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摘要：机械设计及制造技术及精密加工技术在现阶段正稳步提升，这是我国建设过程中必须重视的问题。虽然机械设计制造技术和精密加工技术仍存在一些问题，但在我国相关部门的努力下，机械设计制造技术和精密加工技术将会有更大的提高。机械设计制造技术和精密加工技术的进步对我国未来的发展具有十分重要的意义。提高国家生产力和科学创新能力离不开提高机械设计制造技术和精密加工技术。
关键词：现代化；机械设计；制造工艺；精密加工
1机械设计制造工艺的概况
目前我国机械设计制造技术主要采用切削、铣削、钻孔、磨削等加工方法，通过机械设备对零件毛坯进行加工，最终使毛坯满足设计生产的要求。传统的机械和设备仍然缺乏控制部件的尺寸精度和总体质量的缺陷。随着现代机械加工技术的发展，更先进的机械加工技术已经应用于机械制造业。精密机械加工技术能有效提高机械零件的表面质量和尺寸精度。为了研究精密加工技术，我们需要从机械制造设备入手。只有不断提高机械设备的工作性能和设备本身的精度，才能从根本上减少零件加工过程中的误差。现代机械加工设备与电气控制技术完美结合。电气控制代替人工控制也是提高机械加工精度的有效措施。
2现代化机械设计制造工艺及精密加工技术特点
2.1 关联性
机械产品的制造过程不仅需要先进的制造技术，而且还需要科学合理的制造技术作为加工过程的技术指导。因此，机械设计制造技术与精密加工技术有着密切的关系。机械加工工作是由加工工艺与加工技术相结合完成的，合理的加工工艺可以有效地提高机械零件的精度和质量，而先进的加工技术则是进一步提高零件或产品的整体质量。因此，在实际加工过程中，应注意两者之间的相关性，结合精密加工技术的特点，开发出更加科学合理的加工工艺，进而提高加工效率，使制造企业能够快速发展。
2.2 呈现出系统化
机械设计制造技术与精密加工技术在投入生产时是一个有机整体，具有较强的系统。其系统表现为产品在机器生产出来后，必须经过深加工才能投入市场使用。因为机器是大批量生产的，所以每一种产品刚生产时都是粗糙的。如果不加工，直接投入市场完全不符合市场需求。它只能成为废品，被市场淘汰。此外，它还造成原材料的过度浪费，费时费力，并对经济效益产生负面影响。因此，机械设计制造技术和精密加工技术需要一个合理、统一的系统，能够实现生产产品的精加工，投入市场后能够充分被市场利用，从而提高企业的经济效益。
2.3 全球性
机械行业仍处于快速发展的阶段，在世界范围内具有广阔的发展前景。从全球来看，由于中国投资的稳定和美国等发达国家基础设施投资的复苏，明年机械行业的需求将增长5-10%。在这个高消费、快节奏的市场环境中，市场的每一次变化都会引发波澜，这看似与机械行业无关，实则息息相关。各国企业对机械制造技術和精密加工技术的要求越来越高，这使得机械制造企业不得不改变，努力提高产品技术含量，发展高端技术。艺术必须摆脱模仿的局面，只有这样才能顺应时代的潮流。各国应保持密切联系，在机械设计、制造技术和精密加工技术等领域不断交流经验和新发现，优势互补，以尽可能少的研发投入取得更大的研发成果。
3精密加工技术对机械制造工艺的影响
精密加工技术也是机械设计和制造过程中不可缺少的一部分。这种工艺出现在机械加工的各个过程中，直接影响加工的效果。只有在机械加工中采用精密加工技术，所生产的产品才能满足要求，并达到一定的精度值。而在机械加工中使用精密加工时，也可以使各个环节的工作更加紧密，所生产的产品能够很好的满足用户的要求。
目前，世界更加注重精密加工技术和机械设计制造技术的发展，并在加大研发投入。日本是世界上高精度加工设备技术的领导者，其次是欧盟、美国、韩国等。目前主要的精密机械制造商存在于西方发达国家和某些经济发展水平较高的发展中国家和地区（如新加坡等）。我国是一个工业大国。加工的产品有很多种。因此，我们应该充分发挥技术的价值，对不同的产品采用不同的加工技术，确保技术与产品的配合。对于一些对产品要求较高的行业，我们应该尽可能的引进精密加工技术来满足要求产品种类丰富，新旧产业更替快，市场竞争激烈。传统的单一品种加工生产线已不能满足当前市场发展的需要。高精度、高效率的自动化机械加工设备已成为机械工业发展的主要趋势。
4对现代机械制造工艺及精密加工技术应用的分析
