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资源瓶颈、环境压力是我国经济、社会发展长期面临的突出矛盾，各地都在建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。其中，印染业又是国家实行节能减排的重点，印染定型机所排放的废气中含有大量的烟尘、油渍、染料助剂等有害成分，带有窒息性和刺激性的气味。
众所周知，印染是高能耗行业，大量余热散失，不仅浪费能源而且对人体和环境造成不可估量的危害，因此，纺织印染行业排放的印染废水一度是我国工业系统中重点污染源之一。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高（COD值高）、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。染整废水主要污染物是有机污染物，主要污染物来源于前处理工序的浆料、棉胶、 纤维素、半纤维素和碱，以及染色、印花工序使用的助剂和染料。
对于牛仔面料生产企业来说，印染环节的环保生产是重中之重。作为一家有担当的企业，专门生产牛仔面料的北江纺织有限公司一直不遗余力地笃行社会责任和可持续发展。
多方合作屡屡创新
在过去两年国内外的大小展会上，北江纺织都会现场展示具有环保概念的产品和技术，比如，天丝牛仔就是北江纺织从2008年开始与兰精公司合作研发的成果。而北江纺织所使用的原料也是符合国际环保标准的有机棉，据该公司营销总经理秦刚介绍，北江纺织已经获得有机棉面料生产的资格认证，与有机棉原料供应商及纺纱企业合作，向市场提供带国际认证的有机棉牛仔面料，同时北江纺织还与具有有机棉生产认证的服装生产企业合作，向品牌零售商提供带有机认证的牛仔服装产品。
而去年开展的BCI优质棉花项目，所有数据的BCI可供追溯；此外，还有REPREVE循环再生纤维、杜邦SORONA、冷转移印花技术等在牛仔领域的应用，都属于环保生产的创新技术。秦刚还特别向记者介绍了镭射洗水技术，该技术由西班牙JEANOLOGIA公司研发，可以最大限度地减少传统牛仔洗水对环境的污染，在整个布面处理过程中节省60%的水和电、80%的化学制品和55%的时间，目前北江纺织已与该公司建立了战略合作关系，在中国市场共同推广。 “此外，我们还从公司选址、装修、车间改造甚至员工餐厅的治理等方面践行环保理念。”秦刚介绍道。
用新锐思维运营传统企业
“北江纺织的一块牛仔面料从收集、汇总、分析前沿趋势开始，通过参加国内外高端展会、设计人员出国采风、与原料和染料供应商紧密合作、与品牌客户随时沟通、与国际流行趋势权威机构加强交流，掌握并消化一手潮流信息；之后开始新一季的产品规划，包括原料、色彩、洗水风格，都融入新品的开发设计之中；接着由核心团队组成的研发体系把面料设计成成衣，用设计师的语言表达出来，增加客户体验；产品推向市场后，还要考虑如何缩短开发、生产周期，为客户提供快速反应的生产体系。”在这样严谨的流程和严格的管控下，北江纺织得到了整个纺织行业和众多国际客户的认可。
今年8月，北江纺织联合全球牛仔供应链上众多具有行业领导地位的企业共同举办了牛仔创新论坛，共同探讨了牛仔行业的现状、特别是对环境污染的问题，还分享了各自在环保与可持续发展方面的技术与经验，特别是环保纤维、染料以及镭射洗水技术。秦刚认为，纺织是个传统的行业，但是敢于创新的北江纺织一直在思考的，是怎样以一种不传统的思维来运营这个传统企业。
从环保中看到经济效益
当前，虽然行业的节能减排取得了一定的成绩，但存在的问题也不能忽略，排放总量并没有减少。秦刚表示，北江纺织虽然安排了专职人员进行节能减排工作、制定年度减排任务，并且已投入了数百万的资金在设备更新和工艺创新之上，但是，整个行业的节能减排需要全行业共同努力。“每家纺织、服装企业，尤其是印染型企业，最重要的是时刻意识到自己的社会责任，并且大胆运用创新思维，进行技术和管理的创新”。
受国家节能环保量化任务、新排放标准要求以及社会舆论和国内外环保组织监督影响，纺织服装企业在节能减排方面被不断提出新要求，行业承受着愈来愈大的压力，尤其是印染型企业，“排污”成为了社会关注的敏感问题。秦刚坦言，作为牛仔面料和服装生产企业，北江纺织确实承担着不少压力。
“行业和社会对服装企业排污问题的要求越来越严格，这对我们来说确实是压力。然而，如果我们能从节能减排措施的实践中尝到甜头，甚至看到了经济效益，那么节能减排就能变成企业主动实践、积极参与的行动。”秦刚说。
斥资千万建污水处理中心
目前，北江纺织拥有180台织机，主要是意大利VAMATEX K88剑杆织机；浆纱和丝光生产线为香港乐丰（LOKS）全新机型。先进的生产设备配合严格的质量控制，加上强大的产品开发能力和完善的营销体系，使北江纺织的知名度不断提升。
