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[摘 要]机械设计制造技术可加快我国机械设计制造业的整体发展速度。处于信息技术快速发展、社会经济快速发展的背景下，为我国机械设计制造技术的快速发展提供良好的依据。机械设计制造自动化技术可以促进工作人员整体工作效率明显提高，为工作质量提供保障，有助于促进机械设计制造效益性、安全性明显提高。本文对机械设计制造技术应用优势以及发展进行简要分析，并探究机械设计制造技术的应用对策。
[关键词]机械设计制造技术；机械制造业；应用
中图分类号：TS799 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）32-0207-01
随着我国科技发展脚步逐渐加快，我国开始进入信息化时代发展，全方位应用信息技术以及加快信息技术的发展可以为我国机械制造业的全面发展提供动力支撑以及技术支撑，从而加快机械设计制造行业的整体发展速度[1]。相对于发达国家来说，我国机械设计制造业仍然存在较多的问题，因此，应该参照国外成功经验、先进生产技术，促进我国机械设计制造技术的创新能力能明显提高。通过合理应用各项机械设计制造技术，可以使我国机械制造业核心竞争力明显提高，加快我国机械制造业可持续发展速度。
一、机械设计制造及其自动化技术的应用及优势
机械设计制造及其自动化技术利用现代化的计算技术和信息技术进行工业操作，与传统机械设计制造技术中相比，其具有更强的优势：首先，机械设计制造及其自动化技术具有更强的安全性。传统的机械设计制造业发展过程中，工作人员大多数采用的是大型机械生产。在当时的情况下，大型机械的生产效率较高，但是其操作较为复杂，且安全性能低。在传统的工业生产过程中，因技术操作不当而产生安全事故的现象时有发生。机械设计制造及其自动化技术能够对生产机械实现系统操作，提高生产机械的操作安全性，同时能够让工作人员远离生产机械，采用计算机技术进行远程操作，能够较好的提高生产的安全性能，对于保障工人的生命安全有着重要意义；其次，机械设计制造及其自动化技术更加具有效率性和效益性。传统的机械设计制造需要花费大量的劳动力和时间，且生产出的产品质量无法得到保障。机械设计制造计算机技术中的传感技术、远程遥控技术的应用只需要较少的工作人员进行技术操作，生产呈现流水线模式，产品生产的质量有保障。这种技术应用不仅能够减少生产过程中的浪费，还能够有效降低企业发展只能够的劳力成本，提高机械生产的效率，更加具有效率性和效益性；最后，机械设计制造及其自动化技术具有更强的环保性[2]。机械设计制造及其自动化技术可以将工厂生产产生的废气、废物等进行循环利用，对于保护环境，降低能源消耗有着重要意义。
二、机械设计制造技术的应用方式
（一）计算机辅助技术
计算机辅助技术主要是机械设计人员通过计算机技术来实施任务设计工作，并通过计算机辅助技术完成产品制造以及产品设计等工作，对于产品设计的精度以及合理性能更好的保护，促进企业生产效率明显提高[3]。一方面，以机械设计为基础，加快机械设计与制造的整体发展速度，采用计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助教学等软件进行分析，可以向工作人员提供更有效、更科学的信息，有助于其获取相关数据，为更全面掌握数据灵敏度提供保障，促进机械设计可靠性、准确性明显提高。另一方面，工作人员在利用计算机辅助技术开展机械设计工作时需要对机械尺寸、机械性能、机械结构、机械原理等相关知识进行详细的了解，确保设计的产品能够达到性能完善、性能可靠等基本需求。具体的工作过程中，不但要采取大量的时间来完成手动操作工作，还应该对产品设计工作反复更改，在一定程度上降低工作效率。设计人员在设计智能自动化产品的工作中利用计算机辅助技术可以将人类的欠缺有效弥补，设计人员可以通过监控找到产品设计中出现的问题，促进工作效率、工作质量明显提高。同时，计算机辅助技术还能够完成图形智能修改、图形智能编辑等相关操作，防止工作人员在设计工作中发生多次修改的情况。计算机辅助技术对于产品的质量能更好的控制，从而保障产品质量问题。