4.1 在气体保护焊焊接方面的分析
气体保护焊主要是指以电弧为热源的焊接过程，焊接对象的保护介质为气体。焊接物体时，在其周围会形成一层气体屏蔽层，可以有效地保护焊接时物体不受外界因素的干扰，同时保证电弧工作的稳定性。二氧化碳通常用作这种气体的保护材料。二氧化碳应用广泛，价格低廉。它广泛应用于现代机械制造业。
4.2 电阻焊焊接工艺分析
电阻焊技术采用科学的正负极电压方法，以电气化为能源，使焊接对象在焊接过程中熔化和冷却，使焊接双方形成一个整体。这种焊接方法的优点主要是提高了焊接的效率和质量，同时减少了各种污染。它是应用最广泛的焊接工艺。例如，航空航天、汽车、家用电器等。缺点是设备成本高，维修难度大，缺乏有效的无损检测技术支持。
4.3 在螺柱焊焊接方面的分析
现代机械制造技术在螺柱焊接中也得到了广泛的应用。所谓螺柱焊接，是指将物体与螺柱连接起来，通过电加热使其表面充分熔化，并对其施加压力完成焊接的焊接工艺。这种螺柱焊接可分为储能型和拉弧型两种。储能焊由于其渗透性小，更适合于轻工产品的焊接。电弧拉深焊接由于其穿透性强，更适合重工业。它们的共同优点是使用方便，无需钻孔、钻孔等，而且可以直接单面焊接，而且在使用中不会出现漏气等现象。
4.4 纳米技术分析
纳米技术是一种现代的加工技术融合了工程技术，物理和其他高科技学科。随着我国现代机械加工技术的发展，纳米技术取得了一系列的成就。例如，现代机械加工设备已经能够在硅片上加工纳米级的线。这不仅有利于机械加工制造业的发展，也对我国信息技术和电子技术的发展起到了积极的作用。
5结语
科学技术的发展和社会的进步为现代机械制造业的发展带来了新的机遇。现代机械设计制造技术的发展对提高人民生活水平和国家未来的建设与发展具有重要作用。未来的建设和发展需要扮演一个角色，构建一个良好的现代机械设计和制造技术需要与时俱进，关注行业的精密加工技术的重要作用，从改善的角度的精密加工技术水平，提高机械设计和制造技术水平。
参考文献：
[1]辛富兵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].科技创新与应用，2017，（04）：148.
[2]赵博锌，周健，张驰.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].通讯世界，2015，06：176.
（作者单位：沈阳三洋建筑机械有限公司）
关键词：现代化；机械设计；制造工艺；精密加工
1机械设计制造工艺的概况
目前我国机械设计制造技术主要采用切削、铣削、钻孔、磨削等加工方法，通过机械设备对零件毛坯进行加工，最终使毛坯满足设计生产的要求。传统的机械和设备仍然缺乏控制部件的尺寸精度和总体质量的缺陷。随着现代机械加工技术的发展，更先进的机械加工技术已经应用于机械制造业。精密机械加工技术能有效提高机械零件的表面质量和尺寸精度。为了研究精密加工技术，我们需要从机械制造设备入手。只有不断提高机械设备的工作性能和设备本身的精度，才能从根本上减少零件加工过程中的误差。现代机械加工设备与电气控制技术完美结合。电气控制代替人工控制也是提高机械加工精度的有效措施。
2现代化机械设计制造工艺及精密加工技术特点
2.1 关联性
机械产品的制造过程不仅需要先进的制造技术，而且还需要科学合理的制造技术作为加工过程的技术指导。因此，机械设计制造技术与精密加工技术有着密切的关系。机械加工工作是由加工工艺与加工技术相结合完成的，合理的加工工艺可以有效地提高机械零件的精度和质量，而先进的加工技术则是进一步提高零件或产品的整体质量。因此，在实际加工过程中，应注意两者之间的相关性，结合精密加工技术的特点，开发出更加科学合理的加工工艺，进而提高加工效率，使制造企业能够快速发展。
2.2 呈现出系统化
机械设计制造技术与精密加工技术在投入生产时是一个有机整体，具有较强的系统。其系统表现为产品在机器生产出来后，必须经过深加工才能投入市场使用。因为机器是大批量生产的，所以每一种产品刚生产时都是粗糙的。如果不加工，直接投入市场完全不符合市场需求。它只能成为废品，被市场淘汰。此外，它还造成原材料的过度浪费，费时费力，并对经济效益产生负面影响。因此，机械设计制造技术和精密加工技术需要一个合理、统一的系统，能够实现生产产品的精加工，投入市场后能够充分被市场利用，从而提高企业的经济效益。
