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摘要：现代企业中新型工具和技术的应用，使中职学校以传统的装配钳工为主的钳工课程已经无法适应企业的发展需要，为此要引入以模具钳工为特色的钳工课程教学，从而达到专业设置与产业需求、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程“三对接”的要求。
关键词：模具钳工；课程；教学改革
中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1005-1422（2015）04-0105-02
收稿日期：2015-03-05
作者简介：刘文嘉（1984-），男，信宜市职业技术学校教师。研究方向：数控模具技术教学。（广东 茂名/525300） 一、引言
随着社会经济的发展，劳动成本越来越高，企业不断引入新型的设备和工具代替手工操作，用于降低工人的劳动强度和提高生产的效率。正因为加工制造企业利用机械设备加工代替了手工劳动，对劳动者的素质要求有了很大的改变，为此，中职学校也应改变培养方式，重点培养学生的专业技能，数控模具专业应该从掌握模具的结构与构造、模具零部件的加工工艺过程、模具材料及性能、模具标准化等专业知识方面入手，提高学生专业技能水平和职业素养等以适应企业需求。
当前中职学校技能大赛的钳工项目均以装配钳工为主，而装配钳工的劳动强度大，与企业需求匹配度偏低，同时在授课过程中相对枯燥乏味，学生学习热情低，且装配钳工难以满足企业的需求，因此，钳工项目技能竞赛今后将会做较大的调整，相应地课程改革就显得很有必要。为此，笔者拟从模具钳工课程教学改革的角度对中职学校课程教学改革进行一些探讨。
二、模具钳工的内涵
模具钳工是以手工操作为主的方法进行工件加工、产品装配以及零件修理的一个工种。模具钳工加工灵活、方便，工具简单，能完成机械加工不能或者难以完成的工作；劳动强度大，生产效率低，对工人要求高。模具钳工要掌握的技能包括：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、刮削与研磨、抛光、技术测量与简单的热处理、模具的调试与修理。模具钳工必须具备的专业知识包括：模具的结构与构造、模具零部件加工工艺过程、模具材料及性能、模具标准化等专业知识。
三、中职学校模具钳工课程改革的思路
（一）提高学生对模具钳工的认识
要提高学生的学习兴趣就必须让学生对模具钳工有正确的认识。许多学生或者是社会人员对钳工的认识都是停留在传统的装配钳工上，认为钳工是劳动强度大，工作环境恶劣的工种。为了改变学生这种错误的观念，笔者通过播放企业模具钳工实际生产过程的视频，让学生对模具钳工的工作环境、工作要求和生产情况有基础认识；邀请往届做模具钳工的毕业生回校分享自己的的工作任务、工作环境、薪酬情况，让学生感同身受并对模具钳工有一个新的认识；组织数控模具专业的学生到数控企业进行参观实习，让学生亲临企业，使其从职业环境、使用设备和工作任务等方面正确认知模具钳工。
（二）对模具钳工课程教学改革的一些思路和做法
中职数控模具专业是为了培养数控模具企业人才，为此中职模具钳工课程的实训内容和使用的工具必须与企业岗位要求接轨，根据市场要求对一些过时的加工进行改革，再也不能只按照传统的装配钳工的课程要求为之安排钳工实习，应该加入新兴的工艺。具体而言，有以下一些具体做法：
1.让学生加强五金模具和塑料模具的结构和装配专业知识的学习
要掌握好模具钳工的技能就一定要有模具设计与制造的专业知识，因为模具设计和模具钳工是相辅相承的。模具钳工要根据模具的设计图纸来装配模具，同时模具设计者又要根据模具的制造和钳工装配来设计模具，所以《模具钳工》的课程要开设在《冲压模具设计与制造》与《塑料模具设计与制造》的课程之后，保证学生在熟悉模具结构的基础上学习好模具钳工。
2.根据企业要求，适当降低模具钳工中錾削、锯削工艺的比重
錾削主要是用于不便机械加工的场合，工作范围包括去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口冒、切割板料、条料、开槽以及对金属表面进行粗加工等，有时也作较小的表面粗加工。用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。但是模具的加工和装配具有加工精度高、生产效率高的要求，企业已经用各种机械代替了人工的錾削、锯削。例如，很多企业已经用剪床、铣床、气割，甚至数控铣床和加工中心等机械来开料。模具是属于高精度的加工成型或是成形的工艺装备，在设计、制造、维修和保养时能用到錾削和锯削的机会几乎为零。同时錾削、锯削工艺教学难度大，学生的体力消耗大，加工时间长，加工精度难保证。学生练习的过程中经常会出现因为錾削、锯削操作错误导致工件报废，而且企业中也不常用，容易造成学生对模具钳工的热情降低，有可能会导致消极学习的情况，因此，我们在教学过程中要适当删除部分繁难旧的工艺，以确保质量的同时又不降低学生学习热情为基准处理教学内容。