（二）数控加工技术的应用
随着我国科学技术水平提升速度逐渐加快，在一定程度上影响机械产品的组成形状、组成结构，因此，现代化建设背景下，不仅要促进机械产品整体生产质量明显提高，还需要对其组成形状以及结构给予科学优化，为与各行各业应用需求互相符合[4]。机械设计制造实际工作中，机械产品更新速度较为快速，采用数控加工的方式，可以使批量生产机械产品得以实现，并加快机械设计制造自动化的发展速度。所以，机床具备相对良好的通用性、灵活性，方能在不断提升自动化水平的前提下，加快提高机械零件的整体生产质量，促进成本明显降低、生产效率明显提高。加工机械零件一般是通过数控加工技术，不但可以使精度明显提高，还可使自动化水平明显提高，从而加快各行各业的整体发展速度。
（三）超精密与精密加工技术
随着我国市场经济发展速度逐渐加快，也在一定程度上加快计算机系统、激光系统、航天业、材料科学等方面的发展速度，特别体现在不断推广先进技术方面，促进机械设计制造加工精度明顯提高。所以，通过在机械设计制造技术中全方位推广超精密加工技术以及精密加工技术，可以在极大程度上提高我国制造技术的整体水平，不仅可使我国机械制造业国际竞争力明显提高，还可以加快我国不同行业的整体发展速度，促进我国机械制造业的整体水平与国际机械制造业整体水平的差距能明显缩短。
三、结束语
研究表明，目前，我国机械设计制造技术已经获得较为广泛的应用，可以获得减少时间浪费以及劳力浪费、提高工作效率等优势，环保性较强，可加快我国机械设计制造行业的发展速度。我国机械设计制造技术未来的发展趋势应该往绿色化、智能化、自动化等方面，为加快我国机械设计制造行业持续发展速度奠定良好的基础。
参考文献
[1] 吕志勇.机械设计制造技术的应用分析[J].黑龙江科技信息，2016，08：78-79.
[2] 马大千.机械设计制造技术的应用分析[J].时代农机，2016，v.43；No.28204：13-14.
[3] 胡天林.机械设计制造技术的研究分析[J].橡塑技术与装备，2016，v.42；No.38622：21-22+26.
[4] 李保全，刘小鹏，李斌.机械设计制造技术的应用分析[J].中国设备工程，2018，No.38601：103-104.
作者简介
冒雯祥（1997-），男，江苏南通人，江苏大学本科在读，研究方向：机械设计制造及其自动化。
[关键词]机械设计制造技术；机械制造业；应用
中图分类号：TS799 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）32-0207-01
随着我国科技发展脚步逐渐加快，我国开始进入信息化时代发展，全方位应用信息技术以及加快信息技术的发展可以为我国机械制造业的全面发展提供动力支撑以及技术支撑，从而加快机械设计制造行业的整体发展速度[1]。相对于发达国家来说，我国机械设计制造业仍然存在较多的问题，因此，应该参照国外成功经验、先进生产技术，促进我国机械设计制造技术的创新能力能明显提高。通过合理应用各项机械设计制造技术，可以使我国机械制造业核心竞争力明显提高，加快我国机械制造业可持续发展速度。
一、机械设计制造及其自动化技术的应用及优势
机械设计制造及其自动化技术利用现代化的计算技术和信息技术进行工业操作，与传统机械设计制造技术中相比，其具有更强的优势：首先，机械设计制造及其自动化技术具有更强的安全性。传统的机械设计制造业发展过程中，工作人员大多数采用的是大型机械生产。在当时的情况下，大型机械的生产效率较高，但是其操作较为复杂，且安全性能低。在传统的工业生产过程中，因技术操作不当而产生安全事故的现象时有发生。机械设计制造及其自动化技术能够对生产机械实现系统操作，提高生产机械的操作安全性，同时能够让工作人员远离生产机械，采用计算机技术进行远程操作，能够较好的提高生产的安全性能，对于保障工人的生命安全有着重要意义；其次，机械设计制造及其自动化技术更加具有效率性和效益性。传统的机械设计制造需要花费大量的劳动力和时间，且生产出的产品质量无法得到保障。机械设计制造计算机技术中的传感技术、远程遥控技术的应用只需要较少的工作人员进行技术操作，生产呈现流水线模式，产品生产的质量有保障。这种技术应用不仅能够减少生产过程中的浪费，还能够有效降低企业发展只能够的劳力成本，提高机械生产的效率，更加具有效率性和效益性；最后，机械设计制造及其自动化技术具有更强的环保性[2]。机械设计制造及其自动化技术可以将工厂生产产生的废气、废物等进行循环利用，对于保护环境，降低能源消耗有着重要意义。