据秦刚介绍，浆染及后整理的生产基地在佛山顺德的科技工业园，园内共有三条联合浆染线，两条防缩线和一条丝光生产线。联合浆染和丝光生产线均为香港乐丰（LOKS）的全新机型。此外，物流仓库、洗水车间也都设在佛山顺德的科技工业园的厂区，韶关厂区和佛山厂区设有各自的质检部门，层层把关，按照美标4分制标准控制面料的质量。
知名度和市场认可度越高，北江纺织对自己的要求也更高。节能环保是北江纺织近年来一直不断践行的理念，今年，北江纺织又投入1000万建立全新污水处理中心，目前已达到一级排放标准，环保节能的锅炉项目刚刚投产，还将加大力度推广镭射洗水技术在牛仔行业的应用。
据秦刚介绍，北江纺织在佛山厂区的检验室里，配置有马丁耐磨、撕拉力、回弹、甲醛等多项物理、化学指标的测试仪器。“在环保和纺织品化学品含量方面，我们按照国际通用的环保标准和对纺织品化学品含量的要求，在原料采购和生产环节实行了严格监控和检测，浆染及后整理的工业污水由科技工业园区的中央污水处理厂统一处理。”秦刚说。
畅销产品本身就是环保产品
“我们通过大量的数据挖掘、数据分析，发现问题然后解决问题。这样的分析调整，能使我们的生产更有效率、原料与成品库存更合理。”秦刚补充道，北江纺织不仅独善其身，还积极向合作伙伴推广环保生产，“我们不单注重自身的环保和减排，还一直向整个供应链上的合作伙伴推广环保技术与环保产品，再加上不断积极地利用国际技术与国际先进资源，从各个环节着手，提升环保生产所产生的经济效益。”
除了减少排污，节能技术的创新、环保面料的推出也是纺织服装企业节能减排的重要措施，一向以创新著称的北江纺织在这方面可谓专家。秦刚表示，北江纺织一直在大力推广环保面料，其中包括环保纤维、原料，环保的后整理技术，以及环保的服装水洗技术，并且都取得了很好的社会效益和经济效益。“环保创新确实不易，但我们并不觉得遇到了瓶颈，甚至我们很多畅销的产品，本身就是因为环保性能而受到市场青睐。”
作为企业代表，秦刚认为，中国纺织服装行业的节能环保实践，最迫切的是要唤起企业的社会责任感，同时鼓励企业大力推广环保技术与产品。从国家的角度而言，应该对国际上最新、最领先的环保产品与环保技术在行业内进行宣传推广，对进行环保产品和技术创新研发的企业，给予适当补贴。
秦刚建议，行业协会或国际相关机构，可每年选择一些在环保事业方面有突破的重点企业、重点产品和重点技术，在全国范围内做宣传推广，建立正面的影响力，号召更多的行业企业加入到环保生产的队伍。
众所周知，印染是高能耗行业，大量余热散失，不仅浪费能源而且对人体和环境造成不可估量的危害，因此，纺织印染行业排放的印染废水一度是我国工业系统中重点污染源之一。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高（COD值高）、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。染整废水主要污染物是有机污染物，主要污染物来源于前处理工序的浆料、棉胶、 纤维素、半纤维素和碱，以及染色、印花工序使用的助剂和染料。
对于牛仔面料生产企业来说，印染环节的环保生产是重中之重。作为一家有担当的企业，专门生产牛仔面料的北江纺织有限公司一直不遗余力地笃行社会责任和可持续发展。
多方合作屡屡创新
在过去两年国内外的大小展会上，北江纺织都会现场展示具有环保概念的产品和技术，比如，天丝牛仔就是北江纺织从2008年开始与兰精公司合作研发的成果。而北江纺织所使用的原料也是符合国际环保标准的有机棉，据该公司营销总经理秦刚介绍，北江纺织已经获得有机棉面料生产的资格认证，与有机棉原料供应商及纺纱企业合作，向市场提供带国际认证的有机棉牛仔面料，同时北江纺织还与具有有机棉生产认证的服装生产企业合作，向品牌零售商提供带有机认证的牛仔服装产品。
而去年开展的BCI优质棉花项目，所有数据的BCI可供追溯；此外，还有REPREVE循环再生纤维、杜邦SORONA、冷转移印花技术等在牛仔领域的应用，都属于环保生产的创新技术。秦刚还特别向记者介绍了镭射洗水技术，该技术由西班牙JEANOLOGIA公司研发，可以最大限度地减少传统牛仔洗水对环境的污染，在整个布面处理过程中节省60%的水和电、80%的化学制品和55%的时间，目前北江纺织已与该公司建立了战略合作关系，在中国市场共同推广。 “此外，我们还从公司选址、装修、车间改造甚至员工餐厅的治理等方面践行环保理念。”秦刚介绍道。
用新锐思维运营传统企业