2.3 全球性
机械行业仍处于快速发展的阶段，在世界范围内具有广阔的发展前景。从全球来看，由于中国投资的稳定和美国等发达国家基础设施投资的复苏，明年机械行业的需求将增长5-10%。在这个高消费、快节奏的市场环境中，市场的每一次变化都会引发波澜，这看似与机械行业无关，实则息息相关。各国企业对机械制造技術和精密加工技术的要求越来越高，这使得机械制造企业不得不改变，努力提高产品技术含量，发展高端技术。艺术必须摆脱模仿的局面，只有这样才能顺应时代的潮流。各国应保持密切联系，在机械设计、制造技术和精密加工技术等领域不断交流经验和新发现，优势互补，以尽可能少的研发投入取得更大的研发成果。
3精密加工技术对机械制造工艺的影响
精密加工技术也是机械设计和制造过程中不可缺少的一部分。这种工艺出现在机械加工的各个过程中，直接影响加工的效果。只有在机械加工中采用精密加工技术，所生产的产品才能满足要求，并达到一定的精度值。而在机械加工中使用精密加工时，也可以使各个环节的工作更加紧密，所生产的产品能够很好的满足用户的要求。
目前，世界更加注重精密加工技术和机械设计制造技术的发展，并在加大研发投入。日本是世界上高精度加工设备技术的领导者，其次是欧盟、美国、韩国等。目前主要的精密机械制造商存在于西方发达国家和某些经济发展水平较高的发展中国家和地区（如新加坡等）。我国是一个工业大国。加工的产品有很多种。因此，我们应该充分发挥技术的价值，对不同的产品采用不同的加工技术，确保技术与产品的配合。对于一些对产品要求较高的行业，我们应该尽可能的引进精密加工技术来满足要求产品种类丰富，新旧产业更替快，市场竞争激烈。传统的单一品种加工生产线已不能满足当前市场发展的需要。高精度、高效率的自动化机械加工设备已成为机械工业发展的主要趋势。
4对现代机械制造工艺及精密加工技术应用的分析
4.1 在气体保护焊焊接方面的分析
气体保护焊主要是指以电弧为热源的焊接过程，焊接对象的保护介质为气体。焊接物体时，在其周围会形成一层气体屏蔽层，可以有效地保护焊接时物体不受外界因素的干扰，同时保证电弧工作的稳定性。二氧化碳通常用作这种气体的保护材料。二氧化碳应用广泛，价格低廉。它广泛应用于现代机械制造业。
4.2 电阻焊焊接工艺分析
电阻焊技术采用科学的正负极电压方法，以电气化为能源，使焊接对象在焊接过程中熔化和冷却，使焊接双方形成一个整体。这种焊接方法的优点主要是提高了焊接的效率和质量，同时减少了各种污染。它是应用最广泛的焊接工艺。例如，航空航天、汽车、家用电器等。缺点是设备成本高，维修难度大，缺乏有效的无损检测技术支持。
4.3 在螺柱焊焊接方面的分析
现代机械制造技术在螺柱焊接中也得到了广泛的应用。所谓螺柱焊接，是指将物体与螺柱连接起来，通过电加热使其表面充分熔化，并对其施加压力完成焊接的焊接工艺。这种螺柱焊接可分为储能型和拉弧型两种。储能焊由于其渗透性小，更适合于轻工产品的焊接。电弧拉深焊接由于其穿透性强，更适合重工业。它们的共同优点是使用方便，无需钻孔、钻孔等，而且可以直接单面焊接，而且在使用中不会出现漏气等现象。
4.4 纳米技术分析
纳米技术是一种现代的加工技术融合了工程技术，物理和其他高科技学科。随着我国现代机械加工技术的发展，纳米技术取得了一系列的成就。例如，现代机械加工设备已经能够在硅片上加工纳米级的线。这不仅有利于机械加工制造业的发展，也对我国信息技术和电子技术的发展起到了积极的作用。
5结语
科学技术的发展和社会的进步为现代机械制造业的发展带来了新的机遇。现代机械设计制造技术的发展对提高人民生活水平和国家未来的建设与发展具有重要作用。未来的建设和发展需要扮演一个角色，构建一个良好的现代机械设计和制造技术需要与时俱进，关注行业的精密加工技术的重要作用，从改善的角度的精密加工技术水平，提高机械设计和制造技术水平。
参考文献：
[1]辛富兵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].科技创新与应用，2017，（04）：148.
[2]赵博锌，周健，张驰.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].通讯世界，2015，06：176.
（作者单位：沈阳三洋建筑机械有限公司）