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摘要：随着我国工业技术的迅猛发展，变频技术逐渐完善，将变频技术应用到锅炉风机中，可以有效的确保风机低速启动，更好的达到节能减排的目的。可以更好的满足企业的安全生产与机械设备正常运行的要求，延长锅炉的使用寿命，在锅炉风机中发挥着重要的作用。本文就变频节能技术原理与锅炉风机变频控制原理进行分析，对风机变频控制优势进行阐述，从而探讨变频节能技术在锅炉风机中的应用，从而提高锅炉风机的运行效率，减少故障的发生。
关键词：变频节能技术；锅炉；风机；应用
0.引言
在传统意义上，锅炉的控制主要是用过人的直接感官是被，并借助温度与压力显示器对锅炉燃烧状态进行控制，通过人工调节对风机进行有效的控制与管理，这样一来，使得故障发生率较高，严重影响到锅炉的正常运行。随着电子技术、自动控制技术、计算机技术等的快速发展，变频技术的日益成熟，使得在工业中的应用越来越广泛，尤其是在锅炉风机中的应用，有效的提高其运行效率，减少故障的发生，具有非常重要的意义。
1.变频节能技术的原理
在变频节能技术中，其主要原理是用过风压的设定对不同压力信号输出控制信号，而风压设定主要是根据变频器输入端子设定，并进行预编程运算来完成的。并通过对电动机电源频率进行改变，继而对风机转速进行改变，以便对炉膛风压进行有效的调节。而炉膛内的风压需要通过传感器将信号传送给变频设备，以便实现自动控制的效果[1]。
2.锅炉风机变频控制原理
锅炉风机变频控制原理需要从鼓风机与引风机两个方面进行分析，在鼓风机中，需要在锅炉运行时不断的给炉膛内提供燃烧的空气，以便确保燃料充分燃烧。通过对实际炉膛温度进行调节以便控制回路，确保炉膛温度合适。在温度发生变化的时候，感应装置会通过变送器将炉膛温度信号转换成电信号，以相关算法输出给变频器，并通过输出不同电压与变频来控制鼓风机电动机的运转，对其风量大小进行有效的控制。另外，在引风机方面，需要将炉膛内燃烧产生的烟气通过烟囱排出，当风量过大，排烟温度较高的时候，就会出现浪费现象，风量过小，就会影响到运行效率。通过感应装置对炉膛内负压信号进行收集，并经过變送器反馈到变频器中，通过参数调整来控制引风机电动机转速，从而对风量大小进行控制[2]。
3.风机变频控制优势
首先，可以有效的实现自动控制。可以将人工难以控制的燃烧过程实现自动化控制，可以有效的减少卡死、机械磨损等故障的发生，减少员工的劳动强度与维修时间，明显提高生产效率。其次，可以对电动机启动电流进行控制。电动机主要是通过工频启动，在启动的时候会产生7-8倍的额外电流，会增加电动机绕组的电应力，从而产生较大的热量，会影响到电动机的使用寿命，同时，对电网产生较大的冲击。在锅炉风机中使用变频节能技术后，可以有效的实现软启动功能，减少上述的问题。再次，对过压、欠压、过载、过流等具有一定的保护作用，且操作简单、运行稳定、调速范围大等优势，具有明显的节能效果，节约生产成本[3]。
4.变频节能技术在风机中的应用
4.1改变锅炉风机管网特性曲线
在锅炉风机中使用变频节能技术，可以有效的对锅炉风机风量进行调节。其主要是用过对锅炉调节挡风板开关进行利用来完成的，这种操作方法具有简单、方便等特点。目前，在锅炉风机中使用该方法进行变频节能，可以促使锅炉风机内部压力进行改变[4]。
4.2锅炉风机叶片角度改变中的应用