二、机械设计制造技术的应用方式
（一）计算机辅助技术
计算机辅助技术主要是机械设计人员通过计算机技术来实施任务设计工作，并通过计算机辅助技术完成产品制造以及产品设计等工作，对于产品设计的精度以及合理性能更好的保护，促进企业生产效率明显提高[3]。一方面，以机械设计为基础，加快机械设计与制造的整体发展速度，采用计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助教学等软件进行分析，可以向工作人员提供更有效、更科学的信息，有助于其获取相关数据，为更全面掌握数据灵敏度提供保障，促进机械设计可靠性、准确性明显提高。另一方面，工作人员在利用计算机辅助技术开展机械设计工作时需要对机械尺寸、机械性能、机械结构、机械原理等相关知识进行详细的了解，确保设计的产品能够达到性能完善、性能可靠等基本需求。具体的工作过程中，不但要采取大量的时间来完成手动操作工作，还应该对产品设计工作反复更改，在一定程度上降低工作效率。设计人员在设计智能自动化产品的工作中利用计算机辅助技术可以将人类的欠缺有效弥补，设计人员可以通过监控找到产品设计中出现的问题，促进工作效率、工作质量明显提高。同时，计算机辅助技术还能够完成图形智能修改、图形智能编辑等相关操作，防止工作人员在设计工作中发生多次修改的情况。计算机辅助技术对于产品的质量能更好的控制，从而保障产品质量问题。
（二）数控加工技术的应用
随着我国科学技术水平提升速度逐渐加快，在一定程度上影响机械产品的组成形状、组成结构，因此，现代化建设背景下，不仅要促进机械产品整体生产质量明显提高，还需要对其组成形状以及结构给予科学优化，为与各行各业应用需求互相符合[4]。机械设计制造实际工作中，机械产品更新速度较为快速，采用数控加工的方式，可以使批量生产机械产品得以实现，并加快机械设计制造自动化的发展速度。所以，机床具备相对良好的通用性、灵活性，方能在不断提升自动化水平的前提下，加快提高机械零件的整体生产质量，促进成本明显降低、生产效率明显提高。加工机械零件一般是通过数控加工技术，不但可以使精度明显提高，还可使自动化水平明显提高，从而加快各行各业的整体发展速度。
（三）超精密与精密加工技术
随着我国市场经济发展速度逐渐加快，也在一定程度上加快计算机系统、激光系统、航天业、材料科学等方面的发展速度，特别体现在不断推广先进技术方面，促进机械设计制造加工精度明顯提高。所以，通过在机械设计制造技术中全方位推广超精密加工技术以及精密加工技术，可以在极大程度上提高我国制造技术的整体水平，不仅可使我国机械制造业国际竞争力明显提高，还可以加快我国不同行业的整体发展速度，促进我国机械制造业的整体水平与国际机械制造业整体水平的差距能明显缩短。
三、结束语
研究表明，目前，我国机械设计制造技术已经获得较为广泛的应用，可以获得减少时间浪费以及劳力浪费、提高工作效率等优势，环保性较强，可加快我国机械设计制造行业的发展速度。我国机械设计制造技术未来的发展趋势应该往绿色化、智能化、自动化等方面，为加快我国机械设计制造行业持续发展速度奠定良好的基础。
参考文献
[1] 吕志勇.机械设计制造技术的应用分析[J].黑龙江科技信息，2016，08：78-79.
[2] 马大千.机械设计制造技术的应用分析[J].时代农机，2016，v.43；No.28204：13-14.
[3] 胡天林.机械设计制造技术的研究分析[J].橡塑技术与装备，2016，v.42；No.38622：21-22+26.
[4] 李保全，刘小鹏，李斌.机械设计制造技术的应用分析[J].中国设备工程，2018，No.38601：103-104.
作者简介
冒雯祥（1997-），男，江苏南通人，江苏大学本科在读，研究方向：机械设计制造及其自动化。