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【摘要】由于科学技术水平的快速发展，机械设备的结构及应用日趋复杂，机械设备的管理也暴露出一系列的问题，如管理机制不健全、管理不规范，设备利用率不高等，就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题，来维持现代化的物质技术基础，以保证企业的正常运转和快速发展。
【关键词】机械；维修；检测；措施
1、机械管理存在一些问题
机械和设备到企业的工具是必不可少的，良好的经济效益，为企业的生产和管理服务能力的过程，是主体的机械设备和管理的中心任务，是企业管理的重要对象。因此，如何加强施工企业机械设备管理，机械及设备，矿山机械和设备的潜力充分表现，具有重要的现实意义。
1.1工人方面存在的问题
从中国自己的企业级1- 8熟练工人，绝大多数没有参与到任何培训，如临时工，农民工分散游泳的士兵。这些人，人员素质参差不齐，机械设备的性能，操作规程，维修等基本常识的流动性更是知之甚少。
加上其工作内容是承包性质的客观条件，确定由人来完成这部分设备的日常维护，维修工作将无法得到充分的进行设备的日常维护，只能停留在表面。
1.2组织机构的不灵活
组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题， 这主要体现在以下几个方面：直线式的组织结构，极容易造成家长式的管理方式，领导缺乏有效的授权，完全是个人指挥企业的所有管理工作，各部门分工不明，职责不够明确，一旦发生问题容易造成推诿扯皮，极大影响力组织的绩效；各部门之间各自为政，协作不力，无法发挥团队作用，也不利于调动员工的积极性。同样，设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这是对人力资源的大浪费，同时也无法适应市场专多能的要求。管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今，现在随着设备使用的市场化，很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域， 然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。
1.3机制方面存在的问题
激励机制是麻烦很多企业机械设备管理的问题。
一个相当数量的企业在机械及设备，没有建立适当的激励机制，建立所谓的激励，即使只有员工做自己的工作，如果处理得当，将采取惩罚措施，而不是一种激励员工的积极性和主动性，从而挫伤交易跑腿，或对雇员和组织的心理，这种激励的形成，甚至工作人员的限制，大部分工作人员的积极态度，很容易造成员工损失。
2、机械设备维修
铁路施工机械和商业企业的设备资产占显著部分的固定资产总额，固定资产管理和使用的设备，维修费用直接影响了产量和经济效益的建设的大小。几十年来，铁路行业一直打到其自身的特点，周期维护模式和一系列非常先进的管理方法和技术。
2.1预防性维修
加强维修人员的培训，建立一个高品质的设备维修队伍。随着科学技术的发展和提高企业装备水平，与传统的修复方法，机械，电气，液一体化设备，将逐步增加，已不适应感官手段需要检查现代设备维修工作，所以采取各种训练方法，培训了一批掌握现代测试仪器，可以准确地判断故障和高素质的人才，及时排除故障，提高设备利用率和完好率，及时为企业提供必要的机械和设备，确保生产的顺利建设。预防性的维护模式，在设备的定期维护，行业往往是有限的生搬硬套法规的规定，不依赖对设备本身的穿的法律进行必要的调整，使修复计划开发的设备更好地结合起来，而不是实际和生产实际。
2.2维修后需要做的工作
维修后的设备故障设备、精密，性能，减少到可接受的水平低于非计划维修。这种维修可以提高设备的利用率，减少设备停机时间。状态维护状态检修是根据实际的预防性维修方法的设备的技术条件。它采用多种检测方法和人类的感官能力，根据日常流动检测设备，减少突发故障，设备往往是在良好的条件。及时修理设备状态的方法，有针对性的修复。不科学和合理的维修。在实际生产中。根据设备的不同特点和对生产的影响。选择自己的方式来维护企业的情况，积极做好设备的预防性维护工作的同时，促进国家尽可能多尽可能的修复方法，提高故障诊断的效率和经济合理性，从而使设备停机时间是小，整体效率高，寿命周期成本低，因此，充分发挥设备效能，为企业创造更多的效益。
2.3要加强设备的维护和监督管理
为了有效地控制设备维修质量，维修企业必须首先收集各种工艺规划和质量标准，这是确保设备维修质量的基础上。在维修过程中，实施有效的监管制度，设专人维修或不定期的监督和检查的全过程的程序和标准严格按照。主要部件需要更换，检查测量，以核实，作出详细记录非正常损坏的零件进行分析找原因，预防方案，使整改。我们的目标是：通过查找原因，采取措施，防止和避免发生的事件的性质的法律非损坏的部件，同时提高了监督和管理技术水平。
结束语
综上所述，要获得良好的维修，保养和管理工作中要注意，设备的正确选择，该设备必须完全适合该项目所开展的工作；良好的运作；预防性维修工作；合格的服务人员；备件供应充足，这是不是有太多的空闲内存数据库，而是很好地预测了材料，备件需求和良好的管理。
有效的维护管理制度，责任，权利和利益结合起来，充分发挥的作用。只有全面，考虑到各个方面，并充分利用现有条件，以最大限度地提高设备维修质量，延长设备的生命周期和维护，更好地发挥设备的经济表现。
参考文献
[1]陈航.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].大众科技，2007（4）.
[2]羅护.维修工程项目管理系统的研究与开发[D].国防科学技术大学，2002.
[3]姜志刚.设备维修管理与决策支持系统的研究与开发[D].南京：南京航空航天大学，2003.
