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摘 要：粉状乳化炸药是一种性能较高的工业用炸药，在使用性能方面非常好，拥有十分高的生产、运送、贮藏便利条件，安全状况也十分良好。天明化工有限公司的生产线完全采用全链接的生产方式，工程创艺非常顺利，都是全自动的生产流程，生产线上存药量特别的少，几乎是没有。产品的性能与前几年相比相对稳定。文章从生产实际生产入手，说明了影响粉状乳化炸药乳化及泵送安全的重要因素。阐明使用乳化机和基质输送螺杆泵在什么情况下处于正常状态，及如何加强预防保护措施，择取适合运动粘度的乳化剂，能够起到安全保护和预防事故发生的作用。总而言之，粉状乳化炸药生产的安全性决定了生产的质量和生命，是生产的重中之重，它保证了乳化机、基质输送和螺杆泵能够正常工作。
关键词：粉状乳化炸药；乳化机；泵送；生产安全性
中图书分类号：TQ560.6 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）32-0177-02
1 粉状乳化炸药常识概述
粉状乳化炸药是一种高性能工业炸药，在使用性能方面良好，具有非常高生产、运送、贮藏便利条件，安全状况也很好。我们公司的生产线完全采用全链接的生产方式，工程创艺非常顺利，都是全自动的生产流程，生产线上存药量特别的少，几乎是没有。产品的性能与前几年相比相对稳定。生产的一般步骤是：第一步，把油相、水箱等原料按照顺序放入油相、水相溶化罐中集中溶化，这样制作准备好了的油相、水相溶液通过位差过滤之后放进相同容积的储存罐里；油相、水相的溶液成分通过接下来的过滤之后按顺序由油相齿、水相螺杆泵等轮泵输送至预混器里。第二步，乳化机进行有顺序、有规律的乳化；乳化完毕就会生成一些乳胶基质，这些乳胶基质再由螺杆泵这个部分进入到被称为喷枪的装置，然后进行喷雾制粉的流程。第三步，再由风管、干燥塔这里进行冷却。以后由旋风分离器进行对产品进行分离的工序；进而就会形成粉状乳化炸药。粉状乳化炸药再通过振动输送机、自动装药机倾斜等工序进行装药，最后，经过包装之后就成为了成品。
粉状乳化炸药生产线爆炸事故在我国最近经常突发，高科技的全连续的微机自动控制工艺的出现在一定程度减少了事故的发生，但是安全隐患处处都是存在的。有些危险就存在于其中。一般发生重大安全事故的设备往往是乳化机或基质输送螺杆泵出现了问题，这里我们经常会不引起注意的乳化剂的运动粘度也有时会产生一些安全方面影响。所以，安全是研制粉状乳化炸药生产过程中的重中之重。有了安全隐患，企业也别想在社会中立足了。通过多年的实践和总结，笔者认为在安全方面就要在一些细节上狠下力气，这样才能在生产实践中逐步的发现和研究工作方法。
2 乳化机的安全保障
制造高品质乳胶基质是要靠乳化机才能完成的，它的组成成分是转子和定子，水夹套在最表层，起到冷却的作用。定子和转子之间的空隙较小，乳化机在工作时要靠转子的高速转动才能进行，在这期间会产生巨大的摩檫力，这样就容易造成乳胶基质温度升高并产生大量的热量。据有关资料介绍，乳胶基质属于非牛顿流体，并且是高粘度的，在普通的温度下，大量的乳胶基质形成了雷管感度。通过许多的尝试，使用规格的牛皮纸筒，把它装满乳胶基质之后，基质温度达到了一定的温度，再用一枚对号的雷管才能起爆，爆炸才能结束。然而在研制乳状炸药的工艺中，乳胶基质的生产工艺温度确实太高了，证明乳胶基制很容易就会有爆炸的危险，因此，乳化机是否会运转直接关系到安全指数的问题，这期间一定要引起高度的重视。
根据以上的实验及有关事实的论证表明，冷却是很重要的生产工序，这也对对乳化机进行起到关键性的作用。同时还要保证冷却水、轴承冷却机油能够进行正常循环运动，这样会防止乳胶基质的出现高温，一旦乳胶基质高温就会带来很大的危险。轴承冷却机油断流、乳化机冷却水等能够及时的发现，避免意外事情的发生，除了安装一定的警报等保护设备外，增进了流量计在生产中起的作用也很大。它能够随时随地观察到冷却水、轴承冷却机油的流动等过程，乳化机运转的安全性就能够有所保证。与此同时，水、油相溶液的温度要严格控制，温度必须适宜。这样才能使工艺顺利完成。