锉削和焊接都是模具生产中必备的工艺。其中锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。为此锉刀成为装配钳工中使用的重要工具，可以加工一般机械无法加工的地方。但是在模具企业中，钳工的加工余量少，锉削主要是用在修模上，同时要求钳工操作者的劳动强度小，锉削工具要满足加工精度高，操作灵活的要求。然而锉刀的锉削难以满足此要求，为此必须寻求另一种工具以代替锉刀。应运而生的是气动打磨机，刚好可以取而代之，气动打磨机是利用气动带动顶端的砂轮转动，转动平稳，速度快，加工的产品表面粗糙度小，加工精度高。它利用气动代替了锉刀的人力操作，劳动强度降低，提高生产效率，且可以随意更换成各种形状的砂轮头，操作灵活，同时也是最常用的修模工具。
烧焊是模具钳工必备的工艺。在模具的使用中，经常会出现啃伤或者磨损的情况，对这些损伤，我们必须先用焊接技术将有问题的地方补回来，再利用气动打磨机将其磨到合格的尺寸。为此，我们在数控专业开设《焊接》的选修课程。增加焊接实习，让学生掌握焊接的技术，以更好地适应企业要求。
3.改造钳工实训室，满足模具钳工实训的开展
当前学校的钳工实训室主要是以装配钳工为主，很多设备不能满足模具钳工实训的要求，但是通过增加气动打磨、焊接技术等学习，使得学生的工艺水平得到更进一步的提高。
4.加强学生模具装配实训，提高学生专业技能
毕竟学校没有企业那样完备的模具加工设备设施和模具的生产经验，因此，可通过与企业合作，利用企业的生产设备和工艺流程，使学生通过见习和实习机会获得更多的直接经验，并使学生学习模具钳工的积极性提高，促进学生学习模具钳工的专业技能。
学校可购买各种模具模型及一些报废的模具，建立以模具装配为主的模具钳工实训室，供学生进行拆装，了解模具结构、装配要点和装配要求。使用报废的模具让学生进行实践训练，学习修模课程内容，更好地掌握修模工具的使用和修模的要点。
这样，通过校企合作和在校内建立专业实训等方式，使得学生有更多的动手机会，从而促进学生专业技能得到更好的提高。
总之，对模具钳工课程进行改革，就要提高学生对模具钳工的认识，转变传统观念，做到专业设置与产业需求、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程“三对接”的要求，确保课程教学质量。
参考文献：
[1]王刚，刘世乐.模具钳工实训课题指导[M].西安：西北大学出版社，2006.
[2]黄涛勋.简明钳工手册[M].上海：上海科学技术出版社，2009.
[3]戴刚，夏海燕.省模技工[M].重庆：重庆大学出版社，2010.
[4]张宏敏.模具钳工教学改革探索与实践[J].科教文汇，2008（08）（上旬刊）.
责任编辑陈春阳
关键词：模具钳工；课程；教学改革
中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1005-1422（2015）04-0105-02
收稿日期：2015-03-05
作者简介：刘文嘉（1984-），男，信宜市职业技术学校教师。研究方向：数控模具技术教学。（广东 茂名/525300） 一、引言
随着社会经济的发展，劳动成本越来越高，企业不断引入新型的设备和工具代替手工操作，用于降低工人的劳动强度和提高生产的效率。正因为加工制造企业利用机械设备加工代替了手工劳动，对劳动者的素质要求有了很大的改变，为此，中职学校也应改变培养方式，重点培养学生的专业技能，数控模具专业应该从掌握模具的结构与构造、模具零部件的加工工艺过程、模具材料及性能、模具标准化等专业知识方面入手，提高学生专业技能水平和职业素养等以适应企业需求。
当前中职学校技能大赛的钳工项目均以装配钳工为主，而装配钳工的劳动强度大，与企业需求匹配度偏低，同时在授课过程中相对枯燥乏味，学生学习热情低，且装配钳工难以满足企业的需求，因此，钳工项目技能竞赛今后将会做较大的调整，相应地课程改革就显得很有必要。为此，笔者拟从模具钳工课程教学改革的角度对中职学校课程教学改革进行一些探讨。
二、模具钳工的内涵
模具钳工是以手工操作为主的方法进行工件加工、产品装配以及零件修理的一个工种。模具钳工加工灵活、方便，工具简单，能完成机械加工不能或者难以完成的工作；劳动强度大，生产效率低，对工人要求高。模具钳工要掌握的技能包括：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、刮削与研磨、抛光、技术测量与简单的热处理、模具的调试与修理。模具钳工必须具备的专业知识包括：模具的结构与构造、模具零部件加工工艺过程、模具材料及性能、模具标准化等专业知识。
三、中职学校模具钳工课程改革的思路
（一）提高学生对模具钳工的认识