[4]王春庄.火电厂设备系统性维修模式研究及其初步应用，2001.
[5]杨为民.可靠性、维修性、保障性总论[M].北京：国防工业出版社，1995.
【关键词】机械；维修；检测；措施
1、机械管理存在一些问题
机械和设备到企业的工具是必不可少的，良好的经济效益，为企业的生产和管理服务能力的过程，是主体的机械设备和管理的中心任务，是企业管理的重要对象。因此，如何加强施工企业机械设备管理，机械及设备，矿山机械和设备的潜力充分表现，具有重要的现实意义。
1.1工人方面存在的问题
从中国自己的企业级1- 8熟练工人，绝大多数没有参与到任何培训，如临时工，农民工分散游泳的士兵。这些人，人员素质参差不齐，机械设备的性能，操作规程，维修等基本常识的流动性更是知之甚少。
加上其工作内容是承包性质的客观条件，确定由人来完成这部分设备的日常维护，维修工作将无法得到充分的进行设备的日常维护，只能停留在表面。
1.2组织机构的不灵活
组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题， 这主要体现在以下几个方面：直线式的组织结构，极容易造成家长式的管理方式，领导缺乏有效的授权，完全是个人指挥企业的所有管理工作，各部门分工不明，职责不够明确，一旦发生问题容易造成推诿扯皮，极大影响力组织的绩效；各部门之间各自为政，协作不力，无法发挥团队作用，也不利于调动员工的积极性。同样，设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这是对人力资源的大浪费，同时也无法适应市场专多能的要求。管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今，现在随着设备使用的市场化，很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域， 然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。
1.3机制方面存在的问题
激励机制是麻烦很多企业机械设备管理的问题。
一个相当数量的企业在机械及设备，没有建立适当的激励机制，建立所谓的激励，即使只有员工做自己的工作，如果处理得当，将采取惩罚措施，而不是一种激励员工的积极性和主动性，从而挫伤交易跑腿，或对雇员和组织的心理，这种激励的形成，甚至工作人员的限制，大部分工作人员的积极态度，很容易造成员工损失。
2、机械设备维修
铁路施工机械和商业企业的设备资产占显著部分的固定资产总额，固定资产管理和使用的设备，维修费用直接影响了产量和经济效益的建设的大小。几十年来，铁路行业一直打到其自身的特点，周期维护模式和一系列非常先进的管理方法和技术。
2.1预防性维修
加强维修人员的培训，建立一个高品质的设备维修队伍。随着科学技术的发展和提高企业装备水平，与传统的修复方法，机械，电气，液一体化设备，将逐步增加，已不适应感官手段需要检查现代设备维修工作，所以采取各种训练方法，培训了一批掌握现代测试仪器，可以准确地判断故障和高素质的人才，及时排除故障，提高设备利用率和完好率，及时为企业提供必要的机械和设备，确保生产的顺利建设。预防性的维护模式，在设备的定期维护，行业往往是有限的生搬硬套法规的规定，不依赖对设备本身的穿的法律进行必要的调整，使修复计划开发的设备更好地结合起来，而不是实际和生产实际。
2.2维修后需要做的工作
维修后的设备故障设备、精密，性能，减少到可接受的水平低于非计划维修。这种维修可以提高设备的利用率，减少设备停机时间。状态维护状态检修是根据实际的预防性维修方法的设备的技术条件。它采用多种检测方法和人类的感官能力，根据日常流动检测设备，减少突发故障，设备往往是在良好的条件。及时修理设备状态的方法，有针对性的修复。不科学和合理的维修。在实际生产中。根据设备的不同特点和对生产的影响。选择自己的方式来维护企业的情况，积极做好设备的预防性维护工作的同时，促进国家尽可能多尽可能的修复方法，提高故障诊断的效率和经济合理性，从而使设备停机时间是小，整体效率高，寿命周期成本低，因此，充分发挥设备效能，为企业创造更多的效益。
2.3要加强设备的维护和监督管理
为了有效地控制设备维修质量，维修企业必须首先收集各种工艺规划和质量标准，这是确保设备维修质量的基础上。在维修过程中，实施有效的监管制度，设专人维修或不定期的监督和检查的全过程的程序和标准严格按照。主要部件需要更换，检查测量，以核实，作出详细记录非正常损坏的零件进行分析找原因，预防方案，使整改。我们的目标是：通过查找原因，采取措施，防止和避免发生的事件的性质的法律非损坏的部件，同时提高了监督和管理技术水平。
结束语
综上所述，要获得良好的维修，保养和管理工作中要注意，设备的正确选择，该设备必须完全适合该项目所开展的工作；良好的运作；预防性维修工作；合格的服务人员；备件供应充足，这是不是有太多的空闲内存数据库，而是很好地预测了材料，备件需求和良好的管理。
有效的维护管理制度，责任，权利和利益结合起来，充分发挥的作用。只有全面，考虑到各个方面，并充分利用现有条件，以最大限度地提高设备维修质量，延长设备的生命周期和维护，更好地发挥设备的经济表现。
参考文献
[1]陈航.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].大众科技，2007（4）.
[2]羅护.维修工程项目管理系统的研究与开发[D].国防科学技术大学，2002.
[3]姜志刚.设备维修管理与决策支持系统的研究与开发[D].南京：南京航空航天大学，2003.
[4]王春庄.火电厂设备系统性维修模式研究及其初步应用，2001.
[5]杨为民.可靠性、维修性、保障性总论[M].北京：国防工业出版社，1995.