同时也要谨防石子、铁物质等一些硬性渣滓能够混入乳化机，这也是是乳化机运转安全的重要程序。一些有硬度的东西直接影响了乳化机的正常工作，这也会引起爆炸的危险。所以，过滤出渣滓这一流程非常重要，千万不能疏忽。要求在生产中一定要谨慎，遇到意外情况一定要及时更换零件，要对过滤器进行检查和更换。
乳化机定子和转子的空间，决定了安全性的与否，空间大就会很安全，所以一定也要对其二者之间的空隙进行认真的安全检查。这关系到太多重要产品的安全，所以要引起高度的重视。
3 基质输送螺杆泵检测与维护
螺杆泵是依靠螺杆和螺套的相互啮合空间的容积变化来输送物料的，不断转动螺杆，接着不断向排出腔一端作轴向运动的密封线，输送的物料由于被压差作用被吸入腔内，紧接着螺杆不断移动使物体平均排出。螺杆有金属螺杆和橡胶螺组成，泵腔始终有介质充满，达不到热点温度，达不到一定的指标就会引起爆炸。一般的危险包括以下几点：首先，干式泵送流程。产品进行停止流动，螺杆泵还在不停转动在生产时会产生危险。其次，死角运转流程。关闭阀门，生产线就会阻塞。又根据有关研究显示，控制好螺杆泵压力就不会引起爆炸。螺杆泵引起的爆炸也是会经常发生的，同样不可小视。螺杆泵的断料干摩转动、螺杆泵出现前端堵塞。最后，螺杆泵压力过大等都会使螺杆泵内基质温度升高，最终引起燃烧和爆炸。
可见，螺杆泵的安全运转对于安全保证实在是太重要了。
依据上述的分析，不要让螺杆泵断料进行干摩运转同时螺杆泵前端堵塞一定不要出现，否则危险就会很大，如果出现上述的现象，一定要立刻停机，防止造成不必要的损失。为了预防螺杆泵超压力和前端堵塞引起的安全事故，在生产线上，一定要让工人及相关人员引起高度的警惕。一定要有螺杆泵超压力自动保护装置，螺杆泵的前端出口处安装泄压爆破片也是必须的。意图是如果压力过大出现了，就能防止危险事故的发生。这时爆破片就会自动破裂泄压，安全保護的作用就能体现出来了。如果螺杆泵前端出现了堵塞这样的特别情况，这时安装的一些防护措施就能凸显出来。以前做过这样的实验，经常由于操作失误，输送螺杆泵出口之前的阀门没打开经常启动螺杆泵，爆破片马上就出现了开裂，危险情况就能避免了。因此，生产过程中只要细心的按照要求去做，安全隐患很容易避免了。 在生产实验过程中发现，螺杆泵的输送压力和乳胶基质的粘度有很大的关系。基质粘度大结果螺杆泵的压力就高；基质粘度小，压力就小。为了防止操作人员操作失误，发现问题不及时停车，或者处理不及时，采取电子控制手段是十分必要的。监控的内容包含：螺杠泵高压、低压自动停车保护装署；泵体温度检测保护装置；泵体异常现象监测保护装置等。此外，为了确保水、油相过滤有效，要对设备进行定期的维护保养，在螺杠泵转子处增加雨淋器等降温系统，也可以对螺杠泵的安全运转起到积极的保护作用。
4 结 语
总而言之，粉状乳化炸药生产的安全性决定了生产的质量和生命。是生产的重中之重，它保证了乳化机、基质输送和螺杆泵能够正常工作。
基质输送螺杆泵存在的危险主要有：干式泵送流程、死角运转流程和泵压过大。所以，在生产中应竭力避免螺杆泵前端堵塞、同时预防泵内压力升高、螺杆泵断料运转的现象，这些对于生产来说非常重要。注意了这些，才能保证螺杆泵安全运转。螺杆泵原料和超压自动停机装置在生产中的出现，以及在螺杆泵前端出口处安装泄压爆破片等装置，大大地起到了防御事故发生和保护安全的作用。在生产的实践中希望能够引起高度的重视，另外，为了安全生产还要掌握乳化炸药的安全常识及螺杆泵的实用知识，高效、安全的生产。
参考文献：
[1] 吕春绪.关于工业炸药理论[M].北京：兵器工业出版社，2003.
[2] 煤矿火工技术丛书编专家组.炸药爆炸理论基知识[M].北京：煤炭工业出版社，1977.
[3] 陆明，吕春绪.膨化硝酸炸药的性能及其在爆破工程中的应用[J].爆破，2004，（3）.
[4] 陆明.工业炸药生产中的粉碎理论及其技术[J].爆破器材，2005，（5）.
[5] 叶志文，迟波，钱华，等.Gemini表面活性剂的合成及在乳化炸药中的应用[J].爆破器材，2004，（3）.