变频节能技术在锅炉风机中的应用，可以有效的调节风机的风量。在风机管网性能的曲线没有发生变化的时候，可以对锅炉风机叶片角度进行适当的改变，从而可以促使锅炉风机中的特性曲线出现较大的变化，最终可以实现风量的大小调节。在对流量进行调节的过程中，流量越低，风机内部的压力也会随之下降，从而可以达到节约电能的目的。另外，在使用变频技能调节的时候，会对风机叶片产生一定的影响，叶片会出现一定的磨损，在停止操作的时候，需要对叶片角度进行适当的调节，以便确保锅炉风机的正常运行，减少故障的发生[5]。
4.3变频节能技术在锅炉风机中的应用系统
变频节能技术在锅炉风机中的应用，主要受控制主控系统，并由鼓风控制系统与引风控制系统形成动态系统，并以锅炉鼓风自动调节技术与负压自动调节控制技术实现锅炉燃烧自动控制，以便达到节能的效果。其中鼓风自动调节技术主要是在锅炉煤量发生变化的时候，炉膛温度与风量存在极值关系，可以通过确保风量与煤量之间的适当比例来提高热效率。在负压自动调节技术中，主要是在炉膛内压力控制在微负压的情况下，需要对炉膛到炉膛出口、煤器到烟道出口、对流管束的烟气速度进行控制，从而控制好各段热量的分配与传热系数情况。通过上述两个变频节能技术的应用，可以有效的提高锅炉运行效率。
5.总结
在锅炉风机中采用变频节能技术，可以有效的确保锅炉正常运行，满足自动控制的操作需求。同时，可以有效的减少员工的劳动强度，明显提高了生产效率，取得较高的经济效益。另外，变频节能技术的使用显著提高了锅炉功率因数与机械的控制精准度，从而确保锅炉风机的安全、可靠、稳定运行，在一定程度上延长了机械的使用寿命，从而实现节能减排的效果，促使工业获得较好的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]王锋.变频技术在锅炉风机改造中的应用[J].装备制造技术，2012，32（08）：269-271.
[2]柴新元.变频器在锅炉风机节能改造中的应用[J].山西建筑，2014，38（25）：229-230.
[3]张辉军，李闯.变频技术在锅炉风机上的应用[J].硅谷，2013，28（13）：143-144.
[4]陶志勇.变频技术在锅炉风机中的应用[J].工况自动化，2014，25（11）：895-896.
[5]黎柏源.变频节能技术及其在锅炉风机中的应用[J].广西电业，2013，28（17）：284-285.
关键词：变频节能技术；锅炉；风机；应用
0.引言
在传统意义上，锅炉的控制主要是用过人的直接感官是被，并借助温度与压力显示器对锅炉燃烧状态进行控制，通过人工调节对风机进行有效的控制与管理，这样一来，使得故障发生率较高，严重影响到锅炉的正常运行。随着电子技术、自动控制技术、计算机技术等的快速发展，变频技术的日益成熟，使得在工业中的应用越来越广泛，尤其是在锅炉风机中的应用，有效的提高其运行效率，减少故障的发生，具有非常重要的意义。
1.变频节能技术的原理
在变频节能技术中，其主要原理是用过风压的设定对不同压力信号输出控制信号，而风压设定主要是根据变频器输入端子设定，并进行预编程运算来完成的。并通过对电动机电源频率进行改变，继而对风机转速进行改变，以便对炉膛风压进行有效的调节。而炉膛内的风压需要通过传感器将信号传送给变频设备，以便实现自动控制的效果[1]。
2.锅炉风机变频控制原理
锅炉风机变频控制原理需要从鼓风机与引风机两个方面进行分析，在鼓风机中，需要在锅炉运行时不断的给炉膛内提供燃烧的空气，以便确保燃料充分燃烧。通过对实际炉膛温度进行调节以便控制回路，确保炉膛温度合适。在温度发生变化的时候，感应装置会通过变送器将炉膛温度信号转换成电信号，以相关算法输出给变频器，并通过输出不同电压与变频来控制鼓风机电动机的运转，对其风量大小进行有效的控制。另外，在引风机方面，需要将炉膛内燃烧产生的烟气通过烟囱排出，当风量过大，排烟温度较高的时候，就会出现浪费现象，风量过小，就会影响到运行效率。通过感应装置对炉膛内负压信号进行收集，并经过變送器反馈到变频器中，通过参数调整来控制引风机电动机转速，从而对风量大小进行控制[2]。