要提高学生的学习兴趣就必须让学生对模具钳工有正确的认识。许多学生或者是社会人员对钳工的认识都是停留在传统的装配钳工上，认为钳工是劳动强度大，工作环境恶劣的工种。为了改变学生这种错误的观念，笔者通过播放企业模具钳工实际生产过程的视频，让学生对模具钳工的工作环境、工作要求和生产情况有基础认识；邀请往届做模具钳工的毕业生回校分享自己的的工作任务、工作环境、薪酬情况，让学生感同身受并对模具钳工有一个新的认识；组织数控模具专业的学生到数控企业进行参观实习，让学生亲临企业，使其从职业环境、使用设备和工作任务等方面正确认知模具钳工。
（二）对模具钳工课程教学改革的一些思路和做法
中职数控模具专业是为了培养数控模具企业人才，为此中职模具钳工课程的实训内容和使用的工具必须与企业岗位要求接轨，根据市场要求对一些过时的加工进行改革，再也不能只按照传统的装配钳工的课程要求为之安排钳工实习，应该加入新兴的工艺。具体而言，有以下一些具体做法：
1.让学生加强五金模具和塑料模具的结构和装配专业知识的学习
要掌握好模具钳工的技能就一定要有模具设计与制造的专业知识，因为模具设计和模具钳工是相辅相承的。模具钳工要根据模具的设计图纸来装配模具，同时模具设计者又要根据模具的制造和钳工装配来设计模具，所以《模具钳工》的课程要开设在《冲压模具设计与制造》与《塑料模具设计与制造》的课程之后，保证学生在熟悉模具结构的基础上学习好模具钳工。
2.根据企业要求，适当降低模具钳工中錾削、锯削工艺的比重
錾削主要是用于不便机械加工的场合，工作范围包括去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口冒、切割板料、条料、开槽以及对金属表面进行粗加工等，有时也作较小的表面粗加工。用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。但是模具的加工和装配具有加工精度高、生产效率高的要求，企业已经用各种机械代替了人工的錾削、锯削。例如，很多企业已经用剪床、铣床、气割，甚至数控铣床和加工中心等机械来开料。模具是属于高精度的加工成型或是成形的工艺装备，在设计、制造、维修和保养时能用到錾削和锯削的机会几乎为零。同时錾削、锯削工艺教学难度大，学生的体力消耗大，加工时间长，加工精度难保证。学生练习的过程中经常会出现因为錾削、锯削操作错误导致工件报废，而且企业中也不常用，容易造成学生对模具钳工的热情降低，有可能会导致消极学习的情况，因此，我们在教学过程中要适当删除部分繁难旧的工艺，以确保质量的同时又不降低学生学习热情为基准处理教学内容。
锉削和焊接都是模具生产中必备的工艺。其中锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。为此锉刀成为装配钳工中使用的重要工具，可以加工一般机械无法加工的地方。但是在模具企业中，钳工的加工余量少，锉削主要是用在修模上，同时要求钳工操作者的劳动强度小，锉削工具要满足加工精度高，操作灵活的要求。然而锉刀的锉削难以满足此要求，为此必须寻求另一种工具以代替锉刀。应运而生的是气动打磨机，刚好可以取而代之，气动打磨机是利用气动带动顶端的砂轮转动，转动平稳，速度快，加工的产品表面粗糙度小，加工精度高。它利用气动代替了锉刀的人力操作，劳动强度降低，提高生产效率，且可以随意更换成各种形状的砂轮头，操作灵活，同时也是最常用的修模工具。
烧焊是模具钳工必备的工艺。在模具的使用中，经常会出现啃伤或者磨损的情况，对这些损伤，我们必须先用焊接技术将有问题的地方补回来，再利用气动打磨机将其磨到合格的尺寸。为此，我们在数控专业开设《焊接》的选修课程。增加焊接实习，让学生掌握焊接的技术，以更好地适应企业要求。
3.改造钳工实训室，满足模具钳工实训的开展
当前学校的钳工实训室主要是以装配钳工为主，很多设备不能满足模具钳工实训的要求，但是通过增加气动打磨、焊接技术等学习，使得学生的工艺水平得到更进一步的提高。
4.加强学生模具装配实训，提高学生专业技能
毕竟学校没有企业那样完备的模具加工设备设施和模具的生产经验，因此，可通过与企业合作，利用企业的生产设备和工艺流程，使学生通过见习和实习机会获得更多的直接经验，并使学生学习模具钳工的积极性提高，促进学生学习模具钳工的专业技能。
学校可购买各种模具模型及一些报废的模具，建立以模具装配为主的模具钳工实训室，供学生进行拆装，了解模具结构、装配要点和装配要求。使用报废的模具让学生进行实践训练，学习修模课程内容，更好地掌握修模工具的使用和修模的要点。
这样，通过校企合作和在校内建立专业实训等方式，使得学生有更多的动手机会，从而促进学生专业技能得到更好的提高。
总之，对模具钳工课程进行改革，就要提高学生对模具钳工的认识，转变传统观念，做到专业设置与产业需求、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程“三对接”的要求，确保课程教学质量。
参考文献：
[1]王刚，刘世乐.模具钳工实训课题指导[M].西安：西北大学出版社，2006.
[2]黄涛勋.简明钳工手册[M].上海：上海科学技术出版社，2009.
[3]戴刚，夏海燕.省模技工[M].重庆：重庆大学出版社，2010.
[4]张宏敏.模具钳工教学改革探索与实践[J].科教文汇，2008（08）（上旬刊）.
责任编辑陈春阳