“北江纺织的一块牛仔面料从收集、汇总、分析前沿趋势开始，通过参加国内外高端展会、设计人员出国采风、与原料和染料供应商紧密合作、与品牌客户随时沟通、与国际流行趋势权威机构加强交流，掌握并消化一手潮流信息；之后开始新一季的产品规划，包括原料、色彩、洗水风格，都融入新品的开发设计之中；接着由核心团队组成的研发体系把面料设计成成衣，用设计师的语言表达出来，增加客户体验；产品推向市场后，还要考虑如何缩短开发、生产周期，为客户提供快速反应的生产体系。”在这样严谨的流程和严格的管控下，北江纺织得到了整个纺织行业和众多国际客户的认可。
今年8月，北江纺织联合全球牛仔供应链上众多具有行业领导地位的企业共同举办了牛仔创新论坛，共同探讨了牛仔行业的现状、特别是对环境污染的问题，还分享了各自在环保与可持续发展方面的技术与经验，特别是环保纤维、染料以及镭射洗水技术。秦刚认为，纺织是个传统的行业，但是敢于创新的北江纺织一直在思考的，是怎样以一种不传统的思维来运营这个传统企业。
从环保中看到经济效益
当前，虽然行业的节能减排取得了一定的成绩，但存在的问题也不能忽略，排放总量并没有减少。秦刚表示，北江纺织虽然安排了专职人员进行节能减排工作、制定年度减排任务，并且已投入了数百万的资金在设备更新和工艺创新之上，但是，整个行业的节能减排需要全行业共同努力。“每家纺织、服装企业，尤其是印染型企业，最重要的是时刻意识到自己的社会责任，并且大胆运用创新思维，进行技术和管理的创新”。
受国家节能环保量化任务、新排放标准要求以及社会舆论和国内外环保组织监督影响，纺织服装企业在节能减排方面被不断提出新要求，行业承受着愈来愈大的压力，尤其是印染型企业，“排污”成为了社会关注的敏感问题。秦刚坦言，作为牛仔面料和服装生产企业，北江纺织确实承担着不少压力。
“行业和社会对服装企业排污问题的要求越来越严格，这对我们来说确实是压力。然而，如果我们能从节能减排措施的实践中尝到甜头，甚至看到了经济效益，那么节能减排就能变成企业主动实践、积极参与的行动。”秦刚说。
斥资千万建污水处理中心
目前，北江纺织拥有180台织机，主要是意大利VAMATEX K88剑杆织机；浆纱和丝光生产线为香港乐丰（LOKS）全新机型。先进的生产设备配合严格的质量控制，加上强大的产品开发能力和完善的营销体系，使北江纺织的知名度不断提升。
据秦刚介绍，浆染及后整理的生产基地在佛山顺德的科技工业园，园内共有三条联合浆染线，两条防缩线和一条丝光生产线。联合浆染和丝光生产线均为香港乐丰（LOKS）的全新机型。此外，物流仓库、洗水车间也都设在佛山顺德的科技工业园的厂区，韶关厂区和佛山厂区设有各自的质检部门，层层把关，按照美标4分制标准控制面料的质量。
知名度和市场认可度越高，北江纺织对自己的要求也更高。节能环保是北江纺织近年来一直不断践行的理念，今年，北江纺织又投入1000万建立全新污水处理中心，目前已达到一级排放标准，环保节能的锅炉项目刚刚投产，还将加大力度推广镭射洗水技术在牛仔行业的应用。
据秦刚介绍，北江纺织在佛山厂区的检验室里，配置有马丁耐磨、撕拉力、回弹、甲醛等多项物理、化学指标的测试仪器。“在环保和纺织品化学品含量方面，我们按照国际通用的环保标准和对纺织品化学品含量的要求，在原料采购和生产环节实行了严格监控和检测，浆染及后整理的工业污水由科技工业园区的中央污水处理厂统一处理。”秦刚说。
畅销产品本身就是环保产品
“我们通过大量的数据挖掘、数据分析，发现问题然后解决问题。这样的分析调整，能使我们的生产更有效率、原料与成品库存更合理。”秦刚补充道，北江纺织不仅独善其身，还积极向合作伙伴推广环保生产，“我们不单注重自身的环保和减排，还一直向整个供应链上的合作伙伴推广环保技术与环保产品，再加上不断积极地利用国际技术与国际先进资源，从各个环节着手，提升环保生产所产生的经济效益。”
除了减少排污，节能技术的创新、环保面料的推出也是纺织服装企业节能减排的重要措施，一向以创新著称的北江纺织在这方面可谓专家。秦刚表示，北江纺织一直在大力推广环保面料，其中包括环保纤维、原料，环保的后整理技术，以及环保的服装水洗技术，并且都取得了很好的社会效益和经济效益。“环保创新确实不易，但我们并不觉得遇到了瓶颈，甚至我们很多畅销的产品，本身就是因为环保性能而受到市场青睐。”
作为企业代表，秦刚认为，中国纺织服装行业的节能环保实践，最迫切的是要唤起企业的社会责任感，同时鼓励企业大力推广环保技术与产品。从国家的角度而言，应该对国际上最新、最领先的环保产品与环保技术在行业内进行宣传推广，对进行环保产品和技术创新研发的企业，给予适当补贴。
秦刚建议，行业协会或国际相关机构，可每年选择一些在环保事业方面有突破的重点企业、重点产品和重点技术，在全国范围内做宣传推广，建立正面的影响力，号召更多的行业企业加入到环保生产的队伍。