[6] 章文义.农用硝酸铵抗爆炸药性能判定的试验方法研究及标准化[D].南京：南京理工大学，2006.
[7] 王飞翔.乳化炸药螺杠泵安全性研究[D].南京理工大学，2010.
[8]刘建军.粉状乳化炸药乳化与泵送安全性措施[J].爆破，2004，（3）.
[9]劉建军.粉状乳化炸药乳化与泵送安全性措施[J].爆破，2006，（2）.
关键词：粉状乳化炸药；乳化机；泵送；生产安全性
中图书分类号：TQ560.6 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）32-0177-02
1 粉状乳化炸药常识概述
粉状乳化炸药是一种高性能工业炸药，在使用性能方面良好，具有非常高生产、运送、贮藏便利条件，安全状况也很好。我们公司的生产线完全采用全链接的生产方式，工程创艺非常顺利，都是全自动的生产流程，生产线上存药量特别的少，几乎是没有。产品的性能与前几年相比相对稳定。生产的一般步骤是：第一步，把油相、水箱等原料按照顺序放入油相、水相溶化罐中集中溶化，这样制作准备好了的油相、水相溶液通过位差过滤之后放进相同容积的储存罐里；油相、水相的溶液成分通过接下来的过滤之后按顺序由油相齿、水相螺杆泵等轮泵输送至预混器里。第二步，乳化机进行有顺序、有规律的乳化；乳化完毕就会生成一些乳胶基质，这些乳胶基质再由螺杆泵这个部分进入到被称为喷枪的装置，然后进行喷雾制粉的流程。第三步，再由风管、干燥塔这里进行冷却。以后由旋风分离器进行对产品进行分离的工序；进而就会形成粉状乳化炸药。粉状乳化炸药再通过振动输送机、自动装药机倾斜等工序进行装药，最后，经过包装之后就成为了成品。
粉状乳化炸药生产线爆炸事故在我国最近经常突发，高科技的全连续的微机自动控制工艺的出现在一定程度减少了事故的发生，但是安全隐患处处都是存在的。有些危险就存在于其中。一般发生重大安全事故的设备往往是乳化机或基质输送螺杆泵出现了问题，这里我们经常会不引起注意的乳化剂的运动粘度也有时会产生一些安全方面影响。所以，安全是研制粉状乳化炸药生产过程中的重中之重。有了安全隐患，企业也别想在社会中立足了。通过多年的实践和总结，笔者认为在安全方面就要在一些细节上狠下力气，这样才能在生产实践中逐步的发现和研究工作方法。
2 乳化机的安全保障
制造高品质乳胶基质是要靠乳化机才能完成的，它的组成成分是转子和定子，水夹套在最表层，起到冷却的作用。定子和转子之间的空隙较小，乳化机在工作时要靠转子的高速转动才能进行，在这期间会产生巨大的摩檫力，这样就容易造成乳胶基质温度升高并产生大量的热量。据有关资料介绍，乳胶基质属于非牛顿流体，并且是高粘度的，在普通的温度下，大量的乳胶基质形成了雷管感度。通过许多的尝试，使用规格的牛皮纸筒，把它装满乳胶基质之后，基质温度达到了一定的温度，再用一枚对号的雷管才能起爆，爆炸才能结束。然而在研制乳状炸药的工艺中，乳胶基质的生产工艺温度确实太高了，证明乳胶基制很容易就会有爆炸的危险，因此，乳化机是否会运转直接关系到安全指数的问题，这期间一定要引起高度的重视。
根据以上的实验及有关事实的论证表明，冷却是很重要的生产工序，这也对对乳化机进行起到关键性的作用。同时还要保证冷却水、轴承冷却机油能够进行正常循环运动，这样会防止乳胶基质的出现高温，一旦乳胶基质高温就会带来很大的危险。轴承冷却机油断流、乳化机冷却水等能够及时的发现，避免意外事情的发生，除了安装一定的警报等保护设备外，增进了流量计在生产中起的作用也很大。它能够随时随地观察到冷却水、轴承冷却机油的流动等过程，乳化机运转的安全性就能够有所保证。与此同时，水、油相溶液的温度要严格控制，温度必须适宜。这样才能使工艺顺利完成。
同时也要谨防石子、铁物质等一些硬性渣滓能够混入乳化机，这也是是乳化机运转安全的重要程序。一些有硬度的东西直接影响了乳化机的正常工作，这也会引起爆炸的危险。所以，过滤出渣滓这一流程非常重要，千万不能疏忽。要求在生产中一定要谨慎，遇到意外情况一定要及时更换零件，要对过滤器进行检查和更换。