3.风机变频控制优势
首先，可以有效的实现自动控制。可以将人工难以控制的燃烧过程实现自动化控制，可以有效的减少卡死、机械磨损等故障的发生，减少员工的劳动强度与维修时间，明显提高生产效率。其次，可以对电动机启动电流进行控制。电动机主要是通过工频启动，在启动的时候会产生7-8倍的额外电流，会增加电动机绕组的电应力，从而产生较大的热量，会影响到电动机的使用寿命，同时，对电网产生较大的冲击。在锅炉风机中使用变频节能技术后，可以有效的实现软启动功能，减少上述的问题。再次，对过压、欠压、过载、过流等具有一定的保护作用，且操作简单、运行稳定、调速范围大等优势，具有明显的节能效果，节约生产成本[3]。
4.变频节能技术在风机中的应用
4.1改变锅炉风机管网特性曲线
在锅炉风机中使用变频节能技术，可以有效的对锅炉风机风量进行调节。其主要是用过对锅炉调节挡风板开关进行利用来完成的，这种操作方法具有简单、方便等特点。目前，在锅炉风机中使用该方法进行变频节能，可以促使锅炉风机内部压力进行改变[4]。
4.2锅炉风机叶片角度改变中的应用
变频节能技术在锅炉风机中的应用，可以有效的调节风机的风量。在风机管网性能的曲线没有发生变化的时候，可以对锅炉风机叶片角度进行适当的改变，从而可以促使锅炉风机中的特性曲线出现较大的变化，最终可以实现风量的大小调节。在对流量进行调节的过程中，流量越低，风机内部的压力也会随之下降，从而可以达到节约电能的目的。另外，在使用变频技能调节的时候，会对风机叶片产生一定的影响，叶片会出现一定的磨损，在停止操作的时候，需要对叶片角度进行适当的调节，以便确保锅炉风机的正常运行，减少故障的发生[5]。
4.3变频节能技术在锅炉风机中的应用系统
变频节能技术在锅炉风机中的应用，主要受控制主控系统，并由鼓风控制系统与引风控制系统形成动态系统，并以锅炉鼓风自动调节技术与负压自动调节控制技术实现锅炉燃烧自动控制，以便达到节能的效果。其中鼓风自动调节技术主要是在锅炉煤量发生变化的时候，炉膛温度与风量存在极值关系，可以通过确保风量与煤量之间的适当比例来提高热效率。在负压自动调节技术中，主要是在炉膛内压力控制在微负压的情况下，需要对炉膛到炉膛出口、煤器到烟道出口、对流管束的烟气速度进行控制，从而控制好各段热量的分配与传热系数情况。通过上述两个变频节能技术的应用，可以有效的提高锅炉运行效率。
5.总结
在锅炉风机中采用变频节能技术，可以有效的确保锅炉正常运行，满足自动控制的操作需求。同时，可以有效的减少员工的劳动强度，明显提高了生产效率，取得较高的经济效益。另外，变频节能技术的使用显著提高了锅炉功率因数与机械的控制精准度，从而确保锅炉风机的安全、可靠、稳定运行，在一定程度上延长了机械的使用寿命，从而实现节能减排的效果，促使工业获得较好的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]王锋.变频技术在锅炉风机改造中的应用[J].装备制造技术，2012，32（08）：269-271.
[2]柴新元.变频器在锅炉风机节能改造中的应用[J].山西建筑，2014，38（25）：229-230.
[3]张辉军，李闯.变频技术在锅炉风机上的应用[J].硅谷，2013，28（13）：143-144.
[4]陶志勇.变频技术在锅炉风机中的应用[J].工况自动化，2014，25（11）：895-896.
[5]黎柏源.变频节能技术及其在锅炉风机中的应用[J].广西电业，2013，28（17）：284-285.