[1] 杨磊三.某工业污水处理厂含氟废水处理工艺探讨[J].低碳世界，2016，31（4）：5-6.
[2] 肖洁.首钢低浓度含氟废水处理工艺改进的研究[D].北京建筑工程学院，2014.
[3] 毕芳.分类法处理工业园区生产废水[J].广东化工，2013，40（16）：144-146.