乳化机定子和转子的空间，决定了安全性的与否，空间大就会很安全，所以一定也要对其二者之间的空隙进行认真的安全检查。这关系到太多重要产品的安全，所以要引起高度的重视。
3 基质输送螺杆泵检测与维护
螺杆泵是依靠螺杆和螺套的相互啮合空间的容积变化来输送物料的，不断转动螺杆，接着不断向排出腔一端作轴向运动的密封线，输送的物料由于被压差作用被吸入腔内，紧接着螺杆不断移动使物体平均排出。螺杆有金属螺杆和橡胶螺组成，泵腔始终有介质充满，达不到热点温度，达不到一定的指标就会引起爆炸。一般的危险包括以下几点：首先，干式泵送流程。产品进行停止流动，螺杆泵还在不停转动在生产时会产生危险。其次，死角运转流程。关闭阀门，生产线就会阻塞。又根据有关研究显示，控制好螺杆泵压力就不会引起爆炸。螺杆泵引起的爆炸也是会经常发生的，同样不可小视。螺杆泵的断料干摩转动、螺杆泵出现前端堵塞。最后，螺杆泵压力过大等都会使螺杆泵内基质温度升高，最终引起燃烧和爆炸。
可见，螺杆泵的安全运转对于安全保证实在是太重要了。
依据上述的分析，不要让螺杆泵断料进行干摩运转同时螺杆泵前端堵塞一定不要出现，否则危险就会很大，如果出现上述的现象，一定要立刻停机，防止造成不必要的损失。为了预防螺杆泵超压力和前端堵塞引起的安全事故，在生产线上，一定要让工人及相关人员引起高度的警惕。一定要有螺杆泵超压力自动保护装置，螺杆泵的前端出口处安装泄压爆破片也是必须的。意图是如果压力过大出现了，就能防止危险事故的发生。这时爆破片就会自动破裂泄压，安全保護的作用就能体现出来了。如果螺杆泵前端出现了堵塞这样的特别情况，这时安装的一些防护措施就能凸显出来。以前做过这样的实验，经常由于操作失误，输送螺杆泵出口之前的阀门没打开经常启动螺杆泵，爆破片马上就出现了开裂，危险情况就能避免了。因此，生产过程中只要细心的按照要求去做，安全隐患很容易避免了。 在生产实验过程中发现，螺杆泵的输送压力和乳胶基质的粘度有很大的关系。基质粘度大结果螺杆泵的压力就高；基质粘度小，压力就小。为了防止操作人员操作失误，发现问题不及时停车，或者处理不及时，采取电子控制手段是十分必要的。监控的内容包含：螺杠泵高压、低压自动停车保护装署；泵体温度检测保护装置；泵体异常现象监测保护装置等。此外，为了确保水、油相过滤有效，要对设备进行定期的维护保养，在螺杠泵转子处增加雨淋器等降温系统，也可以对螺杠泵的安全运转起到积极的保护作用。
4 结 语
总而言之，粉状乳化炸药生产的安全性决定了生产的质量和生命。是生产的重中之重，它保证了乳化机、基质输送和螺杆泵能够正常工作。
基质输送螺杆泵存在的危险主要有：干式泵送流程、死角运转流程和泵压过大。所以，在生产中应竭力避免螺杆泵前端堵塞、同时预防泵内压力升高、螺杆泵断料运转的现象，这些对于生产来说非常重要。注意了这些，才能保证螺杆泵安全运转。螺杆泵原料和超压自动停机装置在生产中的出现，以及在螺杆泵前端出口处安装泄压爆破片等装置，大大地起到了防御事故发生和保护安全的作用。在生产的实践中希望能够引起高度的重视，另外，为了安全生产还要掌握乳化炸药的安全常识及螺杆泵的实用知识，高效、安全的生产。
参考文献：
[1] 吕春绪.关于工业炸药理论[M].北京：兵器工业出版社，2003.
[2] 煤矿火工技术丛书编专家组.炸药爆炸理论基知识[M].北京：煤炭工业出版社，1977.
[3] 陆明，吕春绪.膨化硝酸炸药的性能及其在爆破工程中的应用[J].爆破，2004，（3）.
[4] 陆明.工业炸药生产中的粉碎理论及其技术[J].爆破器材，2005，（5）.
[5] 叶志文，迟波，钱华，等.Gemini表面活性剂的合成及在乳化炸药中的应用[J].爆破器材，2004，（3）.
[6] 章文义.农用硝酸铵抗爆炸药性能判定的试验方法研究及标准化[D].南京：南京理工大学，2006.
[7] 王飞翔.乳化炸药螺杠泵安全性研究[D].南京理工大学，2010.
[8]刘建军.粉状乳化炸药乳化与泵送安全性措施[J].爆破，2004，（3）.
[9]劉建军.粉状乳化炸药乳化与泵送安全性措施[J].爆破，2006，